JPH1189356A - 粉粒体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繰出し機構の支持構造を工夫して、その機体
への組付け作業を楽で簡単に行えるように改善する。 【解決手段】 肥料を貯留するホッパ１８と、ホッパ１
８の肥料を繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された肥
料を植付部に配備された作溝器に供給する供給ホース２
１とを備え、繰出し機構１９を、これを支持するステー
２９を介して運転座席６７直後の機体フレームＦに搭載
する。ステー２９の下部を前方に曲げて、そのステー２
９における機体フレームＦへの取付け部８６の位置を、
側面視において繰出し機構１９の前後方向での重心位置
に略合致させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に装備され
る施肥装置等の粉粒体供給装置に係り、詳しくは、運転
席の直後位置等の機体に繰出し機構を搭載した構造、所
謂ミッド配置型のものにおける取付け構造に関するもの
である。粉粒体としては、肥料の他、直播用の種籾等も
考えられる。

【０００２】

【従来の技術】上記ミッド配置型の一例としては、特開
平９‐１３１１０４号公報に示されたミッド施肥装置付
き田植機が知られており、後側が重くなり気味な田植機
の前後バランスを改善できるものとして有用である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に示された田
植機では、作溝器は植付部に装備され、ホッパを備えた
繰出し機構は運転座席直後の位置において機体に搭載さ
れており、該公報の図１から、繰出し機構は、その前側
において機体から立設された支持部材で支持してあるこ
とが分かる。この構造では、支持部材が繰出し機構を前
後方向に関しては片持ち的に支持しているので、支持部
材における機体への取付け部には、上下方向の荷重の他
に、後方に倒れ込もうとする偶力も作用する。

【０００４】従って、繰出し機構の組付け時には、倒れ
込み移動しようとする繰り出し機構を支えながらボルト
等の固定手段を操作することになり、労力的に負担で、
かつ、位置合わせが難しくて組付性が芳しくないもので
あり、改善の余地が残されていた。本発明の目的は、繰
出し機構の支持構造を工夫して、その機体への組付け作
業を楽で簡単に行えるように改善する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、粉粒体を貯留するホッパと、この
ホッパの粉粒体を繰り出す繰出し機構と、繰り出された
粉粒体を植付部に配備された作溝器に供給する供給管路
とを備え、繰出し機構を、これを支持するステーを介し
て走行機体の前後方向の中間部に搭載するとともに、ス
テーにおける機体への取付け部の位置を、側面視におい
て繰出し機構の前後方向での重心位置に略合致させてあ
ることを特徴とする。

【０００６】第２発明は、第１発明において、取付け部
を、機体フレームにおける偏平面に載置した状態で固定
してあることを特徴とする。

【０００７】〔作用〕請求項１の構成によれば、繰出し
機構を支持するステーにおける機体への取付け部の位置
を、側面視において繰出し機構の前後方向での重心位置
に略合致させてあるから、繰出し機構を支持した状態の
支持部材における機体への取付け部には、従来のような
偶力が殆ど作用せず、その分取付け強度が向上するよう
になる。又、繰出し機構が倒れ込もうとする挙動も殆ど
起きないので、従来のように偶力が作用することで支え
力が増大するようなことが無く、組付ける際には、単に
繰出し機構の上下方向の荷重を支える程度で済むように
なる。

【０００８】つまり、田植機の施肥装置等では、４条植
えや６条植えといった具合に繰出し機構が左右に並置さ
れることが一般的であり、左右方向には２本以上の支持
部材を用いることになるので、前述したように、前後方
向の重心位置と支持部材とのバランスを取ることが重要
である。

【０００９】請求項２の構成によれば、前後バランスが
ほぼ取れた状態の取付け部を、機体フレームの偏平部に
載置して固定するものであるから、機体フレームに支持
部材を載置しただけで自立状態、又はそれに近い状態が
現出されるようになり、固定操作の際には、繰出し機構
に軽く手を添える程度の楽なものとなる。

【００１０】〔効果〕請求項１又は２に記載の粉粒体供
給装置では、（イ）繰出し機構を、その前後方向での重
心位置又はその近傍で機体に支持させるべく、繰出し機
構の支持部材を形状設定する程度の簡単な改造により、
繰出し機構を支える労力が軽減され、かつ、固定操作も
楽に行えるようになり、繰出し機構の組付性が向上し
た。

【００１１】請求項２に記載の粉粒体供給装置では、支
持部材の取付け部を機体フレームの偏平面に載置させる
ことにより、繰出し機構を殆ど支えなくても良い状態で
の支持部材の固定操作が可能になり、より簡単で楽に繰
出し機構の組付けが行える利点がある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の
前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリ
ンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自
在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運
転座席６７の直後となる位置に施肥装置Ａを装備して施
肥装置付き田植機を構成してある。

【００１３】この田植機は、走行機体のボンネット５内
に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介し
て前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後
伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型で
あり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前
輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース
６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて
延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動
力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付
け作業を行えるように構成してある。

【００１４】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１
２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植
付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置と
に亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に
連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方
向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗のせ台１４、
苗のせ台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一
株ずつ苗を取出して圃場に植付ける複数（６個）の植付
機構１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロ
ート５８等を備えた６条植え形式に構成してある。

【００１５】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロ
ークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向
けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に
設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプ
ーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプー
リがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量
ずつ回動操作されるように構成されている。

【００１６】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述
しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止
する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチ（図示せ
ず）が設けられている。そして、接地フロート５８に
は、各植付条における苗の植付け部位に隣接する夫々の
箇所において、接地面よりも下方側に向けて泥土層に入
り込み、泥面上に肥料を供給する為の溝を形成する作溝
器１７を設けてある。

【００１７】次に、施肥装置Ａについて説明する。図２
に示すように、施肥装置Ａは、粉粒状の肥料を貯溜する
３条一体型の肥料ホッパー１８と、そこからの肥料を所
定量ずつ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された肥料
を苗植付装置４の作溝器１７に向けて送る施肥ホース
（供給管路の一例）２１とを備えて構成してある。繰出
し機構１９は、肥料ホッパー１８の各条用の漏斗部１８
ａの下方に位置して、各植付条に対応して複数（６個）
設けてある。各繰出し機構１９から繰り出された肥料
を、ブロア２０の送風によって、施肥ホース２１を通し
て各作溝器１７に向けて各別に強制移送するように構成
してある。

【００１８】図３に示すように、繰出し機構１９は、ケ
ーシング２２の内部に、肥料ホッパー１８の底部開口部
分に臨む状態で、繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌さ
れるとともに、外周部に所定ピッチをあけて複数の肥料
入り込み用の凹部２４が形成された繰出し回転体２５が
設けられ、繰出し回転体２５の回転に伴って凹部２４内
に貯められた肥料が下方側の漏斗状の案内部２６に流下
案内されるように構成されている。尚、凹部２４内に所
定量ずつ貯めるように擦り切り用のブラシ２７が設けら
れている。

【００１９】ブラシ２７は、繰出し回転体２５の外周面
に位置する作用位置と、繰出し回転体２５から離間する
肥料排出位置とに亘って横軸芯Ｐ周りで揺動自在で、且
つ、ケーシング２２の横側外方に設けられた切換操作具
３１の切り換え操作に伴って一体的に揺動して、各位置
にて位置保持されるようにしてある。

【００２０】複数の各繰出し機構１９における各ケーシ
ング２２は、機体フレームＦから固定立設された縦フレ
ーム２９によって支持され、車体横方向に延設された横
フレーム３０によって固定支持されている。繰出し軸２
３は、一対の繰出し機構１９毎に夫々の繰出し回転体２
５が一体的に回動するように三本に分割されて設けら
れ、６個の繰出し機構１９のうち２個の繰出し機構１９
毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されてい
る。

【００２１】図１０、図１１に示すように、左右一対の
縦フレーム（ステーの一例）２９，２９は、その下部が
前方に曲げられるとともに、それら下端部どうしをアン
グル材で成る連結部材（取付け部の一例）８６で連結一
体化してあり、その連結部材８６を機体フレームＦの載
置部材（偏平面の一例）８７に載せてボルト締めして繰
出し機構１９を機体に支持してある。つまり、連結部材
８６の位置を、側面視において繰出し機構１９の前後方
向での重心位置に略合致させてあるとともに、載置部材
８７を機体フレームにおける偏平面に構成してある。

【００２２】図１０に示すように、繰出し機構１９の下
部には、若干前下がり傾斜した案内板８８を取付けてあ
り、ホッパ１８や繰出し機構１９等から漏れ出た肥料は
前方に移動し、案内板８８の前端部から落下排出される
ようにしてある。尚、図１２に示すように、後輪用のフ
ェンダ８９の後端位置を、運転座席６７の後端とほぼ同
じ位置に設定してあり、繰出し機構１９の配置高さをや
や高くする等すれば、フェンダ８９と繰出し機構１９
（送風パイプ４５）との上下間から後方下方が見渡せ
て、植付け圃場面を見ることが可能になって好都合であ
る。

【００２３】図１に示すように、ホッパ１８の上部に
は、後部の横支点Ｚで開閉自在な蓋１８ａが備えてあ
る。蓋１８ａの最大開き位置は、苗載台１４の上部に装
備された延長苗載台１４Ａの後端の昇降軌跡Ｌと干渉し
ない範囲に設定されている。従って、植付部４の昇降高
さ位置の如何に拘わらずに、ホッパ蓋１８ａの開閉が自
由である。

【００２４】繰出し機構１９の駆動構成について説明す
る。図２に示すように、繰出し機構１９の後方側箇所
に、車体横幅方向に沿って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る
長さで、且つ、両側端部にて回動自在に支持される状態
で駆動軸３２が配置され、この駆動軸３２の横幅方向中
間部にワンウェイクラッチ３３を設けてある。ワンウェ
イクラッチ３３の操作アーム３４と、ベベルギア機構２
８を介してＰＴＯ軸１１で回転駆動される横向き伝動軸
３５に取付られた回転アーム３６とを連動ロッド３７で
枢支連結してあり、回転アーム３６の回転に伴う操作ア
ーム３４の揺動移動を、ワンウェイクラッチ３３によっ
て駆動軸３２を所定方向にのみ間欠的に回転するように
してある。

【００２５】そして、この駆動軸３２と三本の各繰出し
軸２３との間に、各別に動力を入切り自在な施肥クラッ
チ３８を夫々設けてある。施肥クラッチ３８は、図４、
図５に示すように、駆動軸３２に相対回動自在に外嵌さ
れたギア３９と、各繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌
されたギア４０とを噛合う状態で設け、駆動軸３２側の
ギア３９の横側に、駆動軸３２に一体回動自在でかつ回
転軸芯方向にスライド操作自在なクラッチ片４１をギア
３９に近接する方向に向けてバネ付勢する状態で外嵌
し、そのクラッチ片４１とギア３９の対向する箇所に、
噛合部ｋを形成し、この噛合部ｋが噛み合うことでそれ
らが一体回動するようになっている。

【００２６】又、各クラッチ片４１が操作ワイヤ４１ａ
の引き操作によって各別に切り操作可能に構成されてい
る。つまり、横フレーム３０側の部材に揺動自在に支持
されるＬ字状のクランクアーム（符記なし）の一端に操
作ワイヤ４１ａを、他端にクラッチ片４１を連動させて
あり、バネ付勢力によって噛合部ｋが噛み合うクラッチ
入状態になり、操作ワイヤ４１ａの引き操作によって、
バネ力に抗して噛合部ｋが離間してクラッチ切り状態に
切り換えられるようになっている。

【００２７】繰出し量の調節構造について説明する。図
２、図６に示すように、各繰出し機構１９毎に繰出し量
調節機構Ｄを設けてあり、それを操作するためのギヤ状
の回転調節具７０夫々に対して係合及び離脱可能な６個
のギヤ状の駆動回転体７１を、左右方向に沿う姿勢の回
動操作自在な操作ロッド７２に連結する。操作ロッド７
２の左方向（一方向）へのスライド移動によって各駆動
回転体７１と各回転調節具７０とが咬合（係合）する調
節作用状態と、操作ロッド７２の右方向（他方向）への
スライド移動によって各駆動回転体７１と各回転調節具
７０との係合が解除される非作用状態とを現出可能に構
成してある。操作ロッド７２の右端には、操作ロッドを
屈曲して成るハンドル７５を装備してある。

【００２８】繰出し量調節機構Ｄは、繰出し軸２３に軸
方向移動不能で一体回転状態に嵌装される固定ロール２
５ａと、繰出し軸２３に軸方向移動自在で相対回転自在
に嵌装される可動ロール２５ｂとで構成された繰出しロ
ール２５、及び、ネジ送り機構８２によって可動ロール
２５ｂを軸方向移動させるために、繰出し軸２３に相対
回転自在に嵌装された回転調節具７０とで構成してあ
る。

【００２９】固定ロール２５ａと繰出し軸２３とは６角
断面嵌合され、固定ロール２５ａと可動ロール２５ｂと
は軸方向は相対スライド自在で、かつ、周方向には係合
して一体回転する状態に構成してある。ネジ送り機構８
２は、その一端を固定ロール２５ａに相対回転自在で、
かつ、軸方向に相対移動不能に係合し、他端に回転調節
具７０を一体回転状態に嵌装するとともに、繰出し軸２
３には遊外嵌された状態の筒ネジ体８３と、可動ロール
２５ｂとを螺合して構成してある。

【００３０】つまり、回転調節具７０を回動操作する
と、固定ロール２５ａに対して可動ロール２５ｂを軸方
向に遠近移動させて、両ロール２５ａ，２５ｂ間に形成
される凹部２４の肥料入れ込み幅を可変設定できるよう
になっている。但し、繰出し量調節を行うときには、繰
出し軸２３を固定させていることが必要条件である。

【００３１】図７〜図９に示すように、操作ロッド７２
は、駆動軸３２の上方で、かつ、繰出し軸２３の後方と
なる位置において、左右スライド可能にブラケット７３
に支持されるとともに、横フレーム３０にボルト止めさ
れたコ字状ステー３０ａ部位に装備した戻しバネ７４に
よって操作ロッド７２を右方に戻し付勢してあり、自由
状態では駆動回転体７１と回転調節具７０との咬合が解
除された非作用状態となるようにしてある。

【００３２】そして、戻しバネ７４の付勢力に抗して操
作ロッド７２を左方向にスライド移動させる作用位置
（図９の仮想線の位置）と、左方向にスライド移動させ
ない退避位置（図９の実線の位置）とに切換え可能な切
換レバー７６を縦軸芯Ｙ回りで揺動自在に横フレーム３
０に支承してある。すなわち、操作ロッド７２のハンド
ル側端部に、上方突出したピン７７ａ付きのボス７７を
相対スライド不能に外嵌装着し、そのピン７７ａを切換
レバー７６の根元側に形成した長孔７６ａに嵌め入れて
あり、それによって、切換レバー７６の揺動操作によっ
て操作ロッド７２を出退操作できるようにしてある。
尚、戻しバネ７４の付勢力により、自由状態では切換レ
バー７６も退避位置に押し戻されている。

【００３３】又、切換レバー７６を支承するボス部７６
ｂの下方に、略横向きコ字状のクランプ部材７８ａを先
端に備えたロックレバー７８を固着してあり、切換レバ
ー７６を作用位置に操作するに伴って、繰出しロール
を、つまりは繰出し軸２３を回転不能に係止するロック
機構Ｇを構成してある。すなわち、切換レバー７６の退
避位置から作用位置への操作に伴ってロックレバー７８
も作用位置に揺動操作され、クランプ部材７８ａが六角
軸である駆動軸３２の対向する２面に嵌まり込むのであ
る。

【００３４】従って、全条一体で繰出し量調節を行うに
は、先ず、右又は左手で退避位置にある切換レバー７６
を作用位置に揺動操作して、操作ロッド７２を押し込ん
で調節作用状態にするとともに、ロック機構Ｇを作動さ
せて駆動軸３２を回動不能にする。それから、その状態
を維持しながら左又は右手でハンドル７５を回動操作
し、繰出し量調節機構Ｄを増減調節するのである。調節
が終了すれば、単に両手の握りを開放してやるだけで、
戻しバネ７４の作用によって操作ロッド７２が右方向に
押し戻され、切換レバー７６が作用位置から退避位置に
一人でに戻る。

【００３５】又、図２、図６等に示すように、手指操作
によって繰出し軸２３を回転停止状態に係止するための
押え部材８１を、６角断面どうしの嵌合によって繰出し
軸２３に一体回転状態で装備してある。押え部材８１
は、外周に滑り止め用の凹凸が形成された円形状のグリ
ップ８１に構成されており、一方の手でグリップ８１を
握って繰出し軸２３を回り止めした状態で、他方の手で
回転調節具７０を回動操作することのより、ワンウェイ
クラッチ３３の存在に拘わらずに、各繰出し機構１９単
独での繰出し量調節が行えるようにしてある。尚、グリ
ップ８１は各繰出し軸２３毎に設けてあり、計３個装備
されている。

【００３６】図２に示すように、ケーシング２２の前方
側に丸筒状の送風パイプ４５を、その長手方向が車体横
幅方向に沿う状態で配置し、かつ、両端側にて支持ブラ
ケット４６を介して横フレーム３０に支持される状態で
設けてあり、送風パイプ４５の横一側端部に備えたブロ
ア２０の風が送風パイプ４５内部に供給されるようにな
っている。ブロア２０は電動モータ（図示せず）を駆動
源としており、そのＯＮ−ＯＦＦを切換える起動スイッ
チ８４を、図２に示すように、ブロア２０近くのホッパ
１８前面の位置にステー８５を介して装備してあり、運
転座席６７から手を延ばしての操作を可能としてある。

【００３７】図３に示すように、漏斗状の案内部２６の
下端出口５０に連通して機体後方に向けて開口する施肥
供給部５１を形成し、そこに施肥ホース２１を差込み装
着する。そして、施肥供給部５１の前方側には、下端出
口５０と送風パイプ４５の内部とを連通接続するエアー
供給部５２が形成されており、エアー供給部５２と施肥
供給部５１とを、車体前後方向に沿って略一直線状に連
なるように形成してある。又、下端出口５０の下側に
は、それと排出パイプ４８の内部とを連通接続する排出
経路５３を構成するための排出部５４を形成してある。
尚、送風パイプ４５の他端を、開閉自在な蓋体４５ａで
通常は閉塞してある。

【００３８】繰出し機構１９から繰り出された粉粒状の
肥料を、施肥ホース２１に案内する供給作用状態と、排
出経路５３に向けて案内する排出状態とに切り換え自在
な経路切換板５５を、繰出し機構１９の夫々に対応して
設けてある。経路切換板５５は左右軸芯Ｘ周りで揺動自
在に枢支されており、案内部２６の外部に設けられた切
換レバー５６の操作でよって、供給位置と排出位置とに
切換可能である。供給位置は、排出経路５３を閉塞して
下端出口５０に対して、施肥供給部５１、即ち、施肥ホ
ース２１及び送風パイプ４５を連通する位置であり、排
出位置は、施肥供給部５１の内部通路を閉塞して下端出
口５０に対して、排出経路５３及び送風パイプ４５を連
通する位置である。

【００３９】各排出部５４の夫々には、排出される肥料
を機体前方下方に向けて案内排出する排出管路４８を連
通接続する状態で設け、各排出管路４８は、図１、図２
に示すように、左右両側の３本ずつのものが、夫々、肥
料案内方向下手側部分において大径の１本の合流管路４
８ａに合流して左右両側部に振り分けてあり、共通の肥
料排出口４９から肥料を排出するように構成してある。

【００４０】苗植付作業時に施肥を行う場合には、経路
切換板５５を供給位置に切換えるとともに、ブロア２０
の送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定量ずつ繰
り出された肥料を、風力によって下端出口５０から施肥
供給部５１及び施肥ホース２１を通過して作溝器１７に
向けて送り出して圃場に供給するのである。

【００４１】植付作業終了後において、肥料ホッパー１
８内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー５６
を排出位置に切り換えるとともに、繰出し機構１９にお
けるブラシ２７を繰出し回転体２５から離間した肥料排
出位置に切換えて肥料を排出させ、かつ、ブロア２０に
よる送風を実行して、排出された肥料を下端出口５０か
ら排出経路５３及び排出パイプ４８を通過させて、肥料
排出口４９から外部に排出するようななる。従って、肥
料排出口４９に対応して回収容器等を位置させれば肥料
回収が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の全体側面図

【図２】施肥装置の背面図

【図３】肥料供給部の縦断側面図

【図４】施肥クラッチ及びロック具を示す側面図

【図５】施肥クラッチを示す平面図

【図６】繰出し量調節構造、及びグリップの構造を示す
断面図

【図７】退避位置にある状態のロック機構を示す正面図

【図８】作用位置にある状態のロック機構を示す平面図

【図９】ロック機構の作用を示す平面図

【図１０】施肥装置の支持構造を示す要部の側面図

【図１１】縦フレームの形状を示す部分斜視図

【図１２】後方見通し可能な施肥装置と後輪フェンダと
の位置関係を示す側面図

【符号の説明】

４ 植付部 １７ 作溝器 １８ ホッパ １９ 繰出し機構 ２１ 供給管路 ２９ 支持部材 ８６ 取付け部 ８７ 載置面 Ｆ 機体フレーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 坂野 倫祥 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 吉田 和正 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 井上 信一郎 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を貯留するホッパと、このホッパ
   の粉粒体を繰り出す繰出し機構と、繰り出された粉粒体
   を植付部に配備された作溝器に供給する供給管路とを備
   え、 前記繰出し機構を、これを支持するステーを介して走行
   機体の前後方向の中間部に搭載するとともに、前記ステ
   ーにおける機体への取付け部の位置を、側面視において
   前記繰出し機構の前後方向での重心位置に略合致させて
   ある粉粒体供給装置。
2. 【請求項２】 前記取付け部を、機体フレームにおける
   偏平面に載置した状態で固定してある請求項１に記載の
   粉粒体供給装置。