JPH1159093A - 転写印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 欠陥のない模様を被印刷物の外周全体に
転写できる転写印刷法の提供。 【解決手段】 被印刷物を介して水溶性膜上に模様を印
刷してなる印刷フィルムを対向して配置し、水を含むス
ポンジ押圧体により被印刷物の外周面を押圧して、水溶
性膜を溶解しながら模様を転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステアリングホイ
ール、シフトノブなど立体形状を有する物品の外周面を
転写印刷する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水溶性樹脂膜に木目模様を印刷
し、その上に接着剤層を形成した転写印刷フィルムを水
槽内の水面上に浮かべて、その状態で前記水溶性樹脂膜
を水中に溶解除去させて、浮遊する木目模様面にステア
リングホイールを押しあて、回転させることからなる転
写印刷法が知られている（特開昭６１−５９８１号公
報）。また、水槽の代わりに含水性クッション材で作ら
れたエンドレスベルトを使用し、その上に膨潤性転写フ
ィルムを載置し、所定位置にてその上方に配置した被印
刷物を転写フィルムに当接させつつ前記ベルトに圧入し
てパターンを転写するという方法も知られている（特開
昭５３−９１８１１号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法においてはステアリングホイールを水面に浮かぶ木
目模様に押し込み、ホイールが完全に水面下に没するよ
うにされるために、その際に木目模様は水面上を伸び拡
がり、柄・文字等の位置決めが困難となる。とくにホイ
ールの裏面側は模様が流れたような状態で転写される。
ステアリングホイールの場合は模様流れが発生する部位
は通常人目に触れない箇所であるからまだよいが、たと
えばシフトノブなどのようにその外周面全体が目に触れ
る物品では商品価値が低下する。

【０００４】また、この方法では転写印刷が水圧のみの
加圧力によるために印刷薄膜とステアリングホイールと
の間に発生した気泡は抜けにくく、柄ヌケ等の転写不良
も発生し、この点からの外観不良もある。

【０００５】さらには、水面上に模様を配置するために
水槽が必要であり、また多量の水の循環あるいは交換も
必要となる。さらに転写印刷膜は水槽全面を覆う必要が
ある等、高価な転写印刷フィルムの歩留りも悪く、コス
トが高いという問題もある。また、後者の方法では水槽
を使用しないので、これによる問題はないものの、被印
刷物の全外周面を印刷することはできない。

【０００６】本発明は、こうした実情の下に、被印刷物
の外周面全体において模様流れの発生がなく、また気泡
による外観不良の発生もなく、さらに絵柄・文字の位置
決めも確実に行うことができ、したがって、所定の模様
を欠陥なく被印刷物に転写することができる転写方法を
提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記の技術
的課題を解決すべく鋭意検討した結果、水溶性樹脂膜に
所定の模様を印刷した転写印刷フィルムを、被印刷物を
間において対向して配置され、これを含水押圧体で被印
刷物の外周面に押圧して水溶性膜を溶解させて模様を転
写することが有効であることを見出し、本発明に至っ
た。

【０００８】すなわち、本発明は、（１）被印刷物を介
して、水溶性の膜に絵柄・文字・記号などを印刷してな
る転写印刷フィルムを対向するように配置し、次いで水
を含む押圧体により転写印刷フィルムを被印刷物の外周
面に押圧し、水溶性の膜を溶解させながら被印刷物に文
字・絵柄を転写することを特徴とする転写印刷方法、
（２）転写印刷フィルムが被印刷物の外周面の分割形状
に対応するようにあらかじめ賦形されていることを特徴
とする前記（１）記載の転写印刷方法、（３）水を含む
押圧体が被印刷物の外周面の分割形状に対応する形状を
有することを特徴とする前記（１）または（２）記載の
転写印刷方法、（４）押圧体が支持体により支持され、
支持体を介して押圧されることを特徴とする前記（１）
〜（３）のいずれかに記載の転写印刷方法、に関する。

【０００９】本発明の転写印刷方法において使用する転
写印刷フィルム自体は、すでに公知であり、これはポリ
ビニルアルコール、ゼラチン、アルギン酸ナトリウムな
どの水溶性の膜に所要の絵柄模様や文字などをスクリー
ン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷等の印刷法ある
いは真空蒸着法により印刷したものである。必要により
印刷面上にさらに接着剤層を形成してもよい。

【００１０】また、本発明の転写印刷法に使用する押圧
体は、プラスチック発泡体、ゼラチン、寒天など水を保
持できる構造のものであればよい。また被印刷物の外周
の分割面に対応する形状を有していることが好ましい。
これを転写印刷フィルムを通して被印刷物に押圧して、
保持する水により水溶性膜を溶解させて被印刷物に転写
印刷フィルムの絵柄などを転写する。また、押圧体を押
圧する際には、好ましくは押圧体を支持する支持体を使
用して押圧する。

【００１１】また、本発明の転写印刷方法においては、
前記転写印刷フィルムは、あらかじめ成形して被印刷物
の外周面構造を分割した形状に対応するよう賦形するこ
ともできる。

【００１２】こうして被印刷物に所定の絵柄・文字を転
写印刷した後、転写印刷フィルムの合わせ部に残留する
印刷面が担持されていない余分の水溶性膜は水を噴霧す
るなどして除去することができる。

【００１３】本発明の転写印刷方法が適用される被印刷
物としては、とくに制限はない。しかし、本発明の方法
の最大の特徴は被印刷物の外周面全体に欠陥のない模様
などを転写できる点にあるから、とくに立体的形状を有
するもの、例えばシフトノブ、ドアノブ、ステアリング
ホイール、アシストグリップ、ガードバー、ルーフレー
ル、机、椅子などの脚部などの印刷に好適である。

【００１４】

【発明の実施の態様】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１５】図１は、本発明の転写印刷法によりシフト
ノブの外周面に絵柄や文字を転写する方法の説明図であ
る。

【００１６】図１に示されているように、被印刷物であ
るシフトノブを挾んで水溶性膜上にシフトノブ外周面へ
の転写用印刷部を設けた転写印刷フィルムを対向させ
て、被印刷物の外周面の分割形状に賦形された水を含ん
だスポンジからなる押圧体を押圧することにより、転写
印刷フィルムの水溶性膜を水に溶解させながらノブ外周
面に絵柄等を転写する。絵柄は転写フィルムがノブの外
周面を覆う部分に対応する領域に水溶性膜上に担持さ
れ、それ以外の部分には担持されていない。転写後、残
留する転写フィルムの合わせ部は水を噴霧することによ
り溶解除去することができる。

【００１７】図２は、図１の押圧体をその形状に沿うよ
うに凹部を形成した押圧体支持体により押圧する場合の
説明図である。

【００１８】図３〜９に示すものは別の実施例である。
これは転写印刷フィルムをあらかじめ被印刷物の外周の
分割形状に対応するように賦形させたものである。この
場合には、絵柄・文字・記号の位置決めが一層確実とな
る。

【００１９】図３は被印刷物のステアリングホイール１
のグリップ部２の一部（図１において上部と下部）に本
発明による転写印刷法を適用した印刷部（３）を設けた
ものである。なお、この例では印刷部は文字も含んでい
る。図４〜９は、この場合の転写印刷法を説明する図で
ある。図４、５は転写印刷フィルムをあらかじめステア
リングの外周形状に沿うように成形する工程の説明図で
ある。図４に示すように、ステアリングホイールの外周
分割面に対応するように水溶性膜上に印刷部３を設けた
転写印刷フィルム１０を真空成形型５上に配置する。こ
の真空成形型５は、ステアリングホイールグリップ部外
周２分割面に対応する形状の二つの凹部１１と、その各
凹部の両側に設けた合わせ用凸部１２と合わせ用凹部１
３と、これら各凹部に通じる真空回路６と真空ポンプ
７、およびヒンジ部１４とを備えている。

【００２０】前記転写印刷フィルムの上方に設けたヒー
ター８により印刷部３を加熱する。次にクランプ９によ
り前記真空成形型に固定し、さらに転写印刷フィルムを
真空引きして図５に示すようにステアリングホイールグ
リップ部の二つの外周分割形状に成形する。

【００２１】成形後、グリップ部に転写印刷フィルムを
巻き付けるが、これは図６に示すようにヒンジ部１４で
折り曲げ、合わせ用凹凸部を係合させることにより行う
ことができる。さらに転写印刷を行うため、転写印刷フ
ィルムを巻き付けたステアリングホイールは、図７に示
すように水を含むスポンジからなる押圧体（印刷用受け
型）１６に載置され、型ヒンジ１７を折り曲げて図８に
示すように押圧される。

【００２２】このようにして転写印刷されたステアリン
グホイールには、余分の水溶性膜が付着しているので、
これを除去するため印刷用受け型より取出し、図９に示
すように水１８を噴霧する。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写印刷
法は、従来の水槽水面上に印刷膜を形成させ、それに対
して被印刷物を押しあてるように転写させる方法では避
けられない絵柄などの流れを解消することができ、文字
などの位置決めも正確に行うことができ、さらには転写
の際には押圧体により必要な加圧力をかけることができ
るので、気泡を除去できるなど、被印刷物の外周面全体
に所望の絵柄などを欠陥なく転写印刷することができ
る。しかも、大型の水槽、大量の水を要せず、コストも
低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シフトノブを被印刷物とする本発明の転写印刷
法の概要説明図。

【図２】同上説明図で押圧体をその外形状に沿う支持体
を介して押圧する態様である。

【図３】本発明の方法によりグリップ部の一部を転写印
刷したステアリングホイールの説明図。

【図４】図３のグリップ部を被印刷物とする本発明の転
写印刷法の説明図で、真空成形型上に転写印刷フィルム
を配置した状態を示す。

【図５】同上説明図で、転写印刷フィルムをグリップ部
の外周面分割形状に真空成形した状態を示す。

【図６】同上説明図で、成形した転写印刷フィルムをグ
リップ部に巻き付けた状態を示す。

【図７】同上説明図で、転写印刷フィルムを巻き付けた
グリップ部を印刷用受け型（押圧体）に載置させた状態
を示す。

【図８】同上説明図で、同上グリップ部を押圧体で押圧
した状態を示す。

【図９】同上説明図で、余分な転写印刷フィルムを水で
洗浄する状態を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被印刷物を介して、水溶性の膜に絵柄・
   文字・記号などを印刷してなる転写印刷フィルムを対向
   するように配置し、次いで水を含む押圧体により転写印
   刷フィルムを被印刷物の外周面に押圧し、水溶性の膜を
   溶解させながら被印刷物に文字・絵柄を転写することを
   特徴とする転写印刷方法。
2. 【請求項２】 転写印刷フィルムが被印刷物の外周面の
   分割形状に対応するようにあらかじめ賦形されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の転写印刷方法。
3. 【請求項３】 水を含む押圧体が被印刷物の外周面の分
   割形状に対応する形状を有することを特徴とする請求項
   １または２記載の転写印刷方法。
4. 【請求項４】 押圧体が支持体により支持され、支持体
   を介して押圧されることを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれかに記載の転写印刷方法。