JPH119056A - 茎稈収穫機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収穫作動中に機体の走行が減速し或いは停止
しても、選り処理不良や作動不良が生じなようにする。 【解決手段】 エンジン３３の動力を一方では走行装置
用変速伝動機構３５を経て刈り取り用動力伝達系統３６
に伝達し、他方では前記変速伝動機構３５を経ることな
く選り用動力伝達系統３７に伝達する構成となす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圃場を走行するこ
とにより刈り取り装置で刈り取った藺草等を機体後方へ
吊り下げ搬送しながらその株元側部分を機体左右向きへ
横倒し姿勢として選り及び結束処理を行うようにした茎
稈収穫機に関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンの動力を、走行装置用変速伝動
機構を経て刈り取り用動力伝達系統及び選り用動力伝達
系統に伝達するようになされた藺草収穫機は存在してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の藺草収
穫機では、刈り取り用動力伝達系統及び選り用動力伝達
系統の回転が走行装置用変速伝動機構の回転と同調され
るので、走行装置の回転が低下し或いは停止すると、刈
取用動力伝達系統及び選り用動力伝達系統も同様にその
回転が低下し或いは停止するものとなる。

【０００４】ここで、刈り取り用動力伝達系統がこのよ
うに作動することはむしろ好ましいのであるが、選り用
動力伝達系統までもがこのように作動すると、既に刈り
取り装置で刈り取られて選り処理中となっている藺草に
対し、適正且つ安定的な選り作用及び搬送作用を付与で
きなくなってしまうのである。

【０００５】本発明はこのような問題を解消するものと
した藺草等の茎稈収穫機を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、エンジンの動力を一方では走行装置用
変速伝動機構を経て刈り取り用動力伝達系統に伝達し、
他方では前記変速伝動機構を経ることなく選り用動力伝
達系統に伝達する構成とする。このようにすれば、機体
の走行速度が低下し或いは停止しても、エンジンが回転
している限り、選り装置は安定的に作動するものとな
る。

【０００７】上記発明は具体的には、次のようになす。
即ち、刈り取り用動力伝達系統に供給される動力を断続
するための刈り取りクラッチを動力伝達経路上に設ける
と共に、選り用動力伝達系統に供給される動力を断続す
るための選りクラッチを走行装置用変速伝動機構を経た
後の動力伝達経路上に設ける。

【０００８】また、刈り取り用動力伝達系統は分草装
置、引き起こし装置、刈り取り装置、茎先挟持搬送装
置、下部係止搬送装置及び上部係止搬送装置に動力を伝
達し、一方、選り用動力伝達系統は株元挟持搬送選り装
置、係止爪選り装置、切断排出装置、株元切り揃え装
置、持ち上げ搬送装置、後方送り搬送装置及び結束装置
に動力を伝達する構成とする。このさい、選り用動力伝
達系統は結束装置にも動力を伝達する構成となすのがよ
いのであって、このようにすると、機体の走行が停止す
るなどした状態の下でも、既に刈り取られた茎葉は選り
処理されて結束されるものとなる。

【０００９】さらに分草装置の分草体を駆動するための
３本の縦向き分草駆動軸を左右方向の一線状に列設する
と共に、これら縦向き分草駆動軸の相互間個所でこれら
分草駆動軸と同列個所に、茎先挟持搬送装置を駆動する
ための２本の茎先搬送駆動軸を装設した構成とする。こ
れによれば、３本の縦向き分草駆動軸及び２本の茎先搬
送駆動軸がこれらを前後方向の複数列に配設する場合に
較べて、前後方向寸法がコンパクトとなるように装設さ
れるものとなる。

【００１０】上記茎先挟持搬送装置は次のようになすの
がよいのであって、即ち、ベルト案内車に案内された一
対の無端状搬送ベルトの対向部を圧接させて前後方向の
茎先挟持搬送経路を形成し、各無端状搬送ベルト内の前
後方向途中に、茎先搬送駆動軸と自在継手を介して連結
された中間駆動転車を設け、各無端状搬送ベルトの茎先
挟持搬送経路の後部に位置したベルト案内車と中間駆動
転車を連動連結させた構成となす。

【００１１】これによれば、茎先搬送駆動軸と中間駆動
転車を結合するさいの自在継手の折れ角度が小さくな
り、また一対の無端状搬送ベルトの茎先挟持搬送経路を
なす部分が中間駆動転車の駆動力を受けて緊張し、茎先
を的確に挟持搬送するものとなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図７を参照して、本発明の
一実施例に係る茎稈収穫機の実施例を説明する。図１及
び図２に示すように、この茎稈（藺草）収穫機はクロー
ラ走行装置１の上部に機台２を設け、この機台２の前部
にシリンダ装置３により上下作動される刈り取り部４を
設け、上面に縦形交差式昇降リンク装置５を介して積載
台６を上下作動可能に設け、右側部に操縦部７を設けて
なる。

【００１３】上記刈り取り部４について説明すると、次
の通りである。即ち、最前部に分草板８ａ及び回転作動
する分草体８ｂ等からなる分草装置８を設け、これに続
いて三つの引き起こし部９ａ、９ｂ、９ｃからなる引き
起こし装置９、及び無端状の一対のゴム質搬送ベルト１
０ａ、１０ｂを複数の案内車１１に掛け回してなる茎先
挟持搬送装置１０をこの順に設け、また茎先挟持搬送装
置１０の搬送始端の下方にレシプロ式刈り取り切断装置
１２を設け、この刈り取り切断装置１２の上方に下部係
止搬送装置１３ａ及び上部係止搬送装置１３ｂを設けて
構成してある。そして、茎先挟持搬送装置１０の前部に
は図３に示すように茎先掻き込み装置１０ｃ、１０ｃが
対設してある。

【００１４】ここに、分草装置８は各藺草ｗ条列に対応
させて３つ並設し、引き起こし部９ａ、９ｂ、９ｃは斜
め上方へ並列されたタインｔを連続的に上昇移動させる
ものとなし、上下部の係止搬送装置１３ａ、１３ｂは図
４に示すような係止爪１４ａを具備した無端状のゴム質
搬送ベルト１４で係止搬送するものとなす。

【００１５】茎先挟持搬送装置１０の右側には後方へ向
けてやや上り傾斜となされた概ね水平状の搬送デッキ１
５が設けてあり、この搬送デッキ１５の前縁は下方へ延
長し、この延長部は横向きの縦案内面１５ａとなしてあ
る。

【００１６】上記縦案内面１５ａの前方には図４に示す
前後一対の無端状搬送ベルト１６ａ、１６ｂを備えた株
元挟持搬送選り装置１６が設けてあり、またこの装置１
６の後方には持ち上げ搬送装置１７、左右向きとなされ
た係止爪選り装置１８、切断排出装置１９、株切り揃え
装置２０、結束装置２１がこの順に設けてある。２２は
搬送デッキ１５の上面に位置した藺草ｗの株元に後方向
き搬送力を付与する後向き搬送装置であり、２３は刈り
取り部４の一定高さ位置に固定した束受け棒部材であ
る。

【００１７】ここに、株元挟持搬送選り装置１６はその
左側端部に係止爪掻き込み装置１６ｃを備えたものとな
し、持ち上げ搬送装置１７は図４に示すように縦案内面
１５ａから前方へ係止爪１７ａを突出させてこれを上方
へ移動させる作動を繰り返すものとなし、係止爪選り装
置１８は係止爪２４ａを列設された図５に示す前後二つ
の無端状のゴム質ベルト２４、２４を、左右に対設され
た案内車２５ａ、２５ｂ及び中間案内車２５ｃに並列状
に掛け回し、その上側作用部２４ｂを右向きｆ１へ移動
させ、さらに前記ベルト２４、２４の後方側に図４に示
す一対の抜き出しローラ２６ａ、２６ｂを設けたものと
なし、切断排出装置１９は図４に示すように、右供給ロ
ーラ２７ａ及び左供給ローラ２７ｂを備えると共に、こ
れらローラ２７ａ、２７ｂの下方に一対のシリンダ形切
り刃体２７とこれに対応した図示しない受け刃を設け、
切刃体２７を機体前面視右廻りへ回転させるものとな
し、株切り揃え装置２０はレシプロ形の切断刃で、この
位置に達した藺草ｗの株端を切断するものとなし、結束
装置２１は搬送デッキ１５の上方に位置した上側要部２
１ａ（図４参照）と、搬送デッキ１５の下方に位置した
図示しない下側要部で藺草ｗを結束するものとなす。

【００１８】下部係止搬送装置１３ａの右側端部と株元
挟持搬送選り装置１６の左側端部の間には、前者装置１
３ａで搬送された刈り取り藺草ｗを後者装置１６に送り
込むための縦軸回転羽根２８及び図示しない案内板が設
けてある。

【００１９】このように構成した刈り取り部４の作用を
説明すると、クローラ走行装置１の作動による機体の進
行中、分草装置８が植立藺草ｗの条列間の絡みを藺草を
傷付けることなく円滑に解していき、続いて各引き起こ
し部９ａ、９ｂ、９ｃがタインｔにより３条の植立藺草
ｗを順次に引き起こし、このように引き起こされた藺草
ｗの茎先を、図３に示す茎先掻き込み装置１０ｃ、１０
ｃが茎先挟持搬送装置１０の搬送始端に掻き込み、一方
では刈り取り装置１２が植立藺草ｗの株元を切断し、こ
の後は、刈り取り藺草ｗの茎先を先挟持搬送装置１０が
挟持して後方へ吊り下げ搬送するものとなる。

【００２０】この吊り下げ搬送の過程で、上下部の係止
搬送装置１３ａ、１３ｂが刈り取り藺草ｗの株元側部分
を右側へ係止搬送する。続いて、係止爪掻き込み装置１
６ｃがこれら藺草ｗを株元挟持搬送選り装置１６へ掻き
込み、株元挟持搬送選り装置１６はこれら藺草ｗの株元
側部分を右側へ搬送しつつこれに選り作用を付与し、徐
々に機体右方向へ向け横倒し姿勢とする。このように横
倒し姿勢となされて一定高さに達した株元側部分は、持
ち上げ搬送装置１７がその係止爪１７ａで搬送デッキ１
５上面に持ち上げ、係止爪選り装置１８に供給する。そ
して係止爪選り装置１８は係止爪２４ａを藺草ｗ群の中
に突き刺して稈長方向へ移動させ、茎先挟持搬送装置１
０に挟持されていない屑藺をその株元側へ掻き出す。

【００２１】この選り処理を受けている間、係止爪選り
装置１８には後続の藺草ｗ群が供給されるため、選り処
理を受けた藺草ｗ群の株元側部分は抜き出しローラ２６
ａ、２６ｂの位置へ押し移動され、係止爪２４ａで掻き
出された前記屑藺はこれらローラ２６ａ、２６ｂにより
機体右側へ抜き出される。切断排出装置１９はこの抜き
出された屑藺ｗを供給ローラ２７ａ、２７ｂで切り刃体
２７側へ送り込み、切り刃体２７と受け刃がこの送り込
まれた屑藺を寸断し地上に落下させる。

【００２２】こうして藺草ｗ群の選り処理が終了する
と、後向き搬送装置２２がこの藺草ｗ群を結束装置２１
に送り、この送り過程で株切り揃え装置２０が株端を前
後向き垂直面に沿って切断し、結束装置２１は藺草ｗを
損傷させないように比較的緩く結束し、結束後はその束
ｗ１を放出アームで束保持領域Ｒ１（図１参照）に蹴り
出すことを一定タイミングで繰り返す。

【００２３】次に刈り取り部４から送り出される藺草束
ｗ１を積載するための藺草束積載構成を説明すると、結
束機２１から後方へ順次に放出される藺草束ｗ１を垂直
搬送部２９ａ及び水平搬送部２９ｂにより垂直及び水平
方向へ搬送して積載台６に搭載された手押し荷車３０上
に順次に落下させ、このように落下された藺草束ｗ１が
水平搬送部２９ｂの前後伸縮作動及びリンク装置５によ
る積載台６の上下作動により手押し荷車３０上に段積み
状に積載されるようになしてある。

【００２４】上記操縦部７は、最前部に操縦スタンド３
１を起立させ、その後方に操縦席３２を設けた構成とし
てある。３３は操縦席３２の下方に設けた原動機で、各
作動部に動力を供給するものとなしてあり、また３４は
空気流発生装置で、噴出ノズル３４ａから圧縮空気を噴
射して垂直搬送部２９ａで搬送される藺草束ｗ１と束保
持領域Ｒ１にある藺草束ｗ１の茎稈の絡みを解すものと
なしてある。

【００２５】次にエンジンの動力を伝達するための伝動
機構を図１〜図６を参照して説明する。即ち、図５に示
すように、エンジン３３の動力を一方では走行装置用変
速伝動機構３５を経て刈り取り用動力伝達系統３６に伝
達し、他方では前記変速伝動機構３５を経ることなく選
り用動力伝達系統３７のほか藺草束積載用動力伝達系統
３８に伝達するようにしてある。

【００２６】刈り取り用動力伝達系統３６及び選り用動
力伝達系統３７の各上流部に各々の系統に供給される動
力を断続させるための刈り取りクラッチ３９及び選りク
ラッチ４０が設けてある。

【００２７】刈り取り用動力伝達系統３６は分草装置
８、引き起こし装置９、刈り取り切断装置１２（図１参
照）、茎先掻き込み装置１０ｃ、１０ｃ（図３参照）、
茎先挟持搬送装置１０（図４参照）、図２等に示す下部
係止搬送装置１３ａ及び上部係止搬送装置１３ｂに動力
を伝達し、選り用動力伝達系統３７は係止爪掻き込み装
置１６ｃ、株元挟持搬送選り装置１６、縦軸回転羽根２
８（図１参照）、持ち上げ搬送装置（図１参照）、係止
爪選り装置１８、切断排出装置１９、株元切り揃え装置
２０（図１参照）、後向き搬送装置（図１参照）及び結
束装置２１に動力を伝達し、藺草束積用動力伝達系統３
８は垂直搬送部２９ａ、水平搬送部２９ｂ及び縦形交差
式昇降リンク装置５に動力を伝達するものとしてある。
なお、図示例の選り用動力伝達系統３７は各部の配置を
考慮して、先ず結束装置２１に動力を伝達し、ここから
各部に動力を伝達するようになしてある。

【００２８】このさい、引き起こし装置９の上部には図
６に示すように上部伝動ケース４１を設け、このケース
４１内に各引き起こし部９ａ、９ｂ、９ｃを駆動するた
めの３本の引き起こし駆動軸４２ａ、４２ｂ、４２ｃを
機体左右方向の一線状に列設し、これら駆動軸４２ａ、
４２ｂ、４２ｃの相互間個所でこれら駆動軸４２ａ、４
２ｂ、４２ｃと同列個所に、茎先挟持搬送装置１０を駆
動するための２本の茎先搬送駆動軸４３ａ、４３ｂを装
設する。このような構成は引き起こし駆動軸４２ａ、４
２ｂ、４２ｃの後方に茎先搬送駆動軸４３ａ、４３ｂを
設ける場合に較べ、上部伝動ケース４１の前後方向長さ
を短くなし、機体の前後方向長さを短くなす上で寄与す
るものとなる。

【００２９】また図３、図６及び図７に示すように各搬
送ベルト１０ａ、１０ｂ内の前後方向途中には茎先搬送
駆動軸４３ａ又は４３ｂと自在継手４４を介して連結さ
れた中間駆動転車４５、４５を設け、各搬送ベルト１０
ａ、１０ｂの茎先挟持搬送経路ｋの後部に位置したベル
ト案内車１１ａ、１１ｂと中間駆動転車４５、４５をチ
ェーン４６又はベルト等で連動連結させる。このさい、
中間駆動転車４５、４５は茎先搬送駆動軸４３ａ、４３
ｂと案内車１１ａ、１１ａを直接に連結する場合に較べ
自在継手４４の折れ角度を減少させるものとなる。４１
ａは上部伝動ケース４１の入力軸、８ｃは各分草体８ｂ
の駆動軸、ｎは中間軸、ｍはチェーンである。

【００３０】次に上記した本実施例の収穫機の使用例及
び要部の作動を説明する。エンジン３３を始動させ、走
行装置用変速伝動機構３５を適宜操作する。これによ
り、クローラ走行装置１は適宜に選択された変速比で回
転作動し、機体が走行する。

【００３１】また必要に応じ刈り取りクラッチ３９を入
り操作し、刈り取り部４を作動させる。このさい刈り取
り部４はクローラ走行装置１の回転に比例した回転を入
力されるため、その処理能力はクローラ走行装置１の回
転の増減に比例して増減する。

【００３２】従って、機体の前進速度が増大して刈り取
り部４に供給される植立藺草ｗの速度が上昇しても刈り
取り部４は詰まり等を生じることなく円滑に作動し、逆
に機体の前進速度が減少して刈り取り部４に供給される
植立藺草ｗの速度が低下したときは、刈り取り部４の不
経済な作動が防止されるものとなる。

【００３３】この一方では刈り取り部４の作動に先立っ
て選りクラッチ４０を入り操作する。これにより、選り
用動力伝達系統３７及び藺草束積載用動力伝達系統３８
はクローラ走行装置１の作動とは無関係にエンジンの回
転を供給される状態となる。

【００３４】植立藺草ｗの収穫においては刈り取りクラ
ッチ３９及び選りクラッチ４０を入り操作した状態で行
うのであり、この状態では藺草ｗの刈り取り途中で機体
の前進が停止し、刈り取り藺草ｗが刈り取り部４から選
り装置１６、１８に供給されなくなっても、選り装置１
６、１８は既に供給された処理途中の刈り取り藺草ｗを
選り処理し、株元切り揃え装置２０は株端を切り揃え、
結束装置２１は結束処理し、藺草束積載機構は藺草束ｗ
を荷車３０上に積載する。これにより、処理中断による
選り不良、結束不良及び積載不良等の各部の不良作動が
回避されるものとなる。

【００３５】刈り取り処理中には、茎先挟持搬送装置１
０の一対の搬送ベルト１０ａ、１０ｂは、中間駆動転車
４５、４５及び、茎先挟持搬送経路ｋの後部に位置した
ベルト案内車１１ａ、１１ａを介して駆動されるため、
茎先挟持搬送経路ｋに位置した搬送ベルト１０ａ、１０
ｂ部分は後方へ引張された状態で作動し、茎先を円滑且
つ安定的に挟持搬送するものとなる。

【００３６】上記実施例の変形例を図８〜図１０を参照
して説明する。先の実施例における株元挟持搬送選り装
置１６に代えて、株元係止搬送風力選り装置が設けてあ
る。この株元係止搬送風力選り装置は図９に示すように
縦案内面１５ａの前方に係止突起４６ａを列設した無端
状係止搬送ベルト４６と、茎先挟持搬送装置１０の下方
に装設され無端状係止搬送ベルト４６へ向けて風を送る
ものとした送風装置４７とからなっている。

【００３７】エンジン３３の動力を伝達するための動力
伝達機構は図１０に示すとおりであり、無端状係止搬送
ベルト４６へは選り用伝動系統３７から伝達され、送風
装置４７へは必要に応じて設けられる送風クラッチ４８
を介してエンジン３３から伝達するようにしてある。そ
の他の構成は先の実施例に準じたものとなす。

【００３８】この変形例に係る収穫機を使用するさい
は、刈り取りクラッチ３９、選りクラッチ４０及び送風
クラッチ４８を入り操作して収穫作業を行う。収穫処理
中には刈り取り部４が刈り取った藺草ｗを無端状係止搬
送ベルト４６の搬送始端に供給し、無端状係止搬送ベル
ト４６は株元を前方側から係止して右斜め上方へ搬送し
ようとし、一方では送風装置４７がこの株元に前方向き
の風を吹きかける。

【００３９】これにより、無端状係止搬送ベルト４６の
係止突起４６ａで株元を係止された藺草ｗは無端状係止
搬送ベルト４６から離れることなく搬送され、この搬送
中に茎先挟持搬送装置１０で挟持されてない屑藺は重力
作用と風力で吹き飛ばされるように落下するものとな
る。

【００４０】

【発明の効果】上記した本発明によれば、機体の走行が
減速し或いは停止しても、選り装置は最適速度で作動を
続行するものとなるのであり、選り装置が選り処理途中
で性能低下することによる選り処理不良や作動不良が生
じるのを阻止できるものとなる。

【００４１】請求項２に記載のものによれば、必要時に
のみ選り装置を作動させ得るものとなり、請求項３に記
載のものによれば、走行装置の作動中に任意に刈り取り
部を作動させ得るものとなる。

【００４２】請求項５に記載のものによれば、機体の走
行が減速し或いは停止しても、選り装置及び結束装置は
最適速度で作動を続行するものとなり、選り装置や結束
装置が選り或いは結束処理の途中で性能低下することに
よる選り処理不良や結束処理不良が生じるのを阻止でき
るものとなる。

【００４３】請求項６に記載のものによれば、前後方向
の機体長さを短くすることができるのであって、引き起
こし駆動軸と茎先搬送駆動軸とを二列に設ける場合に較
べて機体は実際上凡そ１００ｍｍ程度短くなる。

【００４４】請求項７に記載のものによれば、茎先挟持
搬送装置による茎先の挟持搬送が円滑且つ安定的に行え
ると共に自在継手の折れ角度を小さくなして効率的でし
かも騒音の少ない動力伝達を行うことができるものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る茎稈収穫機の平面図であ
る。

【図２】上記収穫機の側面図である。

【図３】上記収穫機の茎先挟持搬送装置を駆動するため
の伝動機構を示す平面図である。

【図４】上記収穫機の刈り取り部を示し、Ａは正面図
で、Ｂは一部の側面図である。

【図５】上記収穫機の動力伝達機構を示す系統図であ
る。

【図６】上記収穫機の刈り取り部を示し、Ａは平面図
で、Ｂはその上部駆動ケースの伝動構造を示す図であ
る。

【図７】上記収穫機の刈り取り部の一部の動力伝達機構
を示す側面図である。

【図８】上記実施例の変形例を示す平面図である。

【図９】上記変形例の刈り取り部を示し、Ａは正面図
で、Ｂは一部の側面図である。

【図１０】上記変形例の動力伝達機構を示す系統図であ
る。

【符号の説明】

８ 分草装置 ９ 引き起こし装置 １０ 茎先挟持搬送装置 １０ａ、１０ｂ 無端状搬送ベルト １１ ベルト案内車 １２ 刈り取り装置 １３ａ 下部係止搬送装置 １３ｂ 上部係止搬送装置 １６ 株元挟持搬送選り装置 １７ 持ち上げ搬送装置 １８ 係止爪選り装置 １９ 切断排出装置 ２０ 株元切り揃え装置 ２１ 結束装置 ２２ 後向き搬送装置 ３３ エンジン ３５ 走行装置用変速伝動機構 ３６ 刈り取り用動力伝達系統 ３７ 選り用動力伝達系統 ３９ 刈り取りクラッチ ４０ 選りクラッチ ４２ａ、４２ｂ、４２ｃ 引き起こし駆動軸 ４３ａ、４３ｂ 茎先搬送駆動軸 ４４ 自在継手 ４５ 中間駆動転車 ｋ 茎先挟持搬送経路

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジンの動力を一方では走行装置用変
   速伝動機構を経て刈り取り用動力伝達系統に伝達し、他
   方では前記変速伝動機構を経ることなく選り用動力伝達
   系統に伝達する構成としたことを特徴とする茎稈収穫
   機。
2. 【請求項２】 刈取用動力伝達系統に供給される動力を
   断続するための刈り取りクラッチを動力伝達経路上に設
   けたことを特徴とする請求項１記載の茎稈収穫機。
3. 【請求項３】 選り用動力伝達系統に供給される動力を
   断続するための選りクラッチを走行装置用変速伝動機構
   を経た後の動力伝達経路上に設けたことを特徴とする請
   求項２記載の茎稈収穫機。
4. 【請求項４】 刈り取り用動力伝達系統は分草装置、引
   き起こし装置、刈り取り装置、茎先挟持搬送装置、下部
   係止搬送装置及び上部係止搬送装置に動力を伝達し、一
   方、選り用動力伝達系統は株元挟持搬送選り装置、係止
   爪選り装置、切断排出装置、株元切り揃え装置、持ち上
   げ搬送装置、後方送り搬送装置及び結束装置に動力を伝
   達することを特徴とする請求項１、２又は３記載の茎稈
   収穫機。
5. 【請求項５】 選り用動力伝達系統が結束装置にも動力
   を伝達することを特徴とする請求項４記載の茎稈収穫
   機。
6. 【請求項６】 分草装置の分草体を駆動するための３本
   の縦向き分草駆動軸を左右方向の一線状に列設すると共
   に、これら縦向き分草駆動軸の相互間個所でこれら分草
   駆動軸と同列個所に、茎先挟持搬送装置を駆動するため
   の２本の茎先搬送駆動軸を装設したことを特徴とする請
   求項４又は５記載の茎稈収穫機。
7. 【請求項７】 ベルト案内車に案内された一対の無端状
   搬送ベルトの対向部を圧接させて前後方向の茎先挟持搬
   送経路を形成し、各無端状搬送ベルト内の前後方向途中
   に、茎先搬送駆動軸と自在継手を介して連結された中間
   駆動転車を設け、各無端状搬送ベルトの茎先挟持搬送経
   路の後部に位置したベルト案内車と中間駆動転車を連動
   連結させた構成であること特徴とする請求項６記載の茎
   稈収穫機。