JPS587879B2 - Ｌｐガスの容器バルブ - Google Patents
Ｌｐガスの容器バルブInfo
- Publication number
- JPS587879B2 JPS587879B2 JP55121537A JP12153780A JPS587879B2 JP S587879 B2 JPS587879 B2 JP S587879B2 JP 55121537 A JP55121537 A JP 55121537A JP 12153780 A JP12153780 A JP 12153780A JP S587879 B2 JPS587879 B2 JP S587879B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- gas
- ball
- port
- gas container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
本発明はＬＰガス容器に用いられる容器バルブに関する
もので、バルブボデイの充填口に調整器または高圧ホー
スアツセンブリーを介して接続されたガス配管路の一部
が開栓中に瞬間的に開放され（調整器とガス配管路とを
つなぐゴムホースや高圧ホースアツセンブリーの高圧ホ
ース或いはガス配管とガス器具とをつなぐゴムホースが
外れたり、これらホースに孔があいたり、切断した場合
等が考えられる）で多量の生ガスが噴出するようになっ
たときに、バルブ内のガス通路を直ちに遮断して生ガス
の噴出を防ぎ、生ガス噴出による危険な事故を未然に防
止することを目的とする。
もので、バルブボデイの充填口に調整器または高圧ホー
スアツセンブリーを介して接続されたガス配管路の一部
が開栓中に瞬間的に開放され（調整器とガス配管路とを
つなぐゴムホースや高圧ホースアツセンブリーの高圧ホ
ース或いはガス配管とガス器具とをつなぐゴムホースが
外れたり、これらホースに孔があいたり、切断した場合
等が考えられる）で多量の生ガスが噴出するようになっ
たときに、バルブ内のガス通路を直ちに遮断して生ガス
の噴出を防ぎ、生ガス噴出による危険な事故を未然に防
止することを目的とする。
（従来技術）
従来ＬＰガス容器に装着されている容器バルブには、容
器内のガス圧力が異常に高い圧力になると作動する安全
弁が設けられているものの、第２図及び第３図に示され
るようにＬＰガス容器Ａに装着された容器バルブＢに調
整器Ｃまたは高圧ホースアツセンブリ −Ｄを介して接
続されているガス配管路の一部が何らかの都合で瞬間的
に開放されたときに作動して生ガス噴出を防ぐ安全弁は
設けられておらず、生ガス噴出による危険な事故発生の
おそれがあった。
器内のガス圧力が異常に高い圧力になると作動する安全
弁が設けられているものの、第２図及び第３図に示され
るようにＬＰガス容器Ａに装着された容器バルブＢに調
整器Ｃまたは高圧ホースアツセンブリ −Ｄを介して接
続されているガス配管路の一部が何らかの都合で瞬間的
に開放されたときに作動して生ガス噴出を防ぐ安全弁は
設けられておらず、生ガス噴出による危険な事故発生の
おそれがあった。
（発明の構成）
本発明はバルブボデイ内のガス通路に弁口とこの弁口を
閉塞可能なボールを設け、ガス配管路の一部が開放され
て生ガスがガス通路を勢いよく流れるようになるとガス
の流動圧によってそのボールが浮き上がって弁口を閉塞
し、ガス通路を遮断するようにしたもので、以下実施例
について説明する。
閉塞可能なボールを設け、ガス配管路の一部が開放され
て生ガスがガス通路を勢いよく流れるようになるとガス
の流動圧によってそのボールが浮き上がって弁口を閉塞
し、ガス通路を遮断するようにしたもので、以下実施例
について説明する。
第１図において、バルブボデイ１は下部にガス容器２と
の接続部３が設けられ、軸心にガス通路４が設けられて
いる。
の接続部３が設けられ、軸心にガス通路４が設けられて
いる。
このガス通路４の中央部には下向きの弁座５と上向きの
弁座６とが弁口７を挾んで一対に設けられている。
弁座６とが弁口７を挾んで一対に設けられている。
バルブボデイ１の上部には弁口７に軸心を一致させた弁
室８が設けられ、この弁室８には０リング９を装着して
気密を保った開閉弁１０が上下方向へ摺動自在に内装さ
れている。
室８が設けられ、この弁室８には０リング９を装着して
気密を保った開閉弁１０が上下方向へ摺動自在に内装さ
れている。
開閉弁１０は弁座６に密着して弁口７を閉塞するもので
あり、開閉弁１０の下面中央には所要長さ（閉栓状態で
後述のボール１９に当接して弁口７を開口し得るだけの
長さ）のピン１１が突設されている。
あり、開閉弁１０の下面中央には所要長さ（閉栓状態で
後述のボール１９に当接して弁口７を開口し得るだけの
長さ）のピン１１が突設されている。
開閉弁１０の上面には弁棒１２が連結され、この弁棒１
２はバルブボデイ１の上端に螺着されたグランドナット
１３に回転自在に螺入されている。
２はバルブボデイ１の上端に螺着されたグランドナット
１３に回転自在に螺入されている。
弁棒１２の上端にはハンドル１４が装着されている。
バルブボデイ１の上部側面には弁室８に連通する充填口
１５が形成されて第２図または第３図に示すように調整
器Ｃまたは高圧ホースアツセンブリ−Ｄが接続可能であ
る。
１５が形成されて第２図または第３図に示すように調整
器Ｃまたは高圧ホースアツセンブリ−Ｄが接続可能であ
る。
またバルブボデイ１の中央部側面には充填口１５と反対
側へ吹出し口１６でガス通路４に連通する安全弁室１７
が設けられている。
側へ吹出し口１６でガス通路４に連通する安全弁室１７
が設けられている。
ガス通路４の内周面には吹出し口１６と反対側にピン孔
１８が突設され、ガス通路４に軽量のボール１９を収容
した後にピン孔１８にピン２０が挿嵌されてボール１９
の脱落を防止している。
１８が突設され、ガス通路４に軽量のボール１９を収容
した後にピン孔１８にピン２０が挿嵌されてボール１９
の脱落を防止している。
ピン２０は第１図から明らかな通り、下降したポール１
９がガス吹出し口１６を閉塞しないように、ボール１９
の軸心がガス吹出し口１６軸心よりもやや上方に位置す
るように設けられている。
９がガス吹出し口１６を閉塞しないように、ボール１９
の軸心がガス吹出し口１６軸心よりもやや上方に位置す
るように設けられている。
従ってボール１９がどの位置にあってもガス容器２内の
ガス圧力が異常に高くなったときには、安全弁２２が確
実に作動するようになっている。
ガス圧力が異常に高くなったときには、安全弁２２が確
実に作動するようになっている。
安全弁室１７には吹出し口１６の弁座２１に密着する安
全弁２２が内装され、この安全弁２２は圧縮ばね２３に
よって弁座２１に押圧されている。
全弁２２が内装され、この安全弁２２は圧縮ばね２３に
よって弁座２１に押圧されている。
２４はばね押えとなるキャップであり、２５は液化して
いるガスである。
いるガスである。
（発明の作用）
本発明の作用を説明すると、充填口１５には調整器Ｃま
たは高圧ホースアツセンブリ −Ｄを介してガス配管路
を接続することにより使用に供する，第１図に示す閉栓
状態では開閉弁１０が弁座６に密着して弁口７を閉塞し
ており、ボール１９はその自重によって下降し、ピン２
０によって脱落が防止されている。
たは高圧ホースアツセンブリ −Ｄを介してガス配管路
を接続することにより使用に供する，第１図に示す閉栓
状態では開閉弁１０が弁座６に密着して弁口７を閉塞し
ており、ボール１９はその自重によって下降し、ピン２
０によって脱落が防止されている。
第１図に示す閉栓状態からハンドル１４を回すことによ
り開閉弁１０を引き上げて開閉弁１０と弁座６との密着
を解消させると、ガスボンベ２内のガスはガス通路４、
弁口７を通ってガス配管路へ供給される。
り開閉弁１０を引き上げて開閉弁１０と弁座６との密着
を解消させると、ガスボンベ２内のガスはガス通路４、
弁口７を通ってガス配管路へ供給される。
このとき、ボール１９は閉栓状態と同様に下降してピン
２０上にあるか、或いは弁座５に密着しない程度にガス
の圧力で浮遊している。
２０上にあるか、或いは弁座５に密着しない程度にガス
の圧力で浮遊している。
ピン２０上に位置するか、または弁座５に密着しない程
度に浮遊しているボール１９はガス吹出し口１６のやや
上方にあるからガス吹出し口１６を閉塞しない。
度に浮遊しているボール１９はガス吹出し口１６のやや
上方にあるからガス吹出し口１６を閉塞しない。
上記閉栓状態においてガス配管路の一部が急に開放され
ると、ガス配管路における流路抵抗が急激に低下するた
め、ガスボンベ２内のガスは急激にガス通路４を通って
ガス配管路へ噴出しようとする。
ると、ガス配管路における流路抵抗が急激に低下するた
め、ガスボンベ２内のガスは急激にガス通路４を通って
ガス配管路へ噴出しようとする。
このときガスの噴出する流動圧によりボール１９は上方
へ押し上げられて弁座５に密着する。
へ押し上げられて弁座５に密着する。
ボール１９が弁座５に密着すると弁口γが閉塞されるこ
ととなり、ガスの噴出は直ちに停止する。
ととなり、ガスの噴出は直ちに停止する。
ボール１９が弁座５に密着した状態で閉栓して開閉弁１
０を下降させると、開閉弁１０下面に突設されたピン１
１がボール１９に当接して開閉弁１０の下降とともにボ
ール１９を押し下げ、ボール１９と弁座５との密着を解
消させ、正常な使用を可能にする。
０を下降させると、開閉弁１０下面に突設されたピン１
１がボール１９に当接して開閉弁１０の下降とともにボ
ール１９を押し下げ、ボール１９と弁座５との密着を解
消させ、正常な使用を可能にする。
尚、安全弁２２はガス容器２内の圧力が正常な場合は常
に吹出し口１６を閉塞しており、ガス容器２内の圧力が
異常に高くなったときのみ作動して吹出し口１６を開口
し、ガス容器２内の圧力を低下させる。
に吹出し口１６を閉塞しており、ガス容器２内の圧力が
異常に高くなったときのみ作動して吹出し口１６を開口
し、ガス容器２内の圧力を低下させる。
（発明の効果）
本発明はバルブボデイ内のガス通路にボールを設けて、
ガス通路を遮断できるようにしたので、ガス配管路の一
部が急に開放されても生ガスが多量に噴出することがな
く、生ガス噴出による危険な事故が未然に防止される。
ガス通路を遮断できるようにしたので、ガス配管路の一
部が急に開放されても生ガスが多量に噴出することがな
く、生ガス噴出による危険な事故が未然に防止される。
また、弁座に密着したボールは閉栓すれば直ちに密着が
解消されるので、ガス配管路が正常に復旧されればすぐ
にガスの使用が可能となり、使い勝手に優れたバルブと
なる。
解消されるので、ガス配管路が正常に復旧されればすぐ
にガスの使用が可能となり、使い勝手に優れたバルブと
なる。
ボールはガス通路においてそのガス通路と安全弁室とを
連通するガス吹出し口よりもやや上方に設けられている
ので、ボールがガス吹出し口を閉塞するおそれがない。
連通するガス吹出し口よりもやや上方に設けられている
ので、ボールがガス吹出し口を閉塞するおそれがない。
従っていかなる場合でも安全弁は確実に作動する。
さらに、本発明は非常に簡単な構造であるから製作が容
易で、生産性が高く需要者に安価に提供できるものであ
る。
易で、生産性が高く需要者に安価に提供できるものであ
る。
第１図は本発明一実施例の縦断面図で閉栓状態を示し、
第２図及び第３図はガス配管との接続状態を示す平面図
である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・バルブボデイ、
４・・・・・・ガス通路、５・・・・・・弁座、７・・
・・・・弁口、１０・・・・・・開閉弁、１１・・・・
・・ピン、１６・・・・・・ガス吹出し口、１７・・・
・・・安全弁室、１９・・・・・・ボール。
第２図及び第３図はガス配管との接続状態を示す平面図
である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・バルブボデイ、
４・・・・・・ガス通路、５・・・・・・弁座、７・・
・・・・弁口、１０・・・・・・開閉弁、１１・・・・
・・ピン、１６・・・・・・ガス吹出し口、１７・・・
・・・安全弁室、１９・・・・・・ボール。
Claims (1)
- Ｉ ＬＰガス容器に通じるバルブボデイ内のガス通路
に弁口を設け、その弁口の上方に設けられた開閉弁で弁
口を開閉自在に設け、ガス通路の側方にガス吹出し口を
介して連通する安全弁室を設けその安全弁室に安全弁を
内装したＬＰガスの容器バルブにおいて、ガス通路内に
おける弁口の下方で、かつガス吹出し口よりもやや上方
に前記弁口を閉塞し得る大きさで急激なガスの流動圧を
受けると浮き上がる軽量なボールを収容し、開閉弁の下
面に開閉弁による弁口の閉塞状態においてボールに当接
してボールと弁口との密着を解消し得る長さを有するピ
ンを突設したことを特徴とするＬＰガスの容器バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55121537A JPS587879B2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Ｌｐガスの容器バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55121537A JPS587879B2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Ｌｐガスの容器バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747097A JPS5747097A (en) | 1982-03-17 |
| JPS587879B2 true JPS587879B2 (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=14813692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55121537A Expired JPS587879B2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Ｌｐガスの容器バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587879B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1315175C (en) * | 1988-08-19 | 1993-03-30 | Geoffrey Frederick Foster | Automatic fluid flow shut-off device |
| JP4828357B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2011-11-30 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4862613U (ja) * | 1971-11-13 | 1973-08-09 |
-
1980
- 1980-09-02 JP JP55121537A patent/JPS587879B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747097A (en) | 1982-03-17 |
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