JPS5810081A - ミシン用検出器 - Google Patents
ミシン用検出器Info
- Publication number
- JPS5810081A JPS5810081A JP56107876A JP10787681A JPS5810081A JP S5810081 A JPS5810081 A JP S5810081A JP 56107876 A JP56107876 A JP 56107876A JP 10787681 A JP10787681 A JP 10787681A JP S5810081 A JPS5810081 A JP S5810081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coupling
- sewing machine
- photoelectric detection
- base
- detection plate
- Prior art date
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- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシン用検出器、特にミシンの上軸に設けられ
たミシン用検出器に関するものである。
たミシン用検出器に関するものである。
ミシン、特に工業用ミシンのごとき種々の縫製制御を自
動的に行うことのできるミシンにおいては、速度制御を
するためのパルスジェネレータスなわちミシンの上軸の
回転速度を検出するためのパルスジェネレータ、針の上
位置検知、針の下位置検知、及び針の糸切タイミング検
知等の検知を行う必要がある。そして、従来、前記検知
のために通常の場合着磁されたリング磁石とホール素子
とから成る検出器が用いられ、前記リング磁石をミシン
の上軸に固定した構成を有する。
動的に行うことのできるミシンにおいては、速度制御を
するためのパルスジェネレータスなわちミシンの上軸の
回転速度を検出するためのパルスジェネレータ、針の上
位置検知、針の下位置検知、及び針の糸切タイミング検
知等の検知を行う必要がある。そして、従来、前記検知
のために通常の場合着磁されたリング磁石とホール素子
とから成る検出器が用いられ、前記リング磁石をミシン
の上軸に固定した構成を有する。
しかし、従来の検出器は、確実な検知作用を行うために
比較的大型特に厚みの大きなリング磁石を必要とし、検
出器自体が大型となると(・う欠点があり、また慣性モ
ーメントが大きいために特に近年の高速ミシンにお(・
ては回転部あるいは磁石が破損するという欠点があった
。また、従来の検出器にお(・ては、検出器に糸を巻き
込むおそれがあるという欠点があった。
比較的大型特に厚みの大きなリング磁石を必要とし、検
出器自体が大型となると(・う欠点があり、また慣性モ
ーメントが大きいために特に近年の高速ミシンにお(・
ては回転部あるいは磁石が破損するという欠点があった
。また、従来の検出器にお(・ては、検出器に糸を巻き
込むおそれがあるという欠点があった。
本発明は前記従来の課題に鑑み為されたものであり、そ
の目的は、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われ
、かつ糸の巻き込みを防止することができるミシン用検
出器を提供することにある。
の目的は、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われ
、かつ糸の巻き込みを防止することができるミシン用検
出器を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明は、ミシン上軸に固
定されたカップリングと、カップリングに支持され一端
がミシン本体に係合して所定の静止位置に保持されるベ
ースと、カップリングに固定された位置検出板と、ベー
スに固定され位置検出板と協働して位置検出信号を出力
する検出手段とを含み、カップリングとベースとの対向
近接部にお(・て、カップリング又はベースの一方に突
出リング部を設け、カップリング又はベースの他方にリ
ング状の溝部を設け、対向近接部への糸の巻き込みを防
止することを特徴とする。
定されたカップリングと、カップリングに支持され一端
がミシン本体に係合して所定の静止位置に保持されるベ
ースと、カップリングに固定された位置検出板と、ベー
スに固定され位置検出板と協働して位置検出信号を出力
する検出手段とを含み、カップリングとベースとの対向
近接部にお(・て、カップリング又はベースの一方に突
出リング部を設け、カップリング又はベースの他方にリ
ング状の溝部を設け、対向近接部への糸の巻き込みを防
止することを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。
。
第1図には、本発明に係るミシン用検出器の断面が示さ
れている。
れている。
第1図において、ミシン用検出器は、ミシン上軸(図示
せず)に一端10mが固定されるカップリング10とカ
ップリング10に支持され一端12aがミシン本体(図
示せず)に係合して所定の静止位置に保持されるベース
12とを含む。カリング14.16が設けられ、該ベア
リング14.16によりカップリング1oは4−ス12
内を回転自在である。
せず)に一端10mが固定されるカップリング10とカ
ップリング10に支持され一端12aがミシン本体(図
示せず)に係合して所定の静止位置に保持されるベース
12とを含む。カリング14.16が設けられ、該ベア
リング14.16によりカップリング1oは4−ス12
内を回転自在である。
カップリング1oの先端周囲部10bには、カップリン
グ10の軸方向に2分割されスリップ回転自在なカラー
18.2oが貫入され、カラー18.20はカラー固定
ネジ22によってカップリング10に締付固定される。
グ10の軸方向に2分割されスリップ回転自在なカラー
18.2oが貫入され、カラー18.20はカラー固定
ネジ22によってカップリング10に締付固定される。
そして、カラー18には、3枚の光電検出板24.26
.28がカップリング10の軸方向に沿って同軸に着脱
自在に積層固定され、光電検出板24.26.28は、
カラー20によってその一端が係止されている光電検出
板押圧ノ々ネ3oにより押圧され、両側の光電検出板2
4.28はスリップ回転自在であり、中間の光電検出板
26は後述するようにカラー18に回転不能に位置決め
されている。したがって、光電検出板24.2象は、そ
れぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネジ22
をゆるめてカラー18を回転させることにより全光電検
出板24.26.28をカップリング10に対して同時
に回転できる。なお、カラー20は、光電検出板押圧ノ
マネ30の一端を係止するとともに、カップリング10
の4アリング14.16からの抜けを防止している。
.28がカップリング10の軸方向に沿って同軸に着脱
自在に積層固定され、光電検出板24.26.28は、
カラー20によってその一端が係止されている光電検出
板押圧ノ々ネ3oにより押圧され、両側の光電検出板2
4.28はスリップ回転自在であり、中間の光電検出板
26は後述するようにカラー18に回転不能に位置決め
されている。したがって、光電検出板24.2象は、そ
れぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネジ22
をゆるめてカラー18を回転させることにより全光電検
出板24.26.28をカップリング10に対して同時
に回転できる。なお、カラー20は、光電検出板押圧ノ
マネ30の一端を係止するとともに、カップリング10
の4アリング14.16からの抜けを防止している。
第2図、第3図、第4図には、それぞれ光電検出板24
.26.28が示されて(・る。
.26.28が示されて(・る。
第2.3.4図において、光電検出板24は針の下位置
検知用、光電検出板26はミシン上軸の回転速度検出の
ための)ぞルス・クエネレータ用及び針の上位置検知用
、光電検出板28は針の糸切タイミング検知用であり、
光電検出板24.26.28は光を透過する透明材質か
ら成る。そして、光電検出板24.26.28には、そ
れぞれ例えば印刷により形成された遮光部24 a、
26 a。
検知用、光電検出板26はミシン上軸の回転速度検出の
ための)ぞルス・クエネレータ用及び針の上位置検知用
、光電検出板28は針の糸切タイミング検知用であり、
光電検出板24.26.28は光を透過する透明材質か
ら成る。そして、光電検出板24.26.28には、そ
れぞれ例えば印刷により形成された遮光部24 a、
26 a。
26b、28aが同心円状に重ならない位置で配置され
、該遮光部24a、26a、26b、28aによって、
それぞれ針の下位置検知、ミシン上軸の回転速度検出、
針の上位置検知、糸切タイミング検知がなされる。また
、第3図の光電検出板26には回転止め26Cが設けら
れ、光電検出板26は、該回転止め26cによりカラー
18に対して所定位置で固定されて〜・る。なお、カラ
ー18.20を用いずに、中間に配置される光電検出板
26の嵌合径をカップリング10に対して摩擦係合する
ように設定し、両端に配置される光電検出板24.28
の嵌合径をカップリング10に対して遊合するように設
定すれば、両端の光電検出板24.28をそれぞれ別個
に回転できるとともに、カラー固定ネジ22をゆるめる
ことなく全光電検出板24.26.28eカツプリング
10に対して同時に回転できる。
、該遮光部24a、26a、26b、28aによって、
それぞれ針の下位置検知、ミシン上軸の回転速度検出、
針の上位置検知、糸切タイミング検知がなされる。また
、第3図の光電検出板26には回転止め26Cが設けら
れ、光電検出板26は、該回転止め26cによりカラー
18に対して所定位置で固定されて〜・る。なお、カラ
ー18.20を用いずに、中間に配置される光電検出板
26の嵌合径をカップリング10に対して摩擦係合する
ように設定し、両端に配置される光電検出板24.28
の嵌合径をカップリング10に対して遊合するように設
定すれば、両端の光電検出板24.28をそれぞれ別個
に回転できるとともに、カラー固定ネジ22をゆるめる
ことなく全光電検出板24.26.28eカツプリング
10に対して同時に回転できる。
また、第1図において、光電検出板24.26.28の
光電検出板組の両側方にはそれぞれセンサーブロック3
2.34が設けられ、センサーブロック32はセンサー
位置決めネジ36によってセンサーブロック34に固定
され、センサーブロック34はセンサー位置決めネジ3
8によってベース12に固定されている。そして、セン
サーブロック32の光電検出板に対する面には、発光器
40 a、 42 a、 44 a、 46 gが設け
られ、センサーブロック340光電検出板に対する面に
は、前記発光器40a、42 a、 44 a、 46
aと対応する位置に受光器40b、42b、44b、
46bが設けられている。なお、センサーブロック32
には、発光器402.42!、44a、46mの所望の
回路が構成されたプリント基板47aが設けられ、セン
サーブロック34には、同様のプリント基板47bが設
けられている。
光電検出板組の両側方にはそれぞれセンサーブロック3
2.34が設けられ、センサーブロック32はセンサー
位置決めネジ36によってセンサーブロック34に固定
され、センサーブロック34はセンサー位置決めネジ3
8によってベース12に固定されている。そして、セン
サーブロック32の光電検出板に対する面には、発光器
40 a、 42 a、 44 a、 46 gが設け
られ、センサーブロック340光電検出板に対する面に
は、前記発光器40a、42 a、 44 a、 46
aと対応する位置に受光器40b、42b、44b、
46bが設けられている。なお、センサーブロック32
には、発光器402.42!、44a、46mの所望の
回路が構成されたプリント基板47aが設けられ、セン
サーブロック34には、同様のプリント基板47bが設
けられている。
本発明は、前記の光電検出板24.26.28と、4組
の発光器40a、42a、44a、46a1受光器40
b、42b、44b、46bにより、ミシンの所望の検
知を行うものである。
の発光器40a、42a、44a、46a1受光器40
b、42b、44b、46bにより、ミシンの所望の検
知を行うものである。
本発明において特徴的なことは、第1図のカップリング
10とペース12との対向近接部にお〜・て、カップリ
ング10には突出リング部10Cが設けられ、ペース1
2にはリング状の溝部12bが設けられているので対向
近接部への糸の巻き込みを防止できる。すなわち、前記
対向近接部が露出して(・る場合には、縫製糸がカップ
リング10近傍にたれ下がったとき、そのたれ下がり端
がきわめて容易にカップリング10とベアリング16と
の間に巻き込まれ、上軸の停止等の事故が発生し、また
このような巻き込み時には、ミシン用検出器を分解して
巻き込まれた糸を取り出さなければならず、きわめて面
倒な作業が必要とされるという問題があった。これに対
して、本実施例のように、リング状の溝部12bと突出
リング部10cとによって二重の迷路を形成することに
より、糸はこ、の迷路を通り抜けることができず、前記
巻き込み事故をほぼ完全に防止することが可能となる。
10とペース12との対向近接部にお〜・て、カップリ
ング10には突出リング部10Cが設けられ、ペース1
2にはリング状の溝部12bが設けられているので対向
近接部への糸の巻き込みを防止できる。すなわち、前記
対向近接部が露出して(・る場合には、縫製糸がカップ
リング10近傍にたれ下がったとき、そのたれ下がり端
がきわめて容易にカップリング10とベアリング16と
の間に巻き込まれ、上軸の停止等の事故が発生し、また
このような巻き込み時には、ミシン用検出器を分解して
巻き込まれた糸を取り出さなければならず、きわめて面
倒な作業が必要とされるという問題があった。これに対
して、本実施例のように、リング状の溝部12bと突出
リング部10cとによって二重の迷路を形成することに
より、糸はこ、の迷路を通り抜けることができず、前記
巻き込み事故をほぼ完全に防止することが可能となる。
なお、本実施例によれば、前記迷路を形成するために、
突出リング部10cがリング状の溝部12b内に入り込
んでいるため、このような迷路を形成した場合において
も、軸方向に対する全体の厚さを増加させることがない
という利点を有する。また、カップリング10にリング
状の溝部を設け、ペース12に突出リング部を設けても
同様の効果を得ることができる。さらに、従来のリング
磁石とホール素子とから成る検出器においても、カップ
リング、ペースの対向近接部に突出リング部、リング状
の溝部を設けることにより同様の効果を得ることができ
る。
突出リング部10cがリング状の溝部12b内に入り込
んでいるため、このような迷路を形成した場合において
も、軸方向に対する全体の厚さを増加させることがない
という利点を有する。また、カップリング10にリング
状の溝部を設け、ペース12に突出リング部を設けても
同様の効果を得ることができる。さらに、従来のリング
磁石とホール素子とから成る検出器においても、カップ
リング、ペースの対向近接部に突出リング部、リング状
の溝部を設けることにより同様の効果を得ることができ
る。
本発明に係るミシン用検出器は以上の構成力・ら成り、
以下その作用を説明する。
以下その作用を説明する。
第1図において、ミシンの機種あるいは使用態様に応じ
て選択された光電検出板24.26,2Bをカラー18
に積層固定する。そして、ミシン上軸に固定されるカッ
プリング10の回転により光電検出板24.26.2B
が回転し、発光器40!、42m、44麿、46mから
の光が、光電検出板24.26.28の遮光部24a、
26a、26b。
て選択された光電検出板24.26,2Bをカラー18
に積層固定する。そして、ミシン上軸に固定されるカッ
プリング10の回転により光電検出板24.26.2B
が回転し、発光器40!、42m、44麿、46mから
の光が、光電検出板24.26.28の遮光部24a、
26a、26b。
28aによって間欠的に遮られて受光器40b。
42b、44b、46bに受光され、所望の検知作用が
行われる。
行われる。
本実施例においては、光電検出板24.28ヲマカラー
18に対してそれぞれ別個にス1ノツプ回転できるので
、光電検出板24.28の遮光部24a、28mをカッ
プリング10に対してそれぞれ所定の角度位置に調整で
きる。また、光電検出板26はカラー18に回転不能に
位置決め固定されて(・るが、カラー固定ネジ22をゆ
るめるこ日(よりカラー18を回転できるので、全光電
検出板24.26.28をカップリング10に対して同
時に回転させ、光電検出板24.26.28の遮光部2
4a、26a、26b、28aをカップリング10に対
して同時に所定の角度位置に調整できる。
18に対してそれぞれ別個にス1ノツプ回転できるので
、光電検出板24.28の遮光部24a、28mをカッ
プリング10に対してそれぞれ所定の角度位置に調整で
きる。また、光電検出板26はカラー18に回転不能に
位置決め固定されて(・るが、カラー固定ネジ22をゆ
るめるこ日(よりカラー18を回転できるので、全光電
検出板24.26.28をカップリング10に対して同
時に回転させ、光電検出板24.26.28の遮光部2
4a、26a、26b、28aをカップリング10に対
して同時に所定の角度位置に調整できる。
さらに、カラー固定ネジ22をゆるめることによってカ
ラー18を取りはずすことができるので、ミシンの機種
あるいは使用態様に応じて光電斗灸出板24.26.2
8を交換でき、したがって、所望の遮光部を有する光電
検出板をミシン用検出器に取り付けることができる。
ラー18を取りはずすことができるので、ミシンの機種
あるいは使用態様に応じて光電斗灸出板24.26.2
8を交換でき、したがって、所望の遮光部を有する光電
検出板をミシン用検出器に取り付けることができる。
以上のように、本発明によれば、検知位置の調整が容易
なミシン用検出器を得ることができる。
なミシン用検出器を得ることができる。
さらに、本発明においては、カップリング10とペース
12との対向近接部において、カップリング10には突
出リング部10eが設けられ、4−艮12にはリング状
の溝部12bが設けられているので、対向近接部への糸
の巻き込みを防止することかできる。
12との対向近接部において、カップリング10には突
出リング部10eが設けられ、4−艮12にはリング状
の溝部12bが設けられているので、対向近接部への糸
の巻き込みを防止することかできる。
以上説明したように、本発明に係るミシン用検出器によ
れば、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われかつ
検知位置の調整が容易なミシン用検出器を得ることがで
きる。
れば、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われかつ
検知位置の調整が容易なミシン用検出器を得ることがで
きる。
第1図は本発明に係るミシン用検出器の断面図、第2図
、第3図、第4図はそれぞれ光電検出板24.26.2
8の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、1oはカップリン
グ、10aはカップリング1oの一端、10cはカップ
リング10の突出リング部、12はペース、12mはペ
ース12の一端、12bはペース12のリング状の溝部
、24.26.28は光電検出板、24mは光電検出板
24の遮光部、26a%bは光電検出板26の遮光部、
28麿は光電検出板28の遮光部、40a、42a、4
4g。 46aは発光器、40b、42b、44b146bは受
光器である。 代理人 弁理士 葛 野 信 −(他1名)第1図 第2図 第3図 第4閣 手続補正書(自発) ロ召和5″N−4月14日 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭 ll−11)FIT−
号2、発明の名称 ミシン用検出器 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 (1) 明細書の発明の詳細な説明の欄(2) 図
面 6、補正の内容 (1)明細書第6頁第15行〜第1S行に「センサーブ
ロック32は・・・・・・固定されている。」とあるの
を次の通り補正する。 「センサーブロック32はボス36によってセンサーブ
ロック34に位置決めされ、センサーブロック34はポ
ス38によってベース12に位置決めされ、センサーブ
ロツ′り32゜34は固定ネジ48によりベース12に
固定されている。」 (2)図面の第1図を別紙の通り訂正する。 1、 添付書類の目録 訂正図面 1通 以上
、第3図、第4図はそれぞれ光電検出板24.26.2
8の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、1oはカップリン
グ、10aはカップリング1oの一端、10cはカップ
リング10の突出リング部、12はペース、12mはペ
ース12の一端、12bはペース12のリング状の溝部
、24.26.28は光電検出板、24mは光電検出板
24の遮光部、26a%bは光電検出板26の遮光部、
28麿は光電検出板28の遮光部、40a、42a、4
4g。 46aは発光器、40b、42b、44b146bは受
光器である。 代理人 弁理士 葛 野 信 −(他1名)第1図 第2図 第3図 第4閣 手続補正書(自発) ロ召和5″N−4月14日 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭 ll−11)FIT−
号2、発明の名称 ミシン用検出器 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 (1) 明細書の発明の詳細な説明の欄(2) 図
面 6、補正の内容 (1)明細書第6頁第15行〜第1S行に「センサーブ
ロック32は・・・・・・固定されている。」とあるの
を次の通り補正する。 「センサーブロック32はボス36によってセンサーブ
ロック34に位置決めされ、センサーブロック34はポ
ス38によってベース12に位置決めされ、センサーブ
ロツ′り32゜34は固定ネジ48によりベース12に
固定されている。」 (2)図面の第1図を別紙の通り訂正する。 1、 添付書類の目録 訂正図面 1通 以上
Claims (1)
- (1) ミシン上軸に固定されたカップリングと、カ
ップリングに支持され一端がミシン本体に係合して所定
の静止位置に保持されるベースと、カップリングに固定
された位置検出板と、ベースに固定され位置検出板と協
働して位置検出信号を出力する検出手段とを含み、カッ
プリングとベースとの対向近接部にお−・て、カップリ
ング又はベースの一方に突出リング部を設け、カップリ
ング又はベースの他方にリング状の溝部を設け、対向近
接部への糸の巻き込みを防止することを特徴とするミシ
ン用検出器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107876A JPS5810081A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
| PCT/JP1982/000261 WO1987000875A1 (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Detector for sewing machine |
| US06/474,642 US4584954A (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Detector for use on sewing machines |
| US07/396,182 US4920905A (en) | 1981-07-10 | 1989-08-21 | Detector for use on sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107876A JPS5810081A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810081A true JPS5810081A (ja) | 1983-01-20 |
| JPS6121434B2 JPS6121434B2 (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=14470322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107876A Granted JPS5810081A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810081A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164491A (ja) * | 1986-01-15 | 1987-07-21 | パフ ハウスハルトマシ−ネン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ミシン駆動装置のためのパルス発生器 |
| JP2003062374A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-04 | Juki Corp | ミシン |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56107876A patent/JPS5810081A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164491A (ja) * | 1986-01-15 | 1987-07-21 | パフ ハウスハルトマシ−ネン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ミシン駆動装置のためのパルス発生器 |
| JP2003062374A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-04 | Juki Corp | ミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121434B2 (ja) | 1986-05-27 |
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