JPH1199671A - インク記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録ヘッドの走査により印字するインク記録
装置において、カラー色ずれ調整等の精度の向上と調整
方法の簡略化を可能とする。 【解決手段】 複数の開口部に対応する複数のノズル群
を備えた複数の記録ヘッド１を備えた複数のヘッドブロ
ックと、これらのヘッドブロックを位置決めする位置基
準部材と、記録ヘッドにインクを供給する複数のインク
タンクとを搭載し且つその走査により画像を形成するキ
ャリッジ３とを備えるインク供給装置において、位置基
準部材を、ヘッドブロックどうしの間に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置や複写機及びファクシミリ等のインク記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、インクを用いて画像を形成す
る画像形成装置はファクシミリやコンピュータ等の出力
機器として用いられ、特に最近では高速化に対する要求
が高まりつつある。

【０００３】このような画像形成装置に備える印字用の
インク記録装置は、ガイドシャフトに案内されて印字方
向に走行可能としたキャリッジに記録ヘッド及びこれに
インクを供給するためのインクタンクを搭載した構成が
その基本的なものである。

【０００４】図４は従来のノズルヘッドブロックの構造
の一例を示す構成図、図５はこの記録ヘッドに組み込ま
れる調整レバーの一例を示す斜視図である。

【０００５】これらの図において、２２は用紙送り方向
に向かってそれぞれ１〜６４個のノズル穴を有したブラ
ック記録ヘッド１ａ，シアン記録ヘッド１ｂ，マゼンタ
記録ヘッド１ｃ，イエロー記録ヘッド１ｄを備えたカラ
ーヘッドブロックであり、各記録ヘッド１ａ〜１ｄどう
しの間はそれぞれ３ドット間隔を保ってお互いの色の滲
みを防止している。また、これらの記録ヘッド１ａ〜１
ｄとは別に、１〜１９２個のノズル穴を持つブラック専
用記録ヘッド１ｅを備えたブラックヘッドブロック２３
が配置されている。

【０００６】記録ヘッドどうしの間の距離を調整するた
めの調整レバー２４は、図５に示すように、一端側に回
転支点２４ｄ及び偏芯カム２４ｅを備えるとともに、他
端側にレバー２４ｆを延ばしてその先端に突起２４ｇを
設けたものである。そして、この調整レバー２４は突起
２４ｇによってキャリッジ３の側壁面に固定され、この
固定の際にキャリッジガイドシャフトとカラーヘッドブ
ロック２２との平行度を調整することができる。

【０００７】このような記録ヘッドにおける各色記録ヘ
ッド１ａ〜１ｄどうしの間の位置調整方法は次のとおり
である。

【０００８】まず、カラーヘッドブロック上の各色記録
ヘッド１ａ〜１ｄを同時に用紙に印字して各色記録ヘッ
ド基準ノズル穴の間隔を測定し、この測定により得られ
たずれ量を調整レバー２４ａによって補正する。このと
き、カラーヘッドブロック２２はキャリッジに対して回
動可能に点支持されたキャリッジ支点２６を中心に偏芯
カム２４ｅとカラーヘッドブロック作用点２５の接点に
より矢印ａの方向に回転し、調整が完了する。

【０００９】また、ブラックヘッドブロック２３上の記
録ヘッド１ｅのキャリッジガイドシャフトとの垂直度調
整は、記録ヘッド１ｅにより用紙に印字後測定し、ずれ
量を測定レバー２４ｂにより補正する。このとき、ブラ
ックヘッドブロック２３のキャリッジ支点２７を中心に
偏芯カム２４ｅとブラックヘッドブロック作用点２９の
接点により矢印ｂ方向に回転し調整が完了する。また、
ブラックヘッドブロック２３上の記録ヘッド１ｅとカラ
ーヘッドブロック２２上の記録ヘッド１ａを同時に用紙
に印字し、記録ヘッド基準ノズル穴の間隔を測定し、ず
れ量を調整レバー２４ｃによって補正する。このとき、
ブラックヘッドブロック２３は調整レバー２４ｃにより
カラーヘッドブロック２２と平行すなわち図において矢
印ｃ方向に移動し補正が完了する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カラーヘッドブロックに設ける複数の記録ヘッド１ａ〜
１ｄの配置では、各色記録ヘッド１ａ〜１ｄ毎に基準ノ
ズル間距離を測定していかなければならず、調整にかな
り時間が必要となる。

【００１１】また、ヘッドブロック位置調整部材がヘッ
ドブロックごとに配置されているため、ヘッドブロック
位置調整部材どうしの間での寸法誤差等により、ヘッド
ブロック間のずれ量が大きくなる問題がある。

【００１２】本発明は、キャリッジに搭載されるヘッド
ブロックの記録ヘッド間調整を簡略化しかつ記録ヘッド
間位置精度を向上し得るインク記録装置を提供すること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の開口部
とこれらの開口部に対応する複数のノズル群を備えた複
数の記録ヘッドと、これらの記録ヘッドを備えた複数の
ヘッドブロックと、これらのヘッドブロックを位置決め
する位置基準部材と、記録ヘッドにインクを供給する複
数のインクタンクとを搭載し且つその走査により画像を
形成するキャリッジと、インクタンクと開口部との間の
各通路を提供して各インクタンクから対応するノズル群
への各インク通路を形成する手段と、ノズル群によって
印字する記録用紙を搬送する搬送ローラとを備え、位置
基準部材を、ヘッドブロックどうしの間に配置したこと
により、ヘッドブロックの基準となる位置を共通化で
き、ヘッドブロック間の寸法公差を小さくすることがで
きる。

【００１４】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、複数の
開口部とこれらの開口部に対応する複数のノズル群を備
えた複数の記録ヘッドと、これらの記録ヘッドを備えた
複数のヘッドブロックと、これらのヘッドブロックを位
置決めする位置基準部材と、記録ヘッドにインクを供給
する複数のインクタンクとを搭載し且つその走査により
画像を形成するキャリッジと、インクタンクと開口部と
の間の各通路を提供して各インクタンクから対応するノ
ズル群への各インク通路を形成する手段と、ノズル群に
よって印字する記録用紙を搬送する搬送ローラとを備
え、位置基準部材を、ヘッドブロックどうしの間に配置
してなるものであり、ヘッドブロックの基準となる位置
を共通化したことにより、キャリッジに搭載されるヘッ
ドブロックのサイズ及びコストを大幅に変えることな
く、記録ヘッド間の位置精度を向上させるという作用を
有する。

【００１５】請求項２に記載の発明は、位置基準部材
は、複数のヘッドブロックの基準ノズルの間においてほ
ぼ一直線上に配列されてなるものであり、一つの基準ノ
ズルを調整してしまえば他の全てのノズルの調整が同時
に完了するので、キャリッジに搭載されるヘッドブロッ
クのサイズおよびコストを大幅に変えることなく、ヘッ
ドブロックの記録ヘッド間調整を簡略化するとともに、
記録ヘッド間の位置精度を向上させるという作用を有す
る。

【００１６】請求項３に記載の発明は、ヘッドブロック
の記録用紙に対する位置調整は、第一のノズル群内色重
ね印字基準ノズルによる記録用紙への印字を実施し、第
二のノズル群内色重ね印字基準ノズル位置まで搬送ロー
ラにより用紙を搬送して再度記録用紙への印字を実施
し、第一及び第二の印字基準ノズル間のずれ量を一致さ
せる過程を含むものであり、ノズル間のずれ量と搬送ロ
ーラの用紙搬送距離のずれ量との両方のずれ量が印字に
反映されるので、キャリッジに搭載されるヘッドブロッ
クのコストを大幅に変えることなく、搬送ローラの用紙
搬送距離と記録ヘッド間の調整を同時に行うことがで
き、調整作業を簡略化できるという作用を有する。

【００１７】以下、本発明の実施の形態について説明す
る。図１は本発明の実施の形態におけるインク記録装置
を示す概略斜視図、図２は本発明の実施の形態における
インク保持容器の構造を示す分解斜視図である。

【００１８】図１において、記録ヘッド１とこの記録ヘ
ッド１へインクを供給するインクタンク２とを搭載した
キャリッジ３が、印字面に対し平行に配置されたキャリ
ッジガイドシャフト４及びキャリッジガイド５とにより
支持されている。そして、インク記録装置の左右の側板
６に回転支持されたプーリ７及びドライブプーリ８に巻
回されたタイミングベルト９にキャリッジ３は連接さ
れ、駆動モータ１０の駆動系に接続されている。この駆
動モータ１０は正逆回転するように制御され、これによ
りタイミングベルト９はその走行方向を切り替えて、図
中矢印Ａ方向にキャリッジ３は往復移動する。

【００１９】一方、記録媒体１１はピックアップローラ
１２により矢印Ｂ方向へ給紙され、フィードローラ１３
によりキャリッジ３の移動方向（矢印Ａ）と直行する方
向に押圧され固定される。また、キャリッジ３の位置を
検出するためのフォトカプラ１４が図示の例ではキャリ
ッジ３の右側のストロークエンド部分のホームポジショ
ンに配置され、このフォトカプラ１４によるキャリッジ
３の位置検知に基づいて駆動モータ１０の出力軸の正逆
回転が制御される。

【００２０】画像記録信号は、記録ヘッド１を搭載する
キャリッジ３の移動に対し、タイミングを計って記録ヘ
ッド１へ送られ、記録媒体１１上の所定の位置でインク
滴を吐出させて記録媒体１１上に記録が行われる。そし
て、次ラインの記録時には記録媒体１１がフィードロー
ラ１３により所定量矢印Ｂ方向へ送られた後、適宜行わ
れることになる。

【００２１】なお、１５は乾燥インクによる目詰まりの
防止機能を備えてインク供給のための流路を内部に形成
したキャップ部材、１６はたとえば印字後の記録ヘッド
１の表面へのインク付着分を取り除くためのクリーニン
グブレードである。

【００２２】図２において、インク保持容器１７は、記
録ヘッド１と、インク吸収体１８、フィルタ１９、大気
連通口２０及びインク供給口２１をその構成要素として
含むものである。

【００２３】記録ヘッド１は、印字信号に対応してイン
クを選択的に記録媒体１１へ吐出し、記録媒体１１上に
ドットのマトリクスで構成した絵や文字を形成する。

【００２４】インク吸収体１８は、インクを毛細管力に
より吸収保持したものであり、任意の体積分だけ圧縮加
工された状態としてインク保持容器１７内にほぼ隙間が
無い状態で挿入保持されている。

【００２５】フィルタ１９は、インク保持容器１７と記
録ヘッド１との連結部であるインク供給口２１の直上部
に配置され、インク供給口２１に超音波溶着等で取り付
けられたものである。インク吸収体１８はこのフィルタ
１９付近で局部圧縮され、毛細管力が他の部分より強い
状態が作られ、保持されているインクがフィルタ１９近
傍に集められるように構成されている。このフィルタ１
９は、インク吸収体１８に保持されたインクを記録ヘッ
ド１へ供給する際、インク中のゴミや、インク吸収体１
８内のインク充填時に残留した気泡、及びインク保持容
器１７とインク吸収体１８との隙間からの大気の混入に
より引き起こされる記録ヘッド１の目詰まりを防止す
る。

【００２６】大気連通口２０は、インク保持容器１７内
と大気を連通させるためにインク保持容器１７の上部に
設けられたものである。記録ヘッド１から記録媒体１１
へインクが吐出され続けると、インク保持容器１７内の
圧力はインク容積の減少分だけ低下するが、大気連通口
２０により適宜インク保持容器１７内へ大気が導入さ
れ、これによりインク保持容器１７内の急激な圧力変化
が防止される。

【００２７】ここで、本発明における記録ヘッドの間の
位置調整方法について説明する。図３は本発明の実施の
形態におけるヘッドブロック構造の構成図であり、その
基本的な構成は従来例として説明した図４の例と同じで
ある。

【００２８】図３において、用紙送り方向に向かってそ
れぞれ１〜６４個のノズル穴を有したブラック記録ヘッ
ド１ａ、シアン記録ヘッド１ｂ、マゼンタ記録ヘッド１
ｃ及びイエロー記録ヘッド１ｄを備えたカラーヘッドブ
ロック２２がキャリッジ３の中に組み込まれている。こ
れらの各記録ヘッド１ａ〜１ｄどうしの間はそれぞれ３
ドット間隔を保ちお互いの色の滲みを防止している。ま
た、１〜１９２個のノズル穴を開けたブラック専用記録
ヘッド１ｅを備えたブラックヘッドブロック２３が別配
置として組み込まれている。

【００２９】ブラック記録ヘッド１ａ内のノズル穴Ｋ
１、シアン記録ヘッド１ｂ内のノズル穴Ｃ１、マゼンタ
記録ヘッド１ｃ内のノズル穴Ｍ１及びイエロー記録ヘッ
ド１ｄ内のノズル穴Ｙ１はほぼ一直線上に配置されてい
る。

【００３０】調整レバーは図５における符号２４で示し
たものと同じ部材であり、図３及び図４においては３か
所のものを調整レバー２４ａ，２４ｂ，２４ｃとして示
している。そして、これらの調整レバー２４ａ，２４
ｂ，２４ｃは、図５における回転支点２４ｄを中心に偏
芯カム２４ｅが回転し、レバー２４ｆに設けた突起２４
ｇによってキャリッジ３の側壁面に固定される。

【００３１】各記録ヘッド１ａ〜１ｄの位置調整の操作
は次のとおりである。まず、カラーヘッドブロック上の
ブラック記録ヘッド１ａ内のノズル穴Ｋ１より１ｃｍ印
字を実施する。次に、フィードローラ１３によりブラッ
ク記録ヘッド１ａ内のノズル穴Ｋ１とマゼンタ記録ヘッ
ド１ｃ内のノズル穴Ｍ１間の距離だけ記録媒体１１を搬
送方向Ｂへ搬送する。次いで、マゼンタ記録ヘッド１ｃ
内のノズル穴Ｍ１により記録媒体１１に印字し、印字色
の間隔を測定し、ずれ量を調整レバー２４ａによって補
正する。

【００３２】この調整レバー２４ａによる調整では、カ
ラーヘッドブロック２２はキャリッジ支点２６を中心に
偏芯カム２４ｅとカラーヘッドブロック作用点２５の接
点により矢印ｄの方向へ回転し、調整が完了する。

【００３３】また、ブラックヘッドブロック２３上の記
録ヘッド１ｅのキャリッジガイドシャフト４との垂直度
調整は、記録ヘッド１ｅにより記録媒体１１に印字後測
定し、ずれ量を調整レバー２４ｂにより、ブラックヘッ
ドブロック２３をキャリッジ支点２６を中心にして偏芯
カム２４ｅとブラックヘッドブロック作用点２９の接点
により、矢印ｅの方向へ回転させて調整が完了する。

【００３４】また、ブラックヘッドブロック２３上の記
録ヘッド１ｅとカラーヘッドブロック２２上の記録ヘッ
ド１ａを同時に用紙に印字し、記録ヘッド基準ノズル穴
の間隔を測定し、ずれ量を調整レバー２４ｃによってカ
ラーヘッドブロック２２と平行すなわち矢印ｆの方向へ
移動し補正が完了する。

【００３５】以上のように、ブラック記録ヘッド１ａ内
のノズル穴Ｋ１、シアン記録ヘッド１ｂ内のノズル穴Ｃ
１、マゼンタ記録ヘッド１ｃ内のノズル穴Ｍ１、イエロ
ー記録ヘッド１ｄ内のノズル穴Ｙ１をそれぞれほぼ一直
線上に配置すれば、一つの基準ノズルを調整してしまえ
ば他の全てのノズル調整が同時に完了するので、カラー
ヘッドブロック２２の傾き補正が２色間の調整のみで全
色の色補正が可能となる。

【００３６】また、イエロー色は、色重ねずれ量が目立
ちにくいため、略一直線上ノズル配置よりはずすこと
で、カラーヘッドブロックの幅を小さくし、キャリッジ
３の大きさを低減することもできる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１の発明では、キャリッジに搭載
されるヘッドブロックの記録ヘッド間調整を簡略化し、
かつ記録ヘッド間位置精度を向上させることができる。

【００３８】請求項２の発明では、キャリッジに搭載さ
れるヘッドブロックのサイズおよびコストを大幅に変え
ることなく、記録ヘッド間位置精度を向上させ、ヘッド
ブロックの記録ヘッド間調整を簡略化し、短い時間で正
確にヘッド間調整を行うことができる。

【００３９】請求項３の発明では、搬送ローラの用紙搬
送距離の調整と記録ヘッド間調整を同時に行なうことが
できるので、調整作業を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるインク記録装置を
示す概略斜視図

【図２】本発明の実施の形態におけるインク保持容器の
構造を示す分解斜視図

【図３】本発明の実施の形態におけるヘッドブロック構
造の構成図

【図４】従来のノズルヘッドブロック構造の一例を示す
構成図

【図５】調整レバー構造の一例を示す斜視図

【符号の説明】

１ 記録ヘッド １ａ ブラック記録ヘッド １ｂ シアン記録ヘッド １ｃ マゼンタ記録ヘッド １ｄ イエロー記録ヘッド １ｅ ブラック専用記録ヘッド ２ インクタンク ３ キャリッジ ４ キャリッジガイドシャフト ５ キャリッジガイド ６ 側板 ７ プーリ ８ ドライブプーリ ９ タイミングベルト １０ 駆動モータ １１ 記録媒体 １２ ピックアップローラ １３ フィードローラ １４ フォトカプラ １５ キャップ部材 １６ クリーニングブレード １７ インク保持容器 １８ インク吸収体 １９ フィルタ ２０ 大気連通口 ２１ インク供給口 ２２，２３，３０ ヘッドブロック ２４ 調整レバー ２６，２７ キャリッジ支点

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の開口部とこれらの開口部に対応する
   複数のノズル群を備えた複数の記録ヘッドと、これらの
   記録ヘッドを備えた複数のヘッドブロックと、これらの
   ヘッドブロックを位置決めする位置基準部材と、記録ヘ
   ッドにインクを供給する複数のインクタンクとを搭載し
   且つその走査により画像を形成するキャリッジと、イン
   クタンクと開口部との間の各通路を提供して各インクタ
   ンクから対応するノズル群への各インク通路を形成する
   手段と、ノズル群によって印字する記録用紙を搬送する
   搬送ローラとを備え、位置基準部材を、ヘッドブロック
   どうしの間に配置してなることを特徴とするインク記録
   装置。
2. 【請求項２】位置基準部材は、複数のヘッドブロックの
   基準ノズルの間においてほぼ一直線上に配列されてなる
   ことを特徴とする請求項１に記載のインク記録装置。
3. 【請求項３】ヘッドブロックの記録用紙に対する位置調
   整は、第一のノズル群内色重ね印字基準ノズルによる記
   録用紙への印字を実施し、第二のノズル群内色重ね印字
   基準ノズル位置まで搬送ローラにより用紙を搬送して再
   度記録用紙への印字を実施し、第一及び第二の印字基準
   ノズル間のずれ量を一致させる過程を含むことを特徴と
   する請求項１または２記載のインク記録装置。