JPH1159844A - コンベアベルト - Google Patents
コンベアベルトInfo
- Publication number
- JPH1159844A JPH1159844A JP23908297A JP23908297A JPH1159844A JP H1159844 A JPH1159844 A JP H1159844A JP 23908297 A JP23908297 A JP 23908297A JP 23908297 A JP23908297 A JP 23908297A JP H1159844 A JPH1159844 A JP H1159844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- conveyor belt
- polyolefin
- anhydride
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Belt Conveyors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィンと繊維とを強固に接着するこ
とにより、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布と
からなるコンベアベルトを提供可能とする。 【解決手段】 樹脂層と繊維帆布とを積層してなるコン
ベアベルトであって、上記樹脂層は、酸無水物共重合ポ
リオレフィンからなるものであり、上記繊維帆布は、ア
ミド結合を有する繊維からなるものであるコンベアベル
ト。
とにより、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布と
からなるコンベアベルトを提供可能とする。 【解決手段】 樹脂層と繊維帆布とを積層してなるコン
ベアベルトであって、上記樹脂層は、酸無水物共重合ポ
リオレフィンからなるものであり、上記繊維帆布は、ア
ミド結合を有する繊維からなるものであるコンベアベル
ト。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂層と繊維帆布
とを積層してなるコンベアベルトに関する。
とを積層してなるコンベアベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンベアベルトは、物品を搬送するもの
として、食品、食品加工品等の用途、加工材料、器具部
材等の用途、廃棄物等の用途等に広く用いられている。
このようなコンベアベルトは、耐久性、耐磨耗性等を必
要とするため、樹脂からなる樹脂層と、繊維からなる繊
維帆布とを積層して構成されている。
として、食品、食品加工品等の用途、加工材料、器具部
材等の用途、廃棄物等の用途等に広く用いられている。
このようなコンベアベルトは、耐久性、耐磨耗性等を必
要とするため、樹脂からなる樹脂層と、繊維からなる繊
維帆布とを積層して構成されている。
【０００３】従来より、このような樹脂層用の樹脂とし
て、天然ゴムやスチレン−ブタジエン共重合体ゴム等が
用いられていたが、多種類・多量の添加剤を配合して性
能を調整しなければならず、時としてこれらの添加剤が
コンベアベルトの表面から溶出して搬送品を汚したり食
品を汚染する等の欠点があった。
て、天然ゴムやスチレン−ブタジエン共重合体ゴム等が
用いられていたが、多種類・多量の添加剤を配合して性
能を調整しなければならず、時としてこれらの添加剤が
コンベアベルトの表面から溶出して搬送品を汚したり食
品を汚染する等の欠点があった。
【０００４】そこで、食品等の搬送のために用いられる
コンベアベルトとしては、主として衛生面の観点から、
ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等の樹脂を表
層とした樹脂コンベアベルト等が広く用いられている。
しかしながら、これらの樹脂を用いた場合には、使用中
に加水分解や劣化が起こり、劣化物が食品等へ移行する
欠点を有していた。
コンベアベルトとしては、主として衛生面の観点から、
ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等の樹脂を表
層とした樹脂コンベアベルト等が広く用いられている。
しかしながら、これらの樹脂を用いた場合には、使用中
に加水分解や劣化が起こり、劣化物が食品等へ移行する
欠点を有していた。
【０００５】一方、ポリエチレンやポリプロピレン等の
ポリオレフィンは、環境安定性に優れており、このよう
な欠点がないことが知られている。しかしながら、ポリ
オレフィンは、難接着材料であり、コンベアベルトの樹
脂層として用いる場合に必要な帆布との接着が困難であ
る欠点を有していた。
ポリオレフィンは、環境安定性に優れており、このよう
な欠点がないことが知られている。しかしながら、ポリ
オレフィンは、難接着材料であり、コンベアベルトの樹
脂層として用いる場合に必要な帆布との接着が困難であ
る欠点を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、ポリオレフィンと繊維とを強固に接着することによ
り、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布とからな
るコンベアベルトを提供可能とすることを目的とするも
のである。
み、ポリオレフィンと繊維とを強固に接着することによ
り、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布とからな
るコンベアベルトを提供可能とすることを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂層と繊維
帆布とを積層してなるコンベアベルトであって、上記樹
脂層は、酸無水物共重合ポリオレフィンからなるもので
あり、上記繊維帆布は、アミド結合を有する繊維からな
るものであるコンベアベルトである。以下に、本発明を
詳述する。
帆布とを積層してなるコンベアベルトであって、上記樹
脂層は、酸無水物共重合ポリオレフィンからなるもので
あり、上記繊維帆布は、アミド結合を有する繊維からな
るものであるコンベアベルトである。以下に、本発明を
詳述する。
【０００８】本発明のコンベアベルトの樹脂層は、酸無
水物共重合ポリオレフィンからなる。上記酸無水物共重
合ポリオレフィンは、酸無水物をポリオレフィンに共重
合させたものである。上記酸無水物としては特に限定さ
れず、例えば、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水コ
ハク酸等を挙げることができる。上記ポリオレフィンと
しては特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を挙げることができる。上記酸無水物共重合
ポリオレフィンとしては、更に具体的には、例えば、Ａ
ＤＭＥＲ（三井石油化学工業社製）、ＭＯＤＩＣ（三菱
化学社製）等を挙げることができる。
水物共重合ポリオレフィンからなる。上記酸無水物共重
合ポリオレフィンは、酸無水物をポリオレフィンに共重
合させたものである。上記酸無水物としては特に限定さ
れず、例えば、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水コ
ハク酸等を挙げることができる。上記ポリオレフィンと
しては特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を挙げることができる。上記酸無水物共重合
ポリオレフィンとしては、更に具体的には、例えば、Ａ
ＤＭＥＲ（三井石油化学工業社製）、ＭＯＤＩＣ（三菱
化学社製）等を挙げることができる。
【０００９】本発明のコンベアベルトの繊維帆布は、ア
ミド結合を有する繊維からなるものである。上記アミド
結合を有する繊維は、ジカルボン酸とジアミンとの縮重
合により生成される樹脂を紡糸することにより得られる
ものであり、例えば、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊
維、ナイロン１２繊維、アラミド繊維等を挙げることが
できる。
ミド結合を有する繊維からなるものである。上記アミド
結合を有する繊維は、ジカルボン酸とジアミンとの縮重
合により生成される樹脂を紡糸することにより得られる
ものであり、例えば、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊
維、ナイロン１２繊維、アラミド繊維等を挙げることが
できる。
【００１０】上記繊維帆布は、ポリエステル繊維等の上
記アミド結合を有する繊維以外の他の繊維が組み合わさ
れた構成のものであってもよい。このような他の繊維が
組み合わされた構成のものとしては、例えば、上記繊維
帆布の縦糸をポリエステル繊維とし、横糸をナイロン６
繊維とした構成のもの等を挙げることができる。
記アミド結合を有する繊維以外の他の繊維が組み合わさ
れた構成のものであってもよい。このような他の繊維が
組み合わされた構成のものとしては、例えば、上記繊維
帆布の縦糸をポリエステル繊維とし、横糸をナイロン６
繊維とした構成のもの等を挙げることができる。
【００１１】本発明のコンベアベルトの製造方法として
は、例えば、上記繊維帆布と、押出機で溶融吐出された
上記酸無水物共重合ポリオレフィンとをラミネートする
方法等を挙げることができる。
は、例えば、上記繊維帆布と、押出機で溶融吐出された
上記酸無水物共重合ポリオレフィンとをラミネートする
方法等を挙げることができる。
【００１２】本発明のコンベアベルトは、高耐久性を有
し、衛生上安全であり、また、搬送物の付着残留が極め
て少ない。従って、本発明のコンベアベルトは、食品等
の搬送用コンベアベルトとして好適に用いることができ
る。
し、衛生上安全であり、また、搬送物の付着残留が極め
て少ない。従って、本発明のコンベアベルトは、食品等
の搬送用コンベアベルトとして好適に用いることができ
る。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を掲げて本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
【００１４】実施例１〜６、比較例１〜６ 表１に示した構成の繊維帆布に、表２に示した樹脂を押
出機を用いてラミネートすることにより、図１に示した
ような、樹脂／繊維帆布積層体からなるコンベアベルト
を作製した。得られたコンベアベルトについて、下記の
評価を行った。
出機を用いてラミネートすることにより、図１に示した
ような、樹脂／繊維帆布積層体からなるコンベアベルト
を作製した。得られたコンベアベルトについて、下記の
評価を行った。
【００１５】（１）剥離接着力 ２５ｍｍ幅×１５０ｍｍ長さの試験片を作製し、剥離角
度１８０°、剥離速度５０ｍｍ／分で、室温及び６０℃
の温度条件下で樹脂／繊維帆布間の剥離接着力を測定し
た。 （２）ベルト走行試験 幅５０ｍｍの試験ベルトを作製し、５０ｍｍφ駆動プー
リー・５０ｍｍφ従動プーリー・軸間１ｍの試験装置に
より、走行速度２００ｍ／分で、ベルトの走行試験を行
い、剥離開始までの走行時間により、プーリー屈曲回数
を算出した。これらの結果を表３に示した。
度１８０°、剥離速度５０ｍｍ／分で、室温及び６０℃
の温度条件下で樹脂／繊維帆布間の剥離接着力を測定し
た。 （２）ベルト走行試験 幅５０ｍｍの試験ベルトを作製し、５０ｍｍφ駆動プー
リー・５０ｍｍφ従動プーリー・軸間１ｍの試験装置に
より、走行速度２００ｍ／分で、ベルトの走行試験を行
い、剥離開始までの走行時間により、プーリー屈曲回数
を算出した。これらの結果を表３に示した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】表２中、１）は、酸無水物共重合ＬＬＤＰ
Ｅ系ポリオレフィン（三井石油化学工業社製）、２）
は、エチレン−オクテン共重合体系ポリオレフィン（ダ
ウケミカル社製）をそれぞれ表す。
Ｅ系ポリオレフィン（三井石油化学工業社製）、２）
は、エチレン−オクテン共重合体系ポリオレフィン（ダ
ウケミカル社製）をそれぞれ表す。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】本発明のコンベアベルトは、上述の通り
であるので、高耐久性を有し、衛生上安全であり、か
つ、搬送物の付着残留が極めて少ない。本発明のコンベ
アベルトは、食品等の搬送用コンベアベルトとして好適
に用いることができる。
であるので、高耐久性を有し、衛生上安全であり、か
つ、搬送物の付着残留が極めて少ない。本発明のコンベ
アベルトは、食品等の搬送用コンベアベルトとして好適
に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンベアベルトの断面構造の概略図で
ある。
ある。
１ 繊維帆布 ２ 樹脂層 ３ コンベアベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂層と繊維帆布とを積層してなるコン
ベアベルトであって、前記樹脂層は、酸無水物共重合ポ
リオレフィンからなるものであり、前記繊維帆布は、ア
ミド結合を有する繊維からなるものであることを特徴と
するコンベアベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23908297A JPH1159844A (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | コンベアベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23908297A JPH1159844A (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | コンベアベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1159844A true JPH1159844A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17039569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23908297A Pending JPH1159844A (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | コンベアベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1159844A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2676903A1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-25 | Habasit Italiana S.P.A. | Acrylic-free conveyor belt |
-
1997
- 1997-08-19 JP JP23908297A patent/JPH1159844A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2676903A1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-25 | Habasit Italiana S.P.A. | Acrylic-free conveyor belt |
| WO2013189933A1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Habasit Italiana S.P.A. | Acrylic- free conveyor belt |
| CN104619616A (zh) * | 2012-06-19 | 2015-05-13 | 哈伯西意大利私人有限公司 | 不含丙烯酸类的传送带 |
| JP2015529605A (ja) * | 2012-06-19 | 2015-10-08 | ハバシット・イタリアーナ・ソチエタ・ペル・アツィオーニＨａｂａｓｉｔ Ｉｔａｌｉａｎａ Ｓ．ｐ．Ａ． | アクリルフリーのコンベアーベルト |
| US9637311B2 (en) | 2012-06-19 | 2017-05-02 | Habasit Italiana S.P.A. | Acrylic-free conveyor belt |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20040310 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |