JPH1178047A

JPH1178047A - インク貯蔵容器装着機構

Info

Publication number: JPH1178047A
Application number: JP24714197A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Asaba; 武麻場
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1997-09-11
Filing date: 1997-09-11
Publication date: 1999-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェットプリンタにおいて、インク貯
蔵容器の着脱を容易にするとともに、インク貯蔵容器の
装着にガタのないようにする。【解決手段】インク貯蔵容器７の両側部に装着方向の
溝２１、２２を形成し、その溝２１、２２に対向するキ
ャリッジフレーム５の位置に突起２９、３０を形成して
ガイド部を構成する。インク貯蔵容器７の上部に係止部
材１６を設け、この係止部材１６に突起１６ａを形成
し、キャリッジフレーム５の孔５ａに係合するようにす
る。またインク貯蔵容器７の下方のキャリッジフレーム
上にインク貯蔵容器７を上方に付勢する圧縮スプリング
３６を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルからインク
を吐出して印字を行うインクジェットプリンタにおい
て、印字ヘッドへ供給されるインクを貯蔵するインク貯
蔵容器をキャリッジに装着する装着機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンタにおいて
は、印字ヘッドに供給するインクを貯蔵するインク貯蔵
容器を具備している。インク貯蔵容器に貯蔵しているイ
ンクが少なくなると新しい貯蔵容器に交換しなければな
らないので、インク貯蔵容器は着脱可能にプリンタに取
付ける必要がある。このため従来では、例えばキャリッ
ジフレームに装着したインク貯蔵容器の上部に開閉可能
なカバーを設け、カバーを閉じることによりインク貯蔵
容器を固定し、カバーを開けることによりインク貯蔵容
器を取り出せるようにしている。またカバーを閉じた際
にこのカバーを固定するためにカバーに爪を設けてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の装着機構においては、例えば固定用のカバーを設けた
場合では、インク貯蔵容器を着脱する際、カバーを開閉
しなければならないので装着作業が煩雑であった。また
インク貯蔵容器をキャリッジフレーム内にガタのないよ
うに装着するためには、カバーに設けられる爪およびこ
の爪に対応する孔部の寸法精度を高くする必要があると
いう問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、印字ヘッドへ供給されるインクを貯蔵する
インク貯蔵容器をキャリッジフレームに装着する装着機
構において、インク貯蔵容器のキャリッジフレームへの
着脱をガイドするガイド部と、キャリッジフレームに装
着されたインク貯蔵容器を抜脱方向に付勢する付勢部材
と、付勢部材の付勢力に抗してキャリッジフレームに装
着されたインク貯蔵容器を抜脱可能に係止する係止部と
を設けたことを特徴とする。

【０００５】上記構成を有する本発明によれば、インク
貯蔵容器をキャリッジフレームに装着する際、インク貯
蔵容器をガイド部に沿わせて装着する。装着されたイン
ク貯蔵容器は、係止部と付勢部材によりガタ無く装着さ
れる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。図１は本発明の第１の実施の形態の
キャリッジ機構を示す斜視図である。

【０００７】図１において、キャリッジ１はキャリッジ
シャフト２に摺動可能に取付けられ、また駆動用のベル
ト３が固定されている。ベルト３の移動によりキャリッ
ジ１はシャフト２に沿って、また装置フレーム４にガイ
ドされて矢印Ａ方向に移動する。キャリッジ１のフレー
ム５にはインク貯蔵容器６、７、８、９が装着されてい
る。インク貯蔵容器６はブラックのインクを貯蔵し、イ
ンク貯蔵容器７はシアンのインクを貯蔵し、インク貯蔵
容器８はマゼンタのインクを貯蔵し、インク貯蔵容器９
はイエローのインクを貯蔵する。各インク貯蔵容器６、
７、８、９の下部には印字ヘッド１０、１１、１２、１
３、１４が取付けられている。

【０００８】各インク貯蔵容器６、７、８、９の上部に
は弾性部材から成る係止部材１５、１６、１７、１８が
立設状態で上方に突出するように取付けられ、また各イ
ンク貯蔵容器６、７、８、９の両側部には対向する位置
に溝１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６
がそれぞれ垂直方向に形成されている。各インク貯蔵容
器６、７、８、９の両側には、それぞれキャリッジフレ
ーム５が配設されており、このキャリッジフレーム５に
は各溝１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２
６に対向する位置に突起２７、２８、２９、３０、３
１、３２、３３、３４が各溝１９、２０、２１、２２、
２３、２４、２５、２６に入り込むように形成されてい
る。（突起２９、３０、３１、３２、３３、３４は図示
されていない。）各インク貯蔵容器６、７、８、９に形成される溝１９、
２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６は、印字用
紙の搬送方向（矢印Ｂ方向）にずらして形成されてお
り、インクの色の異なる各インク貯蔵容器６、７、８、
９がそれぞれ所定の位置にのみ装着されるようになって
いる。

【０００９】図２にブラックのインクの入ったインク貯
蔵容器を示す。図２において、溝１９の下部には末広が
りになった開口部１９ａが形成されており、インク貯蔵
容器６の装着の際にキャリッジフレーム５に形成された
突起２７が入り込みやすいようになっている。また係止
部材１５には容器の外側に向けて突出する突起１５ａが
形成され、この突起１５ａは後述するようにキャリッジ
フレーム５の孔に入り込むようになっている。他の係止
部材１６、１７、１８も同様の構成となっている。

【００１０】図３は第１の実施の形態の要部を示す側断
面図で、図３で示すインク貯蔵容器はシアンのインクの
入った貯蔵容器であり、インク貯蔵容器７が装着された
状態を示す。図３において、インク貯蔵容器７が装着さ
れた状態では、インク貯蔵容器７の溝２１、２２には突
起２９、３０が入り込み、またキャリッジフレーム５に
形成された孔５ａには係止部材１６の突起１６ａが入り
込んでインク貯蔵容器７をキャリッジフレーム５に係止
している。インク貯蔵容器７の下方のキャリッジフレー
ム５には、圧縮スプリング３６が配設され、この圧縮ス
プリング３６はインク貯蔵容器７の下面７ａに当接して
インク貯蔵容器７を上方に付勢する。図示してはいない
が、他のインク貯蔵容器６、８、９の下方にも同様に圧
縮スプリングが配設されている。またインク貯蔵容器７
の下方にはインク流路３７が設けられており、このイン
ク流路３７によりインク貯蔵容器７内のインクが印字ヘ
ッド１２へ導かれる。

【００１１】次にインク貯蔵容器をキャリッジに装着す
る動作を図４にしたがって説明する。図４は第１の実施
の形態の装着動作を示す側断面図である。図４におい
て、インク貯蔵容器７をキャリッジに装着する場合は、
インク貯蔵容器７をキャリッジ１の装着部５ｂに対して
上方から下降させるように（矢印Ｃ方向）して装着す
る。その際、インク貯蔵容器７の溝２１、２２にキャリ
ッジフレーム５の突起２９、３０が入り込むようにす
る。この時、溝２１、２２の下部には開口部２１ａ、２
２ａが形成されているので、突起２９、３０は容易に溝
２１、２２に入り込む。

【００１２】インク貯蔵容器７が突起２９、３０にガイ
ドされて装着部５ｂの下方まで装着されると、インク貯
蔵容器７の下面７ａが圧縮スプリング３６に当接し、圧
縮スプリング３６の付勢力に抗してさらに下方に押し込
むと、弾性力のある係止部材１６がキャリッジフレーム
５に当接し、インク貯蔵容器７の下方への移動に伴って
突起１６ａが孔５ａに入り込む。ここで押し込み動作を
終了すると、インク貯蔵容器７は図３に示す状態にな
り、上は係止部材１６を介してキャリッジフレーム５の
孔５ａの上部から、下は圧縮スプリング３６から挟まれ
た状態になり、ガタ付くことなく、しっかりと固定され
る。

【００１３】次にインク貯蔵容器７を取り外す場合は、
まず図３に示す状態から、係止部材１６を矢印Ｄ方向に
撓ませ、突起１６ａをキャリッジフレーム５の孔５ａか
ら外す。このとき係止部材１６はインク貯蔵容器７およ
びキャリッジ５の上方に突出しているので、係止部材１
６をオペレータがつまんで撓ませるのは容易に行える。
突起１６ａが孔５ａから外れると、インク貯蔵容器７は
圧縮スプリング３６の付勢力により上方に押し上げら
れ、インク貯蔵容器７の上部が装着部５ｂから突出した
状態になる。この状態からインク貯蔵容器７は容易に取
り外すことができる。

【００１４】他のインク貯蔵容器６、８、９の装着、取
り外し動作についても同様に行う。また各インク貯蔵容
器６、７、８、９を間違った装着部に装着しようとした
場合、各インク貯蔵容器６、７、８、９の各溝１９、２
０、２１、２２、２３、２４、２５、２６とこれらに対
応する突起２７、２８、２９、３０、３１、３２、３
３、３４が一致しないので、間違った装着部には装着で
きず、インクの混色や誤印字等の障害を防止することが
できる。

【００１５】次に本発明の第２の実施の形態を説明す
る。図５は第２の実施の形態の要部を示す斜視図であ
る。図５において、インク貯蔵容器６の上部には弾性部
材から成る係止部材４１、４２が互いに対向するように
形成されている。係止部材４１、４２の外側にはそれぞ
れ突起４１ａ、４２ａが形成されている。またキャリッ
ジフレーム５の上部には、インク貯蔵容器６が装着され
た状態で突起４１ａ、４２ａが対向する位置に孔５ｃ、
５ｄが形成されている。その他の構成は前記第１の実施
の形態と同様である。

【００１６】インク貯蔵容器６を装着する場合は、第１
の実施の形態と同様に、キャリッジフレーム５に対して
インク貯蔵容器６を上方から下降し、溝１９、２０に突
起２７、２８を嵌め込むようにする。係止部材４１、４
２の突起４１ａ、４２ａがそれぞれ孔５ｃ、５ｄに係止
することにより、インク貯蔵容器６が装着される。第２
の実施の形態では、係止部材４１、４２がインク貯蔵容
器６の上部両側にあるので、装着した場合にインク貯蔵
容器６がよりしっかりと固定される。

【００１７】またインク貯蔵容器６を取り外す場合は、
対向する２つの係止部材４１、４２を指で摘むようにし
て各突起４１ａ、４２ａを孔５ｃ、５ｄから外す。これ
によりインク貯蔵容器６は圧縮スプリング３６により上
方へ押し上げられ、容易に取り外すことができる。

【００１８】次に本発明の第３の実施の形態を説明す
る。図６は第３の実施の形態の要部を示す斜視図であ
る。図６において、インク貯蔵容器６の前側部には弾性
部材から成る逆Ｌ字形の係止部材４３が形成されてい
る。係止部材４３の先端部外側には突起４３ａが形成さ
れている。またインク貯蔵容器６の上部には摘み部４４
が形成されている。キャリッジフレーム５の前側部に
は、インク貯蔵容器６が装着された状態で突起４３ａが
対向する位置に孔５ｅが形成されている。また孔５ｅの
上部には開口部４５が形成されている。その他の構成は
前記第１の実施の形態と同様である。

【００１９】インク貯蔵容器６を装着する場合は、第１
の実施の形態と同様に、キャリッジフレーム５に対して
インク貯蔵容器６を上方から下降し、溝１９、２０に突
起２７、２８を嵌め込むようにする。係止部材４３の突
起４３ａが孔５ｅに係止することにより、インク貯蔵容
器６が装着される。装着された状態では、係止部材４３
の突起４３ａの上部は４３ｂはキャリッジフレーム５の
開口部４５に位置している。

【００２０】またインク貯蔵容器６を取り外す場合は、
開口部４５に位置している係止部材４３の上部４３ｂと
摘み部４４とを挟み込むようにして係止部材４３を内側
に撓ませ、突起４３ａを孔５ｅから外す。これによりイ
ンク貯蔵容器６は圧縮スプリング３６により上方へ押し
上げられ、容易に取り外すことができる。

【００２１】本発明は上記各実施の形態に限定されるも
のではなく種々の変形が可能である。例えば、上記各実
施の形態ではインク貯蔵容器を付勢する手段として圧縮
スプリングを使用したが、これの代わりに板ばねを使用
しても良い。

【００２２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、インク貯蔵容器のキャリッジフレームへの装着をガ
イドするガイド部と、キャリッジフレームに装着された
インク貯蔵容器を抜脱可能に係止する係止部と、キャリ
ッジフレームに装着されたインク貯蔵容器を抜脱方向に
付勢する付勢部材とを設けたので、インク貯蔵容器を装
着する際、キャリッジフレームの装着部に押し込むだけ
でよく、部品の寸法精度を上げる必要なく簡単にかつガ
タもなく装着できる。またインク貯蔵容器を取り外す場
合は、係止部材を撓ませるだけで容易に取り外すことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態のキャリッジ機構を示す斜視
図である。

【図２】インク貯蔵容器を示す斜視図である。

【図３】第１の実施の形態の要部を示す側断面図であ
る。

【図４】第１の実施の形態の装着動作を示す側断面図で
ある。

【図５】第２の実施の形態の要部を示す斜視図である。

【図６】第２の実施の形態の要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１キャリッジ５キャリッジフレーム６、７、８、９インク貯蔵容器１０、１１、１２、１３、１４印字ヘッド１５、１６、１７、１８係止部材１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６溝２７、２８、２９、３０突起３６圧縮スプリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字ヘッドへ供給されるインクを貯蔵す
るインク貯蔵容器をキャリッジフレームに装着する装着
機構において、インク貯蔵容器のキャリッジフレームへの着脱をガイド
するガイド部と、キャリッジフレームに装着されたインク貯蔵容器を抜脱
方向に付勢する付勢部材と、付勢部材の付勢力に抗してキャリッジフレームに装着さ
れたインク貯蔵容器を抜脱可能に係止する係止部とを設
けたことを特徴とするインク貯蔵容器装着機構。
【請求項２】前記係止部は前記付勢部材の付勢力に抗
することによりインク貯蔵容器を係止し、インク貯蔵容器の着脱は上下方向になされる請求項１記
載のインク貯蔵容器装着機構。
【請求項３】前記ガイド部は、インク貯蔵容器に形成
された溝部と、キャリッジフレームに形成され、前記溝
部に挿通する突部とから成る請求項１記載のインク貯蔵
容器装着機構。
【請求項４】キャリッジフレームに装着され、印字ヘ
ッドに供給されるインクを貯蔵するインク貯蔵容器にお
いて、キャリッジフレームに係合し、該キャリッジフレームへ
の着脱をガイドするガイド部と、装着状態のインク貯蔵容器をキャリッジフレームに抜脱
可能に係止する係止部と、インク貯蔵容器を抜脱方向に付勢する付勢部材が当接す
る当接面とを設けたことを特徴とするインク貯蔵容器。
【請求項５】印字ヘッドに供給されるインクを貯蔵す
るインク貯蔵容器を装着するキャリッジ構造において、インク貯蔵容器に係合し、該インク貯蔵容器の着脱をガ
イドするガイド部と、装着されたインク貯蔵容器を抜脱
可能に係止する係止部と、インク貯蔵容器を抜脱方向に付勢する付勢部材とを設け
たことを特徴とするキャリッジ構造。