JPH0318008Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0318008Y2
JPH0318008Y2 JP1985126023U JP12602385U JPH0318008Y2 JP H0318008 Y2 JPH0318008 Y2 JP H0318008Y2 JP 1985126023 U JP1985126023 U JP 1985126023U JP 12602385 U JP12602385 U JP 12602385U JP H0318008 Y2 JPH0318008 Y2 JP H0318008Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
workpiece
axis direction
movable
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1985126023U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6234930U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1985126023U priority Critical patent/JPH0318008Y2/ja
Publication of JPS6234930U publication Critical patent/JPS6234930U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0318008Y2 publication Critical patent/JPH0318008Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はパンチプレスに係り、さらに詳細に
は、定尺板材のごとき被加工材がX軸方向へ移動
位置決めされ、被加工材の加工を行なうパンチ、
ダイを備えた金型ホルダがY軸方向へ移動位置決
め自在なパンチプレスに関する。
〔従来技術〕
従来、定尺板材のごとき被加工材にパンチング
加工を行なうパンチプレスは。加工位置に対して
被加工材がX軸、Y軸方向へ移動位置決めされる
構成が一般的である。
〔考案が解決しようとする問題点〕
すなわち従来は、Y軸方向へ移動位置決め自在
なキヤリツジベースに、ワーククランプを備えた
キヤリツジをX軸方向へ移動位置決め自在に支承
し、上記ワーククランプによつてクランプされた
被加工材をX軸、Y軸方向へ移動する構成であ
る。
したがつて、定尺板材のごとき被加工材を支持
するテーブルが比較的大きなものになるという問
題があると共に、例えばY軸方向の位置決め精度
が悪化すると、キヤリツジベースにキヤリツジが
支持されているので、X軸方向の位置決め精度に
も影響するという問題がある。
〔問題を解決するための手段〕
上述のごとき従来の問題に鑑みて、この考案
は、被加工材を支持するテーブル上に、上記被加
工材を把持する把持爪装置を備えてなるキヤリツ
ジをX軸方向へ移動位置決め自在に設け、被加工
材を加工するパンチ、ダイを支持した金型ホルダ
を着脱交換自在に支持する可動ボルスタを、前記
キヤリツジの移動方向に対して直交するY軸方向
へ移動位置決め自在に前記テーブルに装着して設
け、前記テーブルに隣接した位置に、複数の金型
ホルダを貯蔵する金型貯蔵装置を設け、この金型
貯蔵装置に貯蔵された適宜の金型ホルダと前記可
動ボルスタに支持された金型ホルダとを持上げて
着脱交換する交換装置を設けてなるものである。
〔作用〕
前記構成において、把持装置により被加工材を
把持した状態にあるときに、キヤリツジをX軸方
向へ移動位置決めすることにより、被加工材をX
軸方向へ移動位置決めすることができる。また、
可動ボルスタをY軸方向へ移動することにより、
金型ホルダをY軸方向へ移動位置決めすることが
できる。したがつて、被加工材のX、Y軸方向の
任意の位置を金型ホルダに支持されたパンチ、ダ
イによつてパンチング加工することができる。
また、交換装置により可動ボルスタに対して金
型ホルダを着脱交換することができ、種々のパン
チ、ダイを使用し得るものである。
〔実施例〕
第1図は本考案の一実施例のパンチプレス1の
テーブル3以下の部分だけを示した。
実例ではテーブル3が平面図でほぼT字形をな
して後方中央部が長く、その両側にキヤタピラ板
5を循環移動位置決め自在に設けた金型貯蔵装置
7,7が設けてある。
上記したキヤタピラ板5の内側(プレステーブ
ル3側)端近くには金型ホルダ9のコラム部11
下端に設けた下部クランプアーバ13(第3図参
照)が係合する係合孔15が設けてある。
金型ホルダ9の上腕17にはパンチ19が、下
腕21にはダイ23が対をなしてとりつけてあ
る。
テーブル3のT字形後端に垂直に設けたのは、
金型ホルダ9をキヤタピラ板5とテーブル3の中
央溝25の中に設けた可動ボルスタ27間で移載
する交換装置29である。
この交換装置29は第3図に示したように例え
ば流体圧シリンダなどを内蔵するリフト31を備
え、かつ図示を省略したロータリアクチエータな
どを備えていて、昇降移動と回動が自在である。
交換装置29の上面には風車状の爪部材33が
設けてあり、金型ホルダ9のコラム部11の上端
面には上部クランプアーバ35が突出状態に設け
てある。
前記した可動ボルスタ27はT字形状のテーブ
ル3の奥行方向の中央溝25内に設けたリードス
クリユ37と螺合して前後方向(第1図でY軸方
向)にサーボモータ39で移動位置決めされる。
またテーブル3の前方端にはX軸方向にキヤリ
ツジ41が把持爪装置43を備えて設けてあつて
サーボモータ45に駆動されて被加工材WをX軸
方向に移動位置決めしている。
第3図左端上方に示したのは、ストライカなど
を含むパンチプレスの上部構成部47である。
以上詳記した本考案実施例装置は、多数の金型
ホルダにパンチとダイの対を装着した状態でキヤ
タピラ板を備えた貯蔵装置に貯蔵してあつて、こ
の貯蔵装置をプレステーブルの後方両側に設けて
ある。
この多数の金型ホルダの中から所望のものを交
換装置の正面に位置決めして、キヤタピラ板から
可動ボルスタ上に移載し、可動ボルスタは数値制
御によつて被加工材に接近離反する方向に移動位
置決めされる。
テーブルの前端付近には数値制御によつて可動
ボルスタの移動方向と直交する方向に移動位置決
め自在なキヤリツジと把持装置が設けてあつて、
被加工材を専らこの方向に移動位置決めする。
かくて所望のプレス加工が、被加工材の所望の
位置に加工できるし、金型の交換が自由である。
〔考案の効果〕
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、被加工材Wを
支持するテーブル3上には、把持爪装置43を備
えたキヤリツジ41がX軸方向へ移動位置決め自
在に設けてあり、かつ被加工材Wの加工を行なう
パンチ19、ダイ23を支持した金型ホルダ9を
着脱自在に持する可動ホルダ27がX軸に直交す
るY軸方向へ移動位置決め自在に設けてある。そ
して、テーブル3に隣接した位置には複数の金型
ホルダ9を貯蔵する金型貯蔵装置7が設けてあ
り、かつ金型貯蔵装置7の金型ホルダ9と可動ボ
ルスタ27上の金型ホルダ9とを持上げて着脱交
換する交換装置29が設けてある。
すなわち本考案によれば、被加工材WはX軸方
向へのみ移動すれば良いものであるから、被加工
材WをX、Y軸方向へ移動する場合に比較して、
テーブル3を比較的コンパクトに構成できるもの
である。
また、被加工材WのX軸方向の移動位置決めを
行なうキヤリツジ41をテーブル3に装着し、金
型ホルダ9のY軸方向の移動位置決めを行なう可
動ボルスタ27をテーブル3に装置して、X、Y
軸方向の相対的な位置決めを行なう構成が別個に
設けてあるから、X、Y軸方向の位置決め装置が
互に影響し合うようなことがなく、位置精度が向
上するものである。
さらに、本考案によれば、可動ボルスタ27に
対して各種の金型ホルダ9を着脱交換し得るもの
であるから、種々の加工を行ない得るものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例のテーブルまわりより
低い部分だけを示した斜視図、第2図は第1図の
平面図にその上側面図を併記した図、第3図は第
2図中央断面図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……パン
チプレスセンタ、7……貯蔵装置、9……金型ホ
ルダ、27……可動ボルスタ、29……交換装
置、41……キヤリツジ、43……把持爪装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被加工材Wを支持するテーブル3上に、上記被
    加工材Wを把持する把持爪装置43を備えてなる
    キヤリツジ41をX軸方向へ移動位置決め自在に
    設け、被加工材Wを加工するパンチ19、ダイ2
    3を支持した金型ホルダ9を着脱交換自在に支持
    する可動ボルスタ27を、前記キヤリツジ41の
    移動方向に対して直交するY軸方向へ移動位置決
    め自在に前記テーブル3に装着して設け、前記テ
    ーブル3に隣接した位置に、複数の金型ホルダ9
    を貯蔵する金型貯蔵装置7を設け、この金型貯蔵
    装置7に貯蔵された適宜の金型ホルダ9と前記可
    動ボルスタ27に支持された金型ホルダ9とを持
    上げて着脱交換する交換装置29を設けてなるこ
    とを特徴とするパンチプレス。
JP1985126023U 1985-08-20 1985-08-20 Expired JPH0318008Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985126023U JPH0318008Y2 (ja) 1985-08-20 1985-08-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985126023U JPH0318008Y2 (ja) 1985-08-20 1985-08-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6234930U JPS6234930U (ja) 1987-03-02
JPH0318008Y2 true JPH0318008Y2 (ja) 1991-04-16

Family

ID=31019441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985126023U Expired JPH0318008Y2 (ja) 1985-08-20 1985-08-20

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0318008Y2 (ja)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56139233A (en) * 1980-03-31 1981-10-30 Toshiba Corp Pressing device
JPS57100824A (en) * 1980-12-15 1982-06-23 Amada Co Ltd Double row working device for press machine
JPS58329A (ja) * 1981-06-25 1983-01-05 Amada Co Ltd 打抜き加工装置
JPS589731A (ja) * 1981-07-10 1983-01-20 Fujitsu Ltd プレス型上下駆動方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6234930U (ja) 1987-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59215226A (ja) 複合加工機
JPH0318008Y2 (ja)
JP4355403B2 (ja) パンチプレス
JP2002059225A (ja) パンチプレス及び同パンチプレスに使用する金型装置並びに金型装着方法
JP4288091B2 (ja) 板材加工装置及び板材加工方法
JP2000061550A (ja) タレットパンチプレス
JP3545102B2 (ja) パンチプレス
US11065732B2 (en) Setup changing method and machining system
JP2502505Y2 (ja) タレットパンチプレス
JP3803410B2 (ja) タレットパンチプレス
JP3483592B2 (ja) 成形金型
JP2547399Y2 (ja) タレットパンチプレス
JPH0440089B2 (ja)
JP2773991B2 (ja) 金型自動交換装置
JP2849444B2 (ja) タレットパンチプレス
JPH1133642A (ja) パンチプレス
JP2740099B2 (ja) 刻印用金型
JP2849443B2 (ja) タレットパンチプレス
JPS632189Y2 (ja)
JPH0588714U (ja) 自動交換用可変段曲げ金型
JPH0519144Y2 (ja)
JP2571485Y2 (ja) 工具交換装置
JPH0133227Y2 (ja)
JPH0715125U (ja) タレットパンチプレスにおけるダイホルダー
JPH0494824A (ja) タレットパンチプレス