JPH1176705A - アニオン性高分子凝集剤 - Google Patents
アニオン性高分子凝集剤Info
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- JPH1176705A JPH1176705A JP9256202A JP25620297A JPH1176705A JP H1176705 A JPH1176705 A JP H1176705A JP 9256202 A JP9256202 A JP 9256202A JP 25620297 A JP25620297 A JP 25620297A JP H1176705 A JPH1176705 A JP H1176705A
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- vinyl monomer
- polymer flocculant
- anionic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 建設骨材洗浄廃水の凝集沈降処理を行なうに
あたり、従来のアニオン性高分子凝集剤エマルジョンよ
りも有効な高分子凝集剤を提供する。 【解決手段】 逆相エマルジョン重合によるアニオン化
率１０〜４０モル％のアニオン性高分子エマルジョンに
おいて、高分子中のアニオン基が全て中和されており、
かつ余剰のアルカリを包含しており、そのアルカリ余剰
量がアニオン基に対し２０モル％以上であることを特徴
とするアニオン性高分子凝集剤により、目的が達成され
る。
あたり、従来のアニオン性高分子凝集剤エマルジョンよ
りも有効な高分子凝集剤を提供する。 【解決手段】 逆相エマルジョン重合によるアニオン化
率１０〜４０モル％のアニオン性高分子エマルジョンに
おいて、高分子中のアニオン基が全て中和されており、
かつ余剰のアルカリを包含しており、そのアルカリ余剰
量がアニオン基に対し２０モル％以上であることを特徴
とするアニオン性高分子凝集剤により、目的が達成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建設骨材洗浄廃水の
凝集に特に有効なエマルジョン型のアニオン性高分子凝
集剤に関する。
凝集に特に有効なエマルジョン型のアニオン性高分子凝
集剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまでに各種のアニオン性高分子凝集
剤が知られている。 例えば、アクリル酸塩・アクリル
アミド共重合物はアニオン性高分子凝集剤の代表例であ
り、最近は作業性容易であることからエマルジョンタイ
プが賞用されている。
剤が知られている。 例えば、アクリル酸塩・アクリル
アミド共重合物はアニオン性高分子凝集剤の代表例であ
り、最近は作業性容易であることからエマルジョンタイ
プが賞用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来公知のアニオン性
高分子凝集剤は性能上不満足である。 特に砂利・砂等
を生産する建設骨材洗浄廃水の凝集処理に対して効果的
なアニオン性高分子凝集剤が求められていた。
高分子凝集剤は性能上不満足である。 特に砂利・砂等
を生産する建設骨材洗浄廃水の凝集処理に対して効果的
なアニオン性高分子凝集剤が求められていた。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】本発明の請求項１の発明
は、下記（Ａ）〜（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相
中に微細単量体相液滴を形成させた後に重合操作を行
い、親水性界面活性剤を混合して得た、高分子凝集剤中
の全アニオン性ビニル単量体単位は解離し、かつ全アニ
オン性ビニル単量体単位の２０モル％以上の余剰遊離ア
ルカリを含有していることを特徴とするアニオン性高分
子凝集剤である。 （Ａ）全単量体中１０〜４０モル％の水溶性アニオン性
ビニル単量体またはその混合物。 （Ｂ）残余のアクリルアミド。 （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。
は、下記（Ａ）〜（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相
中に微細単量体相液滴を形成させた後に重合操作を行
い、親水性界面活性剤を混合して得た、高分子凝集剤中
の全アニオン性ビニル単量体単位は解離し、かつ全アニ
オン性ビニル単量体単位の２０モル％以上の余剰遊離ア
ルカリを含有していることを特徴とするアニオン性高分
子凝集剤である。 （Ａ）全単量体中１０〜４０モル％の水溶性アニオン性
ビニル単量体またはその混合物。 （Ｂ）残余のアクリルアミド。 （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。
【０００５】本発明の請求項２の発明は、水溶性アニオ
ン性ビニル単量体が（メタ）アクリル酸塩である事を特
徴とする請求項１に記載のアニオン性高分子凝集剤であ
る。
ン性ビニル単量体が（メタ）アクリル酸塩である事を特
徴とする請求項１に記載のアニオン性高分子凝集剤であ
る。
【０００６】本発明の請求項３の発明は、下記（Ａ）〜
（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相中に微細単量体相
液滴を形成させた後に重合操作を行い、親水性界面活性
剤を混合して得た、高分子凝集剤中の全アニオン性ビニ
ル単量体単位は解離し、かつ全アニオン性ビニル単量体
単位の２０モル％以上の余剰遊離アルカリを含有してい
ることを特徴とするアニオン性高分子凝集剤である。 （Ａ）アクリルアミド。 （Ｂ）アクリルアミドに対し１０〜４０モル％のほう酸
ソーダまたは炭酸ソーダ （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。
（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相中に微細単量体相
液滴を形成させた後に重合操作を行い、親水性界面活性
剤を混合して得た、高分子凝集剤中の全アニオン性ビニ
ル単量体単位は解離し、かつ全アニオン性ビニル単量体
単位の２０モル％以上の余剰遊離アルカリを含有してい
ることを特徴とするアニオン性高分子凝集剤である。 （Ａ）アクリルアミド。 （Ｂ）アクリルアミドに対し１０〜４０モル％のほう酸
ソーダまたは炭酸ソーダ （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。
【０００７】本発明の請求項４の発明は、遊離アルカリ
がアンモニア、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダほう酸ソーダ
およびこれらの混合物から選ばれることを特徴とする請
求項１ないし請求項３に記載のアニオン性高分子凝集剤
である。
がアンモニア、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダほう酸ソーダ
およびこれらの混合物から選ばれることを特徴とする請
求項１ないし請求項３に記載のアニオン性高分子凝集剤
である。
【０００８】本発明の請求項５の発明は、親水性界面活
性剤がＨＬＢ９〜１５のノニオン性界面活性剤であるこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載のアニオ
ン性高分子凝集剤である。
性剤がＨＬＢ９〜１５のノニオン性界面活性剤であるこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載のアニオ
ン性高分子凝集剤である。
【０００９】本発明の請求項６の発明は、建設骨材洗浄
廃水の凝集に用いることを特徴とする請求項１ないし請
求項５に記載のアニオン性高分子凝集剤である。
廃水の凝集に用いることを特徴とする請求項１ないし請
求項５に記載のアニオン性高分子凝集剤である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の第一の限定は、下記
（Ａ）〜（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相中に微細
単量体相液滴を形成させた後に重合操作を行い、親水性
界面活性剤を混合して得た、高分子凝集剤中の全アニオ
ン性ビニル単量体単位は解離し、かつ全アニオン性ビニ
ル単量体単位の２０モル％以上の余剰遊離アルカリを含
有していることを特徴とするアニオン性高分子凝集剤で
ある。 （Ａ）全単量体中１０〜４０モル％の水溶性アニオン性
ビニル単量体またはその混合物。 （Ｂ）残余のアクリルアミド。 （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量と
（Ａ）〜（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相中に微細
単量体相液滴を形成させた後に重合操作を行い、親水性
界面活性剤を混合して得た、高分子凝集剤中の全アニオ
ン性ビニル単量体単位は解離し、かつ全アニオン性ビニ
ル単量体単位の２０モル％以上の余剰遊離アルカリを含
有していることを特徴とするアニオン性高分子凝集剤で
ある。 （Ａ）全単量体中１０〜４０モル％の水溶性アニオン性
ビニル単量体またはその混合物。 （Ｂ）残余のアクリルアミド。 （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量と
【００１１】本発明の第二の限定は、請求項１に記載の
アニオン性高分子凝集剤において、水溶性アニオン性ビ
ニル単量体が（メタ）アクリル酸塩である事を特徴とす
る。
アニオン性高分子凝集剤において、水溶性アニオン性ビ
ニル単量体が（メタ）アクリル酸塩である事を特徴とす
る。
【００１２】本発明の第三の限定は、下記（Ａ）〜
（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相中に微細単量体相
液滴を形成させた後に重合操作を行い、親水性界面活性
剤を混合して得た、高分子凝集剤中の全アニオン性ビニ
ル単量体単位は解離し、かつ全アニオン性ビニル単量体
単位の２０モル％以上の余剰遊離アルカリを含有してい
ることを特徴とするアニオン性高分子凝集剤である。 （Ａ）アクリルアミド。 （Ｂ）アクリルアミドに対し１０〜４０モル％のほう酸
ソーダまたは炭酸ソーダ （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。
（Ｅ）成分を適時混合強攪拌し、油相中に微細単量体相
液滴を形成させた後に重合操作を行い、親水性界面活性
剤を混合して得た、高分子凝集剤中の全アニオン性ビニ
ル単量体単位は解離し、かつ全アニオン性ビニル単量体
単位の２０モル％以上の余剰遊離アルカリを含有してい
ることを特徴とするアニオン性高分子凝集剤である。 （Ａ）アクリルアミド。 （Ｂ）アクリルアミドに対し１０〜４０モル％のほう酸
ソーダまたは炭酸ソーダ （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。
【００１３】本発明の第四の限定は、請求項１ないし請
求項３に記載のアニオン性高分子凝集剤において、遊離
アルカリがアンモニア、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダ、ほ
う酸ソーダおよびこれらの混合物から選ばれることを特
徴とする。
求項３に記載のアニオン性高分子凝集剤において、遊離
アルカリがアンモニア、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダ、ほ
う酸ソーダおよびこれらの混合物から選ばれることを特
徴とする。
【００１４】本発明の第五の限定は、請求項１ないし請
求項４に記載のアニオン性高分子凝集剤において、親水
性界面活性剤がＨＬＢ９〜１５のノニオン性界面活性剤
であるとを特徴とする。
求項４に記載のアニオン性高分子凝集剤において、親水
性界面活性剤がＨＬＢ９〜１５のノニオン性界面活性剤
であるとを特徴とする。
【００１５】本発明の第六の限定は、請求項１ないし請
求項５に記載のアニオン性高分子凝集剤において、建設
骨材洗浄廃水の凝集に用いることを特徴とする。
求項５に記載のアニオン性高分子凝集剤において、建設
骨材洗浄廃水の凝集に用いることを特徴とする。
【００１６】本発明に用いられる水溶性アニオン性ビニ
ル単量体の具体例としては、（メタ）アクリル酸塩、２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩、
ビニルスルホン酸塩、スチレンスルホン酸塩、イタコン
酸塩、マレイン酸塩、フマール酸塩等が挙げられるが、
これらの中でもアクリル酸塩が最も好ましく使用でき
る。
ル単量体の具体例としては、（メタ）アクリル酸塩、２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩、
ビニルスルホン酸塩、スチレンスルホン酸塩、イタコン
酸塩、マレイン酸塩、フマール酸塩等が挙げられるが、
これらの中でもアクリル酸塩が最も好ましく使用でき
る。
【００１７】本発明に用いられる（Ｄ）成分である少な
くとも１種類の炭化水素から成る油状物の具体例として
は、灯油、軽油、中油などの鉱油、あるいはこれらと実
質的に同じ範囲の沸点や粘度などの特性を有する炭化水
素系合成油あるいはこれらの混合物が挙げられる。
くとも１種類の炭化水素から成る油状物の具体例として
は、灯油、軽油、中油などの鉱油、あるいはこれらと実
質的に同じ範囲の沸点や粘度などの特性を有する炭化水
素系合成油あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００１８】本発明に用いられる（Ｅ）成分である界面
活性剤はＨＬＢ３〜６のノニオン性界面活性剤であり、
その具体例としてはソルビタンモノオレート、ソルビタ
ンモノステアレート、ソルビタンモノパルミテートなど
を挙げる事ができる。
活性剤はＨＬＢ３〜６のノニオン性界面活性剤であり、
その具体例としてはソルビタンモノオレート、ソルビタ
ンモノステアレート、ソルビタンモノパルミテートなど
を挙げる事ができる。
【００１９】本発明において油中水型エマルジョン重合
により得られた重合物と混合される親水性界面活性剤
（いわゆる転相剤）としてはアニオン性界面活性剤ある
いはＨＬＢ９〜１５のノニオン性界面活性剤が用いら
れ、好ましくはＨＬＢ１０〜１４のノニオン性界面活性
剤が用いられる。 好ましいノニオン性界面活性剤の代
表例としては例えばポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルを挙げる事ができる。
により得られた重合物と混合される親水性界面活性剤
（いわゆる転相剤）としてはアニオン性界面活性剤ある
いはＨＬＢ９〜１５のノニオン性界面活性剤が用いら
れ、好ましくはＨＬＢ１０〜１４のノニオン性界面活性
剤が用いられる。 好ましいノニオン性界面活性剤の代
表例としては例えばポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルを挙げる事ができる。
【００２０】本発明に係る高分子は本質的に公知の重合
法により共重合する事ができる。例えば重合性ビニル単
量体と連鎖移動剤を含む水溶液と、ＨＬＢが３〜６であ
るノニオン性界面活性剤を含む有機分散媒とを混合し乳
化させた後、ラジカル重合開始剤の存在下、温度３０〜
８０°Ｃで重合させ、油中水型イオン性重合体エマルジ
ョンを製造する方法が特開昭６１−２３６２５０号公報
に記載されているが、この方法を適用して単量体組成を
代える事により本発明の油中水型エマルジョンを合成す
る事ができる。 この油中水型エマルジョンに親水性界
面活性剤を添加して水に混合し、水中油型エマルジョン
に転相して溶解し、凝集剤として使用する。
法により共重合する事ができる。例えば重合性ビニル単
量体と連鎖移動剤を含む水溶液と、ＨＬＢが３〜６であ
るノニオン性界面活性剤を含む有機分散媒とを混合し乳
化させた後、ラジカル重合開始剤の存在下、温度３０〜
８０°Ｃで重合させ、油中水型イオン性重合体エマルジ
ョンを製造する方法が特開昭６１−２３６２５０号公報
に記載されているが、この方法を適用して単量体組成を
代える事により本発明の油中水型エマルジョンを合成す
る事ができる。 この油中水型エマルジョンに親水性界
面活性剤を添加して水に混合し、水中油型エマルジョン
に転相して溶解し、凝集剤として使用する。
【００２１】本発明において、アニオン性単量体単位を
中和してなおかつアニオン性単量体単位の２０％以上余
剰のアルカリの存在が本発明の特徴であるが、かかる余
剰アルカリは、重合時にほう酸ソーダまたは炭酸ソーダ
を共存させてアミド基を加水分解して得られたアンモニ
アを包含した状態のアニオン性高分子凝集剤エマルジョ
ン、あるいはアクリル酸ソーダのごとき水溶性アニオン
性ビニル単量体とアクリルアミドの共重合体エマルジョ
ンを得た後にアンモニアあるいは炭酸ソーダ等の弱アル
カリをエマルジョン中に添加しても良く、モノマーの段
階で中和量以上の過剰の弱アルカリを共存させてもよ
い。 弱アルカリを用いるのはアミド基の加水分解を防
止するためである。 アルカリの余剰量はアニオン性単
量体単位の２０％以上であることが望ましく２０％未満
では凝集効果の向上は認められない。 余剰アルカリが
凝集効果を促進する確たる理由は不明であるが、実験事
実として認められその経済的効果は大きい。
中和してなおかつアニオン性単量体単位の２０％以上余
剰のアルカリの存在が本発明の特徴であるが、かかる余
剰アルカリは、重合時にほう酸ソーダまたは炭酸ソーダ
を共存させてアミド基を加水分解して得られたアンモニ
アを包含した状態のアニオン性高分子凝集剤エマルジョ
ン、あるいはアクリル酸ソーダのごとき水溶性アニオン
性ビニル単量体とアクリルアミドの共重合体エマルジョ
ンを得た後にアンモニアあるいは炭酸ソーダ等の弱アル
カリをエマルジョン中に添加しても良く、モノマーの段
階で中和量以上の過剰の弱アルカリを共存させてもよ
い。 弱アルカリを用いるのはアミド基の加水分解を防
止するためである。 アルカリの余剰量はアニオン性単
量体単位の２０％以上であることが望ましく２０％未満
では凝集効果の向上は認められない。 余剰アルカリが
凝集効果を促進する確たる理由は不明であるが、実験事
実として認められその経済的効果は大きい。
【００２２】
【実施例】次に実施例によって、本発明を具体的に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
【００２３】（合成例−１）攪拌機および温度制御装置
を備えた反応槽に沸点１９０°Ｃないし２３０°Ｃのイ
ソパラフィン１２０．０Ｋｇおよびソルビタンモノオレ
ート７．５Ｋｇを仕込んだ。 脱塩水１６５Ｋｇおよび
アクリル酸ソーダ（ＮａＡＡｃ）２０モル％、アクリル
アミド（ＡＡｍ）８０モル％の組成のモノマー２００Ｋ
ｇの混合物を加え、ホモジナイザーにて攪拌乳化した。
得られたエマルジョンを窒素置換の後、ジメチルアゾ
ビスイソブチレート４０ｇを加え、温度５０°Ｃに制御
しながら重合反応を完結させ、対アクリル酸ソーダ３０
モル％のアンモニア水エマルジョンを加え、その後ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル７．５Ｋｇを添
加混合して試験に供する試料（試料−１）とした。
を備えた反応槽に沸点１９０°Ｃないし２３０°Ｃのイ
ソパラフィン１２０．０Ｋｇおよびソルビタンモノオレ
ート７．５Ｋｇを仕込んだ。 脱塩水１６５Ｋｇおよび
アクリル酸ソーダ（ＮａＡＡｃ）２０モル％、アクリル
アミド（ＡＡｍ）８０モル％の組成のモノマー２００Ｋ
ｇの混合物を加え、ホモジナイザーにて攪拌乳化した。
得られたエマルジョンを窒素置換の後、ジメチルアゾ
ビスイソブチレート４０ｇを加え、温度５０°Ｃに制御
しながら重合反応を完結させ、対アクリル酸ソーダ３０
モル％のアンモニア水エマルジョンを加え、その後ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル７．５Ｋｇを添
加混合して試験に供する試料（試料−１）とした。
【００２４】（合成例−２）アクリル酸ソーダ（ＮａＡ
Ａｃ）４０モル％、アクリルアミド（ＡＡｍ）６０モル
％の混合モノマーを用いて重合したほかは合成例−１と
同様の操作を行い、余剰アルカリ対アクリル酸ソーダ３
０モル％のエマルジョンを得、試験に供する試料（試料
−１）とした。
Ａｃ）４０モル％、アクリルアミド（ＡＡｍ）６０モル
％の混合モノマーを用いて重合したほかは合成例−１と
同様の操作を行い、余剰アルカリ対アクリル酸ソーダ３
０モル％のエマルジョンを得、試験に供する試料（試料
−１）とした。
【００２５】（合成例−３）アクリル酸（ＨＡＡｃ）２
０モル％アクリルアミド（ＡＡｍ）８０モル％の組成の
モノマー２００Ｋｇに対アクリル酸１５０モル％のアン
モニア水を加えた後合成例−１と同様の重合操作とポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル７．５Ｋｇの添
加混合を行い試験に供する試料（試料−３）とした。
０モル％アクリルアミド（ＡＡｍ）８０モル％の組成の
モノマー２００Ｋｇに対アクリル酸１５０モル％のアン
モニア水を加えた後合成例−１と同様の重合操作とポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル７．５Ｋｇの添
加混合を行い試験に供する試料（試料−３）とした。
【００２６】（合成例−４）アクリルアミド（ＡＡｍ）
２００Ｋｇに対アクリルアミド４０モル％の炭酸ソーダ
を加えたモノマー溶液を合成例−１と同様の重合操作を
行い、加水分解率２５％のポリアクリルアミド部分加水
分解物のエマルジョンを得、ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル７．５Ｋｇを添加混合して試験に供す
る試料（試料−４）とした。
２００Ｋｇに対アクリルアミド４０モル％の炭酸ソーダ
を加えたモノマー溶液を合成例−１と同様の重合操作を
行い、加水分解率２５％のポリアクリルアミド部分加水
分解物のエマルジョンを得、ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル７．５Ｋｇを添加混合して試験に供す
る試料（試料−４）とした。
【００２７】（比較品合成例−１）アンモニア水エマル
ジョンの添加を行なわない以外は合成例−１と同様のエ
マルジョンを作り試験に供する試料（試料−５）とし
た。
ジョンの添加を行なわない以外は合成例−１と同様のエ
マルジョンを作り試験に供する試料（試料−５）とし
た。
【００２８】（比較品合成例−２）アンモニア水エマル
ジョンの添加を行なわない以外は合成例−２と同様のエ
マルジョンを作り試験に供する試料（試料−６）とし
た。
ジョンの添加を行なわない以外は合成例−２と同様のエ
マルジョンを作り試験に供する試料（試料−６）とし
た。
【００２９】（比較品合成例−３）アンモニア水エマル
ジョンの添加を対アクリル酸ソーダ１０モル％とした以
外は合成例−１と同様のエマルジョンを作り試験に供す
る試料（試料−７）とした。
ジョンの添加を対アクリル酸ソーダ１０モル％とした以
外は合成例−１と同様のエマルジョンを作り試験に供す
る試料（試料−７）とした。
【００３０】アンモニア水エマルジョンの添加を対アク
リル酸ソーダ１０モル％とした以外は合成例−２と同様
のエマルジョンを作り試験に供する試料（試料−８）と
した。 以上まとめて表１に記載する。
リル酸ソーダ１０モル％とした以外は合成例−２と同様
のエマルジョンを作り試験に供する試料（試料−８）と
した。 以上まとめて表１に記載する。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】建設骨材製造工場より排出される建設骨
材洗浄廃水（ＳＳ：２％）に対して、表１記載のアニオ
ン性高分子凝集剤エマルジョンをポリマー濃度０．１％
の水溶液の状態で表２記載量添加してシリンダーテスト
を行いフロックの沈降速度を測定した。 結果を表２に
示す。 本発明品の優位性は明らかである。
材洗浄廃水（ＳＳ：２％）に対して、表１記載のアニオ
ン性高分子凝集剤エマルジョンをポリマー濃度０．１％
の水溶液の状態で表２記載量添加してシリンダーテスト
を行いフロックの沈降速度を測定した。 結果を表２に
示す。 本発明品の優位性は明らかである。
【００３３】
【表２】
Claims (6)
- 【請求項１】 下記（Ａ）〜（Ｅ）成分を適時混合強攪
拌し、油相中に微細単量体相液滴を形成させた後に重合
操作を行い、親水性界面活性剤を混合して得た、高分子
凝集剤中の全アニオン性ビニル単量体単位は解離し、か
つ全アニオン性ビニル単量体単位の２０モル％以上の余
剰アルカリを含有していることを特徴とするアニオン性
高分子凝集剤。 （Ａ）全単量体中１０〜４０モル％の水溶性アニオン性
ビニル単量体またはその混合物。 （Ｂ）残余のアクリルアミド。 （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。 - 【請求項２】 水溶性アニオン性ビニル単量体が（メ
タ）アクリル酸塩である事を特徴とする請求項１に記載
のアニオン性高分子凝集剤。 - 【請求項３】 下記（Ａ）〜（Ｅ）成分を適時混合強攪
拌し、油相中に微細単量体相液滴を形成させた後に重合
操作を行い、親水性界面活性剤を混合して得た、高分子
凝集剤中の全アニオン性ビニル単量体単位は解離し、か
つ全アニオン性ビニル単量体単位の２０モル％以上の余
剰アルカリを含有していることを特徴とするアニオン性
高分子凝集剤。 （Ａ）アクリルアミド。 （Ｂ）アクリルアミドに対し１０〜４０モル％のほう酸
ソーダまたは炭酸ソーダ （Ｃ）水。 （Ｄ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物。 （Ｅ）逆相エマルジョンすなわち油中水型エマルジョン
を生成するに有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類
の界面活性剤。 - 【請求項４】 余剰アルカリがアンモニア、炭酸ソー
ダ、重炭酸ソーダおよびこれらの混合物から選ばれるこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載のアニオ
ン性高分子凝集剤。 - 【請求項５】 親水性界面活性剤がＨＬＢ９〜１５のノ
ニオン性界面活性剤であることを特徴とする請求項１な
いし請求項４に記載のアニオン性高分子凝集剤。 - 【請求項６】 建設骨材洗浄廃水の凝集に用いることを
特徴とする請求項１ないし請求項５に記載のアニオン性
高分子凝集剤。
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| JP (1) | JP3921281B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205078A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-07-23 | Hymo Corp | 無機懸濁液の処理方法 |
| JP2002332358A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-11-22 | Hymo Corp | 油中水型エマルジョンの溶解性調節方法 |
| JP2016093800A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | Ｍｔアクアポリマー株式会社 | 高分子凝集剤の製造方法 |
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| JPH057706A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Hymo Corp | 土木用凝集剤 |
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-
1997
- 1997-09-05 JP JP25620297A patent/JP3921281B2/ja not_active Expired - Fee Related
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