JPH1158766A - インク残量検出装置 - Google Patents
インク残量検出装置Info
- Publication number
- JPH1158766A JPH1158766A JP9230603A JP23060397A JPH1158766A JP H1158766 A JPH1158766 A JP H1158766A JP 9230603 A JP9230603 A JP 9230603A JP 23060397 A JP23060397 A JP 23060397A JP H1158766 A JPH1158766 A JP H1158766A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のインクタンクが近接して配置されてい
る各インクタンク内のインク量を検出するインク残量検
出装置に関するもので、より簡単な構成により精度良く
インク残量を検出することができる具体的構成を提供す
る。 【解決手段】 複数のインクタンク１内に、それぞれ一
端部にインクとの接触の有無に反応するセンサ３が取り
付けられた部材４を、前記センサ３が前記インクタンク
内のインク面５より接離する方向に移動可能に設け、そ
れらの複数の部材４を同一駆動源９により一体的に前記
各センサ３が前記インクタンク内のインク面より接離す
る方向に可逆的に移動せしめ、前記各センサ３の反応の
変化時における前記駆動源９の移動変移量を同一の検知
手段８により検出して、その移動変移量から前記各セン
サの配置されたインクタンク内のインクの液面レベルを
検出する。
る各インクタンク内のインク量を検出するインク残量検
出装置に関するもので、より簡単な構成により精度良く
インク残量を検出することができる具体的構成を提供す
る。 【解決手段】 複数のインクタンク１内に、それぞれ一
端部にインクとの接触の有無に反応するセンサ３が取り
付けられた部材４を、前記センサ３が前記インクタンク
内のインク面５より接離する方向に移動可能に設け、そ
れらの複数の部材４を同一駆動源９により一体的に前記
各センサ３が前記インクタンク内のインク面より接離す
る方向に可逆的に移動せしめ、前記各センサ３の反応の
変化時における前記駆動源９の移動変移量を同一の検知
手段８により検出して、その移動変移量から前記各セン
サの配置されたインクタンク内のインクの液面レベルを
検出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーインクジェ
ット記録装置におけるインクタンクのように複数のイン
クタンクが近接して配置されている各インクタンク内の
インク量を検出するインク残量検出装置（Ｂ４１Ｊ ２
／０１）に関するものである。
ット記録装置におけるインクタンクのように複数のイン
クタンクが近接して配置されている各インクタンク内の
インク量を検出するインク残量検出装置（Ｂ４１Ｊ ２
／０１）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置におけるインク
タンク内のインク量を検出するインク残量検出装置とし
て、図３に示すように、インクタンク１内に、先端に浮
き１１が付いた部材４と前記部材の回転角を検出するた
めの回転角検出装置１２を設けてインク量を検出するも
のがある。すなわち、インクの液面１０が変化すると、
その変化に追従して前記浮き１１の位置が変化し、前記
部材４も浮き１１の変化にともなって回転する。前記部
材４の回転角を前記回転角検出装置１２により検出し、
インクの液面レベル５を検出する。
タンク内のインク量を検出するインク残量検出装置とし
て、図３に示すように、インクタンク１内に、先端に浮
き１１が付いた部材４と前記部材の回転角を検出するた
めの回転角検出装置１２を設けてインク量を検出するも
のがある。すなわち、インクの液面１０が変化すると、
その変化に追従して前記浮き１１の位置が変化し、前記
部材４も浮き１１の変化にともなって回転する。前記部
材４の回転角を前記回転角検出装置１２により検出し、
インクの液面レベル５を検出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のインク残量検出装置では、複数のインクタンクを有
する場合、浮き１１が付いた部材４の回転角をインクタ
ンク１毎に設けなければならないので、回転角検出装置
が複数必要になり、検出回路が複雑で規模も大きくなる
という問題があった。
来のインク残量検出装置では、複数のインクタンクを有
する場合、浮き１１が付いた部材４の回転角をインクタ
ンク１毎に設けなければならないので、回転角検出装置
が複数必要になり、検出回路が複雑で規模も大きくなる
という問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のインク残量検出装置は、複数のインクタン
ク内に、それぞれ一端部にインクとの接触の有無に反応
するセンサが取り付けられた部材を、前記センサが前記
インクタンク内のインク面より接離する方向に移動可能
に設け、それらの複数の部材を同一駆動源により一体的
に前記各センサが前記インクタンク内のインク面より接
離する方向に可逆的に移動せしめ、前記各センサの反応
の変化時における前記駆動源の移動変移量を同一の検知
手段により検出して、その移動変移量から前記各センサ
の配置されたインクタンク内のインクの液面レベルを検
出することを特徴とする。この構成によれば、同一の検
知手段により複数のインクタンクのインク残量が検出で
きるので、その構成は簡略化されるものである。
に、本発明のインク残量検出装置は、複数のインクタン
ク内に、それぞれ一端部にインクとの接触の有無に反応
するセンサが取り付けられた部材を、前記センサが前記
インクタンク内のインク面より接離する方向に移動可能
に設け、それらの複数の部材を同一駆動源により一体的
に前記各センサが前記インクタンク内のインク面より接
離する方向に可逆的に移動せしめ、前記各センサの反応
の変化時における前記駆動源の移動変移量を同一の検知
手段により検出して、その移動変移量から前記各センサ
の配置されたインクタンク内のインクの液面レベルを検
出することを特徴とする。この構成によれば、同一の検
知手段により複数のインクタンクのインク残量が検出で
きるので、その構成は簡略化されるものである。
【０００５】
（実施の形態）以下に本発明の請求項に記載された発明
の実施の形態について、図１および図２に基づいて説明
する。図１および図２において、１は直線上に近接して
配置された同一構成の複数個のインクタンクの内の１つ
を示すもので、２はその中に注入されたインク、３はイ
ンク２との接触の有無に反応するセンサであり、このセ
ンサ３は軸４ａを中心に回動する部材４の先端に固着さ
れている。そして、各インクタンク１の前記軸４ａは互
いに連結されており、複数のインクタンク１内にそれぞ
れ設けられた前記部材４は、ステッピングモータなどの
１つの外部駆動源９により、一体的に前記各センサ３が
前記インクタンク内のインク液面５より接離する方向に
可逆的に移動可能に構成されている。
の実施の形態について、図１および図２に基づいて説明
する。図１および図２において、１は直線上に近接して
配置された同一構成の複数個のインクタンクの内の１つ
を示すもので、２はその中に注入されたインク、３はイ
ンク２との接触の有無に反応するセンサであり、このセ
ンサ３は軸４ａを中心に回動する部材４の先端に固着さ
れている。そして、各インクタンク１の前記軸４ａは互
いに連結されており、複数のインクタンク１内にそれぞ
れ設けられた前記部材４は、ステッピングモータなどの
１つの外部駆動源９により、一体的に前記各センサ３が
前記インクタンク内のインク液面５より接離する方向に
可逆的に移動可能に構成されている。
【０００６】６は前記部材４を、前記センサ３が前記イ
ンク液面５より離れる方向に弾性付勢するバネ、７は前
記センサ３の出力よりそのセンサ３がインク２に接して
いるか否かを検出するインク検出回路、８は前記部材の
４の回転角度を検出する回転角検出回路である。
ンク液面５より離れる方向に弾性付勢するバネ、７は前
記センサ３の出力よりそのセンサ３がインク２に接して
いるか否かを検出するインク検出回路、８は前記部材の
４の回転角度を検出する回転角検出回路である。
【０００７】以上の構成において、例えば、インクジェ
ット記録装置の電源投入時に同期して、図１に示す状態
から、ステッピングモータなどよりなる外部駆動源９に
より、一体的に前記各センサ３がインクタンク内のイン
ク液面５に接する方向にバネ６の弾性力に抗して部材４
を回転させ、図２に示すようにセンサ３がインク液面５
に接した時点をインク検出回路７により判断し、その時
の部材４の回転角θを回転角検出装置８、たとえば、カ
ウンタにより前記ステッピングモータのパルスをカウン
トして計算する。そして、その回転角θにより液面レベ
ル５を検出する。
ット記録装置の電源投入時に同期して、図１に示す状態
から、ステッピングモータなどよりなる外部駆動源９に
より、一体的に前記各センサ３がインクタンク内のイン
ク液面５に接する方向にバネ６の弾性力に抗して部材４
を回転させ、図２に示すようにセンサ３がインク液面５
に接した時点をインク検出回路７により判断し、その時
の部材４の回転角θを回転角検出装置８、たとえば、カ
ウンタにより前記ステッピングモータのパルスをカウン
トして計算する。そして、その回転角θにより液面レベ
ル５を検出する。
【０００８】部材４は、インク残量測定後、バネ６の力
で自動的に図１に示す初期状態に戻る。複数のインクタ
ンク１のインク残量をそれぞれ測定する場合には、前記
インク検出回路７を各インクタンクのセンサ３毎に設
け、その各インク検出回路７の検出時における部材４の
回転角θを共通の回転角検出装置８によりぞぞれ検出
し、記憶処理するようにすれば良く、また、複数のイン
クタンクの内、いずれかが予め定められたインク残量以
下になったことを検知すればよい場合には、１つのイン
ク検出回路７を各インクタンクのセンサ３と接続し、全
てのセンサ３がインク２を検知するまで回転させて、そ
れぞれのインクの液面レベル５を検出し、その内に予め
定められたインク残量以下のものがあるか否かを検出
し、あれば所定の警報を発するように構成すれば良い。
で自動的に図１に示す初期状態に戻る。複数のインクタ
ンク１のインク残量をそれぞれ測定する場合には、前記
インク検出回路７を各インクタンクのセンサ３毎に設
け、その各インク検出回路７の検出時における部材４の
回転角θを共通の回転角検出装置８によりぞぞれ検出
し、記憶処理するようにすれば良く、また、複数のイン
クタンクの内、いずれかが予め定められたインク残量以
下になったことを検知すればよい場合には、１つのイン
ク検出回路７を各インクタンクのセンサ３と接続し、全
てのセンサ３がインク２を検知するまで回転させて、そ
れぞれのインクの液面レベル５を検出し、その内に予め
定められたインク残量以下のものがあるか否かを検出
し、あれば所定の警報を発するように構成すれば良い。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数のインクタンクを有する場合でも、１つの回転角検
出装置と１つの外部駆動源を用いて、複数の前記部材を
連通して同時に回転させることにより複数のインクタン
クのインクの液面レベルを検出するので、検出回路が簡
単になり、また、回転角θを測定するので、インクの液
面レベルがアナログ値で表すことができる。
複数のインクタンクを有する場合でも、１つの回転角検
出装置と１つの外部駆動源を用いて、複数の前記部材を
連通して同時に回転させることにより複数のインクタン
クのインクの液面レベルを検出するので、検出回路が簡
単になり、また、回転角θを測定するので、インクの液
面レベルがアナログ値で表すことができる。
【図１】本発明の一実施の形態によるインク残量検出装
置の初期状態の概略構成図
置の初期状態の概略構成図
【図２】本発明の一実施の形態によるインク残量検出装
置のインク検出時の概略構成図
置のインク検出時の概略構成図
【図３】従来のインク残量検出装置の概略構成図
１ インクタンク ２ インク ３ センサ ４ 部材 ５ 液面レベル ６ バネ ７ インク検出回路 ８ 回転角検出回路 ９ 外部駆動源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川邊 靖史 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内 (72)発明者 大道 光昭 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】複数のインクタンク内に、それぞれ一端部
にインクとの接触の有無に反応するセンサが取り付けら
れた部材を、前記センサが前記インクタンク内のインク
面より接離する方向に移動可能に設け、それらの複数の
部材を同一駆動源により一体的に前記各センサが前記イ
ンクタンク内のインク面より接離する方向に可逆的に移
動せしめ、前記各センサの反応の変化時における前記駆
動源の移動変移量を同一の検知手段により検出して、そ
の移動変移量から前記各センサの配置されたインクタン
ク内のインクの液面レベルを検出することを特徴とした
インク残量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9230603A JPH1158766A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | インク残量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9230603A JPH1158766A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | インク残量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158766A true JPH1158766A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16910345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9230603A Pending JPH1158766A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | インク残量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158766A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1164024A3 (en) * | 2000-06-16 | 2003-08-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and ink jet recording apparatus provided with the same |
| JP2020019165A (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | ブラザー工業株式会社 | 液体供給装置 |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP9230603A patent/JPH1158766A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1164024A3 (en) * | 2000-06-16 | 2003-08-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and ink jet recording apparatus provided with the same |
| US6685296B2 (en) | 2000-06-16 | 2004-02-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and ink jet recording apparatus provided with the same |
| US6997535B2 (en) | 2000-06-16 | 2006-02-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and ink jet recording apparatus provided with the same |
| JP2020019165A (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | ブラザー工業株式会社 | 液体供給装置 |
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