JPH1189701A - カーペット用２次基布及びカーペット - Google Patents
カーペット用２次基布及びカーペットInfo
- Publication number
- JPH1189701A JPH1189701A JP9273614A JP27361497A JPH1189701A JP H1189701 A JPH1189701 A JP H1189701A JP 9273614 A JP9273614 A JP 9273614A JP 27361497 A JP27361497 A JP 27361497A JP H1189701 A JPH1189701 A JP H1189701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carpet
- yarn
- warp
- pattern
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Carpets (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のカーペットでは、施工時の柄合わせが
容易でなく、使用面でも歩行量が比較的多い場所では、
たるみが生じたり、メンテナンスが煩雑であった。 【解決手段】 パイルにリピート柄を有するタフテッド
カーペット等の生機裏面に織組織の破断強度が７０〜３
００ｋｇｆ／５ｃｍと強く、破断伸度が１０〜３０％と
小さな２次基布を積層することにより、上記の問題を解
決したカーペットを提供する。
容易でなく、使用面でも歩行量が比較的多い場所では、
たるみが生じたり、メンテナンスが煩雑であった。 【解決手段】 パイルにリピート柄を有するタフテッド
カーペット等の生機裏面に織組織の破断強度が７０〜３
００ｋｇｆ／５ｃｍと強く、破断伸度が１０〜３０％と
小さな２次基布を積層することにより、上記の問題を解
決したカーペットを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、施工時のカーペ
ットの柄合わせが容易で歩行量が比較的多い場所でもた
るまず、メンテナンスが容易なカーペットおよびその２
次基布に関する。
ットの柄合わせが容易で歩行量が比較的多い場所でもた
るまず、メンテナンスが容易なカーペットおよびその２
次基布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、特開平３−２９４５６１、同
３−２９４５６２号公報に、複数色のパイル糸を装着し
た多数のニードルをパターン指示のもと選択駆動させ、
ステッチサイクル毎に基布またはニードルを機幅方向へ
シフトさせ、多彩なパターンの形成を図る方法が開示さ
れている。
３−２９４５６２号公報に、複数色のパイル糸を装着し
た多数のニードルをパターン指示のもと選択駆動させ、
ステッチサイクル毎に基布またはニードルを機幅方向へ
シフトさせ、多彩なパターンの形成を図る方法が開示さ
れている。
【０００３】従来のニードルスライディング柄出しシス
テムの柄物カーペットは設計時の模様間隔とカーペット
作製後の模様間隔が異なり、当初デザインした時と違っ
て、同じ柄のカーペットを巾継ぎしても、柄ずれが生じ
た。
テムの柄物カーペットは設計時の模様間隔とカーペット
作製後の模様間隔が異なり、当初デザインした時と違っ
て、同じ柄のカーペットを巾継ぎしても、柄ずれが生じ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この為、グリッパー工
法でカーペット布帛を引き伸ばして施工したが、伸びが
悪く、また無理に引っ張ると２次基布が切れる等の問題
を生じた。また、従来のカーペットでは歩行量の多い場
所ではたるみを生じ、このメンテナンスが煩雑であっ
た。
法でカーペット布帛を引き伸ばして施工したが、伸びが
悪く、また無理に引っ張ると２次基布が切れる等の問題
を生じた。また、従来のカーペットでは歩行量の多い場
所ではたるみを生じ、このメンテナンスが煩雑であっ
た。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】本願発明は上記問題点
を解決した発明で、「経糸と緯糸からなる織組織におい
て、該織組織の破断強度が７０〜１８０ｋｇｆ／５ｃｍ
であって、破断伸度が１０〜３０％であるカーペット用
２次基布、」および「パイルにリピート柄を有するタフ
テッドカーペットの生機裏面に、経糸と緯糸からなる織
組織であって、破断強度が１００〜３００ｋｇｆ／５ｃ
ｍで破断伸度が１５〜３０％であるカーペット用２次基
布が積層されている柄付カーペット、」をその要旨とす
る。
を解決した発明で、「経糸と緯糸からなる織組織におい
て、該織組織の破断強度が７０〜１８０ｋｇｆ／５ｃｍ
であって、破断伸度が１０〜３０％であるカーペット用
２次基布、」および「パイルにリピート柄を有するタフ
テッドカーペットの生機裏面に、経糸と緯糸からなる織
組織であって、破断強度が１００〜３００ｋｇｆ／５ｃ
ｍで破断伸度が１５〜３０％であるカーペット用２次基
布が積層されている柄付カーペット、」をその要旨とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１は本願発明の２次基布用織布であり、１は
経糸、２は緯糸である。緯糸はジュート、綿等の素材の
糸が好適である。経糸は、ポリエステル紡績糸、または
綿−ポリエステル混紡糸であり、経糸は１４〜２４本／
インチ、緯糸は８〜２０本／インチの織組織即ち織布で
あり、破断強度７０〜１８０ｋｇｆ／５ｃｍ、破断伸度
は１０〜３０％である。
明する。図１は本願発明の２次基布用織布であり、１は
経糸、２は緯糸である。緯糸はジュート、綿等の素材の
糸が好適である。経糸は、ポリエステル紡績糸、または
綿−ポリエステル混紡糸であり、経糸は１４〜２４本／
インチ、緯糸は８〜２０本／インチの織組織即ち織布で
あり、破断強度７０〜１８０ｋｇｆ／５ｃｍ、破断伸度
は１０〜３０％である。
【０００７】図２は１部切り欠いた本願発明のカーペッ
トであり、１は経糸、２は緯糸であり、４はカーペット
裏面のバックステッチであり、５はカーペットの図柄を
構成する糸であり、Ａは図柄であり、６はカーペットで
ある。タフト生機はパイルにリピート柄が付与される。
生機とはパイル糸を１次基布にタフティングされた布帛
である。このリピート柄として、情報保存装置（フロッ
ピー、ＨＤ等）から得られた情報に基づき、複数の着色
糸をタフト針がニードルスライディングタフトをするこ
とにより、必要なリピート柄が得られる。（カラ−テッ
ク機）また、捺染、ジェットプリンター（コンピュータ
ーで制御噴射される染料で着色）等で模様付けしてもよ
い。
トであり、１は経糸、２は緯糸であり、４はカーペット
裏面のバックステッチであり、５はカーペットの図柄を
構成する糸であり、Ａは図柄であり、６はカーペットで
ある。タフト生機はパイルにリピート柄が付与される。
生機とはパイル糸を１次基布にタフティングされた布帛
である。このリピート柄として、情報保存装置（フロッ
ピー、ＨＤ等）から得られた情報に基づき、複数の着色
糸をタフト針がニードルスライディングタフトをするこ
とにより、必要なリピート柄が得られる。（カラ−テッ
ク機）また、捺染、ジェットプリンター（コンピュータ
ーで制御噴射される染料で着色）等で模様付けしてもよ
い。
【０００８】上記カーペットを縦方向に引っ張っても経
方向の破断強度が１００〜３００ｋｇｆ／５ｃｍまた破
断伸度が１５〜３０％になっており、この結果、カーペ
ットの模様がずれることもなく、また基布が経方向に１
５％以上伸びるので、ニーキッカー等による施工に際し
ては基布が破断しない。また、重歩行箇所に施工されて
もたるみが生じず、メンテナンスが容易である。なお、
カーペット裏面に凹凸を設けると接着性が向上して望ま
しい。
方向の破断強度が１００〜３００ｋｇｆ／５ｃｍまた破
断伸度が１５〜３０％になっており、この結果、カーペ
ットの模様がずれることもなく、また基布が経方向に１
５％以上伸びるので、ニーキッカー等による施工に際し
ては基布が破断しない。また、重歩行箇所に施工されて
もたるみが生じず、メンテナンスが容易である。なお、
カーペット裏面に凹凸を設けると接着性が向上して望ま
しい。
【０００９】
【発明の作用】タフテッドカーペットの２次基布とし
て、少なくとも縦方向にポリエステル紡績糸またはポリ
エステル紡績糸と綿紡糸の混撚糸を縦糸とした織布の本
願基布を使用することにより、カーペットが伸びて柄合
わせが容易となり、しかも破断しない。
て、少なくとも縦方向にポリエステル紡績糸またはポリ
エステル紡績糸と綿紡糸の混撚糸を縦糸とした織布の本
願基布を使用することにより、カーペットが伸びて柄合
わせが容易となり、しかも破断しない。
【００１０】従来、タフト針がニードルスライディング
することにより模様を形成する場合は、特に理論上の柄
マッチ間隔と実際にタフトによって得られる柄との間に
相違がある。複数本のカーペットを並列に並べて貼り合
わせてゆく場合、この微妙な柄長さの差が柄ずれとな
り、見苦しかったのに対し、本願発明では、柄合わせ時
にはこのタフト時の柄長さの相違をカーペットを引っ張
ることによって全体を引き伸ばして合わせる。本願の２
次基布は施工時に引き伸ばされても、破断せず、好適な
伸びが得られるので、柄合わせが好適にできる。
することにより模様を形成する場合は、特に理論上の柄
マッチ間隔と実際にタフトによって得られる柄との間に
相違がある。複数本のカーペットを並列に並べて貼り合
わせてゆく場合、この微妙な柄長さの差が柄ずれとな
り、見苦しかったのに対し、本願発明では、柄合わせ時
にはこのタフト時の柄長さの相違をカーペットを引っ張
ることによって全体を引き伸ばして合わせる。本願の２
次基布は施工時に引き伸ばされても、破断せず、好適な
伸びが得られるので、柄合わせが好適にできる。
【００１１】
【発明の効果】 裏打ち材の縦糸が伸びても破断せず、これによって施
工時のプリントタフテッドロールカーペットの柄合わせ
が容易になった。 ストレスに対する耐破断性が強いので、メンテナンス
が容易になり、製品寿命が延びた。 施工後もたるみがなく、メンテナンスが楽であった。
工時のプリントタフテッドロールカーペットの柄合わせ
が容易になった。 ストレスに対する耐破断性が強いので、メンテナンス
が容易になり、製品寿命が延びた。 施工後もたるみがなく、メンテナンスが楽であった。
【００１２】
【実施例】カラーテック機を用いて、複数色の先染パイ
ル糸を針を左右にスライドさせながら模様状にタフトし
た生機に以下の通りの裏打ち材をラテックス系接着剤で
貼合わせて「表１」のロールカーペットを作製した。こ
れを機械的に引き伸ばし、施工した。
ル糸を針を左右にスライドさせながら模様状にタフトし
た生機に以下の通りの裏打ち材をラテックス系接着剤で
貼合わせて「表１」のロールカーペットを作製した。こ
れを機械的に引き伸ばし、施工した。
【００１３】
【表１】 実施例１ 実施例２ 実施例３ 比較例１ 経 紡績糸 紡績糸 混撚糸 ７ ＯＺジュート 糸 ２４本／インチ ２４本／インチ Ｗ４／１０ 緯 ジュート 特紡糸Ｗ２／６ 特紡糸Ｗ２／６ ジュート 糸 １５本／インチ １２本インチ なお紡績糸はポリエステル紡績糸、混撚糸はポリエステ
ル紡績糸と綿糸の混撚糸、実施例２、３における特紡糸
とは、毛、絹を除いた屑原料を主体として、コンデンサ
ーを用いて紡績した糸のことである。
ル紡績糸と綿糸の混撚糸、実施例２、３における特紡糸
とは、毛、絹を除いた屑原料を主体として、コンデンサ
ーを用いて紡績した糸のことである。
【００１４】
【表２】 破断強度 破断伸度％ 伸長応力 応力伸び％ 実施例１ １４８ ２６．２ ０．８ ０．４９ ２ １７０ ２３．９ ０．６ ０．３４ ３ ９６ １７．０ １．２ ０．８１ 比較例 ６３ ４．４ ９．８ ０．３４
【００１５】
【表３】 破断強度 破断伸度％ 伸長応力 応力伸び％ 実施例１ ２４８ ２４．６ １０．４ ０．４３ ２ ２６０ ２１．３ １２．８ ０．４１ ３ １６３ １９．４ １１．２ ０．５３ 比較例１ ７２ １４．４ ２３．１ ０．２６ 破断強度の単位はｋｇｆ／５ｃｍ、伸長応力とは２％の
伸長応力で、単位はｋｇｆ／５ｃｍ、応力伸びとは繰返
し応力による伸びのことである。
伸長応力で、単位はｋｇｆ／５ｃｍ、応力伸びとは繰返
し応力による伸びのことである。
【００１５】表２、表３に示されるように実施例１〜３
の本願カーペット基布用織布およびそれを裏打ちした柄
カーペットについて、基布自体は縦方向の破断伸度は１
７〜２５％、破断強度は９６〜１４８ｋｇｆ／５ｃｍと
大きく、各々比較例では、４．４％、６３ｋｇｆ／５ｃ
ｍであり、優れていた。また、カーペットの経方向の破
断伸度は１９〜２４％であり、破断強度も１６０〜２５
０ｋｇｆ／５ｃｍであり、一方、ジュートは各々１４．
４％、７２ｋｇｆ／５ｃｍであり、実施例の方が優れて
いた。さらに実施例１〜３は施工に際して２次基布を破
断することもなく順調に柄合わせができたが、比較例１
では２次基布が破断した。
の本願カーペット基布用織布およびそれを裏打ちした柄
カーペットについて、基布自体は縦方向の破断伸度は１
７〜２５％、破断強度は９６〜１４８ｋｇｆ／５ｃｍと
大きく、各々比較例では、４．４％、６３ｋｇｆ／５ｃ
ｍであり、優れていた。また、カーペットの経方向の破
断伸度は１９〜２４％であり、破断強度も１６０〜２５
０ｋｇｆ／５ｃｍであり、一方、ジュートは各々１４．
４％、７２ｋｇｆ／５ｃｍであり、実施例の方が優れて
いた。さらに実施例１〜３は施工に際して２次基布を破
断することもなく順調に柄合わせができたが、比較例１
では２次基布が破断した。
【００１６】下記試験方法によりカーペットの寸法変化
率を測定して、たるみ度を調べた。結果を表４に示す。
率を測定して、たるみ度を調べた。結果を表４に示す。
【試験方法】図４のカーペット片９の周囲を下地にフェ
ルト８を敷いた状態で金具７で固定し、５０ｃｍ平方の
範囲にゴム製キャスターを２０００回転および５０００
回転カーペット片９の上で回転した後のカーペット片９
の寸法変化率（たるみ度）を測定した。
ルト８を敷いた状態で金具７で固定し、５０ｃｍ平方の
範囲にゴム製キャスターを２０００回転および５０００
回転カーペット片９の上で回転した後のカーペット片９
の寸法変化率（たるみ度）を測定した。
【００１７】
【表４】 ２０００回後（％） ５０００回後（％） 実施例１ Ｖ ＋０．１３３ ＋０．１３３ Ｈ ＋０．１５６ ＋０．１５６ 比較例１ Ｖ ＋０．２９９ ＋０．５６６ Ｈ ＋０．３３３ ＋０．５６５ 比較例２ Ｖ ＋０．００５ ＋０．００７ Ｈ ＋０．００５ ＋０．０９９
【００１８】なお、比較例２はウィルトンカーペットで
あり、ウィルトンカーペットは最も良い値を示した。本
願発明のカーペットはＶ方向においてジュートバックよ
りも伸びが低く、好ましい結果であった。また、剥離強
度を表５に示すが、実施例１の場合も比較例１のジュー
トと比べ、ＪＩＳ規定の３ｋｇｆ／５ｃｍ以上あり、遜
色なかった。
あり、ウィルトンカーペットは最も良い値を示した。本
願発明のカーペットはＶ方向においてジュートバックよ
りも伸びが低く、好ましい結果であった。また、剥離強
度を表５に示すが、実施例１の場合も比較例１のジュー
トと比べ、ＪＩＳ規定の３ｋｇｆ／５ｃｍ以上あり、遜
色なかった。
【００１９】
【表５】 ラテックス塗布量（Ｗｅｔ） 二次基布 剥離強度（ｋｇｆ／５ｃｍ） 比較例１ Ｖ ８．５ １７００ｇ Ｈ ５．８ 実施例１ Ｖ ６．８ Ｈ ６．０
図１：本願発明の２次基布用織布図 図２：一部切り欠いた本願発明のカーペットの図 図３：本願発明のカーペットの横断面図 図４：キャスター試験における試験片の図
１：経糸 ２：緯糸 ３：裏打ち用織布 ６：本願カーペット
フロントページの続き (72)発明者 山本 正人 兵庫県伊丹市東有岡５丁目125番地 東リ 株式会社内 (72)発明者 吉川 治 兵庫県伊丹市東有岡５丁目125番地 東リ 株式会社内 (72)発明者 足立 隆宏 兵庫県伊丹市東有岡５丁目125番地 東リ 株式会社内 (72)発明者 伊達 倫太郎 兵庫県伊丹市東有岡５丁目125番地 東リ 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 経糸と緯糸からなる織組織において、該
織組織の破断強度が７０〜１８０ｋｇｆ／５ｃｍであっ
て、破断伸度が１０〜３０％であるカーペット用２次基
布。 - 【請求項２】 請求項１の２次基布において、経糸とし
てポリエステル紡績糸またはポリエステル紡績糸と綿紡
績糸の混撚糸であって、破断伸度が１０〜３０％である
カーペット用２次基布。 - 【請求項３】 経方向の織密度が１４〜２４本／イン
チ、緯方向の織密度が８〜２０本／インチである請求項
１乃至２のカーペット用２次基布。 - 【請求項４】 パイルにリピート柄を有するタフテッド
カーペットの生機裏面に、経糸と緯糸からなる織組織で
あって、破断強度が１００〜３００ｋｇｆ／５ｃｍで破
断伸度が１５〜３０％であるカーペット用２次基布が積
層されている柄付カーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9273614A JPH1189701A (ja) | 1997-09-20 | 1997-09-20 | カーペット用２次基布及びカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9273614A JPH1189701A (ja) | 1997-09-20 | 1997-09-20 | カーペット用２次基布及びカーペット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1189701A true JPH1189701A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17530201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9273614A Pending JPH1189701A (ja) | 1997-09-20 | 1997-09-20 | カーペット用２次基布及びカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1189701A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5832003B1 (ja) * | 2015-02-06 | 2015-12-16 | 比楽紡績株式会社 | 防汚性フックドラグ |
| JP7868286B1 (ja) * | 2025-09-29 | 2026-06-02 | 豊通ファッションエクスプレス株式会社 | 防音カーペット |
-
1997
- 1997-09-20 JP JP9273614A patent/JPH1189701A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5832003B1 (ja) * | 2015-02-06 | 2015-12-16 | 比楽紡績株式会社 | 防汚性フックドラグ |
| JP7868286B1 (ja) * | 2025-09-29 | 2026-06-02 | 豊通ファッションエクスプレス株式会社 | 防音カーペット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0980308B1 (en) | Dimensionally stable tufted carpet | |
| US5267453A (en) | Loop-type textile fastener fabric and method of producing same | |
| AU2002224538B2 (en) | Patterned bonded carpet and method | |
| EP2075371B1 (en) | Leather-like sheet and process for production thereof | |
| US4242394A (en) | Reinforced primary backing for tufted pile fabrics | |
| AU2002224538A1 (en) | Patterned bonded carpet and method | |
| PL169756B1 (pl) | Dywan petelkowy PL PL | |
| JP2022501083A (ja) | 取り外し可能なカーペット | |
| JPS641572B2 (ja) | ||
| US20070224420A1 (en) | Carpet with directional guide markings | |
| JP3132775B2 (ja) | フック・ループ混在型面ファスナーおよびその製造方法 | |
| JPH0219552A (ja) | パイル織物 | |
| US3035329A (en) | Double pleated fabric | |
| EP0058087B1 (en) | Weft insertion knitted secondary carpet backing and carpet structure | |
| JPH09256255A (ja) | 不織布およびカーペット用一次基布およびカーペットおよび壁材 | |
| US6408774B1 (en) | Method of producing a tufted article or product | |
| JP3503077B2 (ja) | タフテッド一次基布及びタフテッド製品 | |
| JP2005287745A (ja) | タフテッドカーペット一次基布およびタフテッドカーペット | |
| JPH0810295Y2 (ja) | タイルカーペット | |
| JPS5813661B2 (ja) | 不織布布帛構造物の製造方法 | |
| JPS60259633A (ja) | 針布用基布 | |
| JP3549669B2 (ja) | 係合機能を有する多重織物地 | |
| JPH1150355A (ja) | パイル糸が抜けにくいパイル織物 | |
| JPH0746215Y2 (ja) | カーペット | |
| JPH04126844A (ja) | タフテッドパイ布帛 |