JPH1175526A - 穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分け方法とその装置 - Google Patents
穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分け方法とその装置Info
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- JPH1175526A JPH1175526A JP9250800A JP25080097A JPH1175526A JP H1175526 A JPH1175526 A JP H1175526A JP 9250800 A JP9250800 A JP 9250800A JP 25080097 A JP25080097 A JP 25080097A JP H1175526 A JPH1175526 A JP H1175526A
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Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 穀粒乾燥調整施設における穀粒仕分け方法と
その装置であって、効率のよい乾燥調整施設とするこ
と、及び荷受けされた穀粒（籾）の品位を誤らずに確実
な仕分けを期待することを目的とする。 【解決手段】 農家や業者側から持ち込まれる穀粒が予
め乾燥されていない場合には、荷受けキャンセルが行な
われる技術手段、方法が採用される。また、荷受けの際
にサンプリングされ穀粒の外観品質、即ち、形品質を作
業者が点検してその結果、自動による形品質計による測
定が誤っている場合には、マニュアル点検側をゆうせん
する仕分け方法及び装置。
その装置であって、効率のよい乾燥調整施設とするこ
と、及び荷受けされた穀粒（籾）の品位を誤らずに確実
な仕分けを期待することを目的とする。 【解決手段】 農家や業者側から持ち込まれる穀粒が予
め乾燥されていない場合には、荷受けキャンセルが行な
われる技術手段、方法が採用される。また、荷受けの際
にサンプリングされ穀粒の外観品質、即ち、形品質を作
業者が点検してその結果、自動による形品質計による測
定が誤っている場合には、マニュアル点検側をゆうせん
する仕分け方法及び装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒乾燥調整施
設の穀粒仕分方法及びその装置に関する。
設の穀粒仕分方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、特開平３−２０１９４１号に開示さ
れた技術があった。
れた技術があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、予め乾
燥しないで生穀粒を乾燥調整させる施設であったため、
長時間の穀粒乾燥調整を要した。また、荷受け後のサン
プリング穀粒につき、食味計あるいは形品質測定計によ
る測定結果のみで所定タンクヘ自動仕分けする構成であ
ったため、マニュアル測定の余地がなく誤測定値により
誤ったタンクに穀粒が仕分けられる欠点があった。
燥しないで生穀粒を乾燥調整させる施設であったため、
長時間の穀粒乾燥調整を要した。また、荷受け後のサン
プリング穀粒につき、食味計あるいは形品質測定計によ
る測定結果のみで所定タンクヘ自動仕分けする構成であ
ったため、マニュアル測定の余地がなく誤測定値により
誤ったタンクに穀粒が仕分けられる欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前述の課題
を解消するために次の技術的な手段を講じた。即ち、農
家や業者側から持ち込まれる穀粒が予め乾燥されていな
い場合には、荷受けキャンセルが行なわれる技術手段、
方法が採用される。また、荷受けの際にサンプリングさ
れ穀粒の外観品質、即ち、形品質を作業者が点検してそ
の結果、自動による形品質計による測定が誤っている場
合には、マニュアル点検側をゆうせんする仕分け方法及
び手段を講じる。
を解消するために次の技術的な手段を講じた。即ち、農
家や業者側から持ち込まれる穀粒が予め乾燥されていな
い場合には、荷受けキャンセルが行なわれる技術手段、
方法が採用される。また、荷受けの際にサンプリングさ
れ穀粒の外観品質、即ち、形品質を作業者が点検してそ
の結果、自動による形品質計による測定が誤っている場
合には、マニュアル点検側をゆうせんする仕分け方法及
び手段を講じる。
【０００５】更に、形品質を作業者が点検してその結果
に基づく仕分け信号を発しない場合には、決して自動測
定に基づく仕分け信号が実行されないようにする仕分け
方法及び手段を講じる。
に基づく仕分け信号を発しない場合には、決して自動測
定に基づく仕分け信号が実行されないようにする仕分け
方法及び手段を講じる。
【０００６】
【実施例】この発明の一例で穀粒の乾燥調整施設につい
て詳細に説明する。第１図は、原料穀粒（籾）を荷受け
して、そのサンプルを測定あるいは点検し荷受原料タン
クへ仕分けする工程を説明した簡略フロ−図である。こ
れを先ず説明すると、トラック等の運搬機で農家あるい
は専業業者から運ばれてきた原料穀粒（籾）は、農家或
いは業者保有の乾燥機で予め乾燥されており生籾は持ち
込まないようにしている。即ち、生籾は乾燥調整に時間
がかかりすぎて非常に効率が悪い。しかし、大型の施設
においては生籾の乾燥調整をすることもあり、水分計に
よる高水分計測穀粒の場合にもキャンセルしないように
切り換えて行なう場合もあり得る。
て詳細に説明する。第１図は、原料穀粒（籾）を荷受け
して、そのサンプルを測定あるいは点検し荷受原料タン
クへ仕分けする工程を説明した簡略フロ−図である。こ
れを先ず説明すると、トラック等の運搬機で農家あるい
は専業業者から運ばれてきた原料穀粒（籾）は、農家或
いは業者保有の乾燥機で予め乾燥されており生籾は持ち
込まないようにしている。即ち、生籾は乾燥調整に時間
がかかりすぎて非常に効率が悪い。しかし、大型の施設
においては生籾の乾燥調整をすることもあり、水分計に
よる高水分計測穀粒の場合にもキャンセルしないように
切り換えて行なう場合もあり得る。
【０００７】Ａ１，Ａ２は運ばれてきた穀粒を受ける格
別の荷受ホッパ−であり、図例では説明を簡略化するた
めに２個の荷受ホッパ−を示している。Ａは荷受計量機
で、前記荷受ホッパ−Ａ１，Ａ２の穀粒（籾）を格別に
軽量するもので、その全重量が測定され、また、この荷
受けされた穀粒の水分を測定する水分計Ｓが設けられて
いる。また、この荷受計量機Ａに投入される穀粒の一部
がサンプラされながら取り出され、サンプルロ−ダＳＡ
Ｒにエア−搬送される。
別の荷受ホッパ−であり、図例では説明を簡略化するた
めに２個の荷受ホッパ−を示している。Ａは荷受計量機
で、前記荷受ホッパ−Ａ１，Ａ２の穀粒（籾）を格別に
軽量するもので、その全重量が測定され、また、この荷
受けされた穀粒の水分を測定する水分計Ｓが設けられて
いる。また、この荷受計量機Ａに投入される穀粒の一部
がサンプラされながら取り出され、サンプルロ−ダＳＡ
Ｒにエア−搬送される。
【０００８】このサンプルロ−ダＳＡＲに搬送される以
前に、前記水分計Ｓで水分が測定され、穀粒の水分値が
生籾状態のように予め乾燥されていない場合、即ち、水
分値が約２０％を超えるような場合には荷受けキャンセ
ル信号が発せられて荷受けされた穀粒がキャンセル排出
受器ＣＡＵへ戻される。前記サンプルロ−ダＳＡＲで受
けられた穀粒（籾）は、サンプル分配器ＳＡＢに送ら
れ、自主検査装置ＪＫＰとサンプルホッパＳＡＨに分配
される。
前に、前記水分計Ｓで水分が測定され、穀粒の水分値が
生籾状態のように予め乾燥されていない場合、即ち、水
分値が約２０％を超えるような場合には荷受けキャンセ
ル信号が発せられて荷受けされた穀粒がキャンセル排出
受器ＣＡＵへ戻される。前記サンプルロ−ダＳＡＲで受
けられた穀粒（籾）は、サンプル分配器ＳＡＢに送ら
れ、自主検査装置ＪＫＰとサンプルホッパＳＡＨに分配
される。
【０００９】自主検査装置ＪＫＰは、送られてきた穀粒
（籾）を脱ぷして選別し、玄米精粒の歩留を検査する装
置であり、各農家等から持ち込まれた籾を乾燥、籾摺後
の玄米が如何程になるかを算出し、玄米粒の歩留り換算
をして農家へ還元する玄米穀粒を出す装置である。一
方、サンプルホッパＳＡＨには、各サンプルが供給され
てシャッタ−を介して複数個の待機ボックスＴＢ１〜Ｔ
Ｂ４へ仕分けられて供給され、ここで次工程を待つよう
になっている。
（籾）を脱ぷして選別し、玄米精粒の歩留を検査する装
置であり、各農家等から持ち込まれた籾を乾燥、籾摺後
の玄米が如何程になるかを算出し、玄米粒の歩留り換算
をして農家へ還元する玄米穀粒を出す装置である。一
方、サンプルホッパＳＡＨには、各サンプルが供給され
てシャッタ−を介して複数個の待機ボックスＴＢ１〜Ｔ
Ｂ４へ仕分けられて供給され、ここで次工程を待つよう
になっている。
【００１０】そして、該待機ボックスＴＢ１〜ＴＢ４に
はシャッタ−がそれぞれ設けられており、次工程の籾摺
・粒選別部ＭＲＳに前記シャッタの開閉装置で供給可能
になっている。この籾摺・粒選別部ＭＲＳは、供給され
たサンプル籾を籾摺・粒選別するもので、脱ぷされた玄
米を精粒、未熟粒、砕粒等に選別できるようになってお
り、その混合された穀粒を下見検査ホッパＳＫＨへ供給
するよう構成されている。
はシャッタ−がそれぞれ設けられており、次工程の籾摺
・粒選別部ＭＲＳに前記シャッタの開閉装置で供給可能
になっている。この籾摺・粒選別部ＭＲＳは、供給され
たサンプル籾を籾摺・粒選別するもので、脱ぷされた玄
米を精粒、未熟粒、砕粒等に選別できるようになってお
り、その混合された穀粒を下見検査ホッパＳＫＨへ供給
するよう構成されている。
【００１１】前記下見検査ホッパＳＫＨに収納されたサ
ンプル玄米は、食味計ＳＭＫ及び品位計ＨＩＫによって
それぞれ食味値と品位値とが測定され、表示板に表示さ
れると同時に各食味値と品位値のデ−タ電気信号が後述
の制御部に送られるよう構成されている。また、人が判
断するマニュアル用のサンプルが下見検査ホッパＳＫＨ
から取り出されて透明の袋内に投入パックされ、前記食
味値と品位値とが測定されて表示される表示板近傍位置
に放出され、操縦操作員が品位計とで測定された品位値
とパックされたサンプルの目視とを比較判断できる構成
になっている。
ンプル玄米は、食味計ＳＭＫ及び品位計ＨＩＫによって
それぞれ食味値と品位値とが測定され、表示板に表示さ
れると同時に各食味値と品位値のデ−タ電気信号が後述
の制御部に送られるよう構成されている。また、人が判
断するマニュアル用のサンプルが下見検査ホッパＳＫＨ
から取り出されて透明の袋内に投入パックされ、前記食
味値と品位値とが測定されて表示される表示板近傍位置
に放出され、操縦操作員が品位計とで測定された品位値
とパックされたサンプルの目視とを比較判断できる構成
になっている。
【００１２】尚、目視判断の品位値をマニュアルで前記
制御部に打ち込みでき、この目視品位値のデ−タが優先
できるようになっている。サンプルを収納するサンプル
パックＳＡＰはコンピュウタの制御操作点検部に表示板
で表示される食味値及び品位値のデ−タと略同じタイミ
ングで放出されて比較点検ができる構成になっている。
そして、制御部の操作板には、マニュアル信号で後述の
荷受原料タンクＡａ，Ｂａ，Ｃａ，Ｄａが選択できる構
成になっている。
制御部に打ち込みでき、この目視品位値のデ−タが優先
できるようになっている。サンプルを収納するサンプル
パックＳＡＰはコンピュウタの制御操作点検部に表示板
で表示される食味値及び品位値のデ−タと略同じタイミ
ングで放出されて比較点検ができる構成になっている。
そして、制御部の操作板には、マニュアル信号で後述の
荷受原料タンクＡａ，Ｂａ，Ｃａ，Ｄａが選択できる構
成になっている。
【００１３】第２図は、主要部工程ブロック表示のフロ
−図であり、図中にそれぞれの工程装置名を記載してお
り、前記第１図と対比記載ならしめている。第３図は、
ブロック制御フロ−であり、荷受工程、貯留工程、乾燥
工程、籾摺選別の調整工程を開示ならしめている。これ
らの各工程そのものの作用は従来から変わらないため、
詳細な説明は省略する。尚、各工程におけるコンピュウ
タ−制御の説明は次の第４図のブロック制御図で説明す
る。
−図であり、図中にそれぞれの工程装置名を記載してお
り、前記第１図と対比記載ならしめている。第３図は、
ブロック制御フロ−であり、荷受工程、貯留工程、乾燥
工程、籾摺選別の調整工程を開示ならしめている。これ
らの各工程そのものの作用は従来から変わらないため、
詳細な説明は省略する。尚、各工程におけるコンピュウ
タ−制御の説明は次の第４図のブロック制御図で説明す
る。
【００１４】制御部（ＣＰＵ）に、水分計Ｓからの入力
信号、食味計ＳＭＫからの入力信号、品位計ＨＩＫから
の入力信号及び操作部からマニュアル確認と荷受けホッ
パ−ヘノ仕分け訂正信号が入るようになっている。そし
て、制御部（ＣＰＵ）から指令信号がキャンセル排出受
器側と仕分けされる貯留タンクＡａ，Ｂａ，Ｃａ，Ｄａ
に供給できるよう電動シリンダ−で可動される伸縮コン
ベアを作動して仕分ける各貯留タンク側とに切換られる
よう構成している。この切換弁はソレノイドＳＯＬで作
動される。
信号、食味計ＳＭＫからの入力信号、品位計ＨＩＫから
の入力信号及び操作部からマニュアル確認と荷受けホッ
パ−ヘノ仕分け訂正信号が入るようになっている。そし
て、制御部（ＣＰＵ）から指令信号がキャンセル排出受
器側と仕分けされる貯留タンクＡａ，Ｂａ，Ｃａ，Ｄａ
に供給できるよう電動シリンダ−で可動される伸縮コン
ベアを作動して仕分ける各貯留タンク側とに切換られる
よう構成している。この切換弁はソレノイドＳＯＬで作
動される。
【００１５】第４図で示した制御図の作用を説明する
と、予め農家あるいは業者により乾燥途中の籾を荷受ホ
ッパ−Ａ１，Ａ２で受け、この荷受けされた農家あるい
は業者の籾を順番に荷受計量機Ａに投入して、その結果
の計量全重量のデ−タを制御部ＣＰＵへ送信し記憶させ
る。そして、荷受けされた籾の水分を水分計Ｓで測定
し、その水分値のデ−タを制御部ＣＰＵに送信する。ま
た、計量された籾を荷受流調タンクに投入させ、前記水
分計Ｓによる水分値が一定以下にまで乾燥されていない
高水分の生籾であるような場合には切換弁をキャンセル
排出受器ＣＡＵ側に切換え、荷受けされた籾を農家ある
いは業者に返還する。したがって、生籾を荷受けした場
合には、それを持ち込んだ農家や業者にそのまま返すこ
とになり、穀粒乾燥調整施設の効率を高めている。
と、予め農家あるいは業者により乾燥途中の籾を荷受ホ
ッパ−Ａ１，Ａ２で受け、この荷受けされた農家あるい
は業者の籾を順番に荷受計量機Ａに投入して、その結果
の計量全重量のデ−タを制御部ＣＰＵへ送信し記憶させ
る。そして、荷受けされた籾の水分を水分計Ｓで測定
し、その水分値のデ−タを制御部ＣＰＵに送信する。ま
た、計量された籾を荷受流調タンクに投入させ、前記水
分計Ｓによる水分値が一定以下にまで乾燥されていない
高水分の生籾であるような場合には切換弁をキャンセル
排出受器ＣＡＵ側に切換え、荷受けされた籾を農家ある
いは業者に返還する。したがって、生籾を荷受けした場
合には、それを持ち込んだ農家や業者にそのまま返すこ
とになり、穀粒乾燥調整施設の効率を高めている。
【００１６】予め乾燥された籾を荷受けした場合には、
流調タンクから貯留タンクＡａ，Ｂａ，Ｃａ，Ｄａに仕
分け供給する。この仕分けは、品位で仕分けしたり食味
及び品位の両方で仕分けする。即ち、品位計ＨＩＫによ
るデ−タが制御部ＣＰＵに送信され、その評価が表示さ
れると共に、サンプルの一部が取り出されて透明なシ−
トでパックされ、表示部にエア−搬送される。そして、
この表示部近傍の操作部で、作業者が品位、食味の評価
表示とサンプル入りのパックの評価とが目視評価でき、
この目視評価を優先して各貯留タンクの一つを選定仕分
け供給するようになっている。品位計による評価値と目
視評価値とが異なる場合には、マニュアル評価を優先し
て貯留タンクを選択するようになっており、このマニュ
アル評価による選択スイッチを作業者が操作することで
荷受流調タンク中の籾を選定貯留タンクＡａ〜Ｄａに供
給するよう構成されている。即ち、品位計によるデ−タ
だけで貯留タンクを自動的に選択して供給する場合に
は、的確な品位が測定できない色、艶をもつような特殊
な籾の場合に誤って貯留タンクを選択するような不測な
事態をおこすが、人が目視すると微妙な籾でも十分配慮
でき誤って仕分けしてしまうことがない。
流調タンクから貯留タンクＡａ，Ｂａ，Ｃａ，Ｄａに仕
分け供給する。この仕分けは、品位で仕分けしたり食味
及び品位の両方で仕分けする。即ち、品位計ＨＩＫによ
るデ−タが制御部ＣＰＵに送信され、その評価が表示さ
れると共に、サンプルの一部が取り出されて透明なシ−
トでパックされ、表示部にエア−搬送される。そして、
この表示部近傍の操作部で、作業者が品位、食味の評価
表示とサンプル入りのパックの評価とが目視評価でき、
この目視評価を優先して各貯留タンクの一つを選定仕分
け供給するようになっている。品位計による評価値と目
視評価値とが異なる場合には、マニュアル評価を優先し
て貯留タンクを選択するようになっており、このマニュ
アル評価による選択スイッチを作業者が操作することで
荷受流調タンク中の籾を選定貯留タンクＡａ〜Ｄａに供
給するよう構成されている。即ち、品位計によるデ−タ
だけで貯留タンクを自動的に選択して供給する場合に
は、的確な品位が測定できない色、艶をもつような特殊
な籾の場合に誤って貯留タンクを選択するような不測な
事態をおこすが、人が目視すると微妙な籾でも十分配慮
でき誤って仕分けしてしまうことがない。
【００１７】尚、食味計と品位計の両者による判断も、
この貯留タンクの選択にあたっては、品位の方を重要視
し食味３割に対し品位７割のような割合で仕分けするこ
とが普通であり、この場合にも品位をマニュアル評価し
て手動で選択供給するように構成している。このように
各種の貯留タンクＡａ〜Ｄａに仕分けられて供給された
籾は、略同じ品位や食味をもち、これを後工程の乾燥、
調整した後に農家あるいは業者に還元しても自己の持込
み籾と同じ評価の玄米が返還され、不満をおこさせな
い。尚、この返還時には、自主検査装置による玄米の歩
留り率信号が制御部ＣＰＵに送信されており、前記荷受
計量された記憶デ−タとから精度の高い玄米量が還元さ
れるようになっている。
この貯留タンクの選択にあたっては、品位の方を重要視
し食味３割に対し品位７割のような割合で仕分けするこ
とが普通であり、この場合にも品位をマニュアル評価し
て手動で選択供給するように構成している。このように
各種の貯留タンクＡａ〜Ｄａに仕分けられて供給された
籾は、略同じ品位や食味をもち、これを後工程の乾燥、
調整した後に農家あるいは業者に還元しても自己の持込
み籾と同じ評価の玄米が返還され、不満をおこさせな
い。尚、この返還時には、自主検査装置による玄米の歩
留り率信号が制御部ＣＰＵに送信されており、前記荷受
計量された記憶デ−タとから精度の高い玄米量が還元さ
れるようになっている。
【００１８】
【発明の作用効果】この発明によれば、生籾が荷受けさ
れた場合には、これをキャンセルして返還するよう構成
することにより、穀粒乾燥調整施設の能率を向上でき、
大型の施設にしないで十分乾燥調整させることができ
る。品位計を装備して品位に基づく貯留タンクに荷受け
された籾を仕分け供給するにあたって、この品位計によ
る評価を参考ににしマニュアル品位評価を優先すること
により誤った仕分けをなくすることができる。なお、食
味計と品位計をもつ施設の場合にも、品位評価が主体で
あり、同じような仕分け手段、方法が採用されて誤った
仕分けをなくすることができる。
れた場合には、これをキャンセルして返還するよう構成
することにより、穀粒乾燥調整施設の能率を向上でき、
大型の施設にしないで十分乾燥調整させることができ
る。品位計を装備して品位に基づく貯留タンクに荷受け
された籾を仕分け供給するにあたって、この品位計によ
る評価を参考ににしマニュアル品位評価を優先すること
により誤った仕分けをなくすることができる。なお、食
味計と品位計をもつ施設の場合にも、品位評価が主体で
あり、同じような仕分け手段、方法が採用されて誤った
仕分けをなくすることができる。
【００１９】更に、品位計を有した施設であって、その
品位に表示が表示器で行なわれると共に、サンプルがそ
の表示位置にパックされて送られ、作業者が目視でパッ
クされたサンプルの品位を評価して、前記品位計による
評価値を参照すると共にサンプル品位評価に基づき貯留
タンクの仕分けスイッチ操作により貯留タンクに仕分け
供給すると精度の高い仕分けが可能になり誤った仕分け
が防止できる。
品位に表示が表示器で行なわれると共に、サンプルがそ
の表示位置にパックされて送られ、作業者が目視でパッ
クされたサンプルの品位を評価して、前記品位計による
評価値を参照すると共にサンプル品位評価に基づき貯留
タンクの仕分けスイッチ操作により貯留タンクに仕分け
供給すると精度の高い仕分けが可能になり誤った仕分け
が防止できる。
【図１】穀粒乾燥調整施設の簡略フロ−図
【図２】ブロック簡略フロ−図
【図３】制御フロ−図
【図４】要部のブロック制御回路図
Ａ 荷受計量機 Ａ１ 荷受ホッパ Ａ２ 荷受ホッパ Ｓ 水分計 Ａａ 荷受貯留タンク（荷受原料タンク） Ｂａ 荷受貯留タンク（荷受原料タンク） Ｃａ 荷受貯留タンク（荷受原料タンク） Ｄａ 荷受貯留タンク（荷受原料タンク） ＣＡＵ キャンセル排出受器 ＳＡＲ サンプルロ−ダ ＳＡＢ サンプル分配器 ＪＫＰ 自主検査装置 ＳＡＨ サンプルホッパ ＴＢ１ 待機ボックス ＴＢ２ 待機ボックス ＴＢ３ 待機ボックス ＴＢ４ 待機ボックス ＭＲＳ 籾摺、粒選別部 ＳＫＨ 下見検査ホッパ ＳＭＫ 食味計 ＨＩＫ 品位計 ＳＡＰ サンプルパック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 垣添 国博 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内
Claims (12)
- 【請求項１】 農家或いは業者から予め乾燥した穀粒を
受け入れる荷受工程と、その荷受工程で荷受けされた穀
粒を一時的に貯留する複数個の貯留タンクを有する貯留
工程と、この貯留工程中の貯留タンクの穀粒を最終乾燥
する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥された穀粒を籾摺
選別する調整工程等を有する穀粒乾燥調整施設におい
て、前記荷受工程で荷受けされた穀粒をサンプリングす
るために採取したサンプル穀粒につき、外観品質を測定
する形品質測定計で測定して前記貯留工程の所定貯留タ
ンクに仕分け供給するに、前記サンプリング採取したサ
ンプル穀粒の水分を測定し、この測定による穀粒の水分
値が半乾燥に満たない場合には荷受けしないキャンセル
信号を発して荷受けしないことを特徴とする穀粒乾燥調
整施設の穀粒仕分け方法。 - 【請求項２】 農家或いは業者から予め乾燥した穀粒を
受け入れる荷受工程と、その荷受工程で荷受けされた穀
粒を一時的に貯留する複数個の貯留タンクを有する貯留
工程と、この貯留工程中の貯留タンクの穀粒を最終乾燥
する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥された穀粒を籾摺
選別する調整工程等を有する穀粒乾燥調整施設におい
て、前記荷受工程で荷受けされた穀粒をサンプリングす
るために採取したサンプル穀粒につき、食味を測定する
食味計で測定して前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分
け供給するに、前記サンプリング採取したサンプル穀粒
の水分を測定し、この測定による穀粒の水分値が半乾燥
に満たない場合には荷受けしないキャンセル信号を発し
て荷受けしないことを特徴とする穀粒乾燥調整施設の穀
粒仕分け方法。 - 【請求項３】 農家或いは業者から予め乾燥した穀粒を
受け入れる荷受工程と、その荷受工程で荷受けされた穀
粒を一時的に貯留する複数個の貯留タンクを有する貯留
工程と、この貯留工程中の貯留タンクの穀粒を最終乾燥
する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥された穀粒を籾摺
選別する調整工程等を有する穀粒乾燥調整施設におい
て、前記荷受工程で荷受けされた穀粒をサンプリングす
るために採取したサンプル穀粒につき、食味を測定する
食味計及び外観品質を測定する形品質測定計で測定して
前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分け供給するに、前
記サンプリング採取したサンプル穀粒の水分を測定し、
この測定による穀粒の水分値が半乾燥に満たない場合に
は荷受けしないキャンセル信号を発して荷受けしないこ
とを特徴とする穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分け方法。 - 【請求項４】 農家或いは業者から予め乾燥した穀粒を
受け入れる荷受工程と、その荷受工程で荷受けされた穀
粒を一時的に貯留する複数個の貯留タンクを有する貯留
工程と、この貯留工程中の貯留タンクの穀粒を最終乾燥
する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥された穀粒を籾摺
選別する調整工程等を有する穀粒乾燥調整施設におい
て、前記荷受工程で荷受けされた穀粒をサンプリングす
るために採取したサンプル穀粒につき、外観品質を測定
する形品質測定計で測定して前記貯留工程の所定貯留タ
ンクに仕分け供給する仕分制御装置と、前記サンプリン
グ採取したサンプル穀粒の水分を測定し、この測定によ
る穀粒の水分値が半乾燥に満たない場合には荷受けしな
いキャンセル信号を発して荷受けしないキャンセル制御
装置とを有してなる穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分装置。 - 【請求項５】 農家或いは業者から予め乾燥した穀粒を
受け入れる荷受工程と、その荷受工程で荷受けされた穀
粒を一時的に貯留する複数個の貯留タンクを有する貯留
工程と、この貯留工程中の貯留タンクの穀粒を最終乾燥
する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥された穀粒を籾摺
選別する調整工程等を有する穀粒乾燥調整施設におい
て、前記荷受工程で荷受けされた穀粒をサンプリングす
るために採取したサンプル穀粒につき、食味を測定する
食味計で測定して前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分
けする仕分制御装置と、前記サンプリング採取したサン
プル穀粒の水分を測定し、この測定による穀粒の水分値
が半乾燥に満たない場合には荷受けしないキャンセル信
号を発して荷受けしないキャンセル制御装置とを有して
なる穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分装置。 - 【請求項６】 農家或いは業者から予め乾燥した穀粒を
受け入れる荷受工程と、その荷受工程で荷受けされた穀
粒を一時的に貯留する複数個の貯留タンクを有する貯留
工程と、この貯留工程中の貯留タンクの穀粒を最終乾燥
する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥された穀粒を籾摺
選別する調整工程等を有する穀粒乾燥調整施設におい
て、前記荷受工程で荷受けされた穀粒をサンプリングす
るために採取したサンプル穀粒につき、食味を測定する
食味計及び外観品質を測定する形品質測定計で測定して
前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分け供給する仕分制
御装置と、前記サンプリング採取したサンプル穀粒の水
分を測定し、この測定による穀粒の水分値が半乾燥に満
たない場合には荷受けしないキャンセル信号を発して荷
受けしないキャンセル制御装置とを有してなる穀粒乾燥
調整施設の穀粒仕分装置。 - 【請求項７】 穀粒を受け入れる荷受工程と、その荷受
工程で荷受けされた穀粒を一時的に貯留する複数個の貯
留タンクを有する貯留工程と、この貯留工程中の貯留タ
ンクの穀粒を乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥
された穀粒を籾摺選別する調整工程等を有する穀粒乾燥
調整施設において、前記荷受工程で荷受けされた穀粒を
サンプリングするために採取したサンプル穀粒につき、
外観品質を測定する形品質測定計で測定して前記貯留工
程の所定貯留タンクに仕分け供給するに、前記サンプリ
ング採取したサンプル穀粒を取り出してマニュアル点検
可能な点検部とを有し、このマニュアル点検部からのマ
ニュアル仕分信号を前記形品質測定計で測定した測定値
に基づき前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分けする仕
分信号に優先ならしめたことを特徴とした穀粒乾燥調整
施設の穀粒仕分方法。 - 【請求項８】 穀粒を受け入れる荷受工程と、その荷受
工程で荷受けされた穀粒を一時的に貯留する複数個の貯
留タンクを有する貯留工程と、この貯留工程中の貯留タ
ンクの穀粒を乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥
された穀粒を籾摺選別する調整工程等を有する穀粒乾燥
調整施設において、前記荷受工程で荷受けされた穀粒を
サンプリングするために採取したサンプル穀粒につき、
食味を測定する食味計及び外観品質を測定する形品質測
定計で測定して前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分け
供給するに、前記サンプリング採取したサンプル穀粒を
取り出してマニュアル点検可能な点検部とを有し、この
マニュアル点検部からのマニュアル仕分信号を前記形品
質測定計で測定した測定値に基づき前記貯留工程の所定
貯留タンクに仕分けする仕分信号に優先ならしめたこと
を特徴とした穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分方法。 - 【請求項９】 穀粒を受け入れる荷受工程と、その荷受
工程で荷受けされた穀粒を一時的に貯留する複数個の貯
留タンクを有する貯留工程と、この貯留工程中の貯留タ
ンクの穀粒を乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程で乾燥
された穀粒を籾摺選別する調整工程等を有する穀粒乾燥
調整施設において、前記荷受工程で荷受けされた穀粒を
サンプリングするために採取したサンプル穀粒につき、
外観品質を測定する形品質測定計で測定して前記貯留工
程の所定貯留タンクに仕分け供給する仕分制御装置と、
前記サンプリング採取したサンプル穀粒を取り出してマ
ニュアル点検可能な点検部とを有し、このマニュアル点
検部からのマニュアル仕分信号を前記形品質測定計で測
定した測定値に基づき前記貯留工程の所定貯留タンクに
仕分けする仕分信号に優先ならしめたことを特徴とした
穀粒乾燥調整施設の穀粒仕分装置。 - 【請求項１０】 穀粒を受け入れる荷受工程と、その荷
受工程で荷受けされた穀粒を一時的に貯留する複数個の
貯留タンクを有する貯留工程と、この貯留工程中の貯留
タンクの穀粒を乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程で乾
燥された穀粒を籾摺選別する調整工程等を有する穀粒乾
燥調整施設において、前記荷受工程で荷受けされた穀粒
をサンプリングするために採取したサンプル穀粒につ
き、食味を測定する食味計及び外観品質を測定する形品
質測定計で測定して前記貯留工程の所定貯留タンクに仕
分け供給する仕分制御装置と、前記サンプリング採取し
たサンプル穀粒を取り出してマニュアル点検可能な点検
部とを有し、このマニュアル点検部からのマニュアル仕
分信号を前記形品質測定計で測定した測定値に基づき前
記貯留工程の所定貯留タンクに仕分けする仕分信号に優
先ならしめたことを特徴とした穀粒乾燥調整施設の穀粒
仕分装置。 - 【請求項１１】 穀粒を受け入れる荷受工程と、その荷
受工程で荷受けされた穀粒を一時的に貯留する複数個の
貯留タンクを有する貯留工程と、この貯留工程中の貯留
タンクの穀粒を乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程で乾
燥された穀粒を籾摺選別する調整工程等を有する穀粒乾
燥調整施設において、前記荷受工程で荷受けされた穀粒
をサンプリングするために採取したサンプル穀粒につ
き、外観品質を測定する形品質測定計で測定して前記貯
留工程の所定貯留タンクに仕分け供給する仕分制御装置
と、前記サンプリング採取したサンプル穀粒を取り出し
てその穀粒の形品質をマニュアル点検可能でその点検結
果に基づきマニュアル仕分信号を発して前記貯留工程の
所定貯留タンクに仕分け供給する仕分制御装置とを有
し、このマニュアル仕分信号の発信操作を実行しない場
合には前記形品質測定計で測定した測定値に基づく前記
貯留工程の所定貯留タンクへの自動仕分けが保留されて
実行できないことを特徴とした穀粒乾燥調整施設の穀粒
仕分装置。 - 【請求項１２】 穀粒を受け入れる荷受工程と、その荷
受工程で荷受けされた穀粒を一時的に貯留する複数個の
貯留タンクを有する貯留工程と、この貯留工程中の貯留
タンクの穀粒を乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程で乾
燥された穀粒を籾摺選別する調整工程等を有する穀粒乾
燥調整施設において、前記荷受工程で荷受けされた穀粒
をサンプリングするために採取したサンプル穀粒につ
き、食味を測定する食味計及び外観品質を測定する形品
質測定計で測定して前記貯留工程の所定貯留タンクに仕
分け供給する仕分制御装置と、前記サンプリング採取し
たサンプル穀粒を取り出して穀粒の形品質をマニュアル
点検可能でその点検結果に基づきマニュアル仕分信号を
発して前記貯留工程の所定貯留タンクに仕分け供給する
仕分制御装置とを有し、このマニュアル仕分信号の発信
操作を実行しない場合には前記形品質測定計で測定した
測定値に基づく前記貯留工程の所定貯留タンクへの自動
仕分けが保留されて実行できないことを特徴とした穀粒
乾燥調整施設の穀粒仕分装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25080097A JP3695083B2 (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 穀粒乾燥調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25080097A JP3695083B2 (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 穀粒乾燥調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1175526A true JPH1175526A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3695083B2 JP3695083B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=17213245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25080097A Expired - Fee Related JP3695083B2 (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 穀粒乾燥調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3695083B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0385840U (ja) * | 1989-12-20 | 1991-08-30 | ||
| JPH03201941A (ja) * | 1989-04-28 | 1991-09-03 | Satake Eng Co Ltd | 穀類乾燥調製施設における穀粒仕分方法及びその装置 |
| JPH0760136A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Iseki & Co Ltd | 共同乾燥調製施設における穀物処理方法 |
-
1997
- 1997-09-16 JP JP25080097A patent/JP3695083B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03201941A (ja) * | 1989-04-28 | 1991-09-03 | Satake Eng Co Ltd | 穀類乾燥調製施設における穀粒仕分方法及びその装置 |
| JPH0385840U (ja) * | 1989-12-20 | 1991-08-30 | ||
| JPH0760136A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Iseki & Co Ltd | 共同乾燥調製施設における穀物処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3695083B2 (ja) | 2005-09-14 |
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