JPH0753827A

JPH0753827A - 油中水型重合体エマルジョンおよびその用途

Info

Publication number: JPH0753827A
Application number: JP19857993A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Ikuma; 俊裕伊熊; Masahiro Hayashi; 昌宏林
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1993-08-10
Filing date: 1993-08-10
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】水溶解性、分散安定性、保存安定性が良好で
あり、かつ有姿粘度が低い油中水型重合体エマルジョン
であって、排水処理用凝集・沈降剤、脱水剤、製紙用薬
剤などの高分子凝集剤として使用できるものを提供す
る。【構成】特定の水溶性ビニル単量体を水、疎水性液
体、乳化用界面活性剤の存在下で単独重合、またはこれ
と他の水溶性ビニル単量体と共重合させて得られる油中
水型重合体エマルジョンであって、油中水型乳化剤とし
て、ＨＬＢが２〜６の油用性活性剤と、ＨＬＢが８〜１
５の油溶性界面活性剤を併用して、重合開始前に十分な
せん断力を加え、重合することで、エマルジョン中の重
合体粒子の粒径を、０．３μｍ以下にすることを特徴と
する油中水型重合体エマルジョンにより、上記目的を達
成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水溶性、分散安定性およ
び保存安定性が良好で、かつ製品有姿粘度が低く、製紙
用歩留まり向上剤および濾水性向上剤、産業排水用およ
び下水し尿処理用の凝集剤および脱水剤などの用途に対
し、高い性能を示す油中水型重合体エマルジョンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリアクリルアミド、アクリルア
ミドと他のアニオン性ビニル単量体との共重合物などの
水溶性重合体は、下水し尿処理における活性汚泥処理な
どにより発生する汚泥の凝集沈降剤・脱水剤として、製
紙時のセルロース繊維または微細物の保持のための製紙
用薬剤として、および製紙排水処理、土木排水処理など
の産業排水処理用の薬剤として、主として粉末状の形態
で使用されてきた。また、近年その取扱性の良さから、
油中水型エマルジョンの形態の薬剤に置き換りつつあ
る。

【０００３】従来一般的に用いられるＨＬＢ値が３〜６
である疎水性界面活性剤のみを乳化剤として用いた油中
水型重合体エマルジョンは、水系の懸濁質に使用する
際、油中水型から水中油型へのエマルジョンの転相がお
こりにくく、水溶性重合体が機能しにくい為、特開昭６
３−９０５３７で示されている様に、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリ
ルエーテルなどの転相促進界面活性剤を加える必要があ
った。

【０００４】しかし、この自己転相性油中水型重合体エ
マルジョンは、十分に満足する転相速度を満たす量の転
相促進界面活性剤を加えると分散安定性および保存安定
性が悪化し、重合後２〜３週間で重合体粒子の沈降また
はエマルジョンの有姿粘度が上昇し、遅くとも数週間以
内に重合体粒子が相互に固着し、再分散不能のゲルとな
り液状品としての流動特性が失われてしまうという欠点
があった。この相反する問題点を解決するためには、そ
の一つとして重合体の粒子径を小さくすることが挙げら
れる。

【０００５】例えば、特開平の２−２２５５０２には、
水溶性ビニル単量体の水溶液とイソパラフィンなどの疎
水性液体を、ＨＬＢ値が８〜１２の界面活性剤を用いて
重合させ、粒子径が０．０２〜０．４μｍの油中水型重
合体エマルジョンを得る方法が提案されている。しか
し、重合体の粒子径を小さくするためには、単量体水溶
液と疎水性液体の比が約１：１程度である必要があり、
そのため２０重量％以下の低重合体濃度の油中水型エマ
ルジョンしか得られていない。

【０００６】他方、油中水型重合体エマルジョンを例え
ば高分子凝集剤として使用する際の基本的要求性能とし
ては、製紙工程、廃水処理工程等においては水中に懸濁
する固形分を凝集させることであり、この目的を達成す
るためには重合体をいかに高分子量化するかが大きな問
題である。

【０００７】しかし、従来から通常使用していた界面活
性剤では、高分子量化するための低温で重合を開始させ
る条件で重合をおこなうと重合時にエマルジョンの分散
安定性が悪化し、最悪の場合分散破壊によるゲル化が起
こってしまう。そのため特公平１−２４４０２に示され
ている、４５℃以下の温度でエマルジョンを加熱し、ま
ず少量の重合体の生成後、さらに４０〜１００℃の温度
で２段階に重合するなどの方法を用いている。しかし、
この方法では重合開始温度が高くなってしまうため、高
分子量化という点で問題点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の油中水型重合体
エマルジョンは単量体組成、界面活性剤、重合開始剤、
重合温度条件、などについて種々の改良がなされてきた
ものの、上記の問題点は未解決であり、性能と保管時の
保存安定性の両方を満足する油中水型重合体エマルジョ
ン、およびそれを用いた高分子凝集剤が求められてい
る。本発明は、水溶性、分散安定性、保存安定性が良好
であり、かつ製品有姿粘度の低い油中水型重合体エマル
ジョン、および製紙用歩留まり向上剤および濾水性向上
剤、産業廃水用および下水し尿処理用の凝集剤などの用
途に対し、高い性能を示す油中水型重合体エマルジョン
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、これらの
問題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、乳化剤
として従来より用いられている、ＨＬＢが２〜６の油溶
性界面活性剤の他に、ＨＬＢが８〜１５の範囲の、油溶
性の界面活性剤を同時に使用することにより、高濃度の
単量体を低温で加熱することなく重合する条件において
も、エマルジョンの分散は安定であり、エマルジョン中
の重合体の粒子径が０．３μｍ以下で、かつ高分子量の
重合体を含む保存安定性の良好な油中水型重合体エマル
ジョンとなり、上記課題を解決し得ることを見い出し、
本発明を完成するに至った。

【００１０】すなわち本発明は、エマルジョン全重量に
対して、２５〜５０重量％の一般式（Ａ）〜（Ｃ）で示
される水溶性ビニル単量体の少なくとも一種を構成単位
とする重合体および共重合体、３０〜５０重量％の水、
１０〜３０重量％の疎水性液体、０．１〜８重量％の油
溶性界面活性剤、０．１〜８重量％の転相促進界面活性
剤、より成る油中水型重合体エマルジョンであり、該油
溶性界面活性剤としてＨＬＢが２〜６の油溶性界面活性
剤の少なくとも一種と、ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面
活性剤の少なくとも一種を含み、高分子量の重合体を含
む重合体の粒子径が０．３μｍ以下の油中水型重合体エ
マルジョンである。

【００１１】

【化４】

【００１２】（上式中のＲ¹ は水素またはメチル基、Ｒ
² は水素または炭素数１〜３のアルキル基を表し、Ｒ³
は水素または炭素数１〜８のアルキル基を表す。）

【００１３】

【化５】

【００１４】（上式中のＲ⁴ は、水素、メチル基または
カルボキシル基を表し、またＭは、水素、一価、二価、
三価の金属イオン、またはアンモニウムイオンを表
す。）

【００１５】

【化６】

【００１６】（上式中のＭは、水素、一価、二価、三価
の金属イオン、またはアンモニウムイオンを表す。）

【００１７】本発明に用いられる水溶性ビニル単量体と
しては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリル
アミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ブチル
アクリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチルアクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルア
クリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアクリルアミド
のノニオン性単量体と、（メタ）アクリル酸、イタコン
酸またはそれらの塩、２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸またはそれらの塩等のアニオン性単
量体が挙げられる。

【００１８】アニオン性単量体の水和度は５０〜１００
モル％、好ましくは７０〜１００モル％であり、中和度
５０モル％以下では水溶解性、保存安定性、凝集性能な
どの面で好ましくない。アニオン性単量体の対イオンと
しては、アンモニア、ジメチルアミンなどのアミン類、
Ｎａ⁺ 、Ｋ⁺ などのアルカリ金属、Ｃａ²⁺、Ｍｇ²⁺など
のアルカリ土類金属、Ａｌ³⁺、Ｆｅ³⁺等より任意に選ぶ
ことができる。

【００１９】水溶性ビニル重合体のエマルジョン合計重
量に対する重量比が２５重量％未満では経済性に劣り、
５０重量％を超えるものの製造は困難であると同時に、
製品有姿粘度が高く取扱い性に難点がある。

【００２０】本発明において用いられる、ＨＬＢが２〜
６の油溶性界面活性剤と、ＨＬＢが８〜１５の油溶性界
面活性剤における油溶解性とは、２５℃の温度下、疎水
性液体９０重量部に対し１０重量部の該界面活性剤を混
合した時に、界面活性剤が均一に溶解し、白濁または分
離がおこらないことである。

【００２１】ＨＬＢが２〜６の油溶性界面活性剤として
は、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンジステア
レート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキ
オレエートなどのソルビタン脂肪酸エステル、ステアリ
ン酸モノグリセリド、オレイン酸モノグリセリド、ステ
アリン酸モノジグリセリド、オレイン酸モノジグリセリ
ドなどのグリセリン脂肪酸エステルまたは２種以上の混
合物、デカグリセリンペンタオレイン酸などのポリグリ
セリン脂肪酸エステル、プロピレングリコールモノステ
アレート、プロピレングリコールモノオレエートなどの
プロピレングリコール脂肪酸エステルなど、ここに示さ
れた様な多価アルコールの脂肪酸エステルが挙げられ
る。

【００２２】ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面活性剤とし
ては、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート、ポリオ
キシエチレンソルビタントリステアレート、ポリオキシ
エチレンソルビタントリオレエートなどのポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
ソルビトールテトラオレエート、ポリオキシエチレンソ
ルビトールテトラオレエートなどのポリオキシエチレン
ソルビトール脂肪酸エステルなどで示されるポリオキシ
エチレン誘導体、およびモノオレイン酸ヘキサグリセリ
ン、モノオレイン酸デカグリセリン、モノステアリン酸
デカグリセリンなどで示される多価アルコールの脂肪酸
エステルなどが挙げられる。

【００２３】また、ＨＬＢが２〜６の油溶性界面活性剤
と、ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面活性剤の混合比は、
５：１〜１：１０の範囲、好ましくは２：１〜１：６の
範囲であることが必要である。ＨＬＢが２〜６の油溶性
界面活性剤に対する、ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面活
性剤の比が５：１より低い場合、重合時のエマルジョン
の破壊が起こりやすくなり、また重合完了後に添加する
逆転性界面活性剤により、保管時においての重合体粒子
の沈降、再凝集および増粘などが生じやすくなる。

【００２４】また、ＨＬＢが２〜６の油溶性界面活性剤
に対する、ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面活性剤の比が
１：１０より高い場合も同様に、重合時のエマルジョン
の破壊が起こりやすくなる。また、油溶性界面活性剤の
エマルジョン合計重量に対する重量比が０．１重量％未
満では、重合時のエマルジョンの分散破壊がおこり、エ
マルジョンは得られず、８重量％を超えると経済性に劣
る。

【００２５】また本発明に置いて、転相促進界面活性剤
の添加量としては、エマルジョン合計重量に対して、
０．１〜８重量％、好ましくは０．５〜５重量％であ
る。転相促進界面活性剤が０．１重量％未満では十分な
水溶解性が得られず、８重量％以上では分散安定性およ
び保存安定性が悪化し、重合体粒子が相互に固着し、再
分散不能のゲルとなり液状品としての流動特性が失われ
てしまう。逆転性界面活性剤の例としては、ポリオキシ
エチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステア
リルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルな
どのポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンア
ルキルアリルエーテルなどが挙げられる。

【００２６】疎水性液体としては、灯油、軽油、ケロシ
ン、ｎ−パラフィン、イソパラフィン、ナフテン、シク
ロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−オクタン、イソオクタ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、リグロイン等で挙
げられる脂肪族、脂環族または芳香族の炭化水素等を単
独使用または併用することができる。

【００２７】本発明においては、ビニル単量体を重合さ
せるための重合開始剤は、一般的に用いられるラジカル
重合開始剤でよく、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイ
ル、過硫化カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素
等の過酸化物、またはそれらと亜硫酸ナトリウム、硫酸
第一鉄、ジメチルアニリン等の還元剤を組み合わせたレ
ドックス触媒、２，２−アゾビス（２−アミノジプロパ
ン）塩酸塩（Ｖ−５０）、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスバレロニトリル等のアゾ化合物等が挙げら
れる。さらに、これらの重合開始剤を用いずに紫外線、
放射線等を用いてラジカル重合を開始させる方法も使用
できる。

【００２８】本発明においては、重合体エマルジョン中
の水性相重合体粒子の粒子径は、０．３μｍ以下であ
る。重合前に重合平均粒径０．３μｍ以下の安定な油中
水型の単量体エマルジョンを形成させることがより好ま
しい。一般的に重合前の単量体エマルジョンを微細化す
ることにより重合後の重合体エマルジョンも均一かつ微
細な粒子とすることができる。

【００２９】単量体エマルジョンの重量平均粒径を０．
３μｍ以下にする方法としては、水溶性ビニル重合体、
水、疎水性液体および油溶性界面活性剤の混合液に対し
て、ホモジナイザー、インラインホモミキサー等の機器
を用いて、強力な剪断力を与える方法が好ましい。この
時、ある一定数以上の平均循環数（液が羽根と外壁の間
を通過する回数の平均値）を与えることが必要である。
そこで本発明では、上記の油溶性界面活性剤を使用し、
重合開始前に十分なせん断力を与え、粒子径０．３μｍ
以下の安定な油中水型の単量体エマルジョンを形成させ
ることにより、温度５〜２５℃という低温で重合を開始
させ、高分子量でかつ重合体粒子の粒子径が、０．３μ
ｍ以下の分散安定性、保存安定性および水溶性に優れる
油中水型重合体エマルジョンを得ることができる。

【００３０】本発明による製紙用歩留まり向上剤および
濾水性向上剤、産業廃水用および下水し尿処理用の凝集
剤、土木排水処理などの凝集作用を利用する薬剤とは、
本発明の油中水型重合体エマルジョンを主成分とするも
のであって、従来の高分子凝集剤に比べ、性能が著しく
改良されたものであり、保管時におけるエマルジョン粒
子の沈澱や再凝集などがなく、保存安定性、水溶解性に
優れ、かつ十分に高分子量化されたものであるので、上
記の用途に対して好適である。

【００３１】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
るが、本発明は、その趣旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。

【００３２】（実施例１）２Ｌビーカーにて疎水性有機
液体としてアイソパーＭ（エクソン社製、イソパラフィ
ン）３３０ｇおよび油中水型界面活性剤としてソルビタ
ンモノオレエート１５ｇ、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノステアレート４０ｇを混合し、オイル液を作成し
た。別に１Ｌビーカーにてアクリル酸１３５ｇおよびア
クリルアミド３１５ｇを蒸留水５０５ｇに溶解し、水酸
化ナトリウム（４０重量％水溶液）１３０ｇで中和して
単量体水溶液を作製した。オイル液に対してホモジナイ
ザーを用い、８０００rpm にて撹拌しながら単量体水溶
液を徐々に加えた。添加終了後、３０分間乳化分散を継
続し（平均循環数：５００パス）、単量体エマルジョン
を作製した。撹拌機、温度計及び窒素導入管を継続した
２Ｌの３つ口セパラブルフラスコに作製した単量体エマ
ルジョンを全量仕込み、窒素ガスを１．５Ｌ／分の流量
で６０分間バブリングし、単量体エマルジョンを脱気し
た。

【００３３】次に、この単量体エマルジョンの温度を１
５℃に冷却した後、重合開始剤として０．５％２，２−
アゾビス（２−アミノジプロパン）塩酸塩（Ｖ−５０）
水溶液５ｇ、０．１％過硫酸アンモニウム水溶液１４ｇ
および０．１％硫酸第一鉄水溶液８ｇを順次添加して断
熱系で重合を開始した。約２時間後に重合が終了した
後、逆転性界面活性剤として、ポリオキシエチレンオレ
イルエーテル３０ｇを添加し、粒子径が０．１５μｍ以
下（光散乱法にて測定）の油中水型重合体エマルジョン
を得た。

【００３４】（実施例２〜５）また、実施例１と同様の
方法で疎水性液体、油中水型界面活性剤、単量体などの
組成と重合開始剤を変更して重合を行い油中水型重合体
エマルジョンを得た。

【００３５】（比較例１）実施例１の重合条件と同様の
方法で、油中水型界面活性剤の組成を変更し、重合後の
重合体エマルジョンの粒子径が本発明の範囲外の重合体
エマルジョンを得た。

【００３６】（比較例２）実施例１の重合条件と同様の
方法で、ホモジナイザーの回転数と乳化時間を３０００
rpm 、１０分間（平均循環数：約６０パス）に変更した
ところ、重合後の重合体エマルジョンの粒子径が本発明
の範囲外の重合体エマルジョンを得た。これらの水溶性
ビニル単量体、水、疎水性液体、ＨＬＢが２〜６の油用
性界面活性剤、ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面活性剤の
組成比、重合開始剤、重合体エマルジョンの粒子径を併
せて表１に示した。

【００３７】

【表１】

【００３８】次に、実施例１〜５、比較例１、２によっ
て得られた各重合体の重合収率、有姿粘度、０．２％水
溶液粘度、重合平均分子量（Ｍｗ）、エマルジョン状態
を表２に示した。重合収率は、液体クロマトグラフィー
にて測定し、有姿粘度および０．２％水溶液粘度は、Ｂ
型回転粘度計（ローター NO.３，３０rpm ）にて３０℃
で測定し、重量平均分子量は、ＧＰＣにて測定した。ま
た、エマルジョン状態は、目視によりエマルジョンの分
散性と均一性を評価した。

【００３９】

【表２】

【００４０】次に、実施例１〜５、比較例１、２によっ
て得られた各重合体エマルジョンの保存安定性を調べる
ために、各重合体エマルジョンを製造直後から６０日間
４０℃の恒温槽中に保管し、有姿粘度とエマルジョン状
態を経時的に測定した。これら保存安定性の測定結果を
表３に示す。

【００４１】

【表３】

【００４２】表２、３に示す様に、本発明の製造方法に
従って作られた実施例１〜５の油中水型重合体エマルジ
ョンは、比較例１、２の油中水型重合体エマルジョンに
比して高分子量で、かつエマルジョンの分散性、経時保
存安定性、水溶解性に優れ、製品有姿粘度が低いエマル
ジョンであることが分かる。

【００４３】（実施例６）パルプスラリー（ＮＢＫＰ、
濃度：０．５％、ＣＳＦ：２１０ｍｌ）に、填料として
対パルプ固形分当り１０％の酸化チタンを添加してスラ
リーを調整した。このスラリー１５００ｍｌを硫酸にて
ｐＨ４．５に調整した後、実施例１〜５、比較例１、２
で得られた重合体エマルジョンからなる高分子凝集剤の
０．１％水溶液を添加し、プロペラ羽根付き撹拌機を用
いて５００rpm で６０秒間撹拌し、フロックを形成させ
た。ＤＤＪテスター（ＴＡＰＰＩスタンダード、１００
メッシュ金網）を用いて、凝集したスラリーを５００rp
m で３０秒間撹拌した後濾過し、濾液のＳＳ濃度を測定
した。結果を表４に示す。

【００４４】

【表４】

【００４５】（実施例７）紙パルプ排水の生物処理によ
り発生した余剰汚泥（ｐＨ５．８、ＳＳ濃度：２．０
％）の２００ｍｌに対して、実施例１〜５、比較例１、
２で得られた重合体エマルジョンからなる高分子凝集剤
の０．１％水溶液を添加し、プロペラ羽根付き撹拌機を
用いて５００rpm で９０秒間撹拌し、フロックを形成さ
せた。凝集したスラリーに対して、ヌッチェテスト（１
００メッシュナイロン濾布）を行い、３０秒後の濾液を
測定した。さらに、得られたフロックを遠心脱水し（１
００、メッシュナイロン濾布、３０００rpm ）、フロッ
クの含水率を測定した。結果を表５に示す。

【００４６】

【表５】

【００４７】表４、５に示す様に、本発明の製造方法に
従った実施例１〜５より得られた油中水型重合体エマル
ジョンは、比較例１、２に比して高分子量でかつエマル
ジョンの分散性、均一性、経時安定性に優れたものであ
り、かつ高分子凝集剤として、高い凝集性能を示すこと
が分かる。

【００４８】

【発明の効果】本発明の油中水型重合体エマルジョン
は、水溶性ビニル単量体の少なくとも一種を、水、疎水
性液体、油中水型乳化剤の存在下で重合した後、逆転性
界面活性剤を添加して得られ、特定の重合体濃度、疎水
性液体濃度、油中水型乳化剤およびその濃度、逆転性界
面活性剤の濃度を有し、かつ分散相である重合体の粒子
径０．３μｍ以下の油中水型重合体エマルジョンである
分散安定性、保存安定性、、水溶解性が良好で、かつ製
品有姿粘度が低いものである。

【００４９】重合開始前に十分なせん断力を与え重合を
開始させることにより、本発明の油中水型重合体エマル
ジョンを容易に製造することができる。本発明の油中水
型重合体エマルジョンを主成分とする高分子凝集剤は、
従来にない超微粒子径重合体のエマルジョンであり、保
存安定性、水溶解性に優れており、かつ充分に高分子量
化されたものであり、製紙用歩留まり向上剤および濾水
性向上剤、産業廃水用および下水し尿処理用の凝集剤お
よび脱水剤などの用途に対して、従来の薬剤に比べ高い
性能を示す。本発明において、高分子量化するための重
合条件を選択すると分散安定性、保存安定性が悪化する
という、従来の油中水型重合体エマルジョンにおける大
きな問題を解決し、性能、保存安定性および水溶解性を
充分に満足させることができるので、その産業上の利用
価値は大きい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｆ 220/58 ＭＮＧ // Ｄ２１Ｈ 17/37

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エマルジョン全重量に対して、２５〜５
０重量％の一般式（Ａ）〜（Ｃ）で示される水溶性ビニ
ル単量体の少なくとも一種を構成単位とする重合体、３
０〜５０重量％の水、１０〜３０重量％の疎水性液体、
０．１〜８重量％の油溶性界面活性剤および０．１〜８
重量％の転相促進界面活性剤より成る油中水型重合体エ
マルジョンであって、前記油溶性界面活性剤としてＨＬ
Ｂが２〜６の油溶性界面活性剤の少なくとも一種と、Ｈ
ＬＢが８〜１５の油溶性界面活性剤の少なくとも一種を
含み、重合体の粒子径が０．３μｍ以下であることを特
徴とする油中水型重合体エマルジョン。【化１】（上式中のＲ¹ は水素またはメチル基、Ｒ² は水素また
は炭素数１〜３のアルキル基を表し、Ｒ³ は水素または
炭素数１〜８のアルキル基を表す。）【化２】（上式中のＲ⁴ は、水素、メチル基またはカルボキシル
基を表し、またＭは、水素、一価、二価、三価の金属イ
オン、またはアンモニウムイオンを表す。）【化３】（上式中のＭは、水素、一価、二価、三価の金属イオ
ン、またはアンモニウムイオンを表す。）
【請求項２】ＨＬＢが２〜６の油溶性界面活性剤と、
ＨＬＢが８〜１５の油溶性界面活性剤の重量比が、５：
１〜１：１０の範囲である請求項１記載の油中水型重合
体エマルジョン。
【請求項３】ＨＬＢが２〜６の油溶性界面活性剤がグ
リセリン、ソルビトール、ソルビタンおよびポリグリセ
リンの脂肪酸エステルであり、ＨＬＢが８〜１５の油溶
性界面活性剤がソルビトール、ソルビタン脂肪酸エステ
ルのポリオキシエチレン誘導体およびポリグリセリン脂
肪酸エステルである請求項１記載の油中水型重合体エマ
ルジョン。
【請求項４】請求項１記載の油中水型重合体エマルジ
ョンを主成分とする製紙用歩留まり向上剤、濾水性向上
剤、産業廃水用および下水し尿処理用の凝集剤、土木排
水処理などの凝集作用を利用する薬剤としての用途。