JPS5810077Y2 - Ｌｐガスの容器バルブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 本考案はＬＰガスの容器バルブに関するもので、バルブ
ボディの充填口に調整器または高圧ホースアッセンブリ
ーを介して接続されたガス配管路の一部が開栓中に瞬間
的に開放されて（調整器とガス配管路とをつなぐゴムホ
ースや高圧ホースアッセンブリーの高圧ホース或いはガ
ス配管路とガス器具とをつなぐコムホースが外れたり、
これらホースに孔があいたり、切断した場合等が考えら
れる。

）多量の生ガスが噴出するようになったときに、バルブ
内のガス通路を瞬時に遮断して生ガスの噴出を防ぎ、生
ガス噴出による危険な事故を未然に防止することを目的
とする。

従来技術 従来１個所のガス発生設備から多数の消費設備へガスを
供給する場合は、第３図に示されるように複数のガス容
器Ａを集合管Ｂに高圧ホースアッセンブリーＣを介して
接続し、集合管Ｂに切替弁Ｄ、調整器Ｅその他を取付け
てガス配管路Ｆに接続していた。

ところが、このガス発生設備においては、複数のガス容
器Ａが同時に開栓されているので、ガス配管路Ｆの一部
が何らかの都合で瞬間的に開放されたときには複数のガ
ス容器Ａからいっせいに多量の生ガスが噴出し、非常に
危険な事故を引起こすおそれがあった。

容器バルブ内のガス通路にボールを収容し、そのボール
をガス通路内で移動させる構造のものは、実開昭４９４
７２０９号公報で知られている。

ところがこの容器バルブは、地震等でガス容器が転倒し
たときに作動するもので、地震等でガス容器が揺動する
ことによりそのガス容器とガス配管とを繋ぐゴムホース
かや高圧ホースが切断され、または外れただけでは全く
作動しないものであった。

考案の構成 本考案は、容器バルブのバルブボディのガス通路内にそ
のガス通路を閉塞可能なボールを収容するとともに、そ
のボールの脱落を阻止するボール受座をガス通路に螺入
してなり、容器バルブに接続されたゴムホースや高床ホ
ースが切断され、または外れた場合にはガスの流動ｉモ
によりボールが浮き上がってガス通路を遮断するもので
ある。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図において、バルブボディ１は下部にガ
ス容器２との接続部３が設けられ、軸心にガス通路４が
設けられている。

このガス通路４の中央部には下向きの弁座５と上向きの
弁座６とが弁ロアを挟んで−・対に設けられている。

バルブボディ１の上部には弁ロアに軸心を一致させた弁
室８が設けられ、この弁室８には０１Ｊング９を装着し
て気密を保った開閉弁１０が軸方向へ摺動自在に内装さ
れている。

開閉弁１０は弁座６に密着して弁ロアを閉塞するもので
あり、開閉弁１０の下面中央には所要長さく閉栓状態で
後述のボール２２を押し下げて弁ロアを開口し得るだけ
の長さ）のピン１１が突設されている。

開閉弁１０の上面には弁棒１２が連結され、この弁棒１
２はバルブボディ１の上端に螺着されたグランドナツト
１３に回転自在に螺入されている。

弁棒１２の上端にはハンドル１４が装着されている。

バルブボディ１の上部側面には弁室８に連通ずる充填口
１５が形成されて調整器または高圧ホースアッセンブリ
ーが接続可能である。

またバルブボディ１の中央部側面には充填口１５と反対
側へ弁口１６でガス通路４に連通する弁室１７が設けら
れ、この弁室１７には弁口１６の弁座１８に密着する安
全弁１９が内装され、この安全弁１９は圧縮はね２０に
よって弁座１８に押圧されている。

２１はばね押えとなるキャップである。

ガス通路４には弁座５に密着して弁ロアを閉塞し得る大
きさで、かつガスの流動圧によって浮き一部がることの
できる軽量なボール２２を内装し、ガス通路４に筒状の
ボール受座２３を螺入する。

ボール受座２３はガス通路４に螺入されているので、上
下方向へ移動させることにより弁座５に対するボール２
２の位置を微調整することが可能である。

このボール受座２３の軸心に貫通させた内孔２４はボー
ル２２よりも小径であり、ボール受座２３の上端には一
文字状、十文字状あるいは放射状にすり割り溝２５が設
けられてボール受座２３の上端にボール２２が載った状
態でも内孔２４を閉塞しないようになっている。

考案の作用 本考案の容器バルブは接続部３をガス容器２に螺入し、
充填口１５に高圧ホースアッセンブリまたは調整器を介
してガス配管路へ接続することにより使用に供する。

第１図に示される閉栓状態からハンドル１４を回するこ
とにより開閉弁１０を引き一部げて開閉弁１０と弁座６
との密着を解消させると、ガスボンベ２内の液化ガス２
６は気化してガス通路４、内孔２４、弁ロアを通ってガ
ス配管路へ供給される。

このとき、ボール２２は閉栓状態と同様に下降してボー
ル受座２３上端に静止しているか、或いは弁座５に密着
しない程度にガスの流動圧で浮遊している。

上記開栓状態においてガス配管路の一部が急に開放され
ると、ガス配管路における流路抵抗が急激に低下するた
め、ガスボンベ２内のガスは急激にガス配管路へ噴出し
ようとする。

このときガスの噴出する流動圧によりボール２２は瞬間
的に上方へ押し上げられて第２図に示されるように弁座
５に密着する。

ボール２２が弁座５に密着すると弁ロアが閉塞されるこ
とになり、ガスの噴出は瞬時に停止する。

ボール２２が弁座５に密着した状態で開閉弁１０を下降
させると、開閉弁１０下面に突設されたピン１１がボー
ル２２に当接して開閉弁１０の下降とともにボール２２
を押し下げ、ボール２２と弁座５との密着を解消させる
。

従ってガス配管路を修復した後は直ちに使用可能となる
。

尚、安全弁１９はガス容器２内の圧力が正常な場合は常
に弁口１６を閉塞しており、ガス容器２内のガスの圧力
が異常に高くなったときのみ作動して弁口１６を開口し
、ガス容器２内のガスの圧力を低下させる。

空のガス容器２ヘガスを充填するには開閉弁１０と弁座
６との密着を解消させて充填口１５から行うが、このと
きボール２２はガスの流動圧により押し下げられてボー
ル受座２３の上端に密接する。

筒体２３の上端にはすり割溝２５が形成されているので
、ボール２２が内孔２４を閉塞せずガスの流入に支障を
きたすことはない。

尚、上記実施例はＬＰガスの容器バルブとして説明して
きたが、高圧酸素容器等その他の高圧容器についても応
用できることは勿論である。

考案の効果 本考案はバルブボディ内のガス通路にボールを内装して
ガス通路を遮断できるようにしたので、ガス配管路の一
部が急に開放されても生ガスが噴出することがなく、生
ガス噴出による危険な事故が未然に防止される。

特にガス容器を複数本並列に接続して使用する場合には
、１本のガス容器の高圧ホースが切断してもそのガス容
器とともに他のガス容器のバルブも同時に瞬時に閉栓す
るのでアパート等のよ・うにガス容器を並列に接続して
使用する設備においてはガス爆発が防止され安全である
。

また、弁座に密着したボールは閉栓することによって直
ちに密着が解消されるのでガス配管路が修復されればす
ぐにガスの使用が可能となり使い勝手に優れたバルブと
なる。

ボールの脱出を防止するボール受座はガス通路に螺入し
であるので取外し可能であり、ボールの交換あるいはバ
ルブボディ内の清掃が容易となるとともに、ボールの位
置調整が可能となる。

さらに、本考案のバルブは非常に簡単な構造であるから
製作が容易で、生産性が高く需要者に安両に提供できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案−実施例の閉栓状態での縦断面図、第２
図は同じく開栓状態での縦断面図、第３図はガス消費設
備を示す構成図である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・バルブボディ、
４・・・・・・ガス通路、Ｔ・・・・・・弁口、８・・
・・・・弁室、１０・・・・・・開閉弁、１１・・・・
・・ピン、１５・・・・・・充填口、２２・・・・・・
ボール、２３・・・・・・ボール受座、２４・・・・・
・内孔、２５・・・・・・すり割溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 バルブボディ１内のガス通路４における弁ロアの上方に
   充填口１５に通じる弁室８を設け、下面にピン１１を突
   設した開閉弁１０を弁室８内で軸方向へ移動自在に設け
   て弁口Ｔを開閉自在とし、弁ロアを閉塞可能な大きさで
   、かつ急激なガスの流動圧を受けることによって浮き上
   がる軽量なボール２２を弁ロアの下側のガス通路４内に
   収容した容器バルブであって、 上端面にすり割り溝２５を設け、かつ軸心に前記ボール
   ２２よりも小径の内孔２４を貫通させた筒状のボール受
   座２３をガス通路４に上下方向へ移動可能に螺入し、弁
   ロアとボール受座２３上端面との間にボール２２を装入
   したＬＰガスの容器バルブ。