JPH1159868A - 部品供給装置 - Google Patents

部品供給装置

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JPH1159868A
JPH1159868A JP21874097A JP21874097A JPH1159868A JP H1159868 A JPH1159868 A JP H1159868A JP 21874097 A JP21874097 A JP 21874097A JP 21874097 A JP21874097 A JP 21874097A JP H1159868 A JPH1159868 A JP H1159868A
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JP
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hub
air cylinder
main surface
storage
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JP21874097A
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Tadashi Komatsu
直史 小松
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Sony Corp
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Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の平板状の部品をこれら部品の主面部に
垂直な方向に一定間隔毎に配列させる部品供給装置を提
供する。 【解決手段】 収納部3に部品101を重ねて収納し、
押し付けエアシリンダ8により一方側の側壁に押し付け
ておく。側壁に押し付けられた部品101を押し出しエ
アシリンダ6により押し出し板7を介して部品101の
主面部に平行な方向に押し出す。収納部3は、押し出し
エアシリンダ6の動作に同期して、モータ18によりボ
ールネジ17を介して移動される。部品101は、固定
台19上にガイド部20に沿って配列される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の平板状の部
品をこれら部品の主面部に垂直な方向に一定間隔毎に配
列させて次工程に送るための部品供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、種々の工業的生産過程において
は、複数の平板状の部品をこれら部品の主面部に垂直な
方向に一定間隔毎に配列させることが必要な工程があ
る。例えば、情報信号の記録媒体となる磁気テープの生
産工程においては、例えば1m程度の幅広の原反より所
定の数mm幅にカットされた磁気テープは、互いに略々
平行な状態で原反ロール側より繰り出される。このよう
にカットされて繰り出される磁気テープのそれぞれは、
円板状のハブの外周面部上に巻回されて、次の工程に送
られる。このようにして磁気テープをハブに巻回させる
とき、各ハブは、これらハブの主面部に垂直な方向に一
定間隔毎に配列されている必要がある。
【0003】このハブのように平板状の部品をこの部品
の主面部に垂直な方向に一定間隔毎に複数配列させるこ
とは、互いに平行な複数のガイド板部を有する載置台な
どに、これらガイド板部に沿って各部品を順次置いてゆ
くことなどにより行っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
にして複数の平板状の部品を配列させる作業は、煩雑で
あり、特に、多くの部品を配列させなければならない場
合などには長時間を要し、生産効率の低下を齎らしてい
る。
【0005】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、複数の平板状の部品をこれら部
品の主面部に垂直な方向に一定間隔毎に配列させること
が容易、かつ、確実に行える部品供給装置を提供しよう
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明に係る部品供給装置においては、収納部にお
いて、複数の平板状の部品をこれら部品の主面部に垂直
な方向に互いに重ね合わせて配列させておき、押し付け
機構により、収納部内に収納された複数の部品を各部品
の主面部に垂直な一方向に押圧してこの収納部の一方側
の側壁部に押し付け、移動操作機構により収納部を移動
させつつ、押し出し機構により、収納部内に収納された
複数の部品のうちこの収納部の一方側の側壁部に当接さ
れた部品をこの部品の主面部に沿う方向に収納部より押
し出し、収納部より押し出された部品をガイド部を有す
る固定台に載置することにより、複数の平板状の部品を
これら部品の主面部に垂直な方向に一定間隔毎に配列さ
せることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。本発明に係る部品供給装置
は、所定の数の平板状の部品をこれら部品の主面部に垂
直な方向に一定間隔毎に配列させる装置である。そし
て、この実施の形態は、本発明に係る部品供給装置を、
図1に示すように、記録媒体である磁気テープが巻回さ
れるハブ101を平板状の部品として扱う装置として構
成したものである。このハブ101は、略々円板形状に
形成され、このハブ101を支持するハブ支軸が挿通さ
れる支軸挿通孔102が中央部に設けられていることに
より略々円環形状となされている。
【0008】この部品供給装置は、図1に示すように、
複数のハブ101を収納する収納箱1を有して構成され
る。この収納箱1は、上方側に複数のハブ101が収納
される予備収納部2を有し、この予備収納部2の下部に
複数のハブ101が収納される収納部3を有して構成さ
れている。予備収納部2は、この部品供給装置が1回の
動作で配列させる所定の数のハブ101が重ねられたも
のを数組収納できるようになされている。すなわち、こ
の予備収納部2においては、ハブ101は、図2に示す
ように、所定数が主面部と垂直な方向である水平方向に
重ねられて軸を水平とする円柱体をなすとともに、この
円柱体が縦方向に数組積み重ねられた状態となされて、
収納される。この予備収納部2は、図1に示すように、
傾斜されており、この予備収納部2に収納される所定数
のハブ101がなす各円柱体は、傾斜した方向に積み重
ねられる。
【0009】予備収納部2の下部には、この予備収納部
2に連続して収納部3が設けられている。これら予備収
納部2と収納部3との間は、水平に配設された部品供給
制御板5によって仕切られている。収納部3には、所定
数のハブ101が主面部と垂直な方向である水平方向に
重ねられてなる円柱体の一組が収納される。部品供給制
御板5は、予備収納部2と収納部3とを仕切る位置と、
これら予備収納部2と収納部3との間より退出してこれ
ら予備収納部2と収納部3とを連続させる位置とに亘っ
て、移動操作可能となされている。この部品供給制御板
5は、収納箱1に取付けられた部品供給エアシリンダ4
によって、図1中矢印A及び矢印Bで示すように、予備
収納部2と収納部3との間より退出する方向及び予備収
納部2と収納部3との間に進入する方向に移動操作され
る。
【0010】収納部3においては、この収納部3に収納
された所定数のハブ101は、押し付け機構となる押し
付けエアシリンダ8によって、一側側の壁面部に押し付
けられる。この押し付けエアシリンダ8は、収納箱1に
取付けられ、押し付け板8aを介して、図2中矢印Cで
示すように、収納部3に収納された所定数のハブ101
がなす円柱体を一側側方向に押圧する。また、この押し
付けエアシリンダ8は、図2中矢印Dで示すように、他
側側方向に駆動されることにより、収納部3に収納され
たハブ101に対する押圧を解除することができる。
【0011】収納部3において、押し付けエアシリンダ
8によりハブ101が押接される一側側の壁面部は、予
備収納部2の一側側の側壁部よりも、少なくとも1枚の
ハブ101の厚み分だけ外側に位置している。そして、
予備収納部2の一側側の側壁部と収納部3の一側側の側
壁部との間における収納部3の天井部は、上方側に開放
されている。すなわち、収納部3内に収納されたハブ1
01のうちの少なくとも一側側の側壁部に押し付けられ
た一枚のハブ101は、この収納部3の外方の上方側に
臨んでいる。
【0012】そして、収納部3の一側側の側壁部の上方
側には、押し出し機構となる押し出しエアシリンダ6
が、収納箱1に取付けられて配設されている。この押し
出しエアシリンダ6は、押し出し板7を介して、収納部
3内に収納されたハブ101のうちの一側側の側壁部に
押し付けられた一枚のハブ101を上方側より下方側に
向けて押し出す。すなわち、押し出し板7は、ハブ10
1の厚さよりもやや厚い平板状に形成され、収納部3の
一側側の側壁部に沿って、この収納部3の一側側部分に
おいて上方に向けて開放された天井部を介して、この収
納部3内に対して進退可能に配設されている。押し出し
エアシリンダ6は、図2中矢印Hで示すように、押し出
し板7を下降させることによりこの押し出し板7を収納
部3内に進入させるとともに、図2中矢印Gで示すよう
に、押し出し板7を上昇させることによりこの押し出し
板7を収納部3内より退出させる。この押し出し板7
は、下端側がテーパー状に薄くなされて楔形となされて
おり、先端部の厚さがハブ101の厚さ以下となされて
いる。
【0013】収納部3の一側側部分の下部には、この収
納部3に連続して排出部11が設けられている。これら
収納部3と排出部11との間は、水平に配設された押し
出し制御板10によって仕切られている。排出部11に
は、1枚のハブ101が主面部を鉛直とした状態で収納
される。押し出し制御板10は、収納部3と排出部11
とを仕切る位置と、これら収納部3と排出部11との間
より退出してこれら収納部3と排出部11とを連続させ
る位置とに亘って、移動操作可能となされている。この
押し出し制御板10は、収納箱1に取付けられた押し出
し制御エアシリンダ9によって、図2中矢印E及び矢印
Fで示すように、収納部3と排出部11との間に進入す
る方向及び収納部3と排出部11との間より退出する方
向に移動操作される。
【0014】この排出部11は、底面部が傾斜されて形
成されるとともに、この底面部の傾斜方向である前方側
が開放されている。すなわち、この排出部11内に収納
されたハブ101は、この排出部11の底面部上を転が
ってこの排出部11の前方側に排出される。そして、こ
の排出部11の前縁部には、収納箱1に取付けられた排
出制御エアシリンダ12によってこの排出部11の前方
部に対して進退操作される排出制御棒13が配設されて
いる。すなわち、この排出制御棒13は、排出制御エア
シリンダ12によって、図2中矢印J及び矢印Kで示す
ように、排出部11の前方部より退出する方向及び排出
部11の前方部に進入する方向に移動操作される。この
排出制御棒13が排出部11の前方部に進入していると
きには、この排出部11内に収納されたハブ101は、
この排出制御棒13によって支持されることにより、こ
の排出部11より前方側に排出されることを阻止され
る。そして、この排出制御棒13が排出部11の前方部
より退出しているときには、この排出部11内に収納さ
れたハブ101は、この排出制御棒13に当接すること
なく、この排出部11より前方側に排出される。
【0015】また、この排出部11の前縁部には、この
排出部11の前縁部分にハブ101が存在しているか否
かを検出する図示しない光センサが配設されている。こ
の光センサは、排出部11よりハブ101が排出される
ときにこのハブ101の通過を検出するとともに、この
排出部11の前縁部分においてハブ101が停止してし
まったときには、このハブ101の存在を検出する。
【0016】このように構成された収納箱1は、基台1
4上に、一対のガイドレール15,15を介して、移動
可能に支持されている。これらガイドレール15,15
は、互いに平行となされて基台14上に配設されてい
る。これらガイドレール15,15の方向は、収納部3
に収納された複数のハブ101がなす円柱体の軸方向に
平行となっている。収納箱1の底面部には、各ガイドレ
ール15,15により移動可能に支持される脚部16,
16が設けられている。
【0017】そして、収納箱1は、移動操作機構となる
モータ18により、基台14上を各ガイドレール15,
15に沿って移動操作される。このモータ18は、ボー
ルネジ17を介して、収納箱1を移動操作する。
【0018】収納箱1の前方側の下方位置には、固定台
19が配設されている。この固定台19は、収納箱1の
排出部11より排出されたハブ101が載置される位置
に配設されている。この固定台19には、所定数のハブ
101をこれらハブ101の主面部に垂直な方向に一定
間隔毎に配列させるための複数の平行なガイド溝20が
一定のピッチ間隔で設けられている。すなわち、この固
定台19に載置される複数のハブ101は、各ガイド溝
20によって位置決めされることによって、各ハブ10
1の主面部に垂直な方向に一定間隔毎に配列される。こ
の固定台19は、この固定台19上における複数のハブ
101の配列方向が収納部3内に収納された複数のハブ
101の配列方向及び収納箱1が移動操作される方向に
平行となるように配設されている。
【0019】上述のように構成された本発明に係る部品
供給装置は、動作を開始すると、図3に示すように、ま
ず、部品供給エアシリンダ4が一定時間図1中矢印A側
に駆動された後、図1中矢印B側に復帰される。このよ
うな部品供給エアシリンダ4の駆動により、部品供給制
御板5が移動操作され、予備収納部2に収納されていた
複数のハブ101のうち、最下段の円柱体をなす所定数
のハブ101が、該円柱体をなしたままの状態で、収納
部3内に落とし込まれる。
【0020】部品供給エアシリンダ4が復帰した後、押
し付けエアシリンダ8が図2中矢印C側に駆動され、収
納部3内に収納された複数のハブ101をこの収納部3
の一側側の側壁部に押し付ける。
【0021】押し付けエアシリンダ8の駆動が開始され
た後、押し出し制御エアシリンダ9が図2中矢印F側に
駆動され、押し出し制御板10が収納部3と排出部11
との間より退出される。このように押し出し制御エアシ
リンダ9が駆動している間に、押し出しエアシリンダ6
が図2中矢印H側に駆動され、押し出し板7が下方側に
移動操作される。このように押し出し板7が下方側に移
動されることにより、収納部3内でこの収納部3の一側
側の側壁部に押し付けられていた1枚のハブ101は、
押し出し板7により押圧されて、排出部11内に落とし
込まれる。このとき、押し出し板7の厚さがハブ101
の厚さよりもやや厚いために、この押し出し板7により
押し出されるハブ101とこのハブ101に隣接するハ
ブ101とが擦れることが防止される。また、押し出し
板7の側面部、すなわち、この押し出し板7が押し出す
ハブ101に隣接するハブ101と摺接する面は、鏡面
状の滑らかな面に形成されている。
【0022】押し出し制御エアシリンダ9は、図2中矢
印F側に駆動されてから所定時間経過後に、押し出しエ
アシリンダ6が図2中矢印H側に駆動されている間に、
図2中矢印E側に復帰される。このとき、押し出し制御
板10は、押し出し板7が未だ下降したままであるた
め、この押し出し板7の側面部に当接して、初期位置に
は復帰できない。そして、押し出しエアシリンダ6は、
図2中矢印H側に駆動されてから所定時間経過後に、押
し出し制御エアシリンダ9が復帰された後、図2中矢印
G側に復帰される。押し出しエアシリンダ6が復帰する
ことにより、押し出し板7が上昇されて初期位置に復帰
し、押し出し制御板10も初期位置に復帰する。そし
て、収納部3においては、一側側の側壁部の側より2番
目に位置していたハブ101が、一側側の側壁部に押し
付けられる。
【0023】収納部3より押し出されたハブ101は、
排出部11に収納され、排出制御棒13に支持されてこ
の排出部11内に収納された状態で停止される。そし
て、ハブ101が排出部11内で停止された後、排出制
御エアシリンダ12は、図2中矢印J側に一定時間に亘
って駆動された後に、図2中矢印K側に復帰される。こ
の排出制御エアシリンダ12の駆動により、排出制御棒
13は、排出部11の前方部より一定時間に亘って退出
された後に、排出部11の前方部に復帰される。
【0024】排出制御棒13が排出部11の前方部より
退出されている間に、排出部11内に収納されていたハ
ブ101は、この排出部11の前方側に排出されて、固
定台19上に載置される。
【0025】始めの1枚めのハブ101が固定台19に
載置されるときには、モータ18は、図3に示すよう
に、収納箱1を原点位置に位置させている。このとき、
排出部11より排出されたハブ101は、固定台19上
の第1のガイド溝20にガイドされて、この固定台19
上で位置決めされる。この後、モータ18は、収納箱1
を固定台19における各ガイド溝20の1ピッチ分だけ
移動させて停止する。
【0026】そして、押し出し制御エアシリンダ9、押
し出しエアシリンダ6及び排出制御エアシリンダ12が
上述と同様の順序で駆動することにより、2枚めのハブ
101が固定台19上の第2のガイド溝20にガイドさ
れて、この固定台19上で位置決めされる。そして、モ
ータ18は、収納箱1を固定台19における各ガイド溝
20の1ピッチ分だけ移動させて停止する。
【0027】このような順序により、押し出し制御エア
シリンダ9、押し出しエアシリンダ6、排出制御エアシ
リンダ12及びモータ18が駆動することにより、収納
部3に収納されていた所定数のハブ101の全て、すな
わち、1枚めよりn枚めのハブ101が固定台19上の
第1のガイド溝20乃至第nのガイド溝20にガイドさ
れて、この固定台19上でそれぞれ位置決めされる。
【0028】なお、排出部11よりのハブ101の排出
が順調に行われずに、このハブ101が排出部11の前
縁部分において停止してしまった場合には、光センサに
より、ハブ101が所定時間内に光センサの前を通過し
ていないことが検出される。光センサによりハブ101
の停止が検出された場合には、この部品供給装置は、動
作を停止する。
【0029】上述のようにして固定台19上において位
置決めされた所定数nのハブ101は、各ハブ101の
主面部に垂直な方向に一定間隔毎に配列された状態とな
っており、側方側よりハブ支軸21が進入されることに
より、それぞれの支軸挿通孔102にハブ支軸21を挿
通されて、このハブ支軸21に装着される。なお、この
ハブ支軸21の外周面部には、複数のハブ101をそれ
ぞれ独立的に所定の回転トルクにおいて回転可能とする
クラッチリングが、固定台19における各ガイド溝20
のピッチ間隔と同一のピッチ間隔で配設されている。こ
のように所定数のハブ101が装着されたハブ支軸21
は、次の工程に送られる。次の工程では、例えば、各ハ
ブ101の外周面部に対する磁気テープの巻回が行われ
る。
【0030】収納部3に収納されていたハブ101の全
てが固定台101に載置された後は、モータ18は、収
納箱1を初期の原点位置に戻す。また、このとき、押し
付けエアシリンダ8は、図2中矢印D側に駆動され、収
納部3内より退出する。このようにして部品供給装置は
初期状態に復帰し、予備収納部2に収納された次のハブ
101についての供給が開始できる状態となる。
【0031】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る部品供給装
置においては、移動操作機構及び押し出し機構の動作に
より、複数の平板状の部品は、これら部品の主面部に垂
直な方向に一定間隔毎に配列される。
【0032】すなわち、本発明は、複数の平板状の部品
をこれら部品の主面部に垂直な方向に一定間隔毎に配列
させることが容易、かつ、確実に行える部品供給装置を
提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る部品供給装置の構成を一部を破断
して示す側面図である。
【図2】上記部品供給装置の構成を一部を破断して示す
正面図である。
【図3】上記部品供給装置の各部の動作を示すタイムチ
ャートである。
【符号の説明】
1 収納箱、3 収納部、6 押し出しエアシリンダ、
8 押し付けエアシリンダ、18 モータ、19 固定
台、101 ハブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の平板状の部品をこれら部品の主面
    部に垂直な方向に一定間隔毎に配列させる部品供給装置
    であって、 上記複数の部品をこれら部品の主面部に垂直な方向に互
    いに重ね合わせて配列させて収納する収納部と、 上記収納部内に収納された複数の部品を、各部品の主面
    部に垂直な一方向に押圧し、該収納部の一方側の側壁部
    に押し付ける押し付け機構と、 上記収納部内に収納された複数の部品のうち、一方側の
    側壁部当接された部品をこの部品の主面部に沿う方向
    に、該収納部より押し出す押し出し機構と、 上記複数の部品をこれら部品の主面部に垂直な方向に一
    定間隔毎に配列させるガイド部を有し、上記収納部より
    上記押し出し機構により押し出された部品が載置される
    固定台と、 上記収納部を、上記押し出し機構の動作に同期して、上
    記固定台における上記複数の部品の配列方向に平行な方
    向に移動させる移動操作機構とを備えていることを特徴
    とする部品供給装置。
JP21874097A 1997-08-13 1997-08-13 部品供給装置 Withdrawn JPH1159868A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007223771A (ja) * 2006-02-24 2007-09-06 Ryoei Engineering Kk 無段変速ベルトエレメント並列装置
WO2025158699A1 (ja) * 2024-01-25 2025-07-31 セキ工業株式会社 部品供給装置

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