JPH1167242A - 燃料電池用セパレータ - Google Patents
燃料電池用セパレータInfo
- Publication number
- JPH1167242A JPH1167242A JP9226709A JP22670997A JPH1167242A JP H1167242 A JPH1167242 A JP H1167242A JP 9226709 A JP9226709 A JP 9226709A JP 22670997 A JP22670997 A JP 22670997A JP H1167242 A JPH1167242 A JP H1167242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode
- anode
- center plate
- mask
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0247—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form
- H01M8/0254—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form corrugated or undulated
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/2465—Details of groupings of fuel cells
- H01M8/2483—Details of groupings of fuel cells characterised by internal manifolds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/244—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes with matrix-supported molten electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 必要なプレス成形品の種類を更に減らし、か
つ接合部分を少なくして、製造コストを更に低減するこ
とができる燃料電池用セパレータを提供する。 【解決手段】 カソードマスク１１、カソードコレクタ
１２、センタープレート１３、及びアノードコレクタ１
４を構成部品とし、これらが順次積層され、それぞれ同
一位置にカソードガス用貫通孔１６とアノードガス用貫
通孔１７を有する。カソードマスクは、中央部にカソー
ドを収容する開口１１ａを有し、カソードコレクタとア
ノードコレクタは、少なくともこの開口に対応する位置
に多数の貫通孔を有する。センタープレートは、アーノ
ド及びカソードを支持する複数の電極凹凸部１３ａを有
する。更に、センタープレートとカソードマスクの外周
部と、センタープレート及びカソードマスクのアノード
ガス用貫通孔の内縁部と、センタープレート及びカソー
ドマスクのカソードガス用貫通孔の中央内縁部とが、そ
れぞれ互いに気密に連結され、外部リークと内部リーク
を防止している。
つ接合部分を少なくして、製造コストを更に低減するこ
とができる燃料電池用セパレータを提供する。 【解決手段】 カソードマスク１１、カソードコレクタ
１２、センタープレート１３、及びアノードコレクタ１
４を構成部品とし、これらが順次積層され、それぞれ同
一位置にカソードガス用貫通孔１６とアノードガス用貫
通孔１７を有する。カソードマスクは、中央部にカソー
ドを収容する開口１１ａを有し、カソードコレクタとア
ノードコレクタは、少なくともこの開口に対応する位置
に多数の貫通孔を有する。センタープレートは、アーノ
ド及びカソードを支持する複数の電極凹凸部１３ａを有
する。更に、センタープレートとカソードマスクの外周
部と、センタープレート及びカソードマスクのアノード
ガス用貫通孔の内縁部と、センタープレート及びカソー
ドマスクのカソードガス用貫通孔の中央内縁部とが、そ
れぞれ互いに気密に連結され、外部リークと内部リーク
を防止している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融炭酸塩型燃料
電池用のセパレータに関する。
電池用のセパレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融炭酸塩型燃料電池（図４Ａ）は、薄
い平板状の電解質板（タイル）１を燃料極（アノード）
２と空気極（カソード）３の平板状の電極で挟んだ単セ
ル４と、導電性のバイポーラプレート（セパレータ）５
とからなる。セパレータ５は、単セル４では電圧が低い
（０．８Ｖ程度）ため、これを多段に積層した電池とす
るために用いられる。積層した電池をスタックと呼ぶ。
い平板状の電解質板（タイル）１を燃料極（アノード）
２と空気極（カソード）３の平板状の電極で挟んだ単セ
ル４と、導電性のバイポーラプレート（セパレータ）５
とからなる。セパレータ５は、単セル４では電圧が低い
（０．８Ｖ程度）ため、これを多段に積層した電池とす
るために用いられる。積層した電池をスタックと呼ぶ。
【０００３】更に、スタック６内の各セルにプロセスガ
スを供給する手段として、図４Ｂに示すように、スタッ
クの側面から直接プロセスガスを供給する外部マニホー
ルド方式（ａ）と、セパレータ自体に垂直な貫通マニホ
ールド８を備え、このマニホールドを介して各セルにプ
ロセスガスを供給する内部マニホールド方式（ｂ）とが
ある。
スを供給する手段として、図４Ｂに示すように、スタッ
クの側面から直接プロセスガスを供給する外部マニホー
ルド方式（ａ）と、セパレータ自体に垂直な貫通マニホ
ールド８を備え、このマニホールドを介して各セルにプ
ロセスガスを供給する内部マニホールド方式（ｂ）とが
ある。
【０００４】上述した燃料電池用セパレータは、アノ
ードガスとカソードガスを仕切る仕切板、各セルを接
続する電流コレクタ、各セルにアノードガスとカソー
ドガスをそれぞれ供給するガスマニホールド、等の複数
の機能をになっており、約７００℃以上の高温に耐え
る耐熱性、溶融炭酸塩に耐える耐食性、溶融した炭
酸塩を含む電解質板（タイル）により、セパレータ間に
ウェットシールを形成する平面精度と柔軟性、電池の
内部抵抗を下げる低い電気抵抗、等が要求される。
ードガスとカソードガスを仕切る仕切板、各セルを接
続する電流コレクタ、各セルにアノードガスとカソー
ドガスをそれぞれ供給するガスマニホールド、等の複数
の機能をになっており、約７００℃以上の高温に耐え
る耐熱性、溶融炭酸塩に耐える耐食性、溶融した炭
酸塩を含む電解質板（タイル）により、セパレータ間に
ウェットシールを形成する平面精度と柔軟性、電池の
内部抵抗を下げる低い電気抵抗、等が要求される。
【０００５】これらの要求を満たし、かつコストダウン
を図るために、従来の精密機械加工に代えて、流路部を
コルゲート板で構成したコルゲート型セパレータと、各
部品をプレス加工で成形したプレス型セパレータが、既
に開発されている。
を図るために、従来の精密機械加工に代えて、流路部を
コルゲート板で構成したコルゲート型セパレータと、各
部品をプレス加工で成形したプレス型セパレータが、既
に開発されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】コルゲート型セパレー
タは、中央の平板の両面に、コルゲート板を張り付けて
流路を構成するため、平面精度と柔軟性に富み大型化が
容易である利点がある。しかしその反面、コルゲート板
の加工コスト及びセパレータの組立コストが高く、安価
に大量生産できない問題点がある。
タは、中央の平板の両面に、コルゲート板を張り付けて
流路を構成するため、平面精度と柔軟性に富み大型化が
容易である利点がある。しかしその反面、コルゲート板
の加工コスト及びセパレータの組立コストが高く、安価
に大量生産できない問題点がある。
【０００７】これに対して、プレス型セパレータは、両
方の流路をプレス加工により一体成形するため、加工コ
スト及び組立コストを大幅に低減できる可能性が高い。
このため、プレス加工により量産可能なプレス型セパレ
ータが提案され、一部で既に実施されている（例えば、
本願出願人による特開平９−６３５９９号）。このプレ
ス型セパレータは、３枚のプレス成形品（センタープレ
ート、カソードマスクプレート、アノードマスクプレー
ト）と２枚の穴開板（カソードコレクタ、アノードコレ
クタ）とからなり、３枚のプレス成形品の周囲とマニホ
ールド部を接合して一体化する構造になっていた。
方の流路をプレス加工により一体成形するため、加工コ
スト及び組立コストを大幅に低減できる可能性が高い。
このため、プレス加工により量産可能なプレス型セパレ
ータが提案され、一部で既に実施されている（例えば、
本願出願人による特開平９−６３５９９号）。このプレ
ス型セパレータは、３枚のプレス成形品（センタープレ
ート、カソードマスクプレート、アノードマスクプレー
ト）と２枚の穴開板（カソードコレクタ、アノードコレ
クタ）とからなり、３枚のプレス成形品の周囲とマニホ
ールド部を接合して一体化する構造になっていた。
【０００８】しかし、上述したプレス型セパレータであ
っても、３枚のプレス成形品が必要であり、かつ接合部
分が多く、結果として、製造コストが依然として高い問
題点がある。
っても、３枚のプレス成形品が必要であり、かつ接合部
分が多く、結果として、製造コストが依然として高い問
題点がある。
【０００９】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、必要
なプレス成形品の種類を更に減らし、かつ接合部分を少
なくして、製造コストを更に低減することができる燃料
電池用セパレータを提供することにある。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、必要
なプレス成形品の種類を更に減らし、かつ接合部分を少
なくして、製造コストを更に低減することができる燃料
電池用セパレータを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、それぞ
れほぼ矩形平板状のカソードマスク、カソードコレク
タ、センタープレート、及びアノードコレクタを構成部
品とし、これらが順次積層された燃料電池用セパレータ
であって、各構成部品は、それぞれ同一位置にカソード
ガス用貫通孔とアノードガス用貫通孔を有し、カソード
マスクは、中央部にカソードを収容する開口を有し、カ
ソードコレクタとアノードコレクタは、少なくとも前記
開口に対応する位置に多数の貫通孔を有し、センタープ
レートは、アーノド及びカソードを支持する複数の電極
凹凸部を有し、センタープレートとカソードマスクの外
周部と、センタープレート及びカソードマスクのアノー
ドガス用貫通孔の内縁部と、センタープレート及びカソ
ードマスクのカソードガス用貫通孔の中央内縁部とが、
それぞれ互いに気密に連結されている、ことを特徴とす
る燃料電池用セパレータが提供される。
れほぼ矩形平板状のカソードマスク、カソードコレク
タ、センタープレート、及びアノードコレクタを構成部
品とし、これらが順次積層された燃料電池用セパレータ
であって、各構成部品は、それぞれ同一位置にカソード
ガス用貫通孔とアノードガス用貫通孔を有し、カソード
マスクは、中央部にカソードを収容する開口を有し、カ
ソードコレクタとアノードコレクタは、少なくとも前記
開口に対応する位置に多数の貫通孔を有し、センタープ
レートは、アーノド及びカソードを支持する複数の電極
凹凸部を有し、センタープレートとカソードマスクの外
周部と、センタープレート及びカソードマスクのアノー
ドガス用貫通孔の内縁部と、センタープレート及びカソ
ードマスクのカソードガス用貫通孔の中央内縁部とが、
それぞれ互いに気密に連結されている、ことを特徴とす
る燃料電池用セパレータが提供される。
【００１１】上記本発明の構成によれば、それぞれほぼ
矩形平板状のカソードマスク、カソードコレクタ、セン
タープレート、及びアノードコレクタの４枚の構成部品
を溶接等で連結するだけで、セパレータを完成させるこ
とができ、組立に要する費用と時間を大幅に削減するこ
とができる。また、電極凹凸部を有するセンタープレー
トは、可撓性の高い薄板をプレス加工することにより容
易に成形することができるので、柔軟性を保持し、平面
精度を高めることができ、かつ生産性が高く大量生産が
可能で大幅なコストダウンができる。
矩形平板状のカソードマスク、カソードコレクタ、セン
タープレート、及びアノードコレクタの４枚の構成部品
を溶接等で連結するだけで、セパレータを完成させるこ
とができ、組立に要する費用と時間を大幅に削減するこ
とができる。また、電極凹凸部を有するセンタープレー
トは、可撓性の高い薄板をプレス加工することにより容
易に成形することができるので、柔軟性を保持し、平面
精度を高めることができ、かつ生産性が高く大量生産が
可能で大幅なコストダウンができる。
【００１２】更に、センタープレートとカソードマスク
の外周部と、センタープレート及びカソードマスクのア
ノードガス用貫通孔の内縁部と、センタープレート及び
カソードマスクのカソードガス用貫通孔の中央内縁部と
が、それぞれ互いに気密に連結されているので、アノー
ドガスとカソードガスの混合を防止しながら、アノード
及びカソードにそれぞれアノードガスとカソードガスを
供給することができる。
の外周部と、センタープレート及びカソードマスクのア
ノードガス用貫通孔の内縁部と、センタープレート及び
カソードマスクのカソードガス用貫通孔の中央内縁部と
が、それぞれ互いに気密に連結されているので、アノー
ドガスとカソードガスの混合を防止しながら、アノード
及びカソードにそれぞれアノードガスとカソードガスを
供給することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略す
る。図１は、本発明による燃料電池用セパレータのカソ
ード側平面図であり、図２は、図１のＤ部のセンタープ
レートの部分図である。図１及び図２に示すように、本
発明の燃料電池用セパレータ１０は、複数の内部マニホ
ールドを有する平行流用のセパレータであり、それぞれ
ほぼ矩形平板状のカソードマスク１１、カソードコレク
タ１２、センタープレート１３、及びアノードコレクタ
１４を構成部品とし、これらが順次積層されて構成され
ている。また各構成部品は、それぞれ同一位置にカソー
ドガス用貫通孔１６とアノードガス用貫通孔１７を有す
る。
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略す
る。図１は、本発明による燃料電池用セパレータのカソ
ード側平面図であり、図２は、図１のＤ部のセンタープ
レートの部分図である。図１及び図２に示すように、本
発明の燃料電池用セパレータ１０は、複数の内部マニホ
ールドを有する平行流用のセパレータであり、それぞれ
ほぼ矩形平板状のカソードマスク１１、カソードコレク
タ１２、センタープレート１３、及びアノードコレクタ
１４を構成部品とし、これらが順次積層されて構成され
ている。また各構成部品は、それぞれ同一位置にカソー
ドガス用貫通孔１６とアノードガス用貫通孔１７を有す
る。
【００１４】カソードマスク１１は、中央部にカソード
を収容する開口１１ａを有する。また、カソードコレク
タ１２とアノードコレクタ１４は、少なくとも開口１１
ａに対応する位置に多数の貫通孔を有する。また、セン
タープレート１３は、アーノド及びカソードを支持する
複数の電極凹凸部１３ａを有し、図２において、表面に
カソードガス、裏面にアノードガスを流すようになって
いる。
を収容する開口１１ａを有する。また、カソードコレク
タ１２とアノードコレクタ１４は、少なくとも開口１１
ａに対応する位置に多数の貫通孔を有する。また、セン
タープレート１３は、アーノド及びカソードを支持する
複数の電極凹凸部１３ａを有し、図２において、表面に
カソードガス、裏面にアノードガスを流すようになって
いる。
【００１５】図３は、図１のＥ断面図（Ａ）、Ｆ断面図
（Ｂ）及びＧ断面図（Ｃ）である。図３（Ａ）に示すよ
うに、センタープレート１３とカソードマスク１１の外
周部とは溶接により互いに気密に接合され、セパレータ
内のガスが外部にリークしないようになっている。ま
た、図３（Ｂ）に示すように、アノードマニホールドに
おいて、センタープレート１３及びカソードマスク１１
のアノードガス用貫通孔１７の内縁部が、溶接により互
いに気密に連結されており、アノードマニホールドを垂
直に流れるアノードガスが各セパレータにおいてカソー
ド側には流れず、電極凹凸部１３ａのアーノド側にのみ
流れるようになっている。更に、図３（Ｃ）に示すよう
に、カソードマニホールドにおいてセンタープレート１
３及びカソードマスク１１のカソードガス用貫通孔１６
の中央内縁部とが、溶接により互いに気密に連結されて
おり、カソードマニホールドを垂直に流れるカソードガ
スが各セパレータにおいてアノード側には流れず、電極
凹凸部１３ａのカソード側にのみ流れるようになってい
る。
（Ｂ）及びＧ断面図（Ｃ）である。図３（Ａ）に示すよ
うに、センタープレート１３とカソードマスク１１の外
周部とは溶接により互いに気密に接合され、セパレータ
内のガスが外部にリークしないようになっている。ま
た、図３（Ｂ）に示すように、アノードマニホールドに
おいて、センタープレート１３及びカソードマスク１１
のアノードガス用貫通孔１７の内縁部が、溶接により互
いに気密に連結されており、アノードマニホールドを垂
直に流れるアノードガスが各セパレータにおいてカソー
ド側には流れず、電極凹凸部１３ａのアーノド側にのみ
流れるようになっている。更に、図３（Ｃ）に示すよう
に、カソードマニホールドにおいてセンタープレート１
３及びカソードマスク１１のカソードガス用貫通孔１６
の中央内縁部とが、溶接により互いに気密に連結されて
おり、カソードマニホールドを垂直に流れるカソードガ
スが各セパレータにおいてアノード側には流れず、電極
凹凸部１３ａのカソード側にのみ流れるようになってい
る。
【００１６】上述した本発明の構成によれば、それぞれ
ほぼ矩形平板状のカソードマスク、１１、カソードコレ
クタ１２、センタープレート１３、及びアノードコレク
タ１４の４枚の構成部品を溶接等で連結するだけで、セ
パレータを完成させることができ、組み立てに要する費
用と時間を大幅に削減することができる。また、電極凹
凸部１３ａを有するセンタープレート１３は、可撓性の
高い薄板をプレス加工することにより容易に成形するこ
とができるので、柔軟性を保持し、平面精度を高めるこ
とができ、かつ生産性が高く大量生産が可能で大幅なコ
ストダウンができる。
ほぼ矩形平板状のカソードマスク、１１、カソードコレ
クタ１２、センタープレート１３、及びアノードコレク
タ１４の４枚の構成部品を溶接等で連結するだけで、セ
パレータを完成させることができ、組み立てに要する費
用と時間を大幅に削減することができる。また、電極凹
凸部１３ａを有するセンタープレート１３は、可撓性の
高い薄板をプレス加工することにより容易に成形するこ
とができるので、柔軟性を保持し、平面精度を高めるこ
とができ、かつ生産性が高く大量生産が可能で大幅なコ
ストダウンができる。
【００１７】更に、センタープレート１３とカソードマ
スク１１の外周部と、センタープレート１３及びカソー
ドマスク１１のアノードガス用貫通孔１７の内縁部と、
センタープレート１３及びカソードマスク１１のカソー
ドガス用貫通孔１６の中央内縁部とが、それぞれ互いに
気密に連結されてるので、アノードガスとカソードガス
の混合を防止しながら、アノード及びカソードにそれぞ
れアノードガスとカソードガスを供給することができ
る。
スク１１の外周部と、センタープレート１３及びカソー
ドマスク１１のアノードガス用貫通孔１７の内縁部と、
センタープレート１３及びカソードマスク１１のカソー
ドガス用貫通孔１６の中央内縁部とが、それぞれ互いに
気密に連結されてるので、アノードガスとカソードガス
の混合を防止しながら、アノード及びカソードにそれぞ
れアノードガスとカソードガスを供給することができ
る。
【００１８】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】上述したように、本発明の燃料電池用セ
パレータは、必要なプレス成形品の種類を更に減らし、
かつ接合部分を少なくして、製造コストを更に低減する
ことができる、等の優れた効果を有する。
パレータは、必要なプレス成形品の種類を更に減らし、
かつ接合部分を少なくして、製造コストを更に低減する
ことができる、等の優れた効果を有する。
【図１】本発明による燃料電池用セパレータのカソード
側平面図である。
側平面図である。
【図２】図１のＤ部のセンタープレートの部分図であ
る。
る。
【図３】図１のＥ、Ｆ、Ｇにおける断面図である。
【図４】従来の溶融炭酸塩型燃料電池の説明図である。
１ 電解質板（タイル） ２ 燃料極（アノード） ３ 空気極（カソード） ４ 単セル ５ バイポーラプレート（セパレータ） ６ スタック ８ 内部マニホールド １０ セパレータ １１ カソードマスク １１ａ 開口 １２ カソードコレクタ １３ センタープレート １３ａ 電極凹凸部 １４ アノードコレクタ １６ カソードガス用貫通孔 １７ アノードガス用貫通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれほぼ矩形平板状のカソードマス
ク、カソードコレクタ、センタープレート、及びアノー
ドコレクタを構成部品とし、これらが順次積層された燃
料電池用セパレータであって、各構成部品は、それぞれ
同一位置にカソードガス用貫通孔とアノードガス用貫通
孔を有し、 カソードマスクは、中央部にカソードを収容する開口を
有し、カソードコレクタとアノードコレクタは、少なく
とも前記開口に対応する位置に多数の貫通孔を有し、 センタープレートは、アーノド及びカソードを支持する
複数の電極凹凸部を有し、 センタープレートとカソードマスクの外周部と、センタ
ープレート及びカソードマスクのアノードガス用貫通孔
の内縁部と、センタープレート及びカソードマスクのカ
ソードガス用貫通孔の中央内縁部とが、それぞれ互いに
気密に連結されている、ことを特徴とする燃料電池用セ
パレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226709A JPH1167242A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 燃料電池用セパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226709A JPH1167242A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 燃料電池用セパレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167242A true JPH1167242A (ja) | 1999-03-09 |
Family
ID=16849419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9226709A Pending JPH1167242A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 燃料電池用セパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1167242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100671426B1 (ko) * | 2005-12-26 | 2007-01-19 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연료전지용 분리판 |
| KR100728833B1 (ko) | 2005-12-26 | 2007-06-15 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연료전지용 분리판 |
| US8753784B2 (en) | 2006-12-29 | 2014-06-17 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Separator for molten carbonate fuel cell |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP9226709A patent/JPH1167242A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100671426B1 (ko) * | 2005-12-26 | 2007-01-19 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연료전지용 분리판 |
| KR100728833B1 (ko) | 2005-12-26 | 2007-06-15 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연료전지용 분리판 |
| US8753784B2 (en) | 2006-12-29 | 2014-06-17 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Separator for molten carbonate fuel cell |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6040076A (en) | One piece fuel cell separator plate | |
| US7081316B2 (en) | Bipolar plate assembly having transverse legs | |
| JP2573721B2 (ja) | 内部において完全にマニホルドをなす燃料電池スタック | |
| US7718299B2 (en) | Fuel cell bipolar plate and fuel cell with improved fluid distribution employing such plates | |
| US20050031936A1 (en) | Symmetrical flow field plates | |
| JPS60253170A (ja) | 積層燃料電池 | |
| US8221930B2 (en) | Bipolar separators with improved fluid distribution | |
| JP6109154B2 (ja) | 個別のインジェクターシールを有するマニホールドを含む燃料電池 | |
| JPS6156769U (ja) | ||
| US20040131915A1 (en) | Solid oxide fuel cell stack | |
| JPH10228918A (ja) | 燃料電池のエンドセル構造 | |
| JP3546495B2 (ja) | 円筒形燃料電池 | |
| US20120052410A1 (en) | High-Volume-Manufacture Fuel Cell Arrangement and Method for Production Thereof | |
| JP3829883B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池 | |
| JP3257757B2 (ja) | 燃料電池用セパレータ | |
| EP2054965B1 (en) | Bipolar separators with improved fluid distribution | |
| US20090197136A1 (en) | High-Volume-Manufacture Fuel Cell Arrangement and Method for Production Thereof | |
| JPH1167242A (ja) | 燃料電池用セパレータ | |
| JP5345380B2 (ja) | 変形金属分配シートを用いた燃料電池用バイポーラプレート | |
| JP3072032B2 (ja) | 燃料電池用セパレータ | |
| JPH10154519A (ja) | 燃料電池用セパレータ | |
| CN101189751A (zh) | 燃料电池隔离板 | |
| JPH0668887A (ja) | 燃料電池用セパレータ | |
| JP2000235861A (ja) | 燃料電池のスタック構造 | |
| JP2549463Y2 (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池 |