JPH116399A - 鋼製セグメントの継手方法 - Google Patents

鋼製セグメントの継手方法

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JPH116399A
JPH116399A JP9177747A JP17774797A JPH116399A JP H116399 A JPH116399 A JP H116399A JP 9177747 A JP9177747 A JP 9177747A JP 17774797 A JP17774797 A JP 17774797A JP H116399 A JPH116399 A JP H116399A
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隆正 福田
Takeshi Hirono
剛 弘埜
Yoshio Abe
吉生 安部
Hirosuki Mushiya
浩透 武者
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Abstract

(57)【要約】 【課題】引張に対して十分な耐力を持つ、鋼製セグメン
トの継手方法を提供することを目的とする。 【解決手段】鋼製のセグメントを使用し、トンネルを構
築する際には短ボルトによる引張接合を行う。トンネル
の構築後にはセグメント内部にトンネル軸と平行方向に
設置したアンカープレートの間をＰＣ鋼棒で連結する。
その後、セグメントの端面板とアンカープレートの間に
は非収縮性モルタルを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼製セグメントの
継手方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】比較的小断面のシールドトンネルを複数
本ならべて施工し、それらの間を連結してコンクリート
を打設してトンネル外郭部を構築し、その後に内部断面
を掘削して大断面のトンネルを構築する工法が開発され
ている。このような工法以外にも、セグメント主桁をＲ
Ｃ部材の引張鋼材として使用する構造が開発されてい
る。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】従来はセグメントの
連結に短いボルトを使用して行っているが、そのような
短いボルトを使用した場合、引張接合では全断面引張応
力状態に対して構造的な弱点となる可能性があった。す
なわち全断面引張状態となると、引張応力はすべて短ボ
ルトのみで伝達することになる。しかし短ボルトはエン
ドプレートを直接締結するため、引張鋼材となった場合
には変形性能が小さい。その結果、局部応力集中による
脆弱的な破壊が生じる可能性があった。また、主桁が全
断面引張応力状態となった際には、エンドプレートの曲
げ剛性が小さいため、てこ反力により短ボルトの引張力
分担率にばらつきが生じてしまう。
【０００４】本発明は上記したような従来の問題を解決
するためになされたもので、引張に対して十分な耐力を
持つ、鋼製セグメントの継手方法を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明の鋼製セグメントの継手方法は、鋼
製のセグメントを使用し、トンネルを構築する際には短
ボルトによる引張接合を行い、トンネルの構築後には、
セグメント内部にトンネル軸と平行方向にアンカープレ
ートを位置させ、両セグメントのアンカープレートの間
をＰＣ鋼棒で連結し、セグメントの端面板とアンカープ
レートの間には非収縮性モルタルを充填して構成した、
鋼製セグメントの継手方法を特徴としたものである。
【０００６】
【本発明の実施の態様】以下図面を参照しながら本発明
の鋼製セグメントの継手方法の実施例について説明す
る。
【０００７】＜イ＞前提条件。 本発明は前記したように大断面のトンネルなどを構築す
る工法において使用する構造である。トンネルを構成す
るセグメント１は、ＲＣ構造の引張鋼材となることか
ら、鋼製のセグメント１を使用する。
【０００８】＜ロ＞小断面トンネルの構築時。 シールド掘進機を使用して小断面トンネルを構築する際
には鋼製セグメント１間の連結は、図１に示す容易従来
と同様に短ボルト２による引張接合を行う。（なお図１
では説明の都合上から、外側を被覆する鋼板など一部の
記載を省略している） 小断面トンネルの構築時に短ボルト２を使用する理由
は、狭い空間において作業を行うことが要求されるトン
ネルの構築時には長いＰＣ鋼棒を取り扱うことは困難で
作業能率を低下させるからである。また全ステップを通
じて単一の荷重伝達機構を採用すると、シールドトンネ
ルを掘進する際に発生する曲げ引張応力は、ＲＣ躯体完
成後に発生する引張応力に残留応力として付加しなけれ
ばならない。このような理由から、シールドトンネルの
掘進時には従来のシールドトンネルと同様に短ボルト２
によってセグメント１間の連結を行う。
【０００９】＜ハ＞大断面トンネルの構築時。 図２に示すようにまずセグメント１内部にアンカープレ
ート３を設置する。鋼製セグメント１であるから、その
内部にプレート３を設置することは容易である。（なお
図２でも説明の都合上、一部の板体を取り外した形状を
示している） このアンカープレート３は、セグメント１の接続側の端
面板と平行に、すなわちトンネル軸と平行方向に位置さ
せる。
【００１０】＜ニ＞ＰＣ鋼棒による連結。 各のセグメント１に平行状態でアンカープレート３を設
置したら、それまでセグメント１間を連結していた短ボ
ルト２の内で、曲げ応力を受けていない地山側の短ボル
ト２を順次解除する。そして解除したボルト穴を利用し
て、両アンカープレート３の間を長いＰＣ鋼棒４で貫通
して連結する。曲げに対して抵抗している内側の短ボル
ト２はそのまま残しておく。したがって両セグメント１
は、地山側は長いＰＣ鋼棒４によって、内側は短いボル
ト２によって連結されることになる。
【００１１】＜ホ＞モルタルの充填。 アンカープレート３は、セグメント１の端面とは多少の
距離だけ離した状態で設置してある。そこでセグメント
１の端面板とアンカープレート３の間に注入器具を使用
して非収縮性モルタル５を充填する。こうしてセグメン
ト１間の連結が完了する。
【００１２】
【本発明の効果】本発明の鋼製セグメント１の継手方法
は以上説明したようになるから、セグメント１主桁をＲ
Ｃ部材の引張鋼材として使用でき、引張に対して十分な
強度を期待することができる。また、トンネルの施工中
は短いボルトを使用して締結し、完了後に長いボルトに
置き換える構造であるために、必要な部分のみにＰＣ鋼
棒４による接合を採用することができ、施工上の無駄が
なくきわめて経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】セグメントを短ボルトで連結した状態の説明図
【図２】セグメントをＰＣ鋼棒で連結した状態の説明図
【図３】セグメントをＰＣ鋼棒で連結した状態の断面図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武者 浩透 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】鋼製のセグメントを使用し、 トンネルを構築する際には短ボルトによる接合を行い、 セグメント内部にトンネル軸と平行方向にアンカープレ
    ートを位置させ、 トンネルの構築後には、 曲げ応力を受けていない地山側の短ボルトを順次解除
    し、 解除したボルト穴を利用して、両アンカープレートの間
    を長いＰＣ鋼棒で貫通して連結し、 セグメントの端面板とアンカープレートの間には非収縮
    性モルタルを充填して構成した、 鋼製セグメントの継手方法
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