JPH1180542A

JPH1180542A - 耐衝撃性を有する透明ポリアミドアロイ

Info

Publication number: JPH1180542A
Application number: JP10170045A
Authority: JP
Inventors: Torre Hans Dalla; ダーラトーレハンス; Manfred Hewel; ヘヴェルマンフレッド
Original assignee: EMS Inventa AG; Inventa AG fuer Forschung und Patentverwertung
Current assignee: Inventa AG fuer Forschung und Patentverwertung; Uhde Inventa Fischer AG
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1998-06-17
Publication date: 1999-03-26
Also published as: DE19725617A1; DE59812401D1; EP0885930B1; EP0885930A1

Abstract

(57)【要約】【課題】本質的に元のポリアミドの所望の特性を保持し
たまま、特に堅さと伸び特性を向上させた新規の透明ポ
リアミドアロイを提供することである。【解決手段】透明ポリアミドアロイは、少なくとも３５
モル％の環式脂肪族ジアミンを含有し、ガラス転移点が
少なくとも１５０℃である重量比３０〜９８の透明、無
定形、剛体、且つ脆弱なポリアミドＡと、１０個を越え
る炭素原子と少なくとも１０モル％のテレフタル酸と７
０℃未満のガラス転移点とを有する少なくとも４０〜８
０モル％の少なくとも一つの長鎖ポリアミド生成単量体
を含有する重量比２〜７０の透明な、耐衝撃性を備える
ポリアミドＢとを混合することにより生成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脆弱なポリマー
に、いわゆる耐衝撃性能調節剤を作用させることによ
り、ポリマーの堅さ（ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ）が確実に改
善された耐衝撃性を有する透明ポリアミドアロイに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリマーが溶解状態にある場合、耐衝撃
性の調節は、通常、分配（均一溶解）によって行われる
が、より大きな部分の異なるポリマーや同様なより堅く
脆いポリマー内では、堅くて脆くない弾性ポリマー構成
成分のより微小な要素のガラス温度が低下する。その結
果生じるポリマーアロイは、化学混合物またはアロイで
あり、元のポリマーと比較し、全く新規の特性を有す
る。改良された新規の特性は、高弾性に加えて、粘性、
強度、硬度、熱に対する寸法安定性、クリープ（永久的
な変形）が生じる傾向、化学物質に対する抵抗力、およ
び寸法安定性等である。

【０００３】第二に、オレフィン・ポリマー相等をポリ
アミド基質内で作用させることにより、外観と表面特性
も変更することができる。通常、白色化や真珠色の構造
の表面が生成される。この工程において、透明ポリアミ
ドは、しばしば最も望まれる特性である透明性が失われ
る。このような耐衝撃性を有する生成物が、欧州特許
（Ｎｏ．００７３０３６０）や欧州特許（Ｎｏ．１９１
５４８）、更に一般的には、特許（Ｎｏ．ＤＡＳ１３４
１６０６）に記載されている。

【０００４】ある種の堅さと透明性の変更が可能なポリ
マーを混合することによっても、二相の屈折率が等しい
ため、透明ポリアミドアロイを得ることができる。それ
故、日本特許（Ｎｏ．０４３３７３５５）に記載のメタ
クリレート・ブタジエン・スチロール共重合体等のｃｌ
ａｄｄｅｄ−ｃｏｒｅｐｏｌｙｍｅｒｓ、または、重合
鎖構造にそれ自体、ポリアミド１２のセグメントを含有
する、例えば、ポリアミド１２とカプロラクトンが他の
ポリアミドと共に生成される所定のポリエステルアミ
ド、または、型番ＰＡ６１／６Ｔ等の無定形のポリアミ
ドを有する反応性ポリ炭酸エステルが、耐衝撃性を有す
る透明ポリアミド混合物を生成する物質として知られて
いる。

【０００５】また欧州特許（Ｎｏ．０６２８６０２Ａ
１）では、半結晶性の濁った不透明のアミドと無定形の
ポリアミドとから生成される透明ポリアミドが知られて
いる。その結果生じるポリアミドは、同様に透明である
が、実際、堅さと延伸性、および熱に対する寸法安定性
に関して、十分満足でき性質を備えていない。

【０００６】更に、脆弱な透明ポリアミドの耐衝撃性を
高めるためには、ポリアミド６６、ポリアミド２２、ま
たはポリアミド６が、各々、無定形の共重合アミドに対
するアロイ工程において付加されることが、米国特許
（Ｎｏ．４４０４３１７）、独国特許（Ｎｏ．２６４２
２４４）、または米国特許（Ｎｏ．５２６６６５５）に
記載されているように、例えば堅さを高める混合手段に
よる長鎖モノマー等の付加重合手段による透明ポリアミ
ドの付加による方法や、部分的結晶ポリアミドの混合手
段による透明ポリアミドのアロイ化による方法も考えら
れる。しかし、この手段によれば、元のポリアミドに固
有の特性の多くが過度に変化したり、透明性等の所望の
個々の特性の多くが失われたり、必要な純度、量、また
は価格にふさわしいモノマーが入手できないことがよく
ある。

【０００７】従って、本発明の目的は、本質的に元のポ
リアミドの所望の特性を保持したまま、特に堅さと伸び
特性が向上した新規のポリアミドアロイを提供すること
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、少なくとも３５モル％の環式脂肪族ジアミンと２５
モル％以下の６〜１２個の炭素原子長鎖ポリアミド生成
単量体を含有し、ガラス転移点が少なくとも１６０℃で
ある重量比３０〜９８％の透明な、無定形の、剛性を有
する、且つ脆弱なポリアミドＡと、１０個を越える炭素
原子と少なくとも１０モル％のテレフタル酸と９０℃未
満のガラス転移点とを有する少なくとも５０〜８０モル
％の少なくとも一つの長鎖を有するポリアミド生成単量
体を含有する重量比２〜７０％の透明な、無定形の、且
つ耐衝撃性を備えるポリアミドＢとを混合することによ
り生成する１２０℃を越えるＴＧ（ガラス転移点）を有
する透明ポリアミドアロイである。

【０００９】請求項２に記載の発明は、ポリアミドＡの
環式脂肪族ジアミンが、３，３’−ジメチル−４，４’
−ジアミノ−ジシクロ−ヘキシルメタン、４，４’−ジ
アミノ−ジシクロ−ヘキシル−２，２−プロパン、４，
４’−ジアミノ−ジシクロ−ヘキシルメタン基、５−ア
ミノ−１，３，３−トリメチル−シクロ−ヘキサンメタ
ンアミン、ビスアミノメチル−シクロヘキサン、ビス−
アミノメチルノルボナン、３（４），８（９）−ビス−
アミノメチル−トリシクロ−５，２，１，０， ^2,6)−デ
カン、またはこれらのアロイの一つから選択されるポリ
アミドアロイである。

【００１０】請求項３に記載の発明は、ポリアミドＢ
が、テレフタル酸に加えて、イソフタル酸、２，６−ナ
フタレンカルボン酸、トリブチルイソフタル酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、Ｃ₃₆−ジカルボン
酸、またはこれらのアロイから選択されるジカルボン酸
を更に含有するポリアミドアロイである。

【００１１】請求項４に記載の発明は、ポリアミドＢの
長鎖単量体が、ｗ−アミノラウリン酸、ラクタム１２や
ｗ−アミノラウリン酸、ドデカン二酸とドデカンジアミ
ン、またはこれらのアロイから選択されるポリアミドア
ロイである。

【００１２】請求項５に記載の発明は、ポリアミドＢ
が、４，４’−ジアミン−ジシクロ−ヘキシルメタン、
４，４’−ジアミン−ジシクロ−ヘキシル−２，２−プ
ロパン、またはこれらのアロイを含有するポリアミドア
ロイである。

【００１３】請求項６に記載の発明は、鋳造物抜き取り
促進剤、分離剤、紫外線と熱に対する安定剤、触媒、軟
化剤、顔料、染色料、充填材、ガラス繊維と炭素繊維、
鉱材等の添加剤を含有するポリアミドアロイである。

【００１４】

【発明の実施の形態】１１個以上の炭素原子を含有する
モノマーを生成する５０〜８０ｍｏｌｅ％の長鎖ポリア
ミド、および、脂肪族の酸により部分的置換可能でもあ
る脂肪族ジアミンおよび／または環式脂肪族ジアミンの
結合と芳香族ジカルボン酸から生成された斬新なポリア
ミドの補助によって、例えば、ポリマー鎖に構成要素も
含有する透明脆弱な、且つ剛性を備えるポリアミドの場
合に、高い透明性を有し、非常に堅いアロイを生成する
上で、大きな成功を得ている。これらは、ガラス点や強
度・剛性等の元のポリアミドの所望の特性を有してお
り、主に、堅さと伸びの性質が向上している。これら
は、アロイ化により、ＰＡ１２／６Ｔの物質に付加され
ることが望ましい。アロイ化により付加されるポリアミ
ドＰＡ１２／６Ｔは、少量で衝撃強度調節剤として機能
し、元のポリアミドのマトリックスと全く互換可能であ
る。

【００１５】衝撃強度調節剤として機能し、ここで共重
合アミドＢと記述されている斬新な共重合アミドは、５
０〜８０ｍｏｌｅ％のラクタム１２、ヘキサメチレンジ
アミン、およびテレフタル酸から生成されることが望ま
しい。ラクタム１２の代わりに、ｗ−アミノラウリン
酸、またはドデカンジアミンとドデカン二酸を用いるこ
とも可能である。ＨＭＤの代わりに、２，４，４−また
は、各々、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジア
ミン、２−メチルペンタメチレンジアミン等の異性体、
ドカンジアミン、または、ｐ−や、各々、ｍ−キシレン
ジアミン、４，４’−ビス−アミノメチル−シクロ−ヘ
キサン、ＰＡＣＭ、ＭＡＣＭ等の他の脂肪族やａｒａｌ
ｉｐｈａｔｉｃや環式脂肪族ジアミン等のアルキル同族
体を用いることもできる。また、テレフタル酸の代わり
に、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
トリメチルイソフタル酸、他の芳香族ジカルボン酸を用
いることもできる。更に、セバシン酸やドデカン（二）
酸等の脂肪族ジカルボン酸により５０％まで置換可能で
ある。

【００１６】ここでポリアミドＡと記述している比較的
脆弱な、剛性を備えるポリアミドは、無定形且つ透明で
あり、１６０℃を越えるガラス転移温度を有する特徴が
ある。これらは、少なくとも３５ｍｏｌｅ％の環式脂肪
族ジアミンを付加することにより得られる。これらのア
ミンは、２５ｍｏｌｅ％を越えるものを、６〜１２個の
炭素原子を含有する単量体を生成するポリアミドに用い
ることより変形され、先端技術として知られている。ポ
リアミドＢで既述されたものを、変形することも可能で
ある。環式脂肪族ジアミンは、ガラス点とポリアミドの
モジュールを増加させると同時に、衝撃強度と切欠き棒
（ｎｏｔｃｈｅｄｂａｒ）衝撃強度堅さを減少させる。
環式脂肪族ジアミンは、通常、６〜２０個の炭素原子を
含有する。特に、少なくとも一つの５原子、６原子、７
原子環と少なくとも７個の炭素原子を有する二環連鎖式
を含有する環式脂肪族ジアミンが適切である。環式脂肪
族ジアミンの例を以下に示す。

【００１７】ＩＰＤイソフォロジアミン（５−アミ
ノ−１，３，３−トリメチル−シクロ−ヘキサンメタン
アミン）ＢＡＭＣビス（アミノメチル−）シクロ−ヘキサンＮＢＤＡビス（アミノメチル−）ビシクロ[２，２，
１]ヘプタンＰＡＣＭ４，４’−ジアミノ−シクロ−ヘキシルメタ
ンＭＡＣＭ３，３’−ジメチル−４，４’−ジアミノ−
ジシクロ−ヘキシルメタンＰＡＣＰ４，４’−ジアミノ−ジシクロ−ヘキシル−
２，２−プロパンＢＮビス−アミノメチルノルボナンＴＣＤ３（４），８（９）−ビス−アミノメチル−
トリシクロ−５，２，１，０，^2,6)−デカン環式脂肪族ジアミンは、芳香族および／または脂肪族ジ
カルボン酸と結合される。特に、イソフタル酸、テレフ
タル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、ドデカン酸および／またはドデカン
二酸が適切である。脂肪族二酸の場合には、低水分吸収
性と既に基本的に十分な堅さを備えるポリアミドになる
ので、９個以上の炭素原子を有する長鎖ジカルボン酸が
特に望ましい。

【００１８】適用目的として、無定形で透明なポリアミ
ドが、ポリアミドＢだけでなくポリアミドＡとも付加さ
れていることが重要である。それ故、ポリアミドＡやＢ
の生成中に、各々、元の個別の混合物が、結晶の、また
は、各々、半結晶で不透明な生成物が生じない濃度で用
いられていることを確かめることが必要である。従っ
て、ポリアミドＢは、１０個を越える炭素原子と少なく
とも１０ｍｏｌｅ％のテレフタル酸を含有するモノマー
を生成する５０〜８０ｍｏｌｅ％の長鎖ポリアミド、お
よび１０ｍｏｌｅ％のヘキサメチルジアミンおよび／ま
たはアルキルの代用としてのＨＭＤ、および環式脂肪族
ジアミンから構成されることが望ましい。

【００１９】本発明によれば、透明な、且つ堅いポリマ
ーアロイは、粒状形態における混合工程の前に、若しく
は、混合工程中に、一方の成分を一投薬分量、他方の成
分に付加することにより、二つのポリアミド混合手段
で、重量比が９８〜３０％の脆弱なポリアミドＡと重量
比が２〜７０％の共重合ポリアミドＢの混合により生成
される。この制御付加は、コンベヤーの溝やベルトによ
り、若しくは、混合機械の所望の溶解域内に計量容器か
ら直接に行う。溶解物質の接近混合により、成分ＡとＢ
の相は互いに溶解し、溶解温度が過度に高くない限り、
積み木形状の相構造の分子鎖が生成され、その結果、ア
ミド化工程に変化が生じる。混合温度は、２６０〜２９
０度程度であることが望ましい。

【００２０】それ故、本発明によって得られる淡色且つ
透明なアロイは、十分な堅さ、大きな剛性、熱に対する
寸法安定性、および高い耐溶液という点で優れており、
医薬品、衛生品、化粧品、スポーツや行楽活動道具、家
庭・台所用品、電気機器分野の被覆材、容器類等、多方
面に渡って用いることができる。

【００２１】本発明による透明で、堅いポリアミドアロ
イを、下記の例を用いて、更に詳しく説明する。

【００２２】例１０．５％のｍ−クレゾールの溶液粘性が１．４５、ガラ
ス点（ａｇｌａｓｓｐｏｉｎｔ）が２０５℃、衝撃抵
抗（ＤＩＮ５３４５３ａｔ２３°／ｄｒｙ）が４
５ｋＪ／ｍ²、切欠き棒試験（ｎｏｔｃｈｅｄｂａｒ
ｔｅｓｔ）の衝撃抵抗（ＤＩＮ５３４５３ａｔ
２３°ｄｒｙ）が２．８ｋＪ／ｍ²、および弾性モジュ
ール（ＤＩＮ５３４５７ａｔ２３°ｄｒｙ）が２
５００Ｎ／ｍｍ²である１８ｍｏｌｅ％のラウリンラク
タム、４１ｍｏｌｅ％の３．３’−ジメチル−４．４’
−ジアミノ−ジシクロ−ヘキシルメタン、および４１ｍ
ｏｌｅ％のイソフタル酸から生成される共重合アミド
は、６０ｍｏｌｅ％のラウリンラクタム、２０ｍｏｌｅ
％のヘキサメチレンジアミン、および２０ｍｏｌｅ％の
テレフタル酸から重合縮合された重量比１０％の共重合
アミド（ＰＡ１２／６Ｔ）に混合され、０．５％のｍ
−クレゾールの溶液粘性が１．８、ガラス点が６２℃、
衝撃強度がＯＢ、ノッチバー試験の衝撃強度が９ｋＪ／
ｍ²、および弾性モジュールが１８５０Ｎ／ｍｍ²であ
り、２８５℃でＷｅｒｎｅｒＰｆｌｅｉｄｅｒｅｒ
ｚｓｋタイプの成型器内で混合された。その結果、ポリ
マーの混合物は、乾燥後、淡色、且つ透明であり、引っ
張り試験サンプルを用いて測定された特性は、次のよう
である：ガラス点１８５℃、衝撃強度（ＤＩＮ５３
４５３）８０％ＯＢ−２０％８５ｋＪ／ｍ²（２３°
／ｄｒｙ）、ノッチバー試験衝撃強度（ＤＩＮ５２４
５３）；（２３°／ｄｒｙ）４．８ｋＪ／ｍ²、弾性モ
ジュール（ＤＩＮ５３４５７、２３°／ｄｒｙ）２４
２０Ｎ／ｍｍ²。

【００２３】例２例１と同じ成型器（ＷｅｒｎｅｒＰｆｌｅｉｄｅｒｅｒ
ｚｓｋ３０）で、重量比８０％の無定形の共重合ア
ミド（ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ）と重量比２０％の共重合
アミド（ＣｏＰＡ１２／６Ｔ／６１）から構成される粒
状混合物は、２８０℃で混合された。無定形の共重合ア
ミド（ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ）は、２０ｍｏｌｅ％のラ
クタム１２と、４０ｍｏｌｅ％の３．３’−ジメチル−
４．４’−ジアミノ−ジシクロ−ヘキシルメタンと、４
０ｍｏｌｅ％のイソフタル酸とから重合縮合され、溶液
粘性（０．５％のｍ−クレゾール）が１．４３、ガラス
点が１９６℃、衝撃抵抗（ＤＩＮ５３４５３：ａｔ２
３°／ｄｒｙｏｆ６０％ＯＢａｎｄ４０％）６６ｋ
Ｊ／ｍ²、ノッチバー試験の衝撃抵抗（ＤＩＮ５３４
５３：ａｔ２３°）１．６ｋＪ／ｍ²、および弾性
モジュール（ＤＩＮ５３４５７）２４１０Ｎ／ｍｍ
²（２３°／ｄｒｙ）であった。８０ｍｏｌｅ％のラク
タム１２と、１０ｍｏｌｅ％のテレフタル酸とイソフタ
ル酸の１：１の混合物とから生成されたＣｏＰＡ１２／
６Ｔ／６１は、以下に示す性質を有する：ガラス点３６
℃、溶液粘性（μｒｅｌ）１．９３（０．５％のｍ−ク
レゾール）、衝撃強度（ＤＩＮ５３４５３）ＯＢ−
（２３°／ｄｒｙ）、ノッチバー試験衝撃強度（ＤＩＮ
５２４５３）２０％ＯＢ−８０％２６ｋＪ／ｍ
²（２３°／ｄｒｙ）、弾性モジュール（ＤＩＮ５３
４５７、２３°／ｄｒｙ）１０７０Ｎ／ｍｍ²。生成さ
れる透明な淡色アロイは、乾燥後に試験バーで測定され
たガラス点は１６４℃、衝撃強度（ＤＩＮ５３４５３）
４０％ＯＢ−６０％８０ｋＪ／ｍ²（２３°／ｄｒ
ｙ）、ノッチバー試験衝撃抵抗（ＤＩＮ５３４５３）
７．２ｋＪ／ｍ²（２３°／ｄｒｙ）、弾性モジュール
（ＤＩＮ５３４５７）２２９０Ｎ／ｍｍ²（２３°／ｄ
ｒｙ）。

【００２４】例３上記のように、以下に示す二つのポリアミドが成型器内
で混合され、混合された：ドデカン二酸と３．３’−ジ
メチル−４．４’−ジアミノ−ジシクロ−ヘキシルメタ
ンとから生成され、溶液粘性（０．５％のｍ−クレゾー
ル）が１．６１であり、ガラス点１５８．３℃、衝撃抵
抗（ＤＩＮ５３４５３）ＯＢ（２３°／ｄｒｙ）、ノッ
チバー試験衝撃抵抗（ＤＩＮ５３４５３，２３°ｄｒ
ｙ）５．６８ｋＪ／ｍ²、および弾性モジュール（ＤＩ
Ｎ５３４５７，２３°ｄｒｙ）１５２５Ｎ／ｍｍ²の性
質を有する９０％のポリアミドと、７５ｍｏｌｅ％のラ
クタム１２と、１２．５ｍｏｌｅ％のヘキサメチレンジ
アミンと、１２．５ｍｏｌｅ％のテレフタル酸とから生
成され、溶液粘性（０．５％のｍ−クレゾール）が１．
８４であり、ガラス点４３．５℃、衝撃抵抗（ＤＩＮ５
３４５３）ＯＢ（２３°／ｄｒｙ）、ノッチバー試験衝
撃抵抗（ＤＩＮ５３４５３）１６ｋＪ／ｍ²（２３°／
ｄｒｙ）、および弾性モジュール（ＤＩＮ５３４５７）
１５５０Ｎ／ｍｍ²（２３°／ｄｒｙ）の性質を有する
重量比１０％の共重合アミド１２／６Ｔ。

【００２５】粒状で、乾燥している混合物は、透明度が
高い。試験バーで測定された値は：ガラス点１４３℃、
割れ目が発生しない衝撃強度とノッチバー試験衝撃強度
（ＤＩＮ５３４５３）８．２Ｊ／ｍ²、および弾性モジ
ュール（ＤＩＮ５３４５７）１５５０Ｎ／ｍｍ²。

【００２６】完全なミルク白色を示し、また不透明であ
り、耐衝撃性を有する。この混合物は以下の性質を有す
る：ガラス点１４０℃、歪み応力５４Ｎ／ｍ²、伸び率
（ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｔｔｅａｒ）９３％、弾性モ
ジュール１０００Ｎ／ｍｍ²、およびノッチバー試験衝
撃強度３８．６ｋＪ／ｍ²。

【００２７】（従って、混合物はもはや透明ではなく、
白色なので、歪み応力と弾性モジュールの著しい低下を
来した。）

【００２８】

【発明の効果】本発明に係わる透明ポリアミドアロイ
は、以上説明したように構成されているので、本質的に
元のポリアミドの所望の特性を保持したまま、特に、堅
さと伸び特性が向上する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも３５モル％の環式脂肪族ジアミ
ンと２５モル％以下の６〜１２個の炭素原子長鎖ポリア
ミド生成単量体を含有し、ガラス転移点が少なくとも１
６０℃である重量比３０〜９８％の透明な、無定形の、
剛性を有する、且つ脆弱なポリアミドＡと、１０個を越
える炭素原子と少なくとも１０モル％のテレフタル酸と
９０℃未満のガラス転移点とを有する少なくとも５０〜
８０モル％の少なくとも一つの長鎖を有するポリアミド
生成単量体を含有する重量比２〜７０％の透明な、無定
形の、且つ耐衝撃性を備えるポリアミドＢとを混合する
ことにより生成する１２０℃を越えるＴＧ（ガラス転移
点）を有する透明ポリアミドアロイ。
【請求項２】前記ポリアミドＡの環式脂肪族ジアミン
は、３，３’−ジメチル−４，４’−ジアミノ−ジシク
ロ−ヘキシルメタン、４，４’−ジアミノ−ジシクロ−
ヘキシル−２，２−プロパン、４，４’−ジアミノ−ジ
シクロ−ヘキシルメタン基、５−アミノ−１，３，３−
トリメチル−シクロ−ヘキサンメタンアミン、ビスアミ
ノメチル−シクロヘキサン、ビス−アミノメチルノルボ
ナン、３（４），８（９）−ビス−アミノメチル−トリ
シクロ−５，２，１，０，^2,6)−デカン、またはこれら
のアロイの一つから選択されることを特徴とする請求項
１に記載のポリアミドアロイ。
【請求項３】前記ポリアミドＢは、テレフタル酸に加え
て、イソフタル酸、２，６−ナフタレンカルボン酸、ト
リブチルイソフタル酸、アゼライン酸、セバシン酸、ド
デカン二酸、Ｃ₃₆−ジカルボン酸、またはこれらのアロ
イから選択されるジカルボン酸を更に含有することを特
徴とする請求項１または２に記載のポリアミドアロイ。
【請求項４】前記ポリアミドＢの長鎖単量体は、ｗ−ア
ミノラウリン酸、ラクタム１２やｗ−アミノラウリン
酸、ドデカン二酸とドデカンジアミン、またはこれらの
アロイから選択されることを特徴とする請求項１〜３の
少なくとも一つに記載のポリアミドアロイ。
【請求項５】前記ポリアミドＢは、４，４’−ジアミン
−ジシクロ−ヘキシルメタン、４，４’−ジアミン−ジ
シクロ−ヘキシル−２，２−プロパン、またはこれらの
アロイを含有することを特徴とする請求項１〜４の少な
くとも一つに記載のポリアミドアロイ。
【請求項６】鋳造物抜き取り促進剤、分離剤、紫外線と
熱に対する安定剤、触媒、軟化剤、顔料、染色料、充填
材、ガラス繊維と炭素繊維、鉱材等の添加剤を含有する
ことを特徴とする請求項１〜４の少なくとも一つに記載
のポリアミドアロイ。