JPH1189752A

JPH1189752A - 便座暖房装置

Info

Publication number: JPH1189752A
Application number: JP25176697A
Authority: JP
Inventors: Kenji Chigasaki; 賢二千ヶ崎
Original assignee: Hitachi Hometec Ltd
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 1997-09-17
Filing date: 1997-09-17
Publication date: 1999-04-06

Abstract

(57)【要約】【課題】安全性が高く、かつ清掃性に優れた上置型の
便座暖房装置を提供する。【解決手段】コード状発熱体２と金属箔４を熱融着さ
せ、これを一定の折り曲げ強度のある樹脂シート６に接
着し、さらにフェルト８を接着し、これら全体を防水性
のあるヒータケース９に入れ、さらにヒータケース９を
外カバーで着脱自在におおい、外カバーに設けた伸縮性
を有するバンド及びフックにて便座の上面に着脱自在に
固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洋式トイレの便座の
上に装着して使用する便座暖房装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の暖房装置として、例えば
図４に示すように、極細線状発熱体を編物の構成糸とし
て長尺の伸縮性発熱編物２０を編組し、この伸縮性発熱
編物２０の表面に伸縮性の布カバー２１を設け、この布
カバー２１を発熱編物２０が下になるように便座２２に
被せるようにしたもの（実開平１−９７８００号公報）
や、図５に示すように便座カバー２３の内側に硬化型シ
リコンゴムとカーボン粉末を混練して形成した発熱体２
４を設け、その外周を電気絶縁物で密封したもの（実開
平１−１５５９００号公報）がある。また上記以外に図
６に示すように、便座カバー２５の中にカーボン面発熱
体２６を入れ、その周囲をクッション材２７で覆い、そ
の外側を塩ビシート２８で被覆したものもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
図４に示すものは、発熱編物２０が極細の単線であるた
め、耐屈曲性能が低く、断線しやすい欠点がある。また
発熱編物２０と布カバー２１が一体であるため、用便に
よって布座カバー２１が汚損した場合、その清掃は発熱
編物２０を有したまま行なうことになるため、発熱編物
２０に対する電気的、機械的なストレスが大きく、実用
的な清掃性に欠ける欠点がある。

【０００４】また図５に示すものは、カーボン粉末の持
つ抵抗の正温度係数による自己飽和型の温度制御であ
り、繰返し荷重による抵抗値の変化等、温度制御性能の
維持が出来ないという欠点がある。

【０００５】さらにこれらの図４及び図５に示すもの
は、いずれも発熱体の温度コントローラを有していない
ため、実用時におけるスイッチ等の始末が不適切で電気
的、機械的ストレスが過大であるとともに、発熱体の温
度制御を発熱体自身の自己制御機能に頼っており、外界
の変化や荷重、折り曲げ、重なり等の日常的な異常使用
に対して無防備であり、感電、火災等の不安が大きい欠
点がある。

【０００６】さらに図６に示すものは、カーボン面発熱
体２６に対する電気的、機械的なストレスをクッション
材２７と塩ビシート２８によって緩衝しているが、面発
熱体２６に対する耐屈曲性の強化策がなされていないた
め、塩ビシート２８の洗濯時等における面発熱体２６の
着脱操作時や放置時に面発熱体２６が折り曲げられ、や
はり感電、火災等の不安を解消することが出来ない欠点
がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、安全性が高く、かつ清掃性に優れた便
座用の暖房装置を提供するものであり、具体的には発熱
体として最外郭に熱融着が可能な樹脂層を有するコード
状発熱体を用い、この発熱体を同じく表面に熱融着が可
能な樹脂層を有する金属箔の表面に配設して両者を熱融
着せしめる。

【０００８】また、金属箔の裏面に樹脂シートを貼り付
け、これら全体をフェルトで接着固定し、さらにこの周
囲をヒータケースで覆い封止固定するものである。

【０００９】また、これを実装する場合はヒータケース
に着脱自在な外カバーを被せ、この外カバーに備えたバ
ンド及びフックによって便座に着脱自在に固定するもの
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の便座暖房装置は、発熱体
として最外郭に熱融着が可能な樹脂層を有するコード状
発熱体を用い、この発熱体を同じく表面に熱融着が可能
な樹脂層を有し、熱伝導の良好な金属箔の表面に配設し
て両者を熱融着せしめる。これによって発熱体は全区間
に熱伝導良好な放熱体を有することとなるため、ヒータ
の局部過熱などの異常が防止できる。また、金属箔全体
を粘着させる樹脂シートはコード状発熱体の局部的な屈
曲を抑止する強度を持たせてあるため、ヒータ部の着脱
操作時や、人が着座した際などの荷重で、ヒータ部が折
り曲げられることがなく、感電などの不安を解消でき
る。

【００１１】次に、これらを粘着層を設けたフェルトで
両面から接着固定し、これら全体を柔軟性及び吸水性を
有する材料を用いたヒータケースで封止、固定し、さら
にヒータケースを着脱自在な外カバーでおおっている。
これによって、水や汚れが発熱体内に浸入することが防
げ、また、着脱自在な外カバーを設けることによって、
汚損した時の洗濯が容易となる。また、外カバーに伸縮
性を有するバンド及びフックを設け便座に着脱自在に固
定する。

【００１２】さらにコード状発熱体は、発熱線と検知線
とを温度によって絶縁抵抗の変化する感熱樹脂層を介し
て、同心円状に２層設け、また、コード状発熱体と電源
プラグとの間には検知線からの信号に基づいて、発熱線
の発熱量を制御する温度制御器を設ける。これによって
発熱線のどの部分の局部的な異常過熱も検知できるな
ど、外界の変化や荷重に容易に対応でき、感電、火災等
の不安がないなど、電気的異常、機械的ストレスが解消
できる。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。

【００１４】図１〜図３において、３０は洋式の便器本
体、１３は便座で下面に複数個の突部を有しており、こ
の突部を介して便器本体３０の上縁部に回動自在に載置
されている。３１は蓋であり、便座の上に回動自在に被
せられ、便器本体３０の上面開口部を覆っている。１４
は本発明の便座暖房装置であり、以下の構成よりなって
いる。

【００１５】２は最外郭に熱融着が可能な樹脂層１、例
えば塩化ビニールやポリエチレンなどを有するコード状
発熱体、４は熱伝導の良好な金属箔で表面には例えばア
クリル、ポリエチレン等からなる熱融着が可能な樹脂層
３が設けられ、裏面には粘着層５を設けてある。形状は
おおむね便座上面の形で、前部をカットしたＵ字形等と
している。そして、前記コード状発熱体２は金属箔４の
表面に蛇行状に配設され、金属箔４側から、熱プレスす
ることによって、樹脂層１と樹脂層３とが融着、固定さ
れる。熱プレスの熱は金属箔４側から加えるが、金属箔
４は例えばアルミニウムなどの金属を用い、厚みは２０
〜８０ミクロン位を用いれば、薄いことと、熱伝導が良
好なため熱融着する樹脂部にバラツキが少なく的確に伝
わるため、コードヒータ内部までは損傷することなく必
要な外郭部のみを溶着し、確実に固定できる。この時の
熱プレスの温度としては、１８０〜２３０℃、時間は２
〜６秒位が良好な範囲である。

【００１６】またこれらを０．３〜１．５ｍｍ位の一定
の厚みを持ち、硬質で柔軟性のある樹脂シート６に粘着
貼付すると、樹脂シート６は一定の折り曲げ抑止強度を
有しているため、コード状発熱体２は局部的な屈曲が抑
止される。

【００１７】さらに、一方の面に粘着層７を設けたフェ
ルト８で、これらを片面または両面から接着、固定す
る。次にこれら全体は塩化ビニールなどの防水性のヒー
タケース９でおおい、開口部を防水封止し固定する。こ
れによって、汚水や水がヒータ内部に入ることがなく感
電等の心配がなくなる。

【００１８】１０はヒータケース９の形状に合わせて作
った外カバーで、洗濯耐久性のあるポリエステル布地等
で形成され、防水処理、坑菌防臭加工等を実施すること
もできる。外カバー１０の全体は袋状にし、端部にはマ
ジックテープ等を用いて脱着自在にする。外カバー１０
には、例えばゴムの糸や繊維を編みこんだもの等の伸縮
性を有するバンド１１を複数個取り付け、外カバー１０
のそれぞれのバンド１１に相対する部分にはもう一方の
バンド１１を取り付け、その先端には金属などからなる
フック１２を装着する。便座暖房装置１４を取り付ける
場合は、まず便座１３の上に便座暖房装置１４を置き、
外側でそれぞれのバンド１１とフック１２を引っかけ、
便座１３に着脱自在に固定する。伸縮性のバンドのた
め、ある程度形状の異なった既設の便座１３に対して装
着でき、人が着座した時にはずれたり、ずれたりせずに
しっかりと便座１３に固定できるものである。また、コ
ード状発熱体２には発熱線１５と検知線１６とを、温度
によって絶縁抵抗が変化する、例えばナイロンなどの感
熱樹脂層１７を介して断面が同心円状となるように２層
に設けてある。

【００１９】３２はコード状発熱体２につながれたコー
ドであり、先端に電源プラグ１８、中間には検知線１６
からの信号に基づいて発熱線１５の発熱量を制御する温
度制御器１９が設けられている。

【００２０】本発明は以上の構成よりなるもので、便座
暖房装置１４は使用に当たって図２に示すように便座１
３の上面にセットされ、外カバー１０の端縁部に複数個
設けた伸縮性のバンド１１及びフック１２を便座１３の
下面で引っ掛けることにより固定される。また、温度制
御器１９はプラグ１８を電源に接続し、制御器１９のス
イッチを入れれば、コード状発熱体２は発熱する。この
時使用者は周囲の温度の状況に応じて温度制御器１９の
調整ダイヤル３３を調整し、コード状発熱体２の発熱量
を好みの状態に加減すればよい。次に用便によって外カ
バー１０が汚損した場合には、まずプラグ１８を電源か
ら抜き取り、便座１３を上向きに回転させて外カバー１
０のフック１２を外し、ヒータケース９を取り出し外カ
バー１０のみを洗濯する。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され、次のよ
うな効果が得られるものである。

【００２２】（１）厚い基材への熱融着はコード状発熱
体全体が軟化破損するなど困難な作業であるが、２０〜
８０ミクロンの薄い金属箔とすることによって、熱伝導
が良好で、コード状発熱体の内部を損傷することなく的
確に、かつ強固に固定できた。また性能上、金属箔によ
って面ヒータとして全体の熱分布が均一になった。また
性能上、万一コード状発熱体の重なりが生じても金属箔
が取り付けられているため、局部過熱が生じにくい等、
火災等に対する安全性が向上した。

【００２３】（２）一定の厚みをもった樹脂シートに接
着することによって、コード状発熱体の局部的屈曲が抑
止でき、機械的耐荷重性、電気的安全性が向上した。

【００２４】（３）フェルトの接着によって、人が着座
したときの凹凸感がなくなりソフトな感触となり、さら
に発熱体の保温性がよくなる等の性能が向上した。

【００２５】（４）ヒータケースでおおうことにより、
汚水や水の浸入が防止でき、感電等に対する安全性が向
上した。

【００２６】（５）外カバーを着脱自在に取り付けるこ
とにより、汚水で汚れた時にはずして洗濯することがで
きる等の清掃性が向上した。

【００２７】（６）外カバーに伸縮するバンドとフック
をつけたことにより、ある程度形状の異なった既設の便
座に対してもずれたりせず、しっかりと固定でき、機械
的安全性が向上した。

【００２８】（７）コード状発熱体に感熱樹脂層を介し
て検知線を設け、この信号により温度制御するようにし
ているため、発熱線のどの区間で過熱などの温度異常が
生じても発熱量がただちに制御され電気的安全性が向上
した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部拡大断面図である。

【図２】本発明の一実施例を示す便座暖房装置の便座へ
の実装図である。

【図３】本発明の一実施例の便座暖房装置の全体図であ
る。

【図４】従来の便座カバーの断面図である。

【図５】従来の便座カバーの断面図である。

【図６】従来の便座カバーの断面図である。

【符号の説明】

２コード状発熱体４金属箔６樹脂シート８フェルト９ヒータケース１０外カバー１１バンド１２フック１５発熱線１６検知線１７感熱樹脂層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】最外郭に熱融着が可能な樹脂層（１）を
有するコード状発熱体（２）を、表面に熱融着が可能な
樹脂層（３）を有し、かつ、熱伝導の良好な金属箔
（４）の表面に配設して、両者を熱融着せしめ、さらに
金属箔（４）の裏面に設けた粘着層（５）によって、一
定の折り曲げ強度を有する樹脂シート（６）に金属箔
（４）を接着せしめ、また一方の面に粘着層（７）を設
けたフェルト（８）で、片面または両面から接着、固定
するとともに、これら全体を防水性及び柔軟性を有する
ヒータケース（９）に入れ、開口部を防水封止し、さら
にこのヒータケース（９）を着脱自在な外カバー（１
０）でおおい、この外カバー（１０）に設けた伸縮性を
有するバンド（１１）及びフック（１２）にて便座（１
３）の上面に着脱自在に固定することを特徴とする便座
暖房装置。
【請求項２】コード状発熱体（２）は発熱線（１５）
と検知線（１６）とを温度によって絶縁抵抗が変化する
感熱樹脂層（１７）を介して、断面が同心円状となるよ
う２層に設け、この外周部に樹脂層（１）を有し、さら
にコード状発熱体（２）と電源プラグ（１８）との間に
は検知線（１６）からの信号に基づいて発熱線（１５）
の発熱量を制御する温度制御器（１９）を設けてなる請
求項１記載の便座暖房装置。