JPH1193621A - 水素燃焼タービンプラント - Google Patents
水素燃焼タービンプラントInfo
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- JPH1193621A JPH1193621A JP25209997A JP25209997A JPH1193621A JP H1193621 A JPH1193621 A JP H1193621A JP 25209997 A JP25209997 A JP 25209997A JP 25209997 A JP25209997 A JP 25209997A JP H1193621 A JPH1193621 A JP H1193621A
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- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 28
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- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
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- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/005—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for the working fluid being steam, created by combustion of hydrogen with oxygen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水素と酸素とを燃焼させて高温蒸気を発生
し、この高温蒸気でタービンを駆動すると共に、タービ
ン翼を蒸気で冷却するように構成した水素燃焼タービン
プラントにおいて、発電端効率の低下率を少くすること
のできる冷却系統を採用した水素燃焼タービンプラント
を提供する。 【解決手段】 燃焼器１０４で水素と酸素を燃焼して生
成した高温蒸気は第１タービン１０５へ導かれ、その排
気は熱交換器１０３，１０６，１０７，１０８へと流れ
たのち低圧圧縮機１００へ供給される。第３熱交換器１
０７を出た第１タービン排気の一部は抽気されて第２タ
ービン１０９へ供給される。また、熱交換器１０８，１
０７，１０６で加熱された蒸気は第３タービン１１０へ
導かれる。第３タービン１１０の排気の一部は第１ター
ビン冷却蒸気１１９として第１タービン１０５へ導かれ
ると共に、第３タービン１１０の排気の他の一部は第１
タービン回収型冷却蒸気１２０として第１タービン１０
５に供給されて加熱されたのち、燃焼器１０４の入口に
回収される。
し、この高温蒸気でタービンを駆動すると共に、タービ
ン翼を蒸気で冷却するように構成した水素燃焼タービン
プラントにおいて、発電端効率の低下率を少くすること
のできる冷却系統を採用した水素燃焼タービンプラント
を提供する。 【解決手段】 燃焼器１０４で水素と酸素を燃焼して生
成した高温蒸気は第１タービン１０５へ導かれ、その排
気は熱交換器１０３，１０６，１０７，１０８へと流れ
たのち低圧圧縮機１００へ供給される。第３熱交換器１
０７を出た第１タービン排気の一部は抽気されて第２タ
ービン１０９へ供給される。また、熱交換器１０８，１
０７，１０６で加熱された蒸気は第３タービン１１０へ
導かれる。第３タービン１１０の排気の一部は第１ター
ビン冷却蒸気１１９として第１タービン１０５へ導かれ
ると共に、第３タービン１１０の排気の他の一部は第１
タービン回収型冷却蒸気１２０として第１タービン１０
５に供給されて加熱されたのち、燃焼器１０４の入口に
回収される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＮＯx やＣＯ2 を
発生しない無公害の水素と酸素を燃焼させて高温の燃焼
ガス（高温の水蒸気）を発生し、その高温蒸気をタービ
ンに供給して発電するようにした水素燃焼タービンプラ
ントに関する。
発生しない無公害の水素と酸素を燃焼させて高温の燃焼
ガス（高温の水蒸気）を発生し、その高温蒸気をタービ
ンに供給して発電するようにした水素燃焼タービンプラ
ントに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在考えられている水素燃焼タービンプ
ラントとして高効率で実現性の高いサイクルの１つを図
２に示してある。図２において、２００は低圧圧縮機、
２０２は高圧圧縮機である。２０１は中間冷却器で、両
圧縮機２００，２０２の間に連絡されている。２０３は
第１熱交換器、２０４は燃焼器、２０５は第１タービン
である。
ラントとして高効率で実現性の高いサイクルの１つを図
２に示してある。図２において、２００は低圧圧縮機、
２０２は高圧圧縮機である。２０１は中間冷却器で、両
圧縮機２００，２０２の間に連絡されている。２０３は
第１熱交換器、２０４は燃焼器、２０５は第１タービン
である。
【０００３】２０６，２０７及び２０８は、図のように
第１タービン２０５の排気（水蒸気）が導かれてその排
熱を回収する第２熱交換器、第３熱交換器及び第４熱交
換器である。２０９は第２タービン、２１１は復水器、
２１７は第１給水加熱器、２１８は第２給水加熱器を示
している。２１２は第１ポンプ、２１３は第２ポンプで
ある。２１０は第３タービンを示し、２１４，２１５及
び２１６はそれぞれ発電機を示している。
第１タービン２０５の排気（水蒸気）が導かれてその排
熱を回収する第２熱交換器、第３熱交換器及び第４熱交
換器である。２０９は第２タービン、２１１は復水器、
２１７は第１給水加熱器、２１８は第２給水加熱器を示
している。２１２は第１ポンプ、２１３は第２ポンプで
ある。２１０は第３タービンを示し、２１４，２１５及
び２１６はそれぞれ発電機を示している。
【０００４】このように構成された図２の水素燃焼ター
ビンプラントにおいて、後記するように第４熱交換器２
０８を出た第１タービン２０５の排気（水蒸気）は低圧
圧縮機２００で圧縮され、中間冷却器２０１で第２ポン
プ２１３で送られる給水と混合し冷却された後、高圧圧
縮機２０２で圧縮され、その後、第３タービン２１０の
出口蒸気の一部と混合された後、第１熱交換器２０３に
導かれる。
ビンプラントにおいて、後記するように第４熱交換器２
０８を出た第１タービン２０５の排気（水蒸気）は低圧
圧縮機２００で圧縮され、中間冷却器２０１で第２ポン
プ２１３で送られる給水と混合し冷却された後、高圧圧
縮機２０２で圧縮され、その後、第３タービン２１０の
出口蒸気の一部と混合された後、第１熱交換器２０３に
導かれる。
【０００５】第１熱交換器２０３で昇温した後の蒸気
は、燃焼器２０４に供給された水素および酸素と混合さ
れて燃焼され、その燃焼により発生した高温の燃焼ガス
（水蒸気）は第１タービン２０５に導入されてこれを駆
動する。
は、燃焼器２０４に供給された水素および酸素と混合さ
れて燃焼され、その燃焼により発生した高温の燃焼ガス
（水蒸気）は第１タービン２０５に導入されてこれを駆
動する。
【０００６】第１タービン２０５を出た燃焼ガス（水蒸
気）は、熱交換器２０３，２０６に並列に分岐して導か
れて温度を下げた後、熱交換器２０７および２０８に導
かれ更に温度を下げた後、前記したように低圧圧縮機２
００へ流れる。
気）は、熱交換器２０３，２０６に並列に分岐して導か
れて温度を下げた後、熱交換器２０７および２０８に導
かれ更に温度を下げた後、前記したように低圧圧縮機２
００へ流れる。
【０００７】一方、第３熱交換器２０７を出て第４熱交
換器２０８へ流れる第１タービン２０５の排気（水蒸
気）の一部は分岐されて第２タービン２０９へ導かれて
これを駆動する。第２タービン２０９からの蒸気は復水
器２１１に導かれ、復水器２１１を出た復水は第１及び
第２給水加熱器２１７及び２１８で加熱された後、第１
ポンプ２１２により第４、第３、第２熱交換器２０８，
２０７，２０６に送られ更に加熱されて、蒸気となって
第３タービン２１０に供給されてこれを駆動する。
換器２０８へ流れる第１タービン２０５の排気（水蒸
気）の一部は分岐されて第２タービン２０９へ導かれて
これを駆動する。第２タービン２０９からの蒸気は復水
器２１１に導かれ、復水器２１１を出た復水は第１及び
第２給水加熱器２１７及び２１８で加熱された後、第１
ポンプ２１２により第４、第３、第２熱交換器２０８，
２０７，２０６に送られ更に加熱されて、蒸気となって
第３タービン２１０に供給されてこれを駆動する。
【０００８】第３タービン２１０を出た排気の一部は、
第１タービン２０５の冷却蒸気２１９として用いられ、
残部の排気は、前記したように高圧圧縮機２０２の出口
蒸気と混合される。また、復水器２１１を出た復水の一
部は、前記したように第２ポンプ２１３によって中間冷
却器２０１へ送られ低圧圧縮機２００の出口蒸気と混合
される。
第１タービン２０５の冷却蒸気２１９として用いられ、
残部の排気は、前記したように高圧圧縮機２０２の出口
蒸気と混合される。また、復水器２１１を出た復水の一
部は、前記したように第２ポンプ２１３によって中間冷
却器２０１へ送られ低圧圧縮機２００の出口蒸気と混合
される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図２に示した水素燃焼
タービンプラントでは、第３タービンを出た排気（水蒸
気）の一部が第１タービン２０５のタービン翼などの冷
却蒸気として用いられるが、このタービンプラントの更
なる高効率化のためには、第１タービン２０５の冷却蒸
気をできるだけ減少させるか、もしくは、発電端効率の
低下率の少ない冷却方式を採用することが必要となる。
タービンプラントでは、第３タービンを出た排気（水蒸
気）の一部が第１タービン２０５のタービン翼などの冷
却蒸気として用いられるが、このタービンプラントの更
なる高効率化のためには、第１タービン２０５の冷却蒸
気をできるだけ減少させるか、もしくは、発電端効率の
低下率の少ない冷却方式を採用することが必要となる。
【００１０】本発明は、水素と酸素とを燃焼させて高温
蒸気を発生し、この高温蒸気でタービンを駆動すると共
にタービン翼を蒸気で冷却するように構成した水素燃焼
タービンプラントにおいて、発電端効率の低下率を少く
することのできる冷却系統を採用した水素燃焼タービン
プラントを提供することを課題としている。
蒸気を発生し、この高温蒸気でタービンを駆動すると共
にタービン翼を蒸気で冷却するように構成した水素燃焼
タービンプラントにおいて、発電端効率の低下率を少く
することのできる冷却系統を採用した水素燃焼タービン
プラントを提供することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、水素と酸素とを燃焼器で燃焼させて高温
蒸気を発生し、その高温蒸気を第１タービンに供給して
これを駆動し、同第１タービンからの排気蒸気を熱交換
器に入れて排熱を与え、その熱交換器から流出した蒸気
を圧縮機に送り、同圧縮機からの圧縮蒸気を前記燃焼器
へ戻すサイクルを構成し、前記熱交換器で回収した排熱
を前記サイクルとは別置の第３タービンの入口流路に与
えると共に、前記熱交換器に前記第１タービンから流入
する蒸気の一部を前記圧縮機へ送る流路から抽気して別
置の第２タービンに送り、同第２タービンの戻り蒸気は
復水器に戻るように構成した水素燃焼タービンプラント
において次の構成を採用する。
め、本発明は、水素と酸素とを燃焼器で燃焼させて高温
蒸気を発生し、その高温蒸気を第１タービンに供給して
これを駆動し、同第１タービンからの排気蒸気を熱交換
器に入れて排熱を与え、その熱交換器から流出した蒸気
を圧縮機に送り、同圧縮機からの圧縮蒸気を前記燃焼器
へ戻すサイクルを構成し、前記熱交換器で回収した排熱
を前記サイクルとは別置の第３タービンの入口流路に与
えると共に、前記熱交換器に前記第１タービンから流入
する蒸気の一部を前記圧縮機へ送る流路から抽気して別
置の第２タービンに送り、同第２タービンの戻り蒸気は
復水器に戻るように構成した水素燃焼タービンプラント
において次の構成を採用する。
【００１２】すなわち、本発明にあっては、前記第３タ
ービンの出口から抽気した蒸気を前記第１タービンに回
収型冷却蒸気として供給してタービン翼を冷却させ昇温
した蒸気を前記燃焼器の入口に回収する回収型冷却系統
を設ける。
ービンの出口から抽気した蒸気を前記第１タービンに回
収型冷却蒸気として供給してタービン翼を冷却させ昇温
した蒸気を前記燃焼器の入口に回収する回収型冷却系統
を設ける。
【００１３】本発明による水素燃焼タービンプラントで
は、前記したように第３タービンから第１タービンへ回
収型冷却系統によって導かれた冷却蒸気は燃焼器の入口
に回収されるので、その分、第１タービンガスパス内部
へ流れる冷却蒸気量が減少される。
は、前記したように第３タービンから第１タービンへ回
収型冷却系統によって導かれた冷却蒸気は燃焼器の入口
に回収されるので、その分、第１タービンガスパス内部
へ流れる冷却蒸気量が減少される。
【００１４】従って、本発明の水素燃焼タービンプラン
トではタービンガスパス内部への冷却蒸気の混入量が減
らされ、ガスパス内部流体の温度低下と冷却蒸気がガス
パス内流体と混合するときの圧力損失が減り、また、第
１タービンを冷却して得られた熱を燃焼器に回収し燃料
流量を減少させることができ、これにより発電端効率が
向上される。
トではタービンガスパス内部への冷却蒸気の混入量が減
らされ、ガスパス内部流体の温度低下と冷却蒸気がガス
パス内流体と混合するときの圧力損失が減り、また、第
１タービンを冷却して得られた熱を燃焼器に回収し燃料
流量を減少させることができ、これにより発電端効率が
向上される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による水素燃焼ター
ビンプラントを図１に示した実施の一形態に基づいて具
体的に説明する。なお、図１において、各部の符号に
は、１００台の数字を用いているが、１０台以下の数字
において、図２に示した２００台を除いた各部の符号と
同じ符号は同等の構成部分を示しており、それらについ
ての重複する説明は省略する。
ビンプラントを図１に示した実施の一形態に基づいて具
体的に説明する。なお、図１において、各部の符号に
は、１００台の数字を用いているが、１０台以下の数字
において、図２に示した２００台を除いた各部の符号と
同じ符号は同等の構成部分を示しており、それらについ
ての重複する説明は省略する。
【００１６】図１に示された水素燃焼タービンプラント
において図２に示したタービンプラントとの違いは、第
１タービン１０５の冷却において、従来と同様の第１タ
ービン冷却蒸気１１９に加え、第１タービン回収型冷却
蒸気１２０を第３タービン１１０出口より抽気し、第１
タービン１０５を冷却後、熱交換器１０３出口蒸気（燃
焼器１０４入口蒸気）と混合させる回収型冷却系統を追
加した点である。その他の系統は図２と実質同一であ
る。
において図２に示したタービンプラントとの違いは、第
１タービン１０５の冷却において、従来と同様の第１タ
ービン冷却蒸気１１９に加え、第１タービン回収型冷却
蒸気１２０を第３タービン１１０出口より抽気し、第１
タービン１０５を冷却後、熱交換器１０３出口蒸気（燃
焼器１０４入口蒸気）と混合させる回収型冷却系統を追
加した点である。その他の系統は図２と実質同一であ
る。
【００１７】図１の水素酸素燃焼タービンプラントで
は、前記したように、第１タービン１０５の冷却に、通
常の冷却方式に使用する第１タービン冷却蒸気１１９に
加え、第１タービン回収型冷却蒸気１２０を追加する。
表１と表２に本発明と従来の水素酸素燃焼タービンプラ
ントのサイクル計算例を示している。なお、表１と表２
は、それぞれ図１と図２に番号を記した位置での流量、
温度、圧力を示している。
は、前記したように、第１タービン１０５の冷却に、通
常の冷却方式に使用する第１タービン冷却蒸気１１９に
加え、第１タービン回収型冷却蒸気１２０を追加する。
表１と表２に本発明と従来の水素酸素燃焼タービンプラ
ントのサイクル計算例を示している。なお、表１と表２
は、それぞれ図１と図２に番号を記した位置での流量、
温度、圧力を示している。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】表１及び表２に示されているように、本発
明では、従来より第１タービンの冷却媒体割合の総量は
０．１５から０．１７２へ増加するものの、この０．１
７２の内、０．１０９が回収型冷却蒸気へ置きかわり、
第１タービンガスパス内部への冷却蒸気混入量が０．１
５（従来）から０．０６３（本発明）へと減少する。こ
れによって、発電端効率は６０．３％から６１．０％へ
相対的に１．２％向上する作用がある。（計算上の仮定
には表３を使用した。） すなわち、第１タービン冷却蒸気１１９のような通常の
冷却方式と第１タービン回収型冷却蒸気１２０のような
回収型の冷却方式では、回収型の冷却方式の方がタービ
ンガスパス内部への冷却媒体の混入によるガスパス内部
流体の温度低下、および冷却媒体とガスパス内部流体が
混合する時の圧力損失が無くなるため、冷却によるター
ビン出力の低下が小さくなる作用がある。また、回収型
の冷却によりタービンより得られた熱量を燃焼器の上流
へ回収することにより、燃料流量が減少できることも発
電端効率を向上させる理由である。
明では、従来より第１タービンの冷却媒体割合の総量は
０．１５から０．１７２へ増加するものの、この０．１
７２の内、０．１０９が回収型冷却蒸気へ置きかわり、
第１タービンガスパス内部への冷却蒸気混入量が０．１
５（従来）から０．０６３（本発明）へと減少する。こ
れによって、発電端効率は６０．３％から６１．０％へ
相対的に１．２％向上する作用がある。（計算上の仮定
には表３を使用した。） すなわち、第１タービン冷却蒸気１１９のような通常の
冷却方式と第１タービン回収型冷却蒸気１２０のような
回収型の冷却方式では、回収型の冷却方式の方がタービ
ンガスパス内部への冷却媒体の混入によるガスパス内部
流体の温度低下、および冷却媒体とガスパス内部流体が
混合する時の圧力損失が無くなるため、冷却によるター
ビン出力の低下が小さくなる作用がある。また、回収型
の冷却によりタービンより得られた熱量を燃焼器の上流
へ回収することにより、燃料流量が減少できることも発
電端効率を向上させる理由である。
【００２１】
【表３】
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、水素燃
焼器からの高温蒸気で駆動される第１タービンと、排熱
を一部回収した第１タービンの排気の一部を抽気して導
かれる第２タービンと、第１タービンの排熱を回収した
蒸気により駆動される第３タービンを有する水素燃焼タ
ービンプラントにおいて、第３タービンの出口から抽気
した蒸気を第１タービンに回収型冷却蒸気として供給し
てタービン翼を冷却させ昇温した蒸気を水素燃焼器の入
口に回収する回収型冷却系統を設けたものである。
焼器からの高温蒸気で駆動される第１タービンと、排熱
を一部回収した第１タービンの排気の一部を抽気して導
かれる第２タービンと、第１タービンの排熱を回収した
蒸気により駆動される第３タービンを有する水素燃焼タ
ービンプラントにおいて、第３タービンの出口から抽気
した蒸気を第１タービンに回収型冷却蒸気として供給し
てタービン翼を冷却させ昇温した蒸気を水素燃焼器の入
口に回収する回収型冷却系統を設けたものである。
【００２３】この本発明の水素燃焼タービンプラントに
よれば、第３タービンから冷却のため第１タービンへ導
かれた蒸気は燃焼器の入口に回収されるので、その分だ
け、第１タービンガスパス内部へ流れる冷却蒸気量が減
少される。
よれば、第３タービンから冷却のため第１タービンへ導
かれた蒸気は燃焼器の入口に回収されるので、その分だ
け、第１タービンガスパス内部へ流れる冷却蒸気量が減
少される。
【００２４】このようにタービンガスパス内部への冷却
蒸気の混入量が減らされるので、ガスパス内部流体の温
度低下と冷却蒸気がガスパス内流体と混合するときの圧
力損失が減り、また、第１タービンを冷却して得られた
熱を燃焼器に回収し燃料流量を減少させることができ、
これらの作用により発電端効率が向上される。
蒸気の混入量が減らされるので、ガスパス内部流体の温
度低下と冷却蒸気がガスパス内流体と混合するときの圧
力損失が減り、また、第１タービンを冷却して得られた
熱を燃焼器に回収し燃料流量を減少させることができ、
これらの作用により発電端効率が向上される。
【図１】本発明の実施の一形態による水素燃焼タービン
プラントの系統図。
プラントの系統図。
【図２】従来の水素燃焼タービンプラントの系統図。
１００，２００ 低圧圧縮機 １０１，２０１ 中間冷却器 １０２，２０２ 高圧圧縮機 １０３，２０３ 第１熱交換器 １０４，２０４ 燃焼器 １０５，２０５ 第１タービン １０６，２０６ 第２熱交換器 １０７，２０７ 第３熱交換器 １０８，２０８ 第４熱交換器 １０９，２０９ 第２タービン １１０，２１０ 第３タービン １１１，２１１ 復水器 １１２，２１２ 第１ポンプ １１３，２１３ 第２ポンプ １１４，２１４ 第１発電機 １１５，２１５ 第２発電機 １１６，２１６ 第３発電機 １１７，２１７ 第１給水加熱器 １１８，２１８ 第２給水加熱器 １１９，２１９ 第１タービン冷却蒸気 １２０ 第１タービン回収型冷却蒸気
Claims (1)
- 【請求項１】 水素と酸素とを燃焼器で燃焼させて高温
蒸気を発生し、その高温蒸気を第１タービンに供給して
これを駆動し、同第１タービンからの排気蒸気を熱交換
器に入れて排熱を与え、その熱交換器から流出した蒸気
を圧縮機に送り、同圧縮機からの圧縮蒸気を前記燃焼器
へ戻すサイクルを構成し、前記熱交換器で回収した排熱
を前記サイクルとは別置の第３タービンの入口流路に与
えると共に、前記熱交換器に前記第１タービンから流入
する蒸気の一部を前記圧縮機へ送る流路から抽気して別
置の第２タービンに送り、同第２タービンの戻り蒸気は
復水器に戻るように構成した水素燃焼タービンプラント
において、前記第３タービンの出口から抽気した蒸気を
前記第１タービンに回収型冷却蒸気として供給してター
ビン翼を冷却させ昇温した蒸気を前記燃焼器の入口に回
収する回収型冷却系統を設けたことを特徴とする水素燃
焼タービンプラント。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25209997A JPH1193621A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 水素燃焼タービンプラント |
| EP98115532A EP0900921A3 (en) | 1997-09-05 | 1998-08-18 | Hydrogen burning turbine plant |
| CA002245470A CA2245470A1 (en) | 1997-09-05 | 1998-08-25 | Hydrogen burning turbine plant |
| US09/145,018 US6282883B1 (en) | 1997-09-05 | 1998-09-01 | Hydrogen burning turbine plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25209997A JPH1193621A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 水素燃焼タービンプラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193621A true JPH1193621A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17232510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25209997A Pending JPH1193621A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-17 | 水素燃焼タービンプラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1193621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105134318A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-09 | 上海交通大学 | 基于氢气-蒸汽涡轮复合循环的储能装置 |
| GB2533547A (en) * | 2014-10-30 | 2016-06-29 | Parsons Brinckerhoff Ltd | Process and plant for power generation |
-
1997
- 1997-09-17 JP JP25209997A patent/JPH1193621A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2533547A (en) * | 2014-10-30 | 2016-06-29 | Parsons Brinckerhoff Ltd | Process and plant for power generation |
| GB2533547B (en) * | 2014-10-30 | 2018-10-03 | Parsons Brinckerhoff Ltd | Process and plant for power generation |
| CN105134318A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-09 | 上海交通大学 | 基于氢气-蒸汽涡轮复合循环的储能装置 |
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|---|---|---|---|
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| A02 | Decision of refusal |
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