JPH1170501A - 昇降装置及びそのロック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業時の振動等によっても昇降部が容易に上
下動せず、作業位置が移動することのない昇降装置を提
供すること。 【解決手段】 基体１ｂの側面にはフランジ４が設けら
れ、継手管５が挿通されている。継手管５は、ナット６
によりフランジ４に固定され、同継手管５には外側から
ストッパ７が螺嵌されている。第１のベベルギヤ９ａと
一体回動する回動軸８は継手管５に挿通され、先端には
ハンドル１０がピン１１により固定されている。ドラム
１２は円盤状に形成され、ハンドル１０と一体成形され
ている。第２のベベルギヤ９ｂにはネジ棒１４が一体回
動可能に連結されている。昇降部２が下降する方向の回
動軸８の回動方向とストッパ７がドラム１２側に移動す
る回動方向とは一致している。ストッパ７をドラム１２
に密着させれば、昇降部２が下降する方向の回動軸８の
回動は不可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、基部と昇降部と
からなり、回動軸を回動させることで得られる回動運動
を昇降運動に変換することにより昇降部を基部から出入
させて上下動させる昇降装置及びそのロック装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、糸鋸機等を載置して糸鋸機等を上
下動させる昇降装置はなかった。そこで基部に対して糸
鋸機を載置した昇降部を別体で構成し、この昇降部を昇
降させるようにすれば作業者の背丈に合わせた位置、あ
るいは立った姿勢における作業位置から椅子に座った姿
勢での作業位置への調整も可能となる。このような昇降
装置として、ベースと筒状の部材からなる基部に、同じ
く筒状部材よりなる昇降部を遊嵌し、上下動可能に装着
したものがある。昇降部を上下動させる装置としては、
基部の側面に設けられるハンドル、同ハンドルに連結さ
れる回動軸、回動軸の先端に回動軸と一体回動可能に連
結される第１のベベルギヤ、そして第１のベベルギヤと
歯合する第２のベベルギヤ、同第２のベベルギヤと一体
回動可能に連結されるネジ棒よりなるものがある。ネジ
棒には雄ネジが螺刻され、昇降部の下端にはコマが設け
られ、同コマには雌ネジが螺刻された孔が設けられてい
る。ネジ棒は同コマの孔に螺入している。この装置によ
れば、ハンドルの回動により与えられる水平方向の回動
運動がベベルギヤを介して垂直方向の回動運動に変換さ
れ、ネジ棒が回動する。ネジ棒の回動によりコマとの間
に対偶関係が生じ、回動運動が上下運動に変換され、昇
降部を上下動させることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなギヤのかみ
合いで回動運動を昇降運動に変換する装置では、かみ合
いの抵抗により回動軸の回転を停止すれば昇降部の重量
にもかかわらず昇降部の下降を停止させるよう設計する
ことも可能である。しかし、作業の振動、衝撃等が過大
に昇降部に加わった場合は、ネジ棒が昇降部を下げる方
向に回動し、作業位置が下がってしまうことがあった。
この発明は前述した事情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、位置決め後において作業の振動等によ
っても昇降部が容易に上下動せず、作業位置が移動する
ことのない昇降装置及びそのロック装置を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、基部と昇降部とからな
り、回動軸を回動させることで得られる回動運動を昇降
運動に変換することにより昇降部を基部から出入させて
上下動させる昇降装置において、前記回動軸が装着され
る基体と同回動軸の間にロック装置を設け回動軸を回動
不能に保持できるようにしたことをその要旨とする。上
記の構成によれば、位置決め後においてロックをすれ
ば、回動軸は回動不能となり昇降部の上下動は防止され
る。

【０００５】また、上記の目的を達成するために、請求
項２に記載の発明は、基部と昇降部とからなり、回動軸
を回動させることで得られる回動運動を昇降運動に変換
することにより昇降部を基部から出入させて上下動させ
る昇降装置に使用され、基体から筒状に外方に突出して
前記回動軸が挿通されるとともに、外周に雄ネジが螺刻
された回動軸支管と、前記回動軸と一体回動する回転部
材と、前記回動軸支管に螺合するよう雌ネジを螺刻した
孔を有するストッパとを有し、同回動軸支管に螺合され
た同ストッパと同回転部材との摩擦力に基づいて回動軸
を回動不能に保持できるようにしたことをその要旨とす
る。上記の構成によれば、位置決め後において、ストッ
パを回動し、外側に移動させて回転部材と密着させるこ
とにより、ストッパと回転部材の摩擦及びネジの締付力
により回転部材の回動は防止され、回動軸の回動も防止
される。従って昇降部の上下動も防止される。

【０００６】また、上記の目的を達成するために、請求
項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、
前記回動軸支管は基体と一体形成された第１の筒部と、
同第１の筒部に螺合された第２の筒部とから構成され、
同第２の筒部は第１の筒部に対して進退可能に配置され
たことをその要旨とする。上記の構成によれば、ベベル
ギヤの進出量、同第２の筒部を回動軸の長さ、回転部材
の位置、基体の壁厚等に合わせて自由に進退させること
ができ、微調整をすることができる。また、上記の目的
を達成するために、請求項４に記載の発明は、請求項２
又は請求項３に記載の発明において、前記ストッパは回
動軸支管と回転部材との間に配置され、同ストッパと同
回転部材が接触した状態において前記回動軸を前記昇降
部が下降する方向に回動すると回転部材との摩擦力によ
ってストッパは回転部材方向に移動することをその要旨
とする。上記の構成によれば、ストッパを回動させて回
転部材に密着させることにより、昇降部が下降する方向
に回動軸が回動しようとした場合には、ストッパと回転
部材間の摩擦によりストッパは回転部材と連動して回転
部材を押圧する方向に回動することとなる。従って、昇
降部が下降する方向の回動軸の回動は防止され、昇降部
の下降は防止される。

【０００７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、回動軸の回
動が規制されるので、位置決め後に、基部と昇降部とを
固定しなくても、昇降部に作業時に衝撃等が加わって
も、昇降部が上下動することを防止することができる。
請求項２に記載の発明では、位置決め後にストッパを回
動させて回転部材に密着させることにより、ストッパと
回転部材の摩擦及びネジの締付力により回転部材の回動
を防止し、回動軸の回動も防止し、昇降部が上下動する
ことを防止することができる。請求項３に記載の発明で
は、第１の筒部に対して第２の筒部が進退可能に配置さ
れているので、同第２の筒部をベベルギヤの進出量、回
動軸の長さ、回転部材の位置、基体の壁厚等に合わせて
自由に進退させることができ、微調整をすることができ
る。請求項４に記載の発明では、請求項２に記載の発明
の効果に加え、昇降部が下降する方向に回動軸が回動し
ようとすると、ストッパが回転部材により強く押圧され
ることとなり昇降部が下降する方向の回動軸の回動が防
止され、昇降部が下降することを防止することができ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の昇降装置を具体化
した実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。尚、
以下の説明では図２における左方向を前側と、右方向を
後側とする。図１に示すように、昇降装置のベース１ａ
に角筒状の基体１ｂが垂直に固定され基部１をなしてい
る。角筒状に形成された昇降部２が基体１ｂの内側に上
下動可能に嵌合されている。昇降部２の上端には糸鋸機
３が固定されている。図２及び図３に示すように、基体
１ｂの側面には回動軸支管たるフランジ４が設けられて
いる。同フランジ４には、回動軸支管たる継手管５が挿
通されている。継手管５は連通孔５ａを有する筒体であ
ってその外周面に雄ネジ５ｂが螺刻されている。同継手
管５はその外周にナット６が螺嵌され、同ナット６を同
フランジ４の先端面４ａに対して締付けすることで同フ
ランジ４に対して固定するようになっている。

【０００９】同継手管５の外周面には、さらにストッパ
７が螺嵌されている。ストッパ７は環状に形成され、孔
の内周面には雌ネジ７ａが螺刻されている。継手管５の
連通孔には回動軸８が挿通されている。回動軸８の先端
には第１のベベルギヤ９ａが同回動軸８と一体回動可能
に固着されている。回動軸８の基端にはハンドル１０が
ピン１１によって固定されている。ハンドル１０の内側
には回転部材としてのドラム１２がハンドル１０と一体
に成形されている。ドラム１２は円盤状をなし、前記回
動軸８の基端が挿入される孔が中心に形成されている。
これらのフランジ４，継手管５，ナット６，ストッパ
７，ドラム１２は、ロック装置１３を構成する。また、
継手管５の外周面の雄ネジ５ｂ、ストッパ７の内周面の
雌ネジ７ａは右ネジである。

【００１０】第１のベベルギヤ９ａには第２のベベルギ
ヤ９ｂが歯合されている。第２のベベルギヤ９ｂには垂
直方向に延出されるネジ棒１４が同ベベルギヤ９ｂと一
体回動可能に固着されている。ネジ棒１４は軸受け１５
により回動可能に支持されている。前記昇降部２の下端
にはコマ１８が取着され、同コマ１８には雌ネジ１８ａ
が螺刻された孔１９が設けられている。ネジ棒１４の外
周面には雄ネジ１４ａが螺刻され、前記昇降部２のコマ
１８の孔１９に螺入されている。ネジ棒１４の外周面に
螺刻された雄ネジ１４ａ及びコマ１８の孔１９の雌ネジ
１８ａは左ネジである。ネジ棒１４の上端側には昇降部
２が基体１ｂから抜けるのを防止するための抜け止めピ
ン１６が取着されている。基体１ｂの側面には、昇降部
２と基体ｌｂとを固定するための止め具１７が設けられ
ている。

【００１１】次に、図１及び図２に基づいて、本実施の
形態の作用について説明する。ハンドル１０を回動させ
ると回動軸８もそれに応じて回動し、第１のベベルギヤ
９ａ，第２のベベルギヤ９ｂを介してネジ棒１４も同方
向に回動する。基体１ｂと昇降部２とは共に角筒よりな
るので昇降部２の基体１ｂに対する回動は規制される。
ネジ棒１４は昇降部２の下端に取着されたコマ１８の孔
１９に螺入されているので、ねじ対偶をなし、ネジ棒１
４の回動により昇降部２は上昇し、又は下降する。ハン
ドル１０を回動させて昇降部２を所定の高さに位置決め
をした後に、ストッパ７を回動させ後側に移動させ、ス
トッパ７の後端面２０とドラム１２の前端面２１とを面
接触させる。ストッパ７とドラム１２間の摩擦により回
動軸８の回動は不能となり、昇降部２に作業時の衝撃が
加わっても昇降部２の上下動は防止される。次に、止め
具１７によって昇降部２を基体１ｂに固定し、昇降部２
のガタつきを防止することで糸鋸機の使用が可能とな
る。さらに昇降部２を上昇又は下降させる場合には、ま
ず止め具１７を緩め、次にストッパ７を前側に移動させ
ドラム１２との接触をなくした上で、ハンドル１０を回
動させる。

【００１２】さらに、本実施の形態では、ネジ棒１４に
螺刻された雄ネジ及び昇降部２のコマ１８に設けられた
孔１９の雌ネジ１８ａは左ネジであるのでハンドル１０
を右方向（図４において時計回り方向）に回動させるこ
とにより昇降部２は上昇し、左方向（図４において反時
計回り方向）に回動させることにより下降する。位置決
め後に昇降部２を下降させる方向の力が加わると、ねじ
対偶によりネジ棒１４が平面から見て右方向（図５にお
いて時計回り方向）に回動し、回動軸８も左方向（図４
において反時計回り方向）に回動する。ストッパ７の後
端面２０はドラム１２の前端面２１と面接触しているの
で回動軸８が左方向（図４において反時計回り方向）に
回動するとストッパ７も左方向（図４において反時計回
り方向）に回動する。するとストッパ７は継手管５に対
するねじ対偶で後側（ドラム１２側）に移動する力が加
わる。その結果、さらに強くドラム１２を押圧する。従
って、ストッパ７とドラム１２との摩擦力に加え、スト
ッパ７のドラム１２への押圧力により回動軸８の左方向
（図４において反時計回り方向）への回動は不能とな
る。

【００１３】このように構成することにより本実施の形
態は以下のような効果を奏する。 ・所定の高さに位置決め後にストッパ７を後側に移動さ
せその後端面２０をドラム１２の前端面２１に面接触を
させれば、その摩擦力により回動軸８の回動が不能とな
り、作業の振動、衝撃等が加わっても昇降部２は上下動
しない。 ・フランジ４に対して継手管５が進退可能に配置されて
いるので、継手管５をベベルギヤの進出量、回動軸８の
長さ、ドラム１２の厚さ、基体１ｂの壁厚等に合わせて
自由に進退させることができ、微調整をすることができ
る。 ・昇降部２に作業の振動、衝撃が加わり昇降部２が下降
する方向（図４において反時計回り方向）に回動軸８が
回動すると、同方向にドラム１２も回動し、ドラム１２
に面接触しているストッパ７も同方向に回動する。する
とストッパ７はドラム１２により強く押圧され、昇降部
２が下降する方向の回動軸８の回動が防止され、昇降部
２が下降することを防止することができる。 ・止め具１７により位置決め後に昇降部２と基体１ｂと
を固定すれば、昇降部２のガタ付きを防止できる。ま
た、ロック装置による回動軸の回動規制に加えて昇降部
２の上下動をより確実に防止できる。

【００１４】なお、この発明は前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、次のように変更して具体化すること
も可能である。 ・ベベルギヤを介さず、直接回動運動を昇降運動に変換
する昇降装置においても回動軸にロック装置を設けるこ
とにより本発明を具体化できる。 ・継手管の固定にはナットを使用せず、フランジの内周
面に継手管と螺合する雌ネジを螺刻してもよい。また、
溶接等によりフランジに固定してもよい。基体と一体的
に成形してもよい。また、フランジ自体の外周に雄ネジ
を螺設して継手管を省略し、これに直接ストッパを装着
してもよい。

【００１５】・ネジ棒に螺刻された雄ネジ及び昇降部に
取着されたコマの孔の雌ネジを右ネジとし、継手管に螺
刻された雄ネジ及びストッパの孔の内周面の雌ネジを左
ネジとしてもよい。この場合にはハンドルを左方向に回
動すると昇降部が上昇し、右方向に回動すると下降する
こととなり、ストッパをドラムに密着させた後後は右方
向の回動が不可能となり、昇降部の下降が防止される。 ・ストッパ及びドラムの双方又は一方の接触面に凹凸を
設けたり、ゴムや樹脂の板を貼付してもよい。これによ
り両者間の摩擦力が大きくなり、回動軸の回動がより確
実に防止できる。 ・昇降部及び基部は双方が回動しないような規制手段、
例えば凸条と凹条等を設ければ円筒であってもよい。 ・回転部材としてのドラムは本実施の形態のようにハン
ドルと一体成形してもよいし、独立して設けてもよい。
ハンドル全体をドラムとして接触面を平坦にして、スト
ッパの接触面に凸設部を設けてもよい。 ・ハンドルは基部１の基体１ｂに装着したが昇降装置側
に設けてもよい。また、基部１又は昇降装置とは別の構
成部材に装着してもよい。 ・本実施の形態の昇降装置は糸鋸機以外の工作機械に応
用することも可能である。

【００１６】本発明について上記実施の形態から把握で
きる技術的思想について以下に記載する。ストッパ及び
回転部材の双方又は一方の接触面に凹凸を設けた請求項
２又は請求項３又は請求項４に記載の昇降装置。

【００１７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の昇降装置の上に糸鋸機を
載置した状態を示す正面図。

【図２】実施の形態の昇降装置の回動防止装置を示す部
分断面図。

【図３】実施の形態の昇降装置の回動防止装置を示す分
解正面図。

【図４】実施の形態の昇降装置のハンドル部分の部分側
面図。

【図５】実施の形態の昇降装置を平面側から見た部分断
面図。

【符号の説明】

１…基部、１ｂ…基体、２…昇降部、４…回動軸支管と
してのフランジ（第１の筒部）、５…回動軸支管として
の継手管（第２の筒部）、７…ストッパ、８…回動軸、
１２…回転部材としてのドラム、１３…ロック装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基部と昇降部とからなり、回動軸を回動
   させることで得られる回動運動を昇降運動に変換するこ
   とにより昇降部を基部から出入させて上下動させる昇降
   装置において、 前記回動軸が装着される基体と同回動軸の間にロック装
   置を設け回動軸を回動不能に保持できるようにしたこと
   を特徴とする昇降装置。
2. 【請求項２】 基部と昇降部とからなり、回動軸を回動
   させることで得られる回動運動を昇降運動に変換するこ
   とにより昇降部を基部から出入させて上下動させる昇降
   装置に使用され、 基体から筒状に外方に突出して前記回動軸が挿通される
   とともに外周に雄ネジが螺刻された回動軸支管と、前記
   回動軸と一体回動する回転部材と、前記回動軸支管に螺
   合するよう雌ネジを螺刻した孔を有するストッパとを有
   し、同回動軸支管に螺合された同ストッパと同回転部材
   との摩擦力に基づいて回動軸を回動不能に保持できるよ
   うにしたことを特徴とする昇降装置のロック装置。
3. 【請求項３】 前記回動軸支管は基体と一体形成された
   第１の筒部と、同第１の筒部に螺合された第２の筒部と
   から構成され、同第２の筒部は第１の筒部に対して進退
   可能に配置されたことを特徴とする請求項２に記載の昇
   降装置のロック装置。
4. 【請求項４】 前記ストッパは回動軸支管と回転部材と
   の間に配置され、同ストッパと同回転部材が接触した状
   態において前記回動軸を前記昇降部が下降する方向に回
   動すると回転部材との摩擦力によってストッパは回転部
   材方向に移動することを特徴とする請求項２又は３に記
   載の昇降装置のロック装置。