JPH116620A - 喫煙用ライター - Google Patents
喫煙用ライターInfo
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- JPH116620A JPH116620A JP9175271A JP17527197A JPH116620A JP H116620 A JPH116620 A JP H116620A JP 9175271 A JP9175271 A JP 9175271A JP 17527197 A JP17527197 A JP 17527197A JP H116620 A JPH116620 A JP H116620A
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Landscapes
- Lighters Containing Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 予混火炎と拡散火炎の両方を同時に作出
することが出来る喫煙用ライターに関するものであり、
ノズル部を上下動するガス開閉弁に直接取り付けて、ノ
ズル部をキャップやケーシングから分離・独立させると
共に、ノズル部内の放電電極と高電圧発生装置の取出電
極とを簡単な構造で接続し、ライターの組立を簡易化す
るようにせんとするものである。 【解決手段】 燃料タンク内の燃料ガスを流出しうるガ
ス開閉弁の上下動するノズルに、予混火炎と拡散火炎を
形成しうるノズル部を直接連結し、ノズル部をライター
ケーシング若しくは風防キャップ等から分離、独立した
ことを特徴とする。
することが出来る喫煙用ライターに関するものであり、
ノズル部を上下動するガス開閉弁に直接取り付けて、ノ
ズル部をキャップやケーシングから分離・独立させると
共に、ノズル部内の放電電極と高電圧発生装置の取出電
極とを簡単な構造で接続し、ライターの組立を簡易化す
るようにせんとするものである。 【解決手段】 燃料タンク内の燃料ガスを流出しうるガ
ス開閉弁の上下動するノズルに、予混火炎と拡散火炎を
形成しうるノズル部を直接連結し、ノズル部をライター
ケーシング若しくは風防キャップ等から分離、独立した
ことを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する分野】この発明は、タバコや葉巻等を点
火するための喫煙用ライターに関し、特に予混火炎と拡
散火炎の二種類の炎を形成し得る喫煙用ライターに関す
る。
火するための喫煙用ライターに関し、特に予混火炎と拡
散火炎の二種類の炎を形成し得る喫煙用ライターに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、ブンゼンバーナーのように点火に
先立って予め燃焼用空気を燃料ガスに混合する予混火炎
と、燃焼用空気を周囲から取り入れつつ燃焼する拡散火
炎の二種類の火炎を作出可能とした喫煙用ライターは公
知である。予混火炎は、風に対して強い炎を得ることが
出来る反面、拡散火炎のように外部に延び出す炎を形成
することが出来ない欠点があった。そこで、予混火炎と
拡散火炎の両方の炎を形成し得るライターが提案され実
用化されている。
先立って予め燃焼用空気を燃料ガスに混合する予混火炎
と、燃焼用空気を周囲から取り入れつつ燃焼する拡散火
炎の二種類の火炎を作出可能とした喫煙用ライターは公
知である。予混火炎は、風に対して強い炎を得ることが
出来る反面、拡散火炎のように外部に延び出す炎を形成
することが出来ない欠点があった。そこで、予混火炎と
拡散火炎の両方の炎を形成し得るライターが提案され実
用化されている。
【0003】従来公知の予混火炎と拡散火炎の両火炎を
作出し得るライターは、炎を形成するノズル部の形状が
大きいため、ノズル部をライターのキャップ部やケーシ
ングに固着し、燃料タンクから燃料ガスを流出させるた
めに、上下に可動して開閉するガス開閉弁とノズル部と
をシリコンチューブ等の可撓性の接続パイプ手段で接続
した構造が一般的である。しかしながら、このような従
来の構造では、ガス開閉弁とノズル部との接続に手間が
かかりライター製造の作業効率が悪いと共に、しばしば
シリコンチューブが外れてしまう問題があった。又、ノ
ズル部が固着されるキャップやケーシングに熱が伝わり
熱くなったり、外部からの衝撃がノズル部に直接伝わ
り、セラミックで形成された燃焼筒等が破損するという
問題もあった。
作出し得るライターは、炎を形成するノズル部の形状が
大きいため、ノズル部をライターのキャップ部やケーシ
ングに固着し、燃料タンクから燃料ガスを流出させるた
めに、上下に可動して開閉するガス開閉弁とノズル部と
をシリコンチューブ等の可撓性の接続パイプ手段で接続
した構造が一般的である。しかしながら、このような従
来の構造では、ガス開閉弁とノズル部との接続に手間が
かかりライター製造の作業効率が悪いと共に、しばしば
シリコンチューブが外れてしまう問題があった。又、ノ
ズル部が固着されるキャップやケーシングに熱が伝わり
熱くなったり、外部からの衝撃がノズル部に直接伝わ
り、セラミックで形成された燃焼筒等が破損するという
問題もあった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、かかる予
混火炎と拡散火炎の両方を同時に作出することが出来る
喫煙用ライターに関するものであり、ノズル部を上下動
するガス開閉弁に直接取り付けて、ノズル部をキャップ
やケーシングから分離・独立させると共に、ノズル部内
の放電電極と高電圧発生装置の取出電極とを簡単な構造
で接続し、ライターの組立を簡易化するようにせんとす
るものである。
混火炎と拡散火炎の両方を同時に作出することが出来る
喫煙用ライターに関するものであり、ノズル部を上下動
するガス開閉弁に直接取り付けて、ノズル部をキャップ
やケーシングから分離・独立させると共に、ノズル部内
の放電電極と高電圧発生装置の取出電極とを簡単な構造
で接続し、ライターの組立を簡易化するようにせんとす
るものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明が採った手段は、燃料タンク内の燃料ガスを
流出し得るガス開閉弁の上下動するノズルに、予混火炎
と拡散火炎を形成し得るノズル部を直接連結し、ノズル
部をライターケーシング若しくは風防キャップ等から分
離、独立したことを特徴とする。
にこの発明が採った手段は、燃料タンク内の燃料ガスを
流出し得るガス開閉弁の上下動するノズルに、予混火炎
と拡散火炎を形成し得るノズル部を直接連結し、ノズル
部をライターケーシング若しくは風防キャップ等から分
離、独立したことを特徴とする。
【0006】又、ノズル部が、二方向にガス燃料を分流
し得る分流器を備え、一方のガス燃料を予混火炎を形成
する燃焼筒方向に、他方のガス燃料を拡散火炎を形成す
る拡散炎孔方向に導出させるようにしたことを特徴とす
る。分流器の拡散炎孔方向への分流路に入れられた流量
調整杆は、嵌挿により取り付けられている。
し得る分流器を備え、一方のガス燃料を予混火炎を形成
する燃焼筒方向に、他方のガス燃料を拡散火炎を形成す
る拡散炎孔方向に導出させるようにしたことを特徴とす
る。分流器の拡散炎孔方向への分流路に入れられた流量
調整杆は、嵌挿により取り付けられている。
【0007】更に、ノズル部の導電性の拡散筒と噴出筒
との間に、アース板を狭持して固着したことを特徴とす
る。
との間に、アース板を狭持して固着したことを特徴とす
る。
【0008】更に、放電電極を構成するプラス電極板を
燃焼筒の外周側面に係着したことを特徴とする。プラス
電極板は、燃焼筒の側壁を貫通して内方に延び出す中央
の電極部と、燃焼筒の外側面の溝に係入する係合片とを
備えている。
燃焼筒の外周側面に係着したことを特徴とする。プラス
電極板は、燃焼筒の側壁を貫通して内方に延び出す中央
の電極部と、燃焼筒の外側面の溝に係入する係合片とを
備えている。
【0009】更に、燃焼筒が、下面を開放し上面を炎孔
板で閉塞した円筒体からなり、炎孔板には複数の炎孔が
形成され、少なくとも一つの炎孔は拡散炎孔に近接して
形成されていることを特徴とする。炎孔板は、燃焼筒と
一体、若しくは燃焼筒とは別体に形成され、上部に一体
的に固着されている。
板で閉塞した円筒体からなり、炎孔板には複数の炎孔が
形成され、少なくとも一つの炎孔は拡散炎孔に近接して
形成されていることを特徴とする。炎孔板は、燃焼筒と
一体、若しくは燃焼筒とは別体に形成され、上部に一体
的に固着されている。
【0010】更に、拡散筒が、導電性のセラミック材
料、若しくは亜鉛で形成されていることを特徴とする。
料、若しくは亜鉛で形成されていることを特徴とする。
【0011】更に、燃料タンクに取り付けられ、タンク
から燃料ガスをタンク外に取り出し得るガス開閉弁が、
弾性シート材と該弾性シート材に積層された微細孔を有
する流量調整シートとからなる流量調整手段と、該流量
調整手段を押圧し得る弁アセンブリー並びに取付リング
とを備え、取付リングに螺旋状のスリットと該螺旋状ス
リットの上端に連続する垂直スリットを設け、該スリッ
トに係入する突起を弁アセンブリーに形成し、螺旋状ス
リットに沿った突起の移動によって、弁アセンブリーと
取り付けリングを相反的に上下動させるようにしたこと
を特徴とする。
から燃料ガスをタンク外に取り出し得るガス開閉弁が、
弾性シート材と該弾性シート材に積層された微細孔を有
する流量調整シートとからなる流量調整手段と、該流量
調整手段を押圧し得る弁アセンブリー並びに取付リング
とを備え、取付リングに螺旋状のスリットと該螺旋状ス
リットの上端に連続する垂直スリットを設け、該スリッ
トに係入する突起を弁アセンブリーに形成し、螺旋状ス
リットに沿った突起の移動によって、弁アセンブリーと
取り付けリングを相反的に上下動させるようにしたこと
を特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】この発明の好ましい実施の形態
を、以下に詳細に説明する。図面を参照して、(1)はラ
イターケーシングであり、内部に燃料タンク(2)が区画
して形成されており、液状の燃料ガスを加圧下で貯蔵す
ることが出来る。図示の実施形態において、ケーシング
(1)は耐圧性を有する合成樹脂で形成され、必要に応じ
てタンク内に燃料ガスを補充し得る注入弁手段が取り付
けられている。ケーシング(1)の上部一側には、圧電素
子をハンマーで打撃して高電圧を発生させる高電圧発生
装置(3)が組み込まれており、ノズル部の放電電極に所
要の高電圧を供給することが出来る。高電圧発生装置
(3)に隣接して、ケーシングの上部にはノズル部(4)が
配置され、該ノズル部(4)の外周部を囲繞して金属製の
風防キャップ(5)がケーシング(1)の上部に固着されて
いる。風防キャップ(5)の上面には、ノズル部の炎燃出
孔に整合して炎口(6)が形成される。燃料タンク(2)に
は、貯蔵された燃料ガスの流出を許容するガス開閉弁
(7)が取り付けられており、該ガス開閉弁(7)に前記ノ
ズル部(4)が連結される。
を、以下に詳細に説明する。図面を参照して、(1)はラ
イターケーシングであり、内部に燃料タンク(2)が区画
して形成されており、液状の燃料ガスを加圧下で貯蔵す
ることが出来る。図示の実施形態において、ケーシング
(1)は耐圧性を有する合成樹脂で形成され、必要に応じ
てタンク内に燃料ガスを補充し得る注入弁手段が取り付
けられている。ケーシング(1)の上部一側には、圧電素
子をハンマーで打撃して高電圧を発生させる高電圧発生
装置(3)が組み込まれており、ノズル部の放電電極に所
要の高電圧を供給することが出来る。高電圧発生装置
(3)に隣接して、ケーシングの上部にはノズル部(4)が
配置され、該ノズル部(4)の外周部を囲繞して金属製の
風防キャップ(5)がケーシング(1)の上部に固着されて
いる。風防キャップ(5)の上面には、ノズル部の炎燃出
孔に整合して炎口(6)が形成される。燃料タンク(2)に
は、貯蔵された燃料ガスの流出を許容するガス開閉弁
(7)が取り付けられており、該ガス開閉弁(7)に前記ノ
ズル部(4)が連結される。
【0013】この発明は、かかる従来公知の喫煙用ライ
ターにおいて、ノズル部(4)をガス開閉弁(7)の上下動
するノズル(8)の上端に直接接続して、ガス開閉弁のノ
ズルの上下動と共にノズル部(4)をフリーに上下動する
ようにしたことを第一の特徴とする。ノズル部(4)は、
ガス開閉弁のノズル(8)にのみ連結されており、ライタ
ーケーシングや風防キャップ(5)からは分離され独立し
た状態にある。この結果、ノズル部(4)で形成される炎
の熱が、ライターケーシング(1)や風防キャップ(5)に
伝わることがなくなると共に、外部からの衝撃が直接ノ
ズル部(4)に伝達されないため、ノズル部(4)内のセラ
ミック製の燃焼筒等が衝撃により破損する事故を回避す
ることが出来る。
ターにおいて、ノズル部(4)をガス開閉弁(7)の上下動
するノズル(8)の上端に直接接続して、ガス開閉弁のノ
ズルの上下動と共にノズル部(4)をフリーに上下動する
ようにしたことを第一の特徴とする。ノズル部(4)は、
ガス開閉弁のノズル(8)にのみ連結されており、ライタ
ーケーシングや風防キャップ(5)からは分離され独立し
た状態にある。この結果、ノズル部(4)で形成される炎
の熱が、ライターケーシング(1)や風防キャップ(5)に
伝わることがなくなると共に、外部からの衝撃が直接ノ
ズル部(4)に伝達されないため、ノズル部(4)内のセラ
ミック製の燃焼筒等が衝撃により破損する事故を回避す
ることが出来る。
【0014】次に、この発明は高電圧発生装置の取出電
極とノズル部(4)内の放電電極との接続を簡易化するた
めに、ノズル部(4)に設けられるアース板(9)並びにプ
ラス電極板(10)を簡単に取り付け得るようにしたことを
第二の特徴とする。すなわち、アース板(9)はノズル部
(4)を構成する拡散筒と分流器とで挟んで固定し、この
アース板(9)を直接高電圧発生装置(3)のアース電極(1
1)に接触させて接続するようにしてある。これにより従
来のガス開閉弁を開閉するためのテコ手段を介してアー
ス電極と接続する構造に比して、ノズル部(4)の一部特
に分流器を導電性とする必要がなくなり、ノズル部の構
造を簡略化してコストの低下を図ることが可能となる。
又、プラス電極板(10)は、燃焼筒に嵌め込んで取り付け
る構造としてあるので、従来の先端が放電電極となる電
線を燃焼筒の電極取付穴に挿入して接着固定する構造に
比して、組み立てコストの低下をもたらし得る。この発
明の更にその他の特徴は、図面に従った以下の説明にお
いて明らかとなるであろう。
極とノズル部(4)内の放電電極との接続を簡易化するた
めに、ノズル部(4)に設けられるアース板(9)並びにプ
ラス電極板(10)を簡単に取り付け得るようにしたことを
第二の特徴とする。すなわち、アース板(9)はノズル部
(4)を構成する拡散筒と分流器とで挟んで固定し、この
アース板(9)を直接高電圧発生装置(3)のアース電極(1
1)に接触させて接続するようにしてある。これにより従
来のガス開閉弁を開閉するためのテコ手段を介してアー
ス電極と接続する構造に比して、ノズル部(4)の一部特
に分流器を導電性とする必要がなくなり、ノズル部の構
造を簡略化してコストの低下を図ることが可能となる。
又、プラス電極板(10)は、燃焼筒に嵌め込んで取り付け
る構造としてあるので、従来の先端が放電電極となる電
線を燃焼筒の電極取付穴に挿入して接着固定する構造に
比して、組み立てコストの低下をもたらし得る。この発
明の更にその他の特徴は、図面に従った以下の説明にお
いて明らかとなるであろう。
【0015】図4,5を参照して、(12)は、押しボタン
片であり高電圧発生装置(3)の上部に装着され、高電圧
発生装置(3)を指で押下して作動することが出来る。押
しボタン片(12)は非伝導性であるが、内面に装着された
金属キャップ(13)が高電圧発生装置(3)のプラス側に接
触している。図4の非作動時の状態において、押しボタ
ン片(12)を指で押下し高電圧発生装置(3)を作動する
と、図5に示すように下降する押しボタン片(12)の下端
がテコ部材(14)を押し下げてガス開閉弁(7)のノズル
(8)を上昇させる。ノズル(8)の上昇に伴ってノズル部
(4)が上昇し、ノズル部(4)と高電圧発生装置(3)が相
反的に上下動する。高電圧発生装置(3)とノズル部(4)
の相反的な上下動により、金属キャップ(13)がノズル部
(4)のプラス電極板(10)と接触すると共に、アース電極
(11)がアース板(9)と接触し、電気回路が完成しノズル
部(4)の燃焼筒内で放電火花が発生し、流出するガスが
着火される。
片であり高電圧発生装置(3)の上部に装着され、高電圧
発生装置(3)を指で押下して作動することが出来る。押
しボタン片(12)は非伝導性であるが、内面に装着された
金属キャップ(13)が高電圧発生装置(3)のプラス側に接
触している。図4の非作動時の状態において、押しボタ
ン片(12)を指で押下し高電圧発生装置(3)を作動する
と、図5に示すように下降する押しボタン片(12)の下端
がテコ部材(14)を押し下げてガス開閉弁(7)のノズル
(8)を上昇させる。ノズル(8)の上昇に伴ってノズル部
(4)が上昇し、ノズル部(4)と高電圧発生装置(3)が相
反的に上下動する。高電圧発生装置(3)とノズル部(4)
の相反的な上下動により、金属キャップ(13)がノズル部
(4)のプラス電極板(10)と接触すると共に、アース電極
(11)がアース板(9)と接触し、電気回路が完成しノズル
部(4)の燃焼筒内で放電火花が発生し、流出するガスが
着火される。
【0016】図6〜8を参照して、ノズル部(4)の構造
を詳細に説明する。ノズル部(4)は、上部に位置する大
径の燃焼筒(15)と、該燃焼筒(15)の下部に連結される拡
散筒(16)並びに拡散筒(16)の下部に連結される分流器(1
7)を備えており、分流器(17)はプラグ(18)を介してガス
開閉弁のノズル(8)に接続される。燃焼筒(15)は、セラ
ミックからなり、上面は炎孔板(19)で閉塞される。上面
を閉塞する炎孔板(19)には、複数の炎孔(20)(21)が形成
される。中央の炎孔(20a)は、若干大径であり、その周
囲に小径の炎孔(20b)が間隔を置いて複数配置される。
円弧状に延びる一つの炎孔(21)が後述する拡散火炎を作
出する拡散炎孔(22)に隣接して形成される。そして、こ
の円弧状炎孔(21)の拡散炎孔(22)側の側面は斜面に形成
されており、燃出する火炎が容易に拡散炎ノズル(22)に
移ることが出来るようになっている。炎孔板(19)に形成
される炎孔(20)(21)は、図12に示すような直径方向対
向位置に形成された二つの円弧状の炎孔としても良い。
を詳細に説明する。ノズル部(4)は、上部に位置する大
径の燃焼筒(15)と、該燃焼筒(15)の下部に連結される拡
散筒(16)並びに拡散筒(16)の下部に連結される分流器(1
7)を備えており、分流器(17)はプラグ(18)を介してガス
開閉弁のノズル(8)に接続される。燃焼筒(15)は、セラ
ミックからなり、上面は炎孔板(19)で閉塞される。上面
を閉塞する炎孔板(19)には、複数の炎孔(20)(21)が形成
される。中央の炎孔(20a)は、若干大径であり、その周
囲に小径の炎孔(20b)が間隔を置いて複数配置される。
円弧状に延びる一つの炎孔(21)が後述する拡散火炎を作
出する拡散炎孔(22)に隣接して形成される。そして、こ
の円弧状炎孔(21)の拡散炎孔(22)側の側面は斜面に形成
されており、燃出する火炎が容易に拡散炎ノズル(22)に
移ることが出来るようになっている。炎孔板(19)に形成
される炎孔(20)(21)は、図12に示すような直径方向対
向位置に形成された二つの円弧状の炎孔としても良い。
【0017】従来、燃焼筒の上部に白金からなる線材を
取り付けて、白金の触媒作用により風等で吹き消えたと
きの再着火を行っているが、白金は極めて高価である。
この発明は、かかる高価な白金を用いることなく風に強
い炎を形成し得るようにした。燃焼筒の上部に白金線を
取り付けない場合、燃焼筒内に形成される予混火炎は、
燃焼筒の上方若しくは斜め上方からの風に対して比較的
弱く、簡単に吹き消されてしまっていた。そこで、この
発明では、燃焼筒の上面を炎孔板で閉塞し、上方若しく
は斜め上方からの風を遮って、吹き消され難くすると共
に、炎孔板に形成した一つの炎孔を拡散炎孔(22)に近接
して設けることにより、該炎孔からの炎を拡散炎の火種
として着火を行うようにしたのである。
取り付けて、白金の触媒作用により風等で吹き消えたと
きの再着火を行っているが、白金は極めて高価である。
この発明は、かかる高価な白金を用いることなく風に強
い炎を形成し得るようにした。燃焼筒の上部に白金線を
取り付けない場合、燃焼筒内に形成される予混火炎は、
燃焼筒の上方若しくは斜め上方からの風に対して比較的
弱く、簡単に吹き消されてしまっていた。そこで、この
発明では、燃焼筒の上面を炎孔板で閉塞し、上方若しく
は斜め上方からの風を遮って、吹き消され難くすると共
に、炎孔板に形成した一つの炎孔を拡散炎孔(22)に近接
して設けることにより、該炎孔からの炎を拡散炎の火種
として着火を行うようにしたのである。
【0018】拡散筒(16)は、導電性のセラミック若しく
は亜鉛、真鍮等の金属からなり、途中に拡散筒内を速い
速度で上昇するガス流により空気を吸引してガスに空気
を予混し得る空気口(23)が形成され、上端には拡散板(2
4)が設けられる。分流器(17)は、タンクに接続されるガ
ス開閉弁のノズル(8)からの燃料ガスを二方向に分流す
ることが出来る。分流された一方のガスは、拡散筒(16)
の下部に装着された噴出筒(25)から流速を早めて拡散筒
(16)内に噴出される。分流された他方のガスは、側方に
延び出す流量調整筒(26)に向かい、流量を調整された後
連結パイプ(27)を介して前記拡散炎孔(22)から流出す
る。流量調整筒(26)内には、モルトプレーンからなる流
量調整体(28)と該流量調整体(28)を押圧し得る流量調整
杆(29)が挿入されている。この流量調整杆(29)は、従来
のネジによる装着ではなく嵌合により装着され、嵌合す
る深さにより流量を調整している。流量調整杆(29)をネ
ジではなく嵌合により装着することによって、分流器の
構造が簡単となり、コストの低下を図ることが可能とな
る。従来拡散筒(16)は、真鍮で形成されていたが、本発
明者が実験したところ実際にはそれほど高温にはならな
いことが判明したので、亜鉛で形成することが可能であ
る。
は亜鉛、真鍮等の金属からなり、途中に拡散筒内を速い
速度で上昇するガス流により空気を吸引してガスに空気
を予混し得る空気口(23)が形成され、上端には拡散板(2
4)が設けられる。分流器(17)は、タンクに接続されるガ
ス開閉弁のノズル(8)からの燃料ガスを二方向に分流す
ることが出来る。分流された一方のガスは、拡散筒(16)
の下部に装着された噴出筒(25)から流速を早めて拡散筒
(16)内に噴出される。分流された他方のガスは、側方に
延び出す流量調整筒(26)に向かい、流量を調整された後
連結パイプ(27)を介して前記拡散炎孔(22)から流出す
る。流量調整筒(26)内には、モルトプレーンからなる流
量調整体(28)と該流量調整体(28)を押圧し得る流量調整
杆(29)が挿入されている。この流量調整杆(29)は、従来
のネジによる装着ではなく嵌合により装着され、嵌合す
る深さにより流量を調整している。流量調整杆(29)をネ
ジではなく嵌合により装着することによって、分流器の
構造が簡単となり、コストの低下を図ることが可能とな
る。従来拡散筒(16)は、真鍮で形成されていたが、本発
明者が実験したところ実際にはそれほど高温にはならな
いことが判明したので、亜鉛で形成することが可能であ
る。
【0019】アース板(9)は、その取付板部に形成され
た取付孔(30)を噴出筒(25)に装着し、拡散筒(16)と分流
器(17)の嵌合時に両者の間に挟み込んで固着する。この
ように、アース板(9)を拡散筒(16)と分流器(17)との間
に固着するようにしてあるので、アース板(9)と接触す
る拡散筒から上部を導電性とすれば良く、分流器を非導
電性とすることが出来ると共に、従来のようにテコ部材
(14)を介して回路を形成する必要がないため、回路構成
が簡単となり、且分流器を非導電性の材料で形成するこ
とが出来る利点がある。又、プラス電極板(10)は、図8
に示すような形状に形成され、中央の電極部(31)を燃焼
筒内に挿通し、両側の係合片(32)を燃焼筒の側壁に形成
された係合溝(33)に係入して取り付ける。かくして、プ
ラス電極板(10)の取付がきわめて容易となり、ライター
の組立コストの低減を図ることが出来る。
た取付孔(30)を噴出筒(25)に装着し、拡散筒(16)と分流
器(17)の嵌合時に両者の間に挟み込んで固着する。この
ように、アース板(9)を拡散筒(16)と分流器(17)との間
に固着するようにしてあるので、アース板(9)と接触す
る拡散筒から上部を導電性とすれば良く、分流器を非導
電性とすることが出来ると共に、従来のようにテコ部材
(14)を介して回路を形成する必要がないため、回路構成
が簡単となり、且分流器を非導電性の材料で形成するこ
とが出来る利点がある。又、プラス電極板(10)は、図8
に示すような形状に形成され、中央の電極部(31)を燃焼
筒内に挿通し、両側の係合片(32)を燃焼筒の側壁に形成
された係合溝(33)に係入して取り付ける。かくして、プ
ラス電極板(10)の取付がきわめて容易となり、ライター
の組立コストの低減を図ることが出来る。
【0020】図9〜11を参照して、燃料タンク(2)に
取り付けられたガス開閉弁(7)は、タンクの壁で構成さ
れた弁本体部(34)を含み、該弁本体部(34)は上方に向か
って開放されていると共に、下端壁にはタンク内に連通
する連通孔(35)が穿孔されている。弁本体部(34)は、タ
ンクとは別体に形成してタンクに固着しても良いことは
勿論である。弁本体部(34)内には、弁アセンブリー(36)
と該弁アセンブリーが組み付けられる取付リング(37)が
組み込まれている。弁アセンブリー(36)は、二つの筒状
部材(38)(39)の組み合わせ体からなる調整筒部と、該調
整筒部内においてバネ(40)の弾発力を受けて常時下方に
付勢されているノズル(8)とを備え、ノズル(8)の下端
にはゴム等の密封材(41)が固着され、調整筒部(38)のガ
ス通孔(42)を閉止することが出来る。調整筒部(38)の下
端は、弁本体部(34)の内奥に配置されたゴム等の弾性シ
ート材(43)上に積層された流量調整シート(44)に当接
し、これを押圧してガスの通過可能面積を変更自在とし
ている。
取り付けられたガス開閉弁(7)は、タンクの壁で構成さ
れた弁本体部(34)を含み、該弁本体部(34)は上方に向か
って開放されていると共に、下端壁にはタンク内に連通
する連通孔(35)が穿孔されている。弁本体部(34)は、タ
ンクとは別体に形成してタンクに固着しても良いことは
勿論である。弁本体部(34)内には、弁アセンブリー(36)
と該弁アセンブリーが組み付けられる取付リング(37)が
組み込まれている。弁アセンブリー(36)は、二つの筒状
部材(38)(39)の組み合わせ体からなる調整筒部と、該調
整筒部内においてバネ(40)の弾発力を受けて常時下方に
付勢されているノズル(8)とを備え、ノズル(8)の下端
にはゴム等の密封材(41)が固着され、調整筒部(38)のガ
ス通孔(42)を閉止することが出来る。調整筒部(38)の下
端は、弁本体部(34)の内奥に配置されたゴム等の弾性シ
ート材(43)上に積層された流量調整シート(44)に当接
し、これを押圧してガスの通過可能面積を変更自在とし
ている。
【0021】取付リング(37)には、螺旋状のスリット(4
5)が形成され、該スリット(45)の最上部には垂直に延び
るスリット(46)が連接され上方に開放されている。又、
弁アセンブリー(36)の調整筒部(39)の外周側面には、ス
リット(45)(46)に係入する突起(47)が突設されている。
突起(47)を垂直スリット(46)から螺旋スリット(45)に係
入して、弁アセンブリーを回転するとき、螺旋スリット
(45)に沿って弁アセンブリーが上下動し、調整筒部(39)
の下端で前記流量調整シート(44)を押圧することができ
る。取付リングと弁アセンブリーの相対的な回転のため
に、取付リング(37)は弁本体部(34)内に嵌合固着されて
おり、弁アセンブリーの調整筒部(38)の上端にライター
ケーシング(1)外から回転操作することの出来る調整リ
ング(48)が係合している。ノズル(8)の小径の首部に
は、図9に示すようにテコ部材(14)が係合しており、バ
ネ(40)の弾発力に抗して持ち上げられる時、弾性密封材
(41)がガス通孔(42)から離れてガス通孔が開放される。
5)が形成され、該スリット(45)の最上部には垂直に延び
るスリット(46)が連接され上方に開放されている。又、
弁アセンブリー(36)の調整筒部(39)の外周側面には、ス
リット(45)(46)に係入する突起(47)が突設されている。
突起(47)を垂直スリット(46)から螺旋スリット(45)に係
入して、弁アセンブリーを回転するとき、螺旋スリット
(45)に沿って弁アセンブリーが上下動し、調整筒部(39)
の下端で前記流量調整シート(44)を押圧することができ
る。取付リングと弁アセンブリーの相対的な回転のため
に、取付リング(37)は弁本体部(34)内に嵌合固着されて
おり、弁アセンブリーの調整筒部(38)の上端にライター
ケーシング(1)外から回転操作することの出来る調整リ
ング(48)が係合している。ノズル(8)の小径の首部に
は、図9に示すようにテコ部材(14)が係合しており、バ
ネ(40)の弾発力に抗して持ち上げられる時、弾性密封材
(41)がガス通孔(42)から離れてガス通孔が開放される。
【0022】流量調整シート(44)は、メンブレンフィル
ムと称せられる微細孔を形成したシート若しくは半透膜
からなり、弾性シート材(43)に積層され押圧されると
き、流量調整シートが弾性シート材に密着し、微細孔が
閉塞されるためガスを通過しうる面積が変化する。この
ような流量調整手段では、0.1〜0.2ミリ程度の僅
かな押圧量の変化でガス流量を調整することが可能とな
る。かくして、前記したように螺旋スリットとこれに係
入する突起との組合せによる弁アセンブリーの小さな上
下動でも十分に必要なガス流量の調整を行うことが可能
となる。そして、このような流量調整シートの利点を、
この発明は弁アセンブリーと取付リングとを突起とスリ
ットとの係合によって組み付けることによって享受する
ことが出来るようにしてある。すなわち、突起とスリッ
トとの係合は弁アセンブリーと取付リングの組立を極め
て容易とし、ガス開閉弁の組立、分解が容易となるた
め、組立コストの著しい低減を図ることが出来るのであ
る。
ムと称せられる微細孔を形成したシート若しくは半透膜
からなり、弾性シート材(43)に積層され押圧されると
き、流量調整シートが弾性シート材に密着し、微細孔が
閉塞されるためガスを通過しうる面積が変化する。この
ような流量調整手段では、0.1〜0.2ミリ程度の僅
かな押圧量の変化でガス流量を調整することが可能とな
る。かくして、前記したように螺旋スリットとこれに係
入する突起との組合せによる弁アセンブリーの小さな上
下動でも十分に必要なガス流量の調整を行うことが可能
となる。そして、このような流量調整シートの利点を、
この発明は弁アセンブリーと取付リングとを突起とスリ
ットとの係合によって組み付けることによって享受する
ことが出来るようにしてある。すなわち、突起とスリッ
トとの係合は弁アセンブリーと取付リングの組立を極め
て容易とし、ガス開閉弁の組立、分解が容易となるた
め、組立コストの著しい低減を図ることが出来るのであ
る。
【0023】図6〜8に示す燃焼筒(15)は、上面を閉塞
する炎孔板(19)を燃焼筒と一体にしてあるが、図12〜
14に示すように炎孔板(19)を燃焼筒(15)とは別体に形
成して、アロンセラミック等の適宜の接着剤(49)で接着
しても良い。炎孔板(19)を燃焼筒と別体とすることによ
り、炎孔板(19)を燃焼筒と一体に形成するのに比して、
製造が容易となる。(50)は、燃焼筒(15)と拡散筒(16)と
の接合をより強固にするために、燃焼筒の上面と拡散筒
の鍔部(51)との間に適用された燃焼筒押さえ枠であり、
弾性を有するバネ材で形成される。又、図15〜17に
示すように、炎孔板(19)を一体に形成した場合において
も、燃焼筒の上部途中に段部(52)を形成し、この段部(5
2)と拡散筒の鍔部(51)との間に燃焼筒押さえ枠(50)を適
用し、燃焼筒と拡散筒の接合の強化を図ることは好まし
いことである。
する炎孔板(19)を燃焼筒と一体にしてあるが、図12〜
14に示すように炎孔板(19)を燃焼筒(15)とは別体に形
成して、アロンセラミック等の適宜の接着剤(49)で接着
しても良い。炎孔板(19)を燃焼筒と別体とすることによ
り、炎孔板(19)を燃焼筒と一体に形成するのに比して、
製造が容易となる。(50)は、燃焼筒(15)と拡散筒(16)と
の接合をより強固にするために、燃焼筒の上面と拡散筒
の鍔部(51)との間に適用された燃焼筒押さえ枠であり、
弾性を有するバネ材で形成される。又、図15〜17に
示すように、炎孔板(19)を一体に形成した場合において
も、燃焼筒の上部途中に段部(52)を形成し、この段部(5
2)と拡散筒の鍔部(51)との間に燃焼筒押さえ枠(50)を適
用し、燃焼筒と拡散筒の接合の強化を図ることは好まし
いことである。
【0024】
【発明の効果】この発明によれば、予混火炎と拡散火炎
の両方を同時に作出することが出来る喫煙用ライターで
あって、ノズル部を上下動するガス開閉弁に直接取り付
けて、ノズル部をキャップやケーシングから分離・独立
させてあるので、ノズル部内の熱がライターケーシング
や風防キャップに伝わることがなくなると共に、外部か
らの衝撃を緩衝してノズル部の破損を防止することが出
来る。又、ノズル部内の放電電極と高電圧発生装置の取
出電極とを簡単な構造で接続し、ライターの組立を簡易
化することが出来、コストの低下を図ることが出来る。
更に、ガス開閉弁の組立が容易となり、組み立てコスト
の低減をもたらし得る。更に、安価な構造で風に強い炎
を得ることが出来ると共に、拡散火炎の再着火を確実に
達成することが出来る。
の両方を同時に作出することが出来る喫煙用ライターで
あって、ノズル部を上下動するガス開閉弁に直接取り付
けて、ノズル部をキャップやケーシングから分離・独立
させてあるので、ノズル部内の熱がライターケーシング
や風防キャップに伝わることがなくなると共に、外部か
らの衝撃を緩衝してノズル部の破損を防止することが出
来る。又、ノズル部内の放電電極と高電圧発生装置の取
出電極とを簡単な構造で接続し、ライターの組立を簡易
化することが出来、コストの低下を図ることが出来る。
更に、ガス開閉弁の組立が容易となり、組み立てコスト
の低減をもたらし得る。更に、安価な構造で風に強い炎
を得ることが出来ると共に、拡散火炎の再着火を確実に
達成することが出来る。
【図1】この発明にかかるライターの外観斜視図
【図2】同平面図
【図3】同断面図
【図4】非着火状態の断面図
【図5】着火状態の断面図
【図6】ノズル部の平面図
【図7】同断面図
【図8】同分解斜視図
【図9】ガス開閉弁の断面図
【図10】弁アセンブリーと取付リングの組立状態を示
す斜視図
す斜視図
【図11】同分解斜視図
【図12】燃焼筒の一変形を示す外観斜視図
【図13】同断面図
【図14】同分解斜視図
【図15】燃焼筒の更に他の変形を示す外観斜視図
【図16】同断面図
(1)ライターケーシング (2)燃料タンク (3)高電圧発生装置 (4)ノズル部 (5)風防キャップ (6)炎口 (7)ガス開閉弁 (8)ノズル (9)アース板 (10)プラス電極 (11)アース電極 (12)押しボタン片 (13)金属キャップ (14)テコ部材 (15)燃焼筒 (16)拡散筒 (17)分流器 (18)プラグ (19)炎孔板 (20)炎孔 (21)炎孔 (22)拡散炎孔 (23)空気孔 (24)拡散板 (25)噴出筒 (26)流量調整筒 (27)連結パイプ (28)流量調整体 (29)流量調整杆 (30)取付孔 (31)電極部 (32)係合片 (33)係合溝 (34)弁本体部 (35)連通孔 (36)弁アセンブリー (37)取付リング (38)筒状部材 (39)筒状部材 (40)バネ (41)密封材 (42)ガス通孔 (43)弾性シート材 (44)流量調整シート (45)螺旋スリット (46)垂直スリット (47)突起 (48)調整リング (49)接着剤 (50)燃焼筒押さえ枠 (51)鍔部 (52)段部
Claims (12)
- 【請求項1】燃料タンク内の燃料ガスを流出し得るガス
開閉弁の上下動するノズルに、予混火炎と拡散火炎を形
成し得るノズル部を直接連結し、ノズル部をライターケ
ーシング若しくは風防キャップ等から分離、独立したこ
とを特徴とする喫煙用ライター。 - 【請求項2】ノズル部が、二方向にガス燃料を分流し得
る分流器を備え、一方のガス燃料を予混火炎を形成する
燃焼筒方向に、他方のガス燃料を拡散火炎を形成する拡
散炎孔方向に導出させるようにしたことを特徴とする請
求項1記載の喫煙用ライター。 - 【請求項3】分流器の拡散炎孔方向への分流路に入れら
れた流量調整杆を、嵌挿により取り付けたことを特徴と
する請求項2記載の喫煙用ライター。 - 【請求項4】ノズル部の導電性の拡散筒と噴出筒との間
に、アース板を狭持して固着したことを特徴とする請求
項1記載の喫煙用ライター。 - 【請求項5】放電電極を構成するプラス電極板を燃焼筒
の外周側面に係着したことを特徴とする請求項1記載の
喫煙用ライター。 - 【請求項6】プラス電極板が、燃焼筒の側壁を貫通して
内方に延び出す中央の電極部と、燃焼筒の外側面の溝に
係入する係合片とを備えていることを特徴とする請求項
5記載の喫煙用ライター。 - 【請求項7】燃焼筒が、下面を開放し上面を炎孔板で閉
塞した円筒体からなり、炎孔板には複数の炎孔が形成さ
れ、少なくとも一つの炎孔は拡散炎孔に近接して形成さ
れていることを特徴とする請求項1,2,4,5,6の
いずれかに記載の喫煙用ライター。 - 【請求項8】炎孔板が、燃焼筒と一体に形成されている
ことを特徴とする請求項7記載の喫煙用ライター。 - 【請求項9】炎孔板が、燃焼筒とは別体に形成され、上
部に一体的に固着されていることを特徴とする請求項7
記載の喫煙用ライター。 - 【請求項10】拡散筒が、導電性のセラミック材料で形
成されていることを特徴とする請求項1又は4記載の喫
煙用ライター。 - 【請求項11】拡散筒が、亜鉛で形成されていることを
特徴とする請求項1又は4記載の喫煙用ライター。 - 【請求項12】燃料タンクに取り付けられ、タンクから
燃料ガスをタンク外に取り出し得るガス開閉弁が、弾性
シート材と該弾性シート材に積層された微細孔を有する
流量調整シートとからなる流量調整手段と、該流量調整
手段を押圧し得る弁アセンブリー並びに取付リングとを
備え、取付リングに螺旋状のスリットと該螺旋状スリッ
トの上端に連続する垂直スリットを設け、該スリットに
係入する突起を弁アセンブリーに形成し、螺旋状スリッ
トに沿った突起の移動によって、弁アセンブリーと取り
付けリングを相反的に上下動させるようにしたことを特
徴とする喫煙用ライター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9175271A JPH116620A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 喫煙用ライター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9175271A JPH116620A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 喫煙用ライター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH116620A true JPH116620A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15993234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9175271A Pending JPH116620A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 喫煙用ライター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH116620A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527542B1 (en) * | 2000-10-30 | 2003-03-04 | Peter Chen | Child-proof safety device for eclipse lighter |
| US6632082B1 (en) | 2002-05-01 | 2003-10-14 | Colibri Corporation | Lighter and method of use |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP9175271A patent/JPH116620A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527542B1 (en) * | 2000-10-30 | 2003-03-04 | Peter Chen | Child-proof safety device for eclipse lighter |
| US6632082B1 (en) | 2002-05-01 | 2003-10-14 | Colibri Corporation | Lighter and method of use |
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