JPH1163680A - 給湯機器における配管接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給湯器や風呂釜のような各種の給湯機器の配
管接続構造において、別部材を使用することなく、パッ
キンの抜け出しを確実に防止できるようにして、従来よ
りもコストダウンを図るようにする。 【解決手段】 互いに端部同士が接続される左右一対の
配管１，２の内、一方の配管１の端部には拡径されたメ
ス部１aが、他方の配管２の端部にはこのメス部１a内に
挿入されるオス部２aが設けられ、オス部２aは、その軸
方向先端側に向けて、メス部１aの内面に所定長さにわ
たって面接触する直管状の拡径部２eと、この拡径部２e
の外径よりも小径のパッキン嵌着部２fとが順次形成さ
れており、また、拡径部２eからパッキン嵌着部２fに至
るコーナ部分２hの曲率が小さく設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給湯器や風呂釜の
ような各種の給湯機器において、湯水を供給する配管同
士を接続するための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の配管接続構造として、図
７および図８に示す構成のものが提供されている。

【０００３】図７に示す構造では、互いに突き合わせ接
続される左右一対の銅製の配管１，２の内、一方(図中
右側)の配管１には、拡径されたメス部１a、およびメス
部１aの先端部分において径方向外方に突出したフラン
ジ部１bがそれぞれ形成されている。

【０００４】また、他方(図中左側)の配管２には、この
メス部１a内に挿入されるオス部２aが設けられている。

【０００５】このオス部２aは、軸方向に沿う前後に、
フレア加工により径方向に向けて隆起した隆起部２b，
２cが設けられ、この両隆起部２b，２cの間には、Ｏリ
ングなどのパッキン４およびこのパッキン４の抜け止め
用のバックアップリング６が共に外嵌されている。

【０００６】さらに、他方の配管２には、バックアップ
リング６と隆起部２bを挟んで対向する箇所に接続金具
８が外嵌固着され、この接続金具８と一方の配管１のフ
ランジ部１bとがねじ１０によって一体固定されて、両
配管１，２が接続されている。

【０００７】図７に示す構成のものでは、配管２の先端
部分を軸方向に沿って押圧してパッキン４の逃げ防止用
の各隆起部２b，２cを形成しているが、このような押圧
形成では、各隆起部２b，２cの外径をメス部１aの内径
と略一致するように精度良く加工するのが難しく、ま
た、隆起部２b，２cがメス部１a側に大きく突出するよ
うに曲げを大きくすると、その部分で割れが生じるなど
の不具合が発生する。

【０００８】このため、各隆起部２b，２cは、メス部１
a側にあまり突出しないように曲げを小さくしている
が、そのようにすると、各隆起部２b，２cとメス部１a
の内面との間で隙間が生じることになる。

【０００９】この状態において、両隆起部２b，２cの間
に単にパッキン４を設けただけでは、配管１，２に内圧
が加わった場合に、パッキン４が図中左側の隆起部２b
を通過して抜け出てしまう場合があるので、メス部１a
の内径に略一致した外径を有するバックアップリング６
を設けることで、パッキン４の抜け出しを阻止して、水
漏れが生じないようにしている。

【００１０】次に、図８に示す構造では、互いに突き合
わせ接続される左右一対の配管１'，２'の内、一方(図
中右側)の配管１'には、拡径されたメス部１'aが形成さ
れている。

【００１１】また、他方(図中左側)の配管２'には、こ
のメス部１'a内に挿入されるオス部２'aが設けられてい
る。

【００１２】このオス部２'aは、軸方向に沿って膨出部
２'bと隆起部２'cとが順次形成されており、膨出部２'b
に補助金具７が嵌着され、また、補助金具７と隆起部
２'cとの間にパッキン４が外嵌されている。

【００１３】そして、一方の配管１'のメス部１'aの内
外面を貫通して挿着されたねじ１０で他方の配管２'の
オス部２'aの外面を固定することで、両配管１'，２'が
接続されている。

【００１４】この構成の場合も、パッキン４の逃げ防止
用の隆起部２'cを設けるとともに、補助金具７によって
内圧が加わった場合のパッキン４の抜け出しを阻止し
て、水漏れが生じないようにしている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図７および
図８に示した構成のものでは、パッキン４の抜け出し防
止のために、バックアップリング６や補助金具７を設け
ているが、このような配管１，２または１'，２'に対し
て、別部材６または７を別途設けるのは、余分な工程を
要するばかりでなく、別部材６，７を常にストックして
おく必要があるため、コストアップになるという問題が
ある。

【００１６】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、別部材を使用することなく、パッキン
の抜け出しを確実に防止できるようにして、従来よりも
コストダウンを図ることを課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、互いに端部同士が接続される左右一対の
配管の内、一方の配管の端部には拡径されたメス部が、
他方の配管の端部にはこのメス部内に挿入されるオス部
が設けられている配管接続構造において、次の構成を採
用している。

【００１８】すなわち、本発明では、オス部は、その軸
方向先端側に向けて、メス部の内面に所定長さにわたっ
て面接触する直管状の拡径部と、この拡径部の外径より
も小径のパッキン嵌着部とが順次形成されており、ま
た、前記拡径部からパッキン嵌着部に至るコーナ部分の
曲率が小さく設定されている。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態に係る
給湯機器における配管接続構造を示す断面図であり、図
７に示した従来技術に対応する部分には同一の符号を付
す。

【００２０】図１に示す配管接続構造は、互いに端部同
士が接続される左右一対の配管１，２の内、一方(図中
右側)の配管１の端部には、拡径されたメス部１a、およ
びメス部１aの先端部分において径方向外方に突出した
フランジ部１bがそれぞれ形成されている。

【００２１】また、他方(図中左側)の配管２の端部に
は、このメス部１a内に挿入されるオス部２aが設けられ
ている。

【００２２】この実施形態におけるオス部２aは、その
軸方向先端側に向けて、拡径部２e、パッキン嵌着部２
f、および外方に屈曲した屈曲部２gが順次形成されてな
る。

【００２３】上記の拡径部２eは、メス部１aの内面に所
定の長さＦにわたって面接触するように、メス部１aの
内径に略一致する直管状に形成され、また、パッキン嵌
着部２fは、この拡径部２eの外径よりも小径の直管状に
形成されている。

【００２４】そして、拡径部２eからパッキン嵌着部２f
に至るコーナ部分２hは、両部２e，２fと略直交する程
度に曲率が小さく設定されている。

【００２５】さらに、パッキン４と拡径部２bを挟んで
対向する箇所に接続金具８が外嵌され、この接続金具８
と一方の配管１のフランジ部１bとがねじ１０によって
一体固定されて、両配管１，２が接続されている。

【００２６】図１に示した構成においては、拡径部２e
がメス部１aの内面にある程度の長さＦにわたって面接
触し、かつ、コーナ部分２hはパッキン嵌着部２fと略直
交した状態にあるから、内圧が加わった場合でも、パッ
キン４は両配管１，２の間から抜け出したり、両配管
１，２の間に噛み込んだりすることがなく、水漏れを確
実に防止することができる。このため、従来のようなバ
ックアップリング６を省略することができる。

【００２７】次に、この接続構造において使用される一
方の配管２のオス部２aの形成方法について、図２を参
照して説明する。

【００２８】直管状をした配管２を準備し、この配管２
に予め接続金具８(図２では図示省略)を嵌め込んでおい
てから、次に、配管２の端面から金型２２を圧入し、配
管２の一端を拡径する(図２(a)，(b)参照)。

【００２９】続いて、金型２２を引き抜いた後、回転す
るコマダイス２４を配管２０の拡径部分、未各径部の外
周にそれぞれ当接、押圧して、拡径部２eをスエージン
グ形成する(図２(c)参照)。

【００３０】次に、割り金型２６と押さえ金型２８とを
用いて屈曲部２gを形成する(図２(d)参照)。

【００３１】図１に示した実施形態の外に、図３に示す
配管接続構造を採用することも可能である。

【００３２】図３に示す構造のものは、図８に示した従
来例の構造に対応するもので、図８に示した従来技術に
対応する部分には同一の符号を付す。

【００３３】この実施形態では、配管２'のオス部２'a
に構成上の特徴がある。

【００３４】すなわち、この実施形態におけるオス部
２'aは、その軸方向先端側に向けて、拡径部２'e、パッ
キン嵌着部２'f、および隆起部２'cが順次形成されてな
る。

【００３５】上記の拡径部２'eは、メス部１'aの内面に
所定の長さＦ'にわたって面接触するように、メス部１'
aの内径に略一致する直管状に形成され、また、パッキ
ン嵌着部２'fは、この拡径部２'eの外径よりも小径でパ
ッキン４'が嵌め込まれるように断面円弧状に形成され
ている。

【００３６】そして、拡径部２'eからパッキン嵌着部
２'fに至るコーナ部分２'hは、両部２'e，２'fと略直交
する程度に曲率が小さく設定されている。

【００３７】図３に示した構成においては、図１の場合
と同様、拡径部２'eがメス部１'aの内面にある程度の長
さＦ'にわたって面接触し、かつ、コーナ部分２'hはパ
ッキン嵌着部２'fと略直交した状態にあるから、内圧が
加わった場合でも、パッキン４'は両配管１'，２'の間
から抜け出したり、両配管１'，２'の間に噛み込んだり
することがなく、水漏れを確実に防止することができ
る。このため、従来のような補助金具７を省略すること
ができる。

【００３８】図１に示した実施形態では、配管２のオス
部２aの先端側にパッキン４の逃げ止め用の屈曲部２gを
設けているが、その代わりに、図４に示すように、拡径
部２eと略同じ外径の直管状のフレア部２iを設けた構成
とすることもできる。

【００３９】また、図１および図２に示した実施形態で
は、配管２，２'の一部を拡径することで拡径部２e，
２'eを形成しているが、図５および図６に示すように、
オス側となる配管２''，２'''全体の外径が、図示しな
い他方の配管のメス部の内径と同じ大きさのものを使用
する場合には、パッキン嵌着部２''f，２'''fを他の部
分よりも縮径して形成し、このパッキン嵌着部２''f，
２'''fに近接した外周部分をそのまま拡径部２''e、
２'''eとした構成とすることも可能である。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、従来のようなバックア
ップリングや補助金具のような別部材を使用しなくて
も、配管の一体成形加工によってパッキンの抜け出しを
確実に防止できるようになるので、従来よりも一層コス
トダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る給湯機器における配管
接続構造を示す断面図

【図２】図１の配管接続構造におけるオス部の成形方法
を工程順に示す説明図

【図３】本発明の他の実施形態に係る配管接続構造を示
す断面図

【図４】本発明の他の実施形態に係る配管接続構造を示
す断面図

【図５】本発明の他の実施形態に係る配管接続構造を示
す断面図

【図６】本発明の他の実施形態に係る配管接続構造を示
す断面図

【図７】従来例に係る給湯機器における配管接続構造を
示す断面図

【図８】他の従来例に係る給湯機器における配管接続構
造を示す断面図

【符号の説明】

１，１'…配管、１a，１'a…メス部、１b…フランジ
部、２，２'…配管、２a，２'a…オス部、２e，２'e，
２''e，２'''e…拡径部、２f，２'f，２''f，２'''f…
パッキン嵌着部、２h，２'h…コーナ部、２g…屈曲部、
２'c…隆起部、２'c…フレア部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに端部同士が接続される左右一対の
   配管の内、一方の配管の端部には拡径されたメス部が、
   他方の配管の端部にはこのメス部内に挿入されるオス部
   が設けられている給湯機器における配管接続構造におい
   て、 前記オス部は、その軸方向先端側に向けて、メス部の内
   面に所定長さにわたって面接触する直管状の拡径部と、
   この拡径部の外径よりも小径のパッキン嵌着部とが順次
   形成されており、また、前記拡径部からパッキン嵌着部
   に至るコーナ部分の曲率が小さく設定されている、こと
   を特徴とする給湯機器における配管接続構造。