JPH1179288A - Ｐ／ｖブレーカー - Google Patents
Ｐ／ｖブレーカーInfo
- Publication number
- JPH1179288A JPH1179288A JP9259310A JP25931097A JPH1179288A JP H1179288 A JPH1179288 A JP H1179288A JP 9259310 A JP9259310 A JP 9259310A JP 25931097 A JP25931097 A JP 25931097A JP H1179288 A JPH1179288 A JP H1179288A
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- JP
- Japan
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- cylindrical body
- water
- breaker
- cylinder
- water level
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- Withdrawn
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｐ／Ｖブレーカー内のシール水の総量を自動
的に一定に保持する。 【解決手段】 本体10の内部を第１仕切板11で断面積Ｓ
1の第１筒体１と断面積Ｓ2の第２筒体とに分けられたＰ
／Ｖブレーカーにおいて、第２筒体２に第２仕切板13を
設けて第３筒体３を形成し、第２筒体２の上部と第３筒
体の上部とを、断面積比がＳ2：（Ｓ1＋Ｓ2）の一体化
されたピストン41, 42をそなえたピストン装置４を有す
る連通路で連通することで、タンク内の圧力によって第
３筒体３の水位変動を防止でき、これよりシール水の総
量を自動的に一定に保持できるようにした。
的に一定に保持する。 【解決手段】 本体10の内部を第１仕切板11で断面積Ｓ
1の第１筒体１と断面積Ｓ2の第２筒体とに分けられたＰ
／Ｖブレーカーにおいて、第２筒体２に第２仕切板13を
設けて第３筒体３を形成し、第２筒体２の上部と第３筒
体の上部とを、断面積比がＳ2：（Ｓ1＋Ｓ2）の一体化
されたピストン41, 42をそなえたピストン装置４を有す
る連通路で連通することで、タンク内の圧力によって第
３筒体３の水位変動を防止でき、これよりシール水の総
量を自動的に一定に保持できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、（大型）タンクの
圧力逃しに用いられるＰ／Ｖブレーカー（pressure/vac
uum Breaker）に関する。
圧力逃しに用いられるＰ／Ｖブレーカー（pressure/vac
uum Breaker）に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、タンク内が外気に比べて過度に
加圧または減圧されるのを防ぐ装置として、Ｐ／Ｖブレ
ーカーが用いられている。従来、Ｐ／Ｖブレーカーとし
て、図５に示すようなものが知られている。すなわち、
図５において、符号10はＰ／Ｖブレーカー本体を形成す
る鋼鉄製の筒体を示しており、この筒体10の内部が第１
仕切板11により、断面積Ｓ1の第１筒体１と断面積Ｓ
2（Ｓ2＞Ｓ1）の第２筒体とに分けられている。
加圧または減圧されるのを防ぐ装置として、Ｐ／Ｖブレ
ーカーが用いられている。従来、Ｐ／Ｖブレーカーとし
て、図５に示すようなものが知られている。すなわち、
図５において、符号10はＰ／Ｖブレーカー本体を形成す
る鋼鉄製の筒体を示しており、この筒体10の内部が第１
仕切板11により、断面積Ｓ1の第１筒体１と断面積Ｓ
2（Ｓ2＞Ｓ1）の第２筒体とに分けられている。
【０００３】仕切板11の下端部は筒体10の底板部10ａま
で達しておらず、仕切板11の下端部と筒体10の底板部10
ａとの間に、第１筒体１の下部と第２筒体２の下部と連
通する第１連通路12が形成されている。第１筒体１の上
部は大気に開放されており、一方第２筒体の上部には
（大型）タンク01に連通する連通管２ａが設けられてい
る。図５中の符号02は筒体10に一定量注入された液体
（以下「シール水」という）を、符号１Ａ，２Ａはそれ
ぞれ第１筒体１および第２筒体２のシール水の液面を示
している。
で達しておらず、仕切板11の下端部と筒体10の底板部10
ａとの間に、第１筒体１の下部と第２筒体２の下部と連
通する第１連通路12が形成されている。第１筒体１の上
部は大気に開放されており、一方第２筒体の上部には
（大型）タンク01に連通する連通管２ａが設けられてい
る。図５中の符号02は筒体10に一定量注入された液体
（以下「シール水」という）を、符号１Ａ，２Ａはそれ
ぞれ第１筒体１および第２筒体２のシール水の液面を示
している。
【０００４】上述の構成において、過度にタンク01内の
圧力が上昇または下降し規定圧力に達して液面１Ａある
いは２Ａのいずれかが仕切板11の下端部よりも下降する
と、気体03または外気が第１筒体１と第２筒体２との間
を通過し、これによってタンク01を過加圧または過負圧
の状態から脱してタンク01と外気との間に極度の圧力差
が生じるをの防止する（これがＰ／Ｖブレーカーの機能
である）ようになっている。
圧力が上昇または下降し規定圧力に達して液面１Ａある
いは２Ａのいずれかが仕切板11の下端部よりも下降する
と、気体03または外気が第１筒体１と第２筒体２との間
を通過し、これによってタンク01を過加圧または過負圧
の状態から脱してタンク01と外気との間に極度の圧力差
が生じるをの防止する（これがＰ／Ｖブレーカーの機能
である）ようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上記の規定圧
力は、加圧時，負圧力時別々に設定でき、それは第１筒
体１と第２筒体２との面積比（Ｓ1／Ｓ2）と各筒体の液
位高さにより決定される。したがって、Ｐ／Ｖブレーカ
ーを正常に作動させるためには、第１筒体と第２筒体と
の内部にあるシール水の液量を一定に保たなければなら
ず、蒸発等による液体量の変化に体する対策が必要とな
る。本発明は、シール水の量を自動的に一定に保つため
の機能をそなえたＰ／Ｖブレーカーを提供しようとする
ものである。
力は、加圧時，負圧力時別々に設定でき、それは第１筒
体１と第２筒体２との面積比（Ｓ1／Ｓ2）と各筒体の液
位高さにより決定される。したがって、Ｐ／Ｖブレーカ
ーを正常に作動させるためには、第１筒体と第２筒体と
の内部にあるシール水の液量を一定に保たなければなら
ず、蒸発等による液体量の変化に体する対策が必要とな
る。本発明は、シール水の量を自動的に一定に保つため
の機能をそなえたＰ／Ｖブレーカーを提供しようとする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部にシール
水を注入されてＰ／Ｖブレーカーの本体を形成する筒体
と、同筒体の内部に形成され底部で互いに連通するとと
もに上部を大気に開放され断面積Ｓ1の第１筒体と、上
部をタンクに連通され断面積Ｓ2の第２筒体とをそなえ
たＰ／Ｖブレーカーにおいて、上記第２筒体の内部に底
部で互いに連通する第３筒体を形成し、上記の第２筒体
の上部と第３筒体の上部とを、断面積比がＳ2：（Ｓ1＋
Ｓ2）の一対のピストンを有するピストン装置をそなえ
た連通路で連結し、上記第３筒体のシール水の水位を所
定水位に保つための排水用筒と、フロート付きコックを
そなえた給水ラインとを設けて課題解決の手段としてい
る。
水を注入されてＰ／Ｖブレーカーの本体を形成する筒体
と、同筒体の内部に形成され底部で互いに連通するとと
もに上部を大気に開放され断面積Ｓ1の第１筒体と、上
部をタンクに連通され断面積Ｓ2の第２筒体とをそなえ
たＰ／Ｖブレーカーにおいて、上記第２筒体の内部に底
部で互いに連通する第３筒体を形成し、上記の第２筒体
の上部と第３筒体の上部とを、断面積比がＳ2：（Ｓ1＋
Ｓ2）の一対のピストンを有するピストン装置をそなえ
た連通路で連結し、上記第３筒体のシール水の水位を所
定水位に保つための排水用筒と、フロート付きコックを
そなえた給水ラインとを設けて課題解決の手段としてい
る。
【０００７】本発明のＰ／Ｖブレーカーでは、第３筒体
のシール水の液位と、Ｐ／Ｖブレーカー内のシール水の
総量の増減とが比例関係にあり、したがって第３筒体の
シール水の液位を規定の高さに保つことで、シール水の
総量を一定に保つことができる。
のシール水の液位と、Ｐ／Ｖブレーカー内のシール水の
総量の増減とが比例関係にあり、したがって第３筒体の
シール水の液位を規定の高さに保つことで、シール水の
総量を一定に保つことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の一実施
形態としてのＰ／Ｖブレーカーについて説明すると、図
１はその側断面図、図２〜４はその作動状態の側断面図
である。なお図１〜４中図５と同じ符号はほぼ同一の部
材を示している。
形態としてのＰ／Ｖブレーカーについて説明すると、図
１はその側断面図、図２〜４はその作動状態の側断面図
である。なお図１〜４中図５と同じ符号はほぼ同一の部
材を示している。
【０００９】この実施形態のものでは、図１に示すよう
に、第２筒体２の内部に、第２仕切板13が設けられて、
第２筒体２に隣接して第３筒体３が形成されている。第
２仕切板13の下端部にも、第３筒体３を第２筒体２に連
通する第２連通路14が形成されている。
に、第２筒体２の内部に、第２仕切板13が設けられて、
第２筒体２に隣接して第３筒体３が形成されている。第
２仕切板13の下端部にも、第３筒体３を第２筒体２に連
通する第２連通路14が形成されている。
【００１０】符号４はピストン装置を示している。この
ピストン装置４は、小径ピストン41と小径ピストン41に
連結された大径ピストン42とをそなえるとともに、小径
ピストン41のピストン室４ａに第２筒体２の上部が連通
管４ｃで連通され、大径ピストン42のピストン室４ｂに
第３筒体３の上部が連通管４ｄで連通されていて、タン
ク01内の圧力変動に応じてピストン装置４が移動するこ
とで、第３筒体３がタンク01内の圧力に応じて加圧・減
圧され、第３筒体３の水位が一定に保たれるようになっ
ている。ここで、小径ピストン41と大径ピストン42の断
面積比は、Ｓ2：（Ｓ1＋Ｓ2）に設定されている。
ピストン装置４は、小径ピストン41と小径ピストン41に
連結された大径ピストン42とをそなえるとともに、小径
ピストン41のピストン室４ａに第２筒体２の上部が連通
管４ｃで連通され、大径ピストン42のピストン室４ｂに
第３筒体３の上部が連通管４ｄで連通されていて、タン
ク01内の圧力変動に応じてピストン装置４が移動するこ
とで、第３筒体３がタンク01内の圧力に応じて加圧・減
圧され、第３筒体３の水位が一定に保たれるようになっ
ている。ここで、小径ピストン41と大径ピストン42の断
面積比は、Ｓ2：（Ｓ1＋Ｓ2）に設定されている。
【００１１】さらに、第３筒体３に隣接して排水筒体７
が設けられている。この排水筒体７は、その上端部を大
気に開放されるとともに、タンク01内の圧力が大気圧と
等しいときの各筒体の水位Ａ1，Ａ2，Ａ3（このとき各
水位は同じでそれらを連結すると一直線Ａ−Ａとなる。
図２参照）の位置で、第３筒体３に連通する連通穴７ａ
を形成され、さらにＡ−Ａ線よりもやや下方位置に排水
用開口８が形成されている。
が設けられている。この排水筒体７は、その上端部を大
気に開放されるとともに、タンク01内の圧力が大気圧と
等しいときの各筒体の水位Ａ1，Ａ2，Ａ3（このとき各
水位は同じでそれらを連結すると一直線Ａ−Ａとなる。
図２参照）の位置で、第３筒体３に連通する連通穴７ａ
を形成され、さらにＡ−Ａ線よりもやや下方位置に排水
用開口８が形成されている。
【００１２】さらに、排水筒体７に仕切板７ｂが設けら
れており、この仕切板７ｂと排水筒体７に注入された水
04とで第３筒体３のシール作用が行われるようになって
いる。筒体３からあふれた水04は筒体３の排水用開口８
から自然排水８ａされ、自動的にＡ−Ａ線以下の水04の
レベル保持が行なわれる。
れており、この仕切板７ｂと排水筒体７に注入された水
04とで第３筒体３のシール作用が行われるようになって
いる。筒体３からあふれた水04は筒体３の排水用開口８
から自然排水８ａされ、自動的にＡ−Ａ線以下の水04の
レベル保持が行なわれる。
【００１３】第３筒体３に給水ライン５からシール水を
供給するために、フロート付きコック６が設けられてい
る。符号６ａはフロート付きコック６のフロートを示し
ている。また符号９は連通管４ｄに設けられた圧力リセ
ット弁を示している。圧力リセット弁９は通常閉鎖され
ている。ここで、第３筒体３の液位が、第２筒体（ある
いはタンク内）の圧力Ｐ2の変動に対して、液体量が変
化しない限り一定である理由を説明する。
供給するために、フロート付きコック６が設けられてい
る。符号６ａはフロート付きコック６のフロートを示し
ている。また符号９は連通管４ｄに設けられた圧力リセ
ット弁を示している。圧力リセット弁９は通常閉鎖され
ている。ここで、第３筒体３の液位が、第２筒体（ある
いはタンク内）の圧力Ｐ2の変動に対して、液体量が変
化しない限り一定である理由を説明する。
【００１４】第１筒体１，第２筒体２および第３筒体３
の各断面積を、それぞれＳ1，Ｓ2，Ｓ3とし、各気相の
ゲージ圧をそれぞれＰ1，Ｐ2，Ｐ3とする。第１筒体１
は常に大気に連通しているため、Ｐ1＝０であり、Ｐ2＝
０のとき（図２に示した状態）、各筒体１〜３の水位を
０とし、この状態からの各筒体１〜３の水位変動をそれ
ぞれΔＨ1，ΔＨ2，ΔＨ3とし、かつ上方向を＋にと
る。また、シール水の比重をρとし、シール水の増減量
をΔＶとすると、［数１］式が成立する。
の各断面積を、それぞれＳ1，Ｓ2，Ｓ3とし、各気相の
ゲージ圧をそれぞれＰ1，Ｐ2，Ｐ3とする。第１筒体１
は常に大気に連通しているため、Ｐ1＝０であり、Ｐ2＝
０のとき（図２に示した状態）、各筒体１〜３の水位を
０とし、この状態からの各筒体１〜３の水位変動をそれ
ぞれΔＨ1，ΔＨ2，ΔＨ3とし、かつ上方向を＋にと
る。また、シール水の比重をρとし、シール水の増減量
をΔＶとすると、［数１］式が成立する。
【数１】ΔＨ1Ｓ1＋ΔＨ2Ｓ2＋ΔＨ3Ｓ3＝ΔＶ
【００１５】ピストン装置４におけるピストン41と42と
が釣合っているときには、［数２］式が成立する。さら
に第１筒体１乃至第３筒体３の釣合う条件は常にＰ1＝
０であるから、［数３］式，［数４］式で表わされる。
が釣合っているときには、［数２］式が成立する。さら
に第１筒体１乃至第３筒体３の釣合う条件は常にＰ1＝
０であるから、［数３］式，［数４］式で表わされる。
【数２】Ｐ2Ｓ2＝Ｐ3（Ｓ1＋Ｓ2）
【数３】Ｐ2＝ρ（ΔＨ1−ΔＨ2）
【数４】Ｐ3＝ρ（ΔＨ1−ΔＨ3）
【００１６】［数１］乃至［数４］式より［数５］式が
成立する。
成立する。
【数５】（Ｓ1＋Ｓ2＋Ｓ3）ΔＨ3＝ΔＶ ΔＨ3＝ΔＶ／（Ｓ1＋Ｓ2＋Ｓ3）
【００１７】［数５］式は、第３筒体３の液位Ｈ3は、
シール水の増減ΔＶによってのみ変化し、（Ｓ1，Ｓ2，
Ｓ3は一定であるから）、タンクの圧力（Ｐ2）によって
は変化しないことを示している。つまり、第３筒体３の
水位Ｈ3を規定の高さに保つことで、シール水の総量を
一定に保つことができることを示している。
シール水の増減ΔＶによってのみ変化し、（Ｓ1，Ｓ2，
Ｓ3は一定であるから）、タンクの圧力（Ｐ2）によって
は変化しないことを示している。つまり、第３筒体３の
水位Ｈ3を規定の高さに保つことで、シール水の総量を
一定に保つことができることを示している。
【００１８】この実施形態のものでは、次に述べるよう
に第３筒体３の水位Ｈ3が規定の高さ（水位）に常に保
つことができる。すなわち、タンク01内の圧力が外気圧
のとき、第１筒体１，第２筒体２および第３筒体３の各
水位Ｈ1，Ｈ2，Ｈ3は同じで、図２に示すように、第３
筒体３の水位を示すＡ−Ａ線の位置にある。
に第３筒体３の水位Ｈ3が規定の高さ（水位）に常に保
つことができる。すなわち、タンク01内の圧力が外気圧
のとき、第１筒体１，第２筒体２および第３筒体３の各
水位Ｈ1，Ｈ2，Ｈ3は同じで、図２に示すように、第３
筒体３の水位を示すＡ−Ａ線の位置にある。
【００１９】タンク01内の圧力（Ｐ2）が外気圧よりも
高くなると、図３に示すように第２筒体２の水位Ｈ2が
押し下げられ、第３筒体３では排水筒体７のシール作用
で水位Ｈ3は変化せず、第２筒体２の水位Ｈ2の変位は、
圧力Ｐ2とＰ3との圧力差によるピストン41, 42の移動、
および第１筒体１の水位Ｈ1が上昇することで補完され
る。したがって、この場合は第３筒体３の水位Ｈ3が変
化することはない。
高くなると、図３に示すように第２筒体２の水位Ｈ2が
押し下げられ、第３筒体３では排水筒体７のシール作用
で水位Ｈ3は変化せず、第２筒体２の水位Ｈ2の変位は、
圧力Ｐ2とＰ3との圧力差によるピストン41, 42の移動、
および第１筒体１の水位Ｈ1が上昇することで補完され
る。したがって、この場合は第３筒体３の水位Ｈ3が変
化することはない。
【００２０】タンク01内の圧力が外気圧よりも低くなる
と、図４に示すように第２筒体２の水位Ｈ2が上昇す
る。このときも、上記と同様の理由で第３筒体３の水位
Ｈ3は変化せず、第２筒体２の水位Ｈ2の変位は、第１筒
体１の水位Ｈ1が下降することで補完される。この場合
も第３筒体３の水位Ｈ3が変化することはない。このよ
うにタンク01内の圧力に変化が生じても、第３筒体３の
水位Ｈ3が変化しないため、シール水の総体積が変わる
ことがない。
と、図４に示すように第２筒体２の水位Ｈ2が上昇す
る。このときも、上記と同様の理由で第３筒体３の水位
Ｈ3は変化せず、第２筒体２の水位Ｈ2の変位は、第１筒
体１の水位Ｈ1が下降することで補完される。この場合
も第３筒体３の水位Ｈ3が変化することはない。このよ
うにタンク01内の圧力に変化が生じても、第３筒体３の
水位Ｈ3が変化しないため、シール水の総体積が変わる
ことがない。
【００２１】Ｐ／Ｖブレーカーの本体10が太陽等により
加熱されて本体10内のシール水が蒸発により減少し、第
３筒体３の水位Ｈ3が低下したときには、フロート付き
コック６を介して給水ライン５からシール水が第３筒体
３に注入されて水位Ｈ3は規定値に保たれる。
加熱されて本体10内のシール水が蒸発により減少し、第
３筒体３の水位Ｈ3が低下したときには、フロート付き
コック６を介して給水ライン５からシール水が第３筒体
３に注入されて水位Ｈ3は規定値に保たれる。
【００２２】また、Ｐ／Ｖブレーカーのテスト時やタン
ク01の異変などにより、第２筒体２の気相の圧力Ｐ2と
第３筒体３の気相の圧力Ｐ3との間に生じる圧力差が大
きくて、ピストン装置４のピストン41, 42が移動して
も、この圧力差を補完できないときには、リセット弁９
を開いた後給水ライン５からシール水を補給して、シー
ル水（の総量）を原状に戻す。
ク01の異変などにより、第２筒体２の気相の圧力Ｐ2と
第３筒体３の気相の圧力Ｐ3との間に生じる圧力差が大
きくて、ピストン装置４のピストン41, 42が移動して
も、この圧力差を補完できないときには、リセット弁９
を開いた後給水ライン５からシール水を補給して、シー
ル水（の総量）を原状に戻す。
【００２３】このようにして、第３筒体３の水位を常に
一定に保つことができ、これにより、Ｐ／Ｖブレーカー
の本体を形成する筒体の内部のシール水の総量を一定に
保つことができてＰ／Ｖブレーカーの作動を安定化する
ことができる。
一定に保つことができ、これにより、Ｐ／Ｖブレーカー
の本体を形成する筒体の内部のシール水の総量を一定に
保つことができてＰ／Ｖブレーカーの作動を安定化する
ことができる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のＰ／Ｖブ
レーカーによれば次のような効果が得られる。 (1) Ｐ／Ｖブレーカー内のシール水の総量を常に一定に
保持できることにより、Ｐ／Ｖブレーカーの作動の安定
化をはかることができる。 (2) Ｐ／Ｖブレーカーへのシール水の補給の自動化が可
能となる。
レーカーによれば次のような効果が得られる。 (1) Ｐ／Ｖブレーカー内のシール水の総量を常に一定に
保持できることにより、Ｐ／Ｖブレーカーの作動の安定
化をはかることができる。 (2) Ｐ／Ｖブレーカーへのシール水の補給の自動化が可
能となる。
【図１】本発明の一実施形態としてのＰ／Ｖブレーカー
の側断面図。
の側断面図。
【図２】同作動状態の側断面図。
【図３】同作動状態の側断面図。
【図４】同作動状態の側断面図。
【図５】従来のＰ／Ｖブレーカー側断面図。
01 （大型）タンク 02 シール水 04 水 １ 第１筒体 ２ 第２筒体 ３ 第３筒体 ４ ピストン装置 ５ 給水ライン ６ フロート付きコック ７ 排水筒体 ７ａ 連通穴 ８ 排水用開口 ９ 圧力リセット弁 10 Ｐ／Ｖブレーカーの本体としての筒体 11 第１仕切板 12 第１連通路 13 第２仕切板 14 第２連通路 41 小径ピストン 42 大径ピストン Ｓ1 第１筒体の断面積 Ｓ2 第２筒体の断面積 Ｓ3 第３筒体の断面積
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｐ／Ｖブレーカーにおいて、 内部にシール水を注入されて上記Ｐ／Ｖブレーカーの本
体を形成する筒体と、 同筒体の内部に形成され底部で互いに連通するとともに
上部を大気に開放され断面積Ｓ1の第１筒体と、上部を
タンクに連通され断面積Ｓ2の第２筒体とをそなえ、 同第２筒体の内部に底部で互いに連通する第３筒体が形
成され、 上記の第２筒体の上部と第３筒体の上部とが、断面積比
がＳ2：（Ｓ1＋Ｓ2）の一対のピストンを有するピスト
ン装置をそなえた連通路で連結され、 上記第３筒体のシール水の水位を所定水位に保つための
排水用筒が設けられるとともに、フロート付きコックを
そなえた給水ラインが設けられていることを特徴とす
る、Ｐ／Ｖブレーカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259310A JPH1179288A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Ｐ／ｖブレーカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259310A JPH1179288A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Ｐ／ｖブレーカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179288A true JPH1179288A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17332308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9259310A Withdrawn JPH1179288A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Ｐ／ｖブレーカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179288A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109760944A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-17 | 浙江嘉化能源化工股份有限公司 | 一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法 |
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1997
- 1997-09-08 JP JP9259310A patent/JPH1179288A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109760944A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-17 | 浙江嘉化能源化工股份有限公司 | 一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法 |
| CN109760944B (zh) * | 2019-03-18 | 2024-03-29 | 浙江嘉福新材料科技有限公司 | 一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封方法 |
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