JPH1177185A - パンチプレスの多角形タレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークＷの手動セット加工式のパンチプレス
において、従来形式より多数の金型を容易に交換でき、
かつ、作業者手操作のデッドゾーンが少なくて、比較的
小寸法サイズのワークを加工し得る手段を提供する。 【解決手段】 このため、金型タレットの少なくとも上
タレット２を、放射状に例えば５本のアームを有する５
角形状に形成すると共に、各隣接アーム間に空間を持つ
多角形状に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パンチプレス、特
にワークの手動セット式パンチプレスの多角形タレット
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の円形タレットを利用した数値制御
（ＮＣ）式タレットパンチプレスから派生した例えば図
４にその平面図例を示すような円形タレットを使用した
ワークの手動セット式のパンチプレスは、そのスピーデ
ィな段取りと、小回りの良さとで、その広い汎用性によ
り、試作等の単品加工から特に多品種少量生産等に至る
まで広く用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種のタレットとし
ては、例えば図４に示すような円板形状のタレット１１
（１２はその回転中心）が最も多種類の金型をセットし
得るが、しかしながら、これを手動のセットプレスに利
用すると、例えば、図５にその利用状態の平面概略図を
示すように、本来のＮＣタレットパンチプレスの場合と
異なり、キヤレジクランプによりワークＷを把持して、
Ｘ，Ｙ方向に移動する方式でなく、突当て式スライドス
トッパがそれぞれＸ，Ｙ方向へ位置決めされ、その都
度、作業者Ｏが人力でワークＷをスライドさせてストッ
パへ突当てをしなければならないため、デッドゾーンが
極めて多くなってしまうため、作業者Ｏが両手でワーク
Ｗを保持することができず、図示のように比較的大きな
サイズのワークＷしか実際に加工できなかった。

【０００４】また、一方、図６に示すような従来の３連
ホルダ１３形式にあっては、金型のパンチＰまたはダイ
Ｄが１個ないし３個しかセットすることができないた
め、多数の金型が必要な場合の段取りが大変であった。

【０００５】本発明は、以上のような局面にかんがみて
なされたもので、ワークＷを自動的に移動させる手段を
持たないセットプレスにおいては、作業者ＯがワークＷ
を保持，移動して加工を行い、またホルダの金型容量が
少ないため、金型交換で大きな手数を要する等の問題点
を解消するための多角形タレットの提供を目的としてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このため、本発明にお
いては、以下の多角形タレットを提供することにより、
前記目的を達成しようとするものである。

【０００７】パンチプレスの上，下各金型用の上，下タ
レットのうち、少なくとも前記上タレットを、タレット
回転中心より複数の金型支持部へそれぞれ放射アーム状
に形成すると共に、隣接する前記各アーム間に空間を設
けたことを特徴とするパンチプレスの多角形タレット。

【０００８】

【作用】以上のような、本発明構成により、従来の例え
ば３連ホルダ等に比して、多数の金型をセットし得ると
共に、円板形タレットに比して手動用のデッドゾーンが
大幅に減少し、以上により、比較的小型サイズのワーク
Ｗの加工が可能となり、また金型交換時間を短縮するこ
とができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
一実施例に基づき、図面を用いて詳細に説明する。

【００１０】

【実施例】図１に本発明に係る多角形タレットの一実施
例の平面図、図２にこのタレットを用いたセットプレス
本体の正面図、図３にこのプレス本体の利用状態の概略
平面図をそれぞれ示す。

【００１１】（構成）図２，３において、セットプレス
本体１のＣ型フレーム前面のギャップ開口部に、本体１
の上，下各フレームから、あるいはまた、別に設置され
た補助フレームから、それぞれ複数の上金型（パンチ）
Ｐ，下金型（ダイ）Ｄを備えた各上，下タレット２，３
が回動自在に支持され、不図示のタレット回転用モータ
チェーンが、前記本体フレームまたは補助フレームに設
けられている。これらの回転駆動により、所望のパンチ
Ｐ／ダイＤを前記本体フレームのラムストライカ８の真
下へ位置決めするよう構成されている。

【００１２】セットプレス本体１の前記Ｃ型フレームギ
ャップ部には、ワークＷを突当ててそれぞれＸ，Ｙ方向
の位置決めを行うためのＸ軸ストッパ４，Ｙ軸ストッパ
５より成る数値制御（ＮＣ）定寸装置９の各スライドス
トッパが設けられている。図３においては図示は省略さ
れているが、前記各Ｘ，Ｙ軸ストッパ４，５はそれぞ
れ、サーボモータ，タイミングヘッド（またはボールね
じ）等により、それぞれＸ，Ｙ軸方向に移動，位置決め
されるもので、所定の位置決めされた各ストッパ４，５
に、ワークＷを作業者が手動操作により突当てて位置決
めが行われる。

【００１３】なお、図２，３において、１０は、それぞ
れ金型交換位置を示す。

【００１４】本発明実施例の特徴は、パンチＰ，ダイＤ
搭載の上，下タレット２，３が、図１に示すように、回
転中心６より各金型Ｐ／Ｄ支持部へそれぞれ放射状にア
ーム形状を有しており、各隣接アーム間は空間７となっ
ていて、作業者Ｏの手を入れることができるよう多角形
状を有するよう形成したことにある。

【００１５】（作用）以上のような多角形タレット形状
の採用により、作業者Ｏの手作業に対するデッドゾーン
スペースが従来の円板形に較べて大幅に減少するため、
比較的小寸法サイズのワーク素材Ｗが加工し易くなる。
また、手動プレスとしては、金型交換が従来形の例えば
３連ホルダ形式に較べて多数の金型交換がワンタッチで
可能となる。

【００１６】（他の実施例）なお、上記実施例において
は、上，下タレット２，３双方を多角形状に形成した
が、都合によっては、少なくとも上タレット２のみを多
角形状とし、下タレット３は従来の円板形状としても差
支えない。

【００１７】また、上記実施例の多角形状は５角形を採
用した図例を示したが、これのみに限定されるものでな
く、４，６……角形状等のいずれかであっても差支えな
いことはもちろんである。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パンチプレスの少なくとも上タレット形状を多角形状に
形成したため、従来の３連ホルダ等より多数の金型セッ
トのワンタッチ交換が可能であり、また、手作業用のデ
ッドゾーンが減少するため、比較的小形寸法のワークの
加工が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の多角形タレットの平面図

【図２】 実施例のセットプレス本体の正面図

【図３】 実施例のセットプレス本体の利用状態の概略
平面図

【図４】 従来の円形タレットの一例の平面図

【図５】 従来の円形タレットの利用状態の平面図

【図６】 従来の３連ホルダの概略側面図

【符号の説明】

１ セットプレス本体 ２ 上タレット ３ 下タレット ４ Ｘ軸ストッパ ５ Ｙ軸ストッパ ６ タレット回転中心 ７ 空間 ８ 金型交換位置 ９ ラムストライカ １０ ＮＣ実寸装置（スライドストッパ） １１ 円形タレット １２ タレット回転中心 １３ ３連ホルダ Ｄ ダイ Ｐ パンチ Ｏ 作業者 Ｗ ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチプレスの上，下各金型用の上，下
   タレットのうち、少なくとも前記上タレットを、タレッ
   ト回転中心より複数の金型支持部へそれぞれ放射アーム
   状に形成すると共に、隣接する前記各アーム間に空間を
   設けたことを特徴とするパンチプレスの多角形タレッ
   ト。