JPS6040219Y2 - ミシン用検出器 - Google Patents
ミシン用検出器Info
- Publication number
- JPS6040219Y2 JPS6040219Y2 JP1981102724U JP10272481U JPS6040219Y2 JP S6040219 Y2 JPS6040219 Y2 JP S6040219Y2 JP 1981102724 U JP1981102724 U JP 1981102724U JP 10272481 U JP10272481 U JP 10272481U JP S6040219 Y2 JPS6040219 Y2 JP S6040219Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoelectric detection
- coupling
- sewing machine
- detection plate
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はミシン用検出器、特にミシンの上軸に設けられ
たミシン用検出器に関するものである。
たミシン用検出器に関するものである。
ミシン、特に工業用ミシンのごとき種々の縫製制御を自
動的に行うことのできるミシンにおいては、速度制御を
するためのパルスジェネレータすなわちミシンの上軸の
回転速度を検出するためのパルスジェネレータ、針の上
位置検知、針の下位置検知、及び針の糸切タイミング検
知等の検知を行う必要がある。
動的に行うことのできるミシンにおいては、速度制御を
するためのパルスジェネレータすなわちミシンの上軸の
回転速度を検出するためのパルスジェネレータ、針の上
位置検知、針の下位置検知、及び針の糸切タイミング検
知等の検知を行う必要がある。
そして、従来、前記検知のために通常の場合着磁された
リング磁石とホール素子とから成る検出器が用いられ、
前記リング磁石をミシンの上軸に固定した構成を有する
。
リング磁石とホール素子とから成る検出器が用いられ、
前記リング磁石をミシンの上軸に固定した構成を有する
。
しかし、従来の検出器は、確実な検知作用を行うために
比較的大型特に厚みの大きなリング磁石を必要とし、検
出器自体が大型となるという欠点があり、また慣性モー
メントが大きいために特に近年の高速ミシンにおいては
回転部あるいは磁石が破損するという欠点があった。
比較的大型特に厚みの大きなリング磁石を必要とし、検
出器自体が大型となるという欠点があり、また慣性モー
メントが大きいために特に近年の高速ミシンにおいては
回転部あるいは磁石が破損するという欠点があった。
さらに、従来の検出器においては、機種あるいは使用態
様に応じて検出器の検知位置その他を調整変更すること
が困難であるという欠点があった。
様に応じて検出器の検知位置その他を調整変更すること
が困難であるという欠点があった。
本考案は前記従来の課題に鑑み為されたものであり、そ
の目的は、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われ
、かつ検知位置の調整が容易なミシン用検出器を提供す
ることにある。
の目的は、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われ
、かつ検知位置の調整が容易なミシン用検出器を提供す
ることにある。
前記目的を遠戚するために、本考案は、ミシン上軸に固
定されたカップリングと、カップリングに支持され一端
がミシン本体に係合して所定の静止位置に保持されるベ
ースと、カップリングの軸方向に沿って同軸にスリップ
回転自在に積層固定されそれぞれ同心円状に重ならない
位置で配置された遮光部を有する複数の光電検出板と、
ベースに固定され光電検出板組の両側方にそれぞれ配置
された発光器及び受光器とを含み、前記光電検出板のう
ち少なくとも1枚の光電検出板の周囲に突起部を設け、
各光電検出板をカップリングに対してそれぞれ所定の角
度位置に調整する場合各光電検出板を回転容易としたこ
とを特徴とする。
定されたカップリングと、カップリングに支持され一端
がミシン本体に係合して所定の静止位置に保持されるベ
ースと、カップリングの軸方向に沿って同軸にスリップ
回転自在に積層固定されそれぞれ同心円状に重ならない
位置で配置された遮光部を有する複数の光電検出板と、
ベースに固定され光電検出板組の両側方にそれぞれ配置
された発光器及び受光器とを含み、前記光電検出板のう
ち少なくとも1枚の光電検出板の周囲に突起部を設け、
各光電検出板をカップリングに対してそれぞれ所定の角
度位置に調整する場合各光電検出板を回転容易としたこ
とを特徴とする。
以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例を説明する
。
。
第1図には、本考案に係るミシン用検出器の断面が示さ
れている。
れている。
第1図において、ミシン用検出器は、ミシン上軸(図示
せず)に一端10aが固定されるカップリング10とカ
ップリング10に支持され一端12aがミシン本体(図
示せず)に係合して所定の静止位置に保持されるベース
12とを含む。
せず)に一端10aが固定されるカップリング10とカ
ップリング10に支持され一端12aがミシン本体(図
示せず)に係合して所定の静止位置に保持されるベース
12とを含む。
カップリング10とベース12との接合部にはベアリン
グ14.16が設けられ、該ベアリング14゜16によ
りカップリング10はベース12内を回転自在である。
グ14.16が設けられ、該ベアリング14゜16によ
りカップリング10はベース12内を回転自在である。
カップリング10の先端周囲部10bには、カップリン
グ10の軸方向に2分割されスリップ回転自在なカラー
18.20が貫入され、カラー18.20はカラー固定
ネジ22によってカップリング10に締付固定される。
グ10の軸方向に2分割されスリップ回転自在なカラー
18.20が貫入され、カラー18.20はカラー固定
ネジ22によってカップリング10に締付固定される。
そして、カラー18には、3枚の光電検出板24,26
.28がカップリング10の軸方向に沿って同軸に着脱
自在に積層固定され、光電検出板24,26,28は、
カラー20によってその一端が係止されている光電検出
板押圧バネ30により押圧され、両側の光電検出板24
.28はスリップ回転自在であり、中間の光電検出板2
6は後述するようにカラー18に回転不能に位置決めさ
れている。
.28がカップリング10の軸方向に沿って同軸に着脱
自在に積層固定され、光電検出板24,26,28は、
カラー20によってその一端が係止されている光電検出
板押圧バネ30により押圧され、両側の光電検出板24
.28はスリップ回転自在であり、中間の光電検出板2
6は後述するようにカラー18に回転不能に位置決めさ
れている。
したがって、光電検出板24.28は、それぞれ別個に
回転できるとともに、カラー固定ネジ22をゆるめてカ
ラー18を回転させることにより全光電検出板24,2
6.28をカップリング10に対して同時に回転できる
。
回転できるとともに、カラー固定ネジ22をゆるめてカ
ラー18を回転させることにより全光電検出板24,2
6.28をカップリング10に対して同時に回転できる
。
なお、カラー20は、光電検出板押圧バネ30の一端を
係止するとともに、カップリング10のベアリング14
.16からの抜けを防止している。
係止するとともに、カップリング10のベアリング14
.16からの抜けを防止している。
第2図、第3図、第4図には、それぞれ光電検出板24
,26.28が示されている。
,26.28が示されている。
第2.3. 4図において、光電検出板24は針の下位
置検知用、光電検出板26はミシン上軸の回転速度検出
のためのパルスジェネレータ用及び針の上位置検知用、
光電検出板28は針の糸切タイミング検知用であり、光
電検出板24,26゜28は光を透過する透明材質から
戒る。
置検知用、光電検出板26はミシン上軸の回転速度検出
のためのパルスジェネレータ用及び針の上位置検知用、
光電検出板28は針の糸切タイミング検知用であり、光
電検出板24,26゜28は光を透過する透明材質から
戒る。
そして、光電検出板24,26.28には、それぞれ例
えば印刷により形成された遮光部24 a9 26 a
t26b、28aが同心円状に重ならない位置で配置さ
れ、該遮光部24at 26ay 26bt 2
8aによって、それぞれ針の下位置検知、ミシン上軸の
回転速度検出、針の上位置検知、糸切タイミング検知が
なされる。
えば印刷により形成された遮光部24 a9 26 a
t26b、28aが同心円状に重ならない位置で配置さ
れ、該遮光部24at 26ay 26bt 2
8aによって、それぞれ針の下位置検知、ミシン上軸の
回転速度検出、針の上位置検知、糸切タイミング検知が
なされる。
また、第3図の光電検出板26には回転止め26cが設
けられ、光電検出板26は、該回転止め26cによりカ
ラー18に対して所定位置で固定されている。
けられ、光電検出板26は、該回転止め26cによりカ
ラー18に対して所定位置で固定されている。
なお、カラー18.20を用いずに、中間に配置される
光電検出板26の嵌合径をカップリング10に対して摩
擦係合するように設定し、両端に配置される光電検出板
24.28の嵌合径をカップリング10に対して遊合す
るように設定すれば、両端の光電検出板24,28をそ
れぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネジ22
をゆるめることなく全光電検出板24,26.28をカ
ップリング10に対して同時に回転できる。
光電検出板26の嵌合径をカップリング10に対して摩
擦係合するように設定し、両端に配置される光電検出板
24.28の嵌合径をカップリング10に対して遊合す
るように設定すれば、両端の光電検出板24,28をそ
れぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネジ22
をゆるめることなく全光電検出板24,26.28をカ
ップリング10に対して同時に回転できる。
また、第1図において、光電検出板24,26.28の
光電検出板組の両側方には、それぞれセンサーブロック
32はボス36によってセンサーブロック34に位置決
めされ、センサーブロック34はボス38によってベー
ス12に位置決めされ、センサーブロック32.34は
固定ネジ48によりベース12に固定されている。
光電検出板組の両側方には、それぞれセンサーブロック
32はボス36によってセンサーブロック34に位置決
めされ、センサーブロック34はボス38によってベー
ス12に位置決めされ、センサーブロック32.34は
固定ネジ48によりベース12に固定されている。
そして、センサーブロック32の光電検出板に対する面
には、発光器40 a、 42 a、 44 a、
46 aが設けられ、センサーブロック34の光電
検出板に対する面には、前記発光器40a、42at
44a、46aと対応する位置に受光器40b、42b
、44b、46bが設けられている。
には、発光器40 a、 42 a、 44 a、
46 aが設けられ、センサーブロック34の光電
検出板に対する面には、前記発光器40a、42at
44a、46aと対応する位置に受光器40b、42b
、44b、46bが設けられている。
なお、センサーブロック32には、発光W40a、42
a、44a、46aの所望の回路が構成されたプリント
基板47aが設けられ、センサーブロック34には、同
様のプリント基板47bが設けられている。
a、44a、46aの所望の回路が構成されたプリント
基板47aが設けられ、センサーブロック34には、同
様のプリント基板47bが設けられている。
本考案は、前記の光電検出板24.26.28と、4組
の発光器40ay 42ay 44a* 46a受光
器40b、42b、44b、46bにより、ミシンの所
望の検知を行うものである。
の発光器40ay 42ay 44a* 46a受光
器40b、42b、44b、46bにより、ミシンの所
望の検知を行うものである。
本考案において特徴的なことは、第2図の光電検出板2
4、第4図の光電検出板28の周囲にそれぞれ突起部2
4b、28bが設けられているので、手動による光電検
出板24,28の回転調整が容易なことである。
4、第4図の光電検出板28の周囲にそれぞれ突起部2
4b、28bが設けられているので、手動による光電検
出板24,28の回転調整が容易なことである。
本考案に係るミシン用検出器は以上の構成から戊り、以
下その作用を説明する。
下その作用を説明する。
第1図において、ミシンの機種あるいは使用態様に応じ
て選択された光電検出板24.26.28をカラー18
に積層固定する。
て選択された光電検出板24.26.28をカラー18
に積層固定する。
そして、ミシン上軸に固定されるカップリング10の回
転により光電検出板24,26,28が回転腰発光器4
0a、42ay 44at 46aからの光が、光電検
出板24,26,28の遮光部24a、26a、26b
、28aによって間欠的に遮られて受光器40b、42
b、44b、46bに受光され、所望の検知作用が行わ
れる。
転により光電検出板24,26,28が回転腰発光器4
0a、42ay 44at 46aからの光が、光電検
出板24,26,28の遮光部24a、26a、26b
、28aによって間欠的に遮られて受光器40b、42
b、44b、46bに受光され、所望の検知作用が行わ
れる。
本実施例においては、光電検出板24.28はカラー1
8に対してそれぞれ別個にスリップ回転できるので、光
電検出板24.28の遮光部24a、28aをカップリ
ング10に対してそれぞれ所定の角度位置に調整できる
。
8に対してそれぞれ別個にスリップ回転できるので、光
電検出板24.28の遮光部24a、28aをカップリ
ング10に対してそれぞれ所定の角度位置に調整できる
。
また、光電検出板26はカラー18に回転不能に位置決
め固定されているが、カラー固定ネジ22をゆるめるこ
とによりカラー18を回転できるので、全光電検出板2
4.26.28をカップリング10に対して同時に回転
させ、光電検出板24,26.28の遮光部24a、2
6a、26b、28aをカップリング10に対して同時
に所定の角度位置に調整できる。
め固定されているが、カラー固定ネジ22をゆるめるこ
とによりカラー18を回転できるので、全光電検出板2
4.26.28をカップリング10に対して同時に回転
させ、光電検出板24,26.28の遮光部24a、2
6a、26b、28aをカップリング10に対して同時
に所定の角度位置に調整できる。
さらに、カラー固定ネジ22をゆるめることによってカ
ラー18を取りはずすことができるので、ミシンの機種
あるいは使用態様に応じて光電検出板24,26,28
を交換でき、したがって、所望の遮光部を有する光電検
出板をミシン用検出器に取り付けることができる。
ラー18を取りはずすことができるので、ミシンの機種
あるいは使用態様に応じて光電検出板24,26,28
を交換でき、したがって、所望の遮光部を有する光電検
出板をミシン用検出器に取り付けることができる。
以上のように、本考案によれば、検知位置の調整が容易
なミシン用検出器を得ることができる。
なミシン用検出器を得ることができる。
さらに、本考案においては、光電検出板24゜28の周
囲にそれぞれ突起部24b、28bが設けられているの
で、各光電検出板24,26.28をカップリング10
に対してそれぞれ所定の角度位置に調整する場合、各光
電検出板24,26.28を回転容易である。
囲にそれぞれ突起部24b、28bが設けられているの
で、各光電検出板24,26.28をカップリング10
に対してそれぞれ所定の角度位置に調整する場合、各光
電検出板24,26.28を回転容易である。
以上説明したように、本考案に係るミシン用検出器によ
れば、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われかつ
検知位置の調整が容易なミシン用検出器を得ることがで
きる。
れば、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われかつ
検知位置の調整が容易なミシン用検出器を得ることがで
きる。
第1図は本考案に係るミシン用検出器の断面図、第2図
、第3図、第4図はそれぞれ光電検出板24,26.2
8の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、10はカップリン
グ、10aはカップリング10の一端、10bはカップ
リング10の先端周囲部、12はベース、12aはベー
ス12の一端、24,26.28は光電検出板、24a
は光電検出板24の遮光部、24bは光電検出板24の
突起部、26a、bは光電検出板26の遮光部、28a
は光電検出板28の遮光部、28bは光電検出板28の
突起部、40 al 42 a、 44 a、 4
6 aは発光器、40b、42b、44b、46bは受
光器である。
、第3図、第4図はそれぞれ光電検出板24,26.2
8の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、10はカップリン
グ、10aはカップリング10の一端、10bはカップ
リング10の先端周囲部、12はベース、12aはベー
ス12の一端、24,26.28は光電検出板、24a
は光電検出板24の遮光部、24bは光電検出板24の
突起部、26a、bは光電検出板26の遮光部、28a
は光電検出板28の遮光部、28bは光電検出板28の
突起部、40 al 42 a、 44 a、 4
6 aは発光器、40b、42b、44b、46bは受
光器である。
Claims (1)
- ミシン上軸に固定されたカップリングと、カップリング
に支持され一端がミシン本体に係合して所定の静止位置
に保持されるベースと、カップリングの軸方向に沿って
同軸にスリップ回転自在に積層固定されそれぞれ同心円
状に重ならない位置で配置された遮光部を有する複数の
光電検出板と、ベースに固定され光電検出板組の両側方
にそれぞれ配置された発光器及び受光器とを含み、前記
光電検出板のうち少なくとも1枚の光電検出板の周囲に
突起部を設け、各光電検出板をカップリングに対してそ
れぞれ所定の角度位置に調整する場合、各光電検出板を
回転容易としたことを特徴とするミシン用検出器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981102724U JPS6040219Y2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
| US06/474,642 US4584954A (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Detector for use on sewing machines |
| PCT/JP1982/000261 WO1987000875A1 (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Detector for sewing machine |
| US07/396,182 US4920905A (en) | 1981-07-10 | 1989-08-21 | Detector for use on sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981102724U JPS6040219Y2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826617U JPS5826617U (ja) | 1983-02-21 |
| JPS6040219Y2 true JPS6040219Y2 (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=29897364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981102724U Expired JPS6040219Y2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040219Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2837743C3 (de) * | 1978-08-30 | 1982-02-04 | Frankl & Kirchner GmbH & Co KG Fabrik für Elektromotoren u.elektrische Apparate, 6830 Schwetzingen | Opto-elektronischer Positionsgeber |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP1981102724U patent/JPS6040219Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5826617U (ja) | 1983-02-21 |
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