JPH1178283A - 本又は仮綴本の製造方法 - Google Patents

本又は仮綴本の製造方法

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JPH1178283A
JPH1178283A JP10205397A JP20539798A JPH1178283A JP H1178283 A JPH1178283 A JP H1178283A JP 10205397 A JP10205397 A JP 10205397A JP 20539798 A JP20539798 A JP 20539798A JP H1178283 A JPH1178283 A JP H1178283A
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    • B42B2/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by stitching with filamentary material, e.g. textile threads
    • B42B2/02—Machines for stitching with thread
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    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、許容最大の印刷シ
ートよりも小さな背折長さの印刷シートのために、中間
コンベヤの路程上又は綴じサドルへの送り込みコンベヤ
の路程上の印刷シートの処理の許容性が増大される方法
と装置を案出することである。 【解決手段】 本又は仮綴本の製造方法であって、
折目側で糸で綴じられたシートから成る本ブロックを備
え、シートと供給コンベヤを介して予め特定された順序
で、中央で開脚されて下方へ向けられた側部分を備え、
シートの折目に対して直角に配設された綴じ装置と協働
する綴じサドルに供給され、綴じサドル上でシートは綴
じ位置に従って位置決めされかつ続いて本ブロックの縫
製のための綴じ装置にシフトされる、前記方法におい
て、供給されるシートの後方の縁は、綴じサドル上で綴
じ装置によって少なくとも部分的に縫製される本ブロッ
クの頭部縁又は足部縁に的確に整合されることを特徴と
する前記方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本又は仮綴本の製
造方法であって、折目側で糸で綴じられたシートから成
る本ブロックを備え、シートと供給コンベヤを介して予
め特定された順序で、中央で開脚されて下方へ向けられ
た側部分を備え、シートの折目に対して直角に配設され
た綴じ装置と協働する綴じサドルに供給され、綴じサド
ル上でシートは綴じ位置に従って位置決めされかつ続い
て本ブロックの縫製のための綴じ装置にシフトされる、
前記方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の方法は、中でもミューラ マル
チニ ブッフビンドシステム ＡＧの「インベンタ」
（Ｉｎｖｅｎｔａ）という名称の糸綴じ機械によって実
施される。その際予め特定された順序で先ず最先に緩い
スタックに集積された印刷シートが分離されかつ搬送装
置に引き渡され、搬送路上中央で開脚されかつ跨がって
綴じ装置の綴じサドルと結合した中間コンベヤ上に渡さ
れる。中間コンベヤの搬送端で印刷シートはそれぞれ送
り込み装置によってシート前縁を把持しかつ綴じサドル
の左側にある位置決めストッパに向かって送られる。こ
のことは小さいフオーマットにも大きいフオーマットの
印刷シートにも適用される。即ち、中間コンベヤ上の最
も短い印刷シートも最も長い印刷シートも同じ長さの路
程を中間コンベヤから位置決めストッパまで綴じサドル
上を送られる。速度Ｖも全ての印刷シートに同一であり
かつ綴じ装置によって１分間当たり略２００の印刷シー
トが、即ち１秒間当たり３つの以上の印刷シートが縫製
される。中間コンベヤから綴じサドルへの印刷シートの
移送は間隔を得るために中間コンベヤで把持された印刷
シートの短時間の加速を必要としかつその際問題はな
い。短い背折り長さ、これと関連して処理可能な最大の
フオーマットよりも高い不安定性を有する印刷シートは
不適当に長い区間に亘って位置決めストッパに移動さ
れ、その結果相応して正しい移送の許容性が著しく要求
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、許容最大の
印刷シートよりも小さな背折長さを有する印刷シートの
ために、中間コンベヤの路程上又は綴じサドルへの送り
込みコンベヤの路程上の印刷シートの処理の許容性が増
大されることができるような方法と装置を案出すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
る考慮において、綴じサドル上の供給される印刷シート
の後縁が綴じ装置によって少なくとも部分的に縫製され
た本ブロックの頭部縁又は足部縁に従って的確に整合さ
れることができ、その結果中間コンベヤからの印刷シー
トの受け渡しが従来よりも大事に行われかつ綴じサドル
に付設された位置決めストッパへの印刷シートの衝突が
著しく精密に行われることができることによって達成さ
れる。
【０００５】本発明による措置は、中間コンベヤから綴
じサドルへの印刷シートの短い路程によって選択的に、
高いタクト時間で走行すること即ち等しい時間領域で印
刷シートの高い装入量を達成し、他方では改良された信
頼性の値が再び減少されるという可能性を与える。本発
明による方法を実施するための装置は、給送コンベヤか
ら給送され、本ブロックの長手方向に対して直角に延び
る少なくとも２つの縫い目を有する綴じ装置の形成のた
めの少なくとも２つの縫い針と、綴じ装置に付設され、
コンベヤ端で給送コンベヤを供給される印刷シートのタ
クトで連結し、印刷シートの供給方向に対して横に往復
移動する綴じサドルとから成り、そして本発明によれば
綴じサドルに付設され、印刷シートの後縁を、綴じ装置
によって少なくとも部分的に縫製される本ブロックの頭
部縁又は足部縁に従って整合する位置決め装置によって
特徴づけられる。それによって簡単な方法で許容最大の
フオーマットよりも小さい背折り長さの印刷シートのた
めに、高い処理可能性が実現され又は印刷シートの装入
量が高められる。
【０００６】位置決め装置は有利に、給送コンベヤから
印刷シートを引取り、綴じサドルに印刷シートの信頼性
のある移送を行う、送り込み装置を有する。種々の背折
り長さの印刷シートを処理することができるために、選
択的に送り込み装置に送り込み装置と協働し、綴じサド
ルに対して調整可能な位置決めストッパが付設されてお
り、位置決め装置は同期を実施し、その結果給送コンベ
ヤと綴じサドルとの間の印刷シートの大事な移送が行わ
れることができる。
【０００７】送り込み装置の周期的駆動は、例えば送り
込み装置と印刷シートとの間に発生する摩擦による位置
ストッパなしでも印刷シートの移送を可能にする。送り
込み装置はスライダ又は平行な軸線のまわりに走行する
無端ベルトとして形成されることができ、その１つの走
行部は印刷シートの供給方向において印刷シートとの摩
擦拘束的結合のために綴じサドルに向けられる。
【０００８】簡単のために位置決め装置は印刷シートの
フオーマット又は背折り長さに従って調整可能である。
続いて本発明を、明細書中に詳しく説明してない全ての
詳細について表されている図面を参照して、実施例に基
づいて説明する。
【０００９】
【実施例】所定の順序で集められる印刷シート１、１’
が印刷シート給紙部３のマガジン２に達する前に、印刷
シートは前に接続された丁合い機において緩い本ブロッ
クに纏められる。続いて印刷シート、１として最大許容
可能な折りのフオーマット、１’として表される短い折
りの印刷シートは、マガジン２に付設された分離装置４
によって順序を保持して順次引き出されかつ搬送装置５
に移送され、搬送装置５は協働する走行するベルトとし
て表されており、そこでは印刷シートは先ず第１に後方
に懸架された側で開放されて給送コンベヤ６に受け渡さ
れ、関連専門分野で公知であり従ってこれ以上説明する
必要のない工程が行われる。印刷シート１が跨がって搭
載されて搬送される給送コンベヤ６は種々の印刷シート
制御装置、即ち例えば供給される印刷シート１、１’の
真正を監視する印刷シート制御部７と印刷シート１、
１’の中央の開放の確認のための厚さ制御部８とを備え
る。給送コンベヤ６での印刷シート１、１’の搬送は、
図面によれば印刷シート１、１’をサドル状に形成され
た支台１１上で搬送装置５に続いて後続の又は後方の頭
部縁又は足部縁を把持する、突出する連行体１０、１
０’を備えた走行する引っ張り装置９によって行われ
る。比較的長い又は比較的短い搬送区間として表され得
る給送コンベヤ６の他に、印刷シート１、１’の供給方
向に対して直角に往復移動可能な綴じサドル１２が続
き、その支台は略給送コンベヤ６の横断面形状を有し、
その結果綴じサドル１２と給送コンベヤ６とが少なくと
も殆ど段階のない結合を形成する場合に、給送コンベヤ
６からの支障のない印刷シート１、１’の移送が行われ
ることができる。給送コンベヤ６からの印刷シート１、
１’の綴じサドル１２による給送は、走行するベルト１
３から形成された送り込み装置１４によって行われる。
送り込み装置は給送コンベヤ６で移動される印刷シート
１、１’及び綴じサドル１２のタクトで駆動され、その
際綴じ装置１５とは反対側の綴じサドル１２の支持平面
に当接し、２つの間隔をおいたローラ１６、１７によっ
て形成されたベルト１３の走行部１８は給送コンベヤ６
で把持された印刷シート１、１’上に摩擦作用を作用し
かつ摩擦作用はそれによって綴じサドル１２上に連行す
る。送り込み装置１４は印刷シート処理のタクトで周期
的に制御され又は連続的走行運動によって駆動され、種
々の手段がこのために公知である。送り込み装置１４の
周期的な駆動運動の際に、送り込み装置は位置決め装置
１９の機能をも担い、即ち印刷シート１、１’を後続す
る頭部縁又は足部縁によって綴じサドル１２上で、少な
くとも部分的に縫製された最後の本ブロック２０に従っ
て整合し即ち綴じ装置１５の処理方向を考慮して縫製さ
れた本ブロックと正しく整合する機能をも担う。
【００１０】綴じられる印刷シートフオーマットに従っ
て調整されるべき位置決めストッパ２１、２１’は綴じ
サドル１２上の印刷シート１、１’の位置決め工程の際
の精度を考慮することができる。図は点線で給送コンベ
ヤ６及び綴じサドル１２上に、実線で合わされた最大背
折り長さを備えた印刷シート１よりも小さい背折り長さ
の印刷シート１’を示し、その際綴じサドル１２上の小
さい印刷シート１が本発明によるある状態で表されてい
る。その際給送コンベヤ６上にある最前の印刷シート
１’と、綴じ装置１５の後方で縫製された本ブロック２
０に対して正しい位置を占める綴じサドル１２上の印刷
シート１’との先行する頭部縁又は足部縁の間の短い間
隔は、給送コンベヤ６上で移動される短い背折り長さの
印刷シート１’に対して際立っている。把持サドル１２
上綴じ位置又は縫製位置にシフトされた印刷シート１、
１’は、図１に示すように、旋回運動によって側方に対
する縫製位置に持ち上げられかつそこで他の印刷シート
１、１’と１つの本ブロック２０に縫製される。
【００１１】綴じサドル１２の旋回運動の際に印刷シー
ト１、１’は送り込み装置１４によって供給方向に対し
て直角に引き上げられる。ヨーロッパ特許明細書０５３
７１０６号及び０６０３１２６号に詳しく記載された縫
製位置において実施される綴じ工程のために図中それぞ
れ２つの縫い針２２が表されている。印刷シート１、
１’は給送コンベヤ６上で規則的な間隔で案内される。
給送コンベヤ６から綴じサドル１２への最後の搬送ステ
ップで搬送方向が保持され、これに対して短い印刷シー
トのための最後の路程区間は短縮され、その際これらの
供給される印刷シート１、１’は後続する頭部縁又は足
部縁によって綴じサドル１２で供給方向に対して直角に
延びる、縫製された本ブロックスタック２７の頭部縁又
は足部縁に従って整合されている。給送コンベヤ６から
綴じサドルへの印刷シート１、１’の搬送は位置決め装
置によって実施され、位置決め装置は図示のように、２
つのローラ１６、１７のまわりを周期的に走行する送り
込み装置１４としての無端のベルト１３から形成される
ことができ、その際綴じサドル１２に隣接する走行部１
８は給送コンベヤ６に摩擦拘束的に把持しかつ綴じサド
ル１２上で縫製工程の位置にシフトされる。綴じサドル
１２上の印刷シート１、１’の正確な位置決めは、処理
されるべき印刷シート１、１’のフオーマットに従って
自動的又は手動的に調整されることができる位置決めス
トッパ２１、２１’によって追加的に行われる。
【００１２】給送コンベヤ６での印刷シート１’の把持
個所と綴じサドル１２上の最終的位置との間の短い路程
区間に基づいて、この部分での搬送速度は減少されかつ
得られる時間から印刷シート１’の位置決め及び取扱が
最適にされる。少なくとも部分的に綴じられた本ブロッ
クの頭部縁又は足部縁２６、２６’による印刷シート
１、１’の後続の縁２５、２５’（頭部縁又は足部縁）
の整合は、処理されるべき印刷シートの糸綴じ機におけ
る配列方法に特徴づけられ、その際本ブロックの頭部縁
又は足部縁の供給される印刷シート１の後続する縁２
５、２５’は、例えば綴じ装置に付設されることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は糸綴じ機械における印刷シートの処理を
簡単に図示したものである。
【符合の説明】
１ 印刷シート １’ 印刷シート ６ 供給コンベヤ １２ 綴じサドル １５ 綴じ装置 １９ 位置決め装置 ２０ 本ブロック ２２ 縫い針 ２５ 印刷シートの後縁 ２５’ 印刷シートの後縁 ２６ 本ブロックの頭部縁 ２６’ 本ブロックの足部縁

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 本又は仮綴本の製造方法であって、折目
    側で糸で綴じられるシートから成る本ブロックを備え、
    シートと供給コンベヤを介して予め特定された順序で、
    中央で開脚されて下方へ向けられた側部分を備え、シー
    トの折目に対して直角に配設された綴じ装置と協働する
    綴じサドルに供給され、綴じサドル上でシートは綴じ位
    置に従って位置決めされかつ続いて本ブロックの縫製の
    ための綴じ装置にシフトされる、前記方法において、 供給されるシートの後方の縁は、綴じサドル上で綴じ装
    置によって少なくとも部分的に縫製される本ブロックの
    頭部縁又は足部縁に的確に整合されることを特徴とする
    前記方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法を実施するための
    装置であって、供給コンベヤ（６）から供給される、本
    ブロック（２０）の長手延在部に対して直角に向いた縫
    い目を有する少なくとも２つの綴じ装置（１５）の形成
    のための駆動される少なくとも２つの縫い針（２２）
    と、綴じ装置に付設され、供給コンベヤ（６）を端側で
    供給されるシート（１、１’）のタクトで結合する、シ
    ート（１、１’）の供給方向に対して横に往復運動する
    綴じサドル（１２）とから成る前記装置において、綴じ
    サドル（１２）にシート（１、１’）の後縁（２５、２
    ５’）を少なくとも1 つの部分的に縫われた本ブロック
    （１５）の頭部縁又は足部縁（１６、１６’）に従って
    整合する位置決め装置（１９）が付設されたことを特徴
    とする前記装置。
  3. 【請求項３】 位置決め装置（１９）がシート（１、
    １’）を供給ベルト（６）に把持する送り込み装置（１
    ４）を有する、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 送り込み装置（１４）に綴サドル（１
    ２）に対して調整可能な位置決めストッパ（２１、２
    １’）が付設されている請求項３記載の装置。
  5. 【請求項５】 送り込み装置（１４）が周期的に又はシ
    ート（１、１’）のタクトで駆動可能である、請求項３
    又は４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 位置決め装置（１９）がシート（１、
    １’）の背折り長さに関するフオーマットの大きさに従
    って調整可能である、請求項２から５までのうちのいず
    れか一項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 送り込み装置（１４）が平行な軸線のま
    わりに走行する無端ベルト（１３）によって形成されて
    おり、その１つの走行部（１８）がシート（１、１’）
    の供給方向においてシートとの摩擦結合のために綴じサ
    ドル（１２）に向けられている、請求項３から６までの
    うちのいずれか一項に記載の装置。
JP20539798A 1997-07-25 1998-07-21 本又は仮綴本の製造方法 Expired - Fee Related JP4889839B2 (ja)

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