JPH1158693A - 印刷機のキーレスインキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 新しくドクターブレードを取り換えたときの
馴染み運転時間が短くて済み、しかも、常に安定したイ
ンキ掻き取り機能が発揮できる印刷機のキーレスインキ
ング装置を提供する。 【解決手段】 駆動源に連結されたインキローラ群の中
にインキ掻き落とし用ローラ１１を配設するとともに、
該インキ掻き落とし用ローラの近傍にインキ掻き落とし
装置７を付設してなる印刷機のキーレスインキング装置
１０において、インキ掻き落とし用ローラ１１の外表面
に、親油性に富む金属１４と多数の硬質粒子１３とから
なる複合めっきを施した構成としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のキーレス
インキング装置に関し、詳しくは、該装置おけるインキ
掻き落とし用ローラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷機の版面に必要な厚みのイン
キ皮膜を供給するインキング装置としては、壺方式かポ
ンプ方式が用いられていた。いずれの方式も、インキの
計量供給と膜厚均一化機構を持ち、コラム単位の画線部
の多少に応じたインキ供給量を調整するためのキーが存
在していた。しかし、近年、新聞用オフセット輪転機な
どでは、省人化・省熟練化および刷り出し時の損紙削減
化対策として、コラムごとのインキ供給量を調整するキ
ーを必要としないキーレス化技術が開発され、キーレス
インキング装置が盛んに導入されるようになってきた。
このようなキーレスインキング装置としては、インキの
定量供給を行うためのインキ掻き落とし用ローラの外表
面の全面に、凹部彫刻を施したアニロックスローラ方
式，該ローラの外表面にセラミックを含んだ樹脂をコー
チングして微小なくぼみを形成した樹脂ローラ方式およ
び平滑な金属製ローラを用いる方式があった。

【０００３】図４は、インキ掻き落とし用ローラとして
樹脂ローラを使用する方式のキーレスインキング装置の
一例を示したものである。このキーレスインキング装置
３０では、アニロックスローラ方式の場合と同様に、イ
ンキ掻き落とし用ローラ３１をインキ元ローラ３３と接
触状態に配設し、このインキ掻き落とし用ローラ３１の
インキ送り出し側に、余分なインキを掻き落とすための
インキ掻き落とし装置３７の刃（以後ドクターブレード
という）３８を当接させている。そして、インキ元ロー
ラ３３からこのインキ掻き落とし用ローラ３１に転移し
て、ドクターブレード３８で掻き落とされなかったイン
キは、アニロックスローラの場合にはその凹部に、また
樹脂ローラの場合には樹脂層の表面と粒子の頭部とのわ
ずかな隙間に残って、均一なインキ皮膜が作られた。

【０００４】これに対して、平滑な金属製ローラを用い
る方式では、図５に例示するごとく、インキ供給ノズル
５からインキ元ローラ３に射出されたインキがインキ供
給ドクター６で均一な厚さの皮膜に絞られ、このインキ
皮膜がインキ元ローラ３に対して加圧接触し、かつ周速
差のあるインキ受け渡しローラ４とのスリップにより適
当なインキ皮膜となってインキ受け渡しローラ４に転移
する。インキ受け渡しローラ４上に転移した均整な皮膜
のインキは、表面に銅メッキを施したインキ掻き落とし
用ローラ（以後、ドクターローラという）２１にも加圧
接触しているので、該ドクターローラに転移して行く。
他方、インキ着けローラ２を介して版胴１からドクター
ローラ２１に戻ってくるインキ皮膜には、版面にインキ
が転移した画線部と、転移せずに残った非画線部のイン
キの履歴が形成されている。しかし、ドクターローラ２
１には版胴からのインキが戻ってくる側にドクターブレ
ード８が当接されているので、このインキの履歴がドク
ターブレード８によって掻き落とされ、インキ皮膜の凹
凸が解消される。この結果、インキ受け渡しローラ４か
らインキを受け取る側のドクターローラ２１は、その表
面が無垢の状態になるので、常に新鮮で一様な膜厚のイ
ンキを受け取って版面に供給することが可能な状態とな
る。上記方式におけるドクターブレード８は、薄くて弾
力性と強靱性のある鋼が用いられており、その刃表面に
は、図６（Ａ）に示すごとく、摩耗防止対策として硬質
クロムめっき９を施したものが使われる。

【０００５】なお、図５において、オフセット印刷機
は、版胴１の版面にインキを着けるゴム巻きのインキ着
けローラ２と、表面に銅めっきを施したインキ元ローラ
３と、インキ元ローラ３に加圧接触しつつ、図示しない
歯車によって駆動されるゴム巻きのインキ受け渡しロー
ラ４と、インキ元ローラ３の表面にインキを噴射するイ
ンキ供給ノズル５と、インキ元ローラ３上に噴射された
インキを均一な厚さの皮膜に形成するインキ供給ドクタ
ー６と、図示しない歯車によって駆動され、その軸方向
に往復動しながら回転するドクターローラ２１と、ドク
ターローラ２１上のインキ皮膜を掻き落とすインキ掻き
落とし装置７と、インキ掻き落とし装置７のホルダーに
取り付けられていてドクターローラ２１の全幅に接触す
る０．２ミリ厚さの鋼製の刃（以後ドクターブレードと
いう）８とを備えた構成となっている。

【０００６】

【発明が解決しょうとする課題】上述したごとく、従来
の平滑な金属製ローラを用いる方式のドクターローラに
は、次のような改善を要する点があった。 （１）ドクターブレードの刃先表面に硬質クロムめっき
を施していると、該ドクターブレードの耐摩耗性が優れ
る反面、新品のドクターブレードと取り換えた場合に
は、相手のドクターローラと該ドクターブレードの刃先
の当たりを良くするための馴染み運転が必要になり、該
馴染み運転に多くの時間が必要であった。 （２）ドクターブレードの刃先表面に硬質クロムめっき
を施さないものを使用すると、新品のドクターブレード
と取り換えた場合、ドクターローラと該ドクターブレー
ドの刃先の当たりを良くするための馴染み運転時間が短
くなる反面、該ドクターブレードの先端の摩耗が早いほ
か、図６（Ｂ）に示すように、運転中に該ドクターブレ
ードの刃先にかえりが発生し、インキの掻き落とし機能
が次第に衰えてくるおそれがあった。 本発明は、これらの問題点を解決すべくなされたもの
で、新しくドクターローラを取り換えたときの馴染み運
転時間が短くて済み、しかも、常に安定したインキ掻き
取り機能が発揮できる印刷機のキーレスインキング装置
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、駆動源に連結されたインキローラ群の中
にドクターローラ（インキ掻き落とし用ローラ）を配設
するとともに、該ドクターローラの近傍にインキ掻き落
とし装置を付設してなる印刷機のキーレスインキング装
置において、上記ドクターローラの外表面に、親油性に
富む金属と多数の硬質粒子とからなる複合めっきを施し
た構成としている。

【０００８】このような手段を施したことにより、イン
キ元ローラから受け渡しローラを経て均整な皮膜になっ
て供給されてくるインキを、受け渡しローラと加圧接触
するドクターローラの親油性に富む平滑な外表面に均一
に転移させることができ、これにより、上記ドクターロ
ーラに加圧接触するインキ着けローラを経て均一な膜厚
のインキを版面に供給することができる。一方、インキ
付けローラを介して版胴からドクターローラに戻ってく
るインキの皮膜は、版面にインキが転移した画線部と転
移せずに残った非画線部のインキによって凹凸のあるイ
ンキ皮膜になっている。しかし、この戻りのインキ皮膜
をドクターローラの表面に接触しているドクターブレー
ドによって掻き落としてインキの履歴を解消することが
できる。この時、ドクターローラは、該ドクターローラ
表面にある硬質粒子によってドクターブレードの刃先を
研削しながら回転するので、該ドクターブレードを、表
面に摩耗防止の硬質クロムめっきを施した新品のドクタ
ーブレードと取り換えた場合でも、ドクターブレードの
刃先の当たりを良くするための馴染み運転に多くの時間
がかからない。また、ドクターブレードの表面に硬質ク
ロムめっきを施さないものを使用しても、ドクターブレ
ードによって刃先が常に研削され、刃先にかえりが発生
しないため、インキ掻き落としの機能が衰えることもな
く、充分に長期間使用することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に係る印刷機のキーレスイ
ンキング装置の一実施形態を、図１〜図３に基づいて説
明する。図１（Ａ），（Ｂ）は、本実施形態に係るキー
レスインキング装置のドクターローラとドクターブレー
ドの接触部を示す拡大断面図であって、（Ａ）はドクタ
ーブレードの刃先に硬質クロムめっきを施した場合を示
し、（Ｂ）はドクターブレードの刃先に硬質クロムめっ
きを施さない場合を示す。図２は本実施形態のドクター
ローラの複合めっきにおける硬質粒子の粒径とドクター
ブレードの初期馴染み性・寿命に関する実験結果を示す
グラフである。図３は本実施形態のドクターローラの複
合めっきにおける硬質粒子の配合割合とインキ掻き落と
し機能に関する実験結果を示すグラフである。本実施形
態におけるオフセット印刷機のキーレスインキング装置
１０は、基本的構成は図５に示したキーレスインキング
装置２０とほぼ同様であるが、特徴的なところは、その
ドクターローラ１１の外表面に、親油性に富む金属と多
数の硬質粒子１３とからなる複合めっき（図１（Ａ），
（Ｂ）に複合めっき層１２で示す）を施している構成に
ある。この複合めっきは、図１（Ａ），（Ｂ）に示す如
く、親油性に富む金属、例えばインキの転移性が良好な
銅１４に、酸化アルミニウム，炭化珪素，炭化タングス
テン等のヌープ硬さが１０００以上で粒径が５〜５０ミ
クロンの多数の硬質粒子１３を体積割合で１０〜３０％
配合したものである。

【００１０】本実施形態では、ドクターローラ１１の外
表面に上記したような複合めっきを施しいるので、イン
キ元ローラ３からインキ受け渡しローラ４に供給されて
くるインキは、該インキ受け渡しローラ４と加圧接触す
るドクターローラ１１のインキ転移性の良好な平滑な外
表面に均一に転移して均整な皮膜になり、さらに、この
ドクターローラ１１に加圧接触するインキ着けローラ２
を経て均一な膜厚のインキが版胴の版面に供給される。
一方、インキ着けローラ２を介して版胴１からドクター
ローラ１１に戻ってくるインキの皮膜は、版面にインキ
が転移した画線部と転移せずに残った非画線部のインキ
によって凹凸のあるインキ皮膜になっている。しかし、
本実施形態では、ドクターローラ１１の表面に接触して
いるインキ掻き落とし装置７のドクターブレード８によ
って上記戻りのインキ皮膜を掻き落とすので、インキの
履歴が解消される。この時、ドクターローラ１１は、該
ローラ表面にある硬質粒子１３によってドクターブレー
ド８の刃先を研削しながら回転する。このため、図１
（Ａ）に示す如く、ドクターブレード８を刃先に摩耗防
止の硬質クロムめっき９を施した新品のドクターブレー
ドと取り換えた場合でも、図２に示す如く、硬質粒子１
３の粒径に対するドクターブレード８の初期馴染み性に
ついて実験した結果、硬質粒子１３を含まない銅めっき
のローラに比べて、ドクターブレード８の刃先の当たり
を良くするための馴染み運動時間を大きく短縮させるこ
とができる。しかも、ドクターブレード８の寿命は、粒
径が５０ミクロン以下であれば殆ど変わらず、好結果の
得られることが判明した。

【００１１】さらに、硬質粒子１３の配合とインキの掻
き取り性については、図３にその実験結果が示されてい
る。この実験結果によれば、ドクターブレード接触面の
粗さは、硬質粒子１３の配合率が多過ぎると粗くなり、
逆に配合率が少ないと硬質粒子１３の偏りにより接触面
が局部的に削られて粗くなり、結果として、いずれの場
合もインキの掻き取り性が悪くなる。このため、硬質粒
子１３の配合率が１０〜３０％の範囲ではドクターブレ
ード接触面が滑らかでインキの掻き取り性が極めて良好
なことが判明した。また、ドクターブレード８の表面に
硬質クロムめっきを施さないものを使用しても、刃先が
常に硬質粒子１３によって研削され、図１（Ｂ）に示す
如く、刃先にかえりが発生しないため、インキ掻き落と
しの機能が衰えることなく、充分に長期間使用すること
ができることが判明した。

【００１２】

【発明の効果】本発明に係る印刷機のキーレスインキン
グ装置によれば、そのドクターローラの外表面に、親油
性に富む金属と多数の硬質粒子とからなる複合めっきを
施した構成としているので、次のような効果を奏する。 （１）ドクターブレードの刃先表面に摩耗防止の硬質ク
ロムめっきを施したものを使用しても、ドクターローラ
表面の硬質粒子によって刃先が研削されるので、新品の
ドクターブレードと取り換えた場合、ドクターローラと
ドクターブレードの刃先の当たりを良くするための馴染
み運転に多くの時間を必要とせず、印刷開始までの時間
を短縮することができる。 （２）ドクターブレードの表面に硬質クロムめっきを施
さないものを使用しても、刃先が常にドクターローラ表
面の硬質粒子によって研削され、ドクターブレードの刃
先にかえりが発生しないため、インキ掻き落としの機能
を十分に発揮させることができ、安価なドクターブレー
ドを提供することができる。 （３）ドクターローラ表面の硬質粒子によるドクターブ
レード刃先の研削作用によってインキ皮膜の履歴解消効
果が向上するとともに、受け渡しローラからドクターロ
ーラに供給されるインキは、アニロックスローラや樹脂
ローラ方式と異なり、無垢の状態になったドクターロー
ラ外表面の親油性に富む平滑な金属面に均一に転移し、
版面には常に新鮮で均一な膜厚のインキが供給されるの
で、常に安定した高品質の印刷をすることができる。 したがって、本発明は、硬質クロムめっきを施したドク
ターブレードにも、これを施さないドクターブレードに
も問題なく対応することができるとともに、常に安定し
たインキ掻き落とし機能を発揮するので、高品質の印刷
が可能なドクターローラを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷機のキーレスインキング装置
の一実施形態のドクターローラとドクターブレードの接
触部を拡大して示す断面図であり、（Ａ）はそのドクタ
ーブレードに硬質クロムめっきを施した例を示すもの
で、（Ｂ）はそのドクターブレードに硬質クロムめっき
を施していない例を示すものである。

【図２】本発明に係る印刷機のキーレスインキング装置
の一実施形態の特性を示すグラフであり、とくにそのド
クターローラとドクターブレードの初期馴染み性・寿命
に関する実験結果を示すものである。

【図３】本発明に係る印刷機のキーレスインキング装置
の一実施形態の特性を示すグラフであり、とくにそのド
クターローラの複合めっきにおける硬質粒子の配合割合
とインキ掻こ落とし機能に関する実験結果を示すもので
ある。

【図４】樹脂ローラを使用する方式の従来の印刷機のキ
ーレスインキング装置を示す概念図である。

【図５】金属製ローラを使用する方式の従来の印刷機の
キーレスインキング装置を示す概念図である。

【図６】従来の印刷機のキーレスインキング装置のドク
ターローラとドクターブレードの接触部を拡大して示す
断面図であり、（Ａ）はそのドクターブレードに硬質ク
ロムめっきを施した例を示すもので、（Ｂ）はそのドク
ターブレードに硬質クロムめっきを施していない例を示
すものである。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ インキ着けローラ ３，３３ インキ元ローラ ４ インキ受け渡しローラ ５ インキ供給ノズル ６ インキ供給ドクター ７，３７ インキ掻き落とし装置 ８，３８ ドクターブレード ９ 硬質クロムめっき １０，２０，３０ キーレスインキング装置 １１，２１，３１ インキ掻き落とし用ローラ（ドクタ
ーローラ） １２ 複合めっき層 １３ 硬質粒子 １４ 銅

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源に連結されたインキローラ群の中
   にインキ掻き落とし用ローラを配設するとともに、該イ
   ンキ掻き落とし用ローラの近傍にインキ掻き落とし装置
   を付設してなる印刷機のキーレスインキング装置におい
   て、上記インキ掻き落とし用ローラの外表面に、親油性
   に富む金属と多数の硬質粒子とからなる複合めっきを施
   したことを特徴とする印刷機のキーレスインキング装
   置。