JPS5810083A - ミシン用検出器 - Google Patents
ミシン用検出器Info
- Publication number
- JPS5810083A JPS5810083A JP56107878A JP10787881A JPS5810083A JP S5810083 A JPS5810083 A JP S5810083A JP 56107878 A JP56107878 A JP 56107878A JP 10787881 A JP10787881 A JP 10787881A JP S5810083 A JPS5810083 A JP S5810083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoelectric detection
- sewing machine
- coupling
- detector
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシン用検出器、特にミシンの上軸に設けられ
たミシン用検出器に関するものである。
たミシン用検出器に関するものである。
ミシン、特に工業用ミシンのごとき種々の縫製制御を自
動的に行うことのできるミシンにおいては、速度制御を
するためのパルスジェネレータすなわちミシンの上軸の
回転速度を検出するためのパルスジェネレータ、針の上
位置検知、針の下位置検知、及び針の糸切タイミング検
知等の検知を行う必要がある。そして、従来、前記検知
のために通常の場合着磁されたリング磁石とホール素子
とから成る検出器が用（・られ、前記リング磁石をミシ
ンの上軸に固定した構成を有する。
動的に行うことのできるミシンにおいては、速度制御を
するためのパルスジェネレータすなわちミシンの上軸の
回転速度を検出するためのパルスジェネレータ、針の上
位置検知、針の下位置検知、及び針の糸切タイミング検
知等の検知を行う必要がある。そして、従来、前記検知
のために通常の場合着磁されたリング磁石とホール素子
とから成る検出器が用（・られ、前記リング磁石をミシ
ンの上軸に固定した構成を有する。
しかし、従来の検出器は、確実な検知作用を行うために
比較的大型特に厚みの大きなリング磁石を必要とし、検
出器自体が大型となるという欠点があり、また慣性モー
メントが大きいために特に近年の高速ミシンにおいては
回転部あるいは磁石が破損するという欠点があった。さ
らに、従来の検出器においては、機種ある（・は使用態
様に応じて検出器の検知位置−その他を調整変更するこ
とが困難であるという欠点があった。
比較的大型特に厚みの大きなリング磁石を必要とし、検
出器自体が大型となるという欠点があり、また慣性モー
メントが大きいために特に近年の高速ミシンにおいては
回転部あるいは磁石が破損するという欠点があった。さ
らに、従来の検出器においては、機種ある（・は使用態
様に応じて検出器の検知位置−その他を調整変更するこ
とが困難であるという欠点があった。
本発明は前記従来の課題に鑑み為されたものであり、そ
の目的は、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われ
、かつ検知位置の調整が容易なミシン用検出器を提供す
ることにある。
の目的は、小型、軽量であり高精度の検知作用が行われ
、かつ検知位置の調整が容易なミシン用検出器を提供す
ることにある。
前記目的を達成するために、本発明は、ミシン上軸に固
定されたカップリングと、カップリングに支持され一端
がミシン本体に係合して所定の静止位置に保持されるペ
ースと、カップリングの軸方向に沿って同軸に着脱自在
に積層固定されそれぞれ同心円状に重ならない位置で配
置された遮光部を有する複数の光電検出板と、ペースに
固定され光電検出板組の両側方にそれぞれ配置された発
光器及び受光器とを含み、任意の光電検出板を交換でき
ることを特徴とする。
定されたカップリングと、カップリングに支持され一端
がミシン本体に係合して所定の静止位置に保持されるペ
ースと、カップリングの軸方向に沿って同軸に着脱自在
に積層固定されそれぞれ同心円状に重ならない位置で配
置された遮光部を有する複数の光電検出板と、ペースに
固定され光電検出板組の両側方にそれぞれ配置された発
光器及び受光器とを含み、任意の光電検出板を交換でき
ることを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。
。
第１図には、本発明に係るミシン用検出器の断面が示さ
れている。
れている。
第１図において、ミシン用検出器は、ミシン上軸（図示
せず）に一端１０ｍが固定されるカップリング１０とカ
ップリング１０に支持され一端１２ｍがミシン本体（図
示せず）に係合して所定の静止位置に保持されるペース
１２とを含む。カップリング１０と４−ス１２との接合
部にはベアリング１４．１６が設けられ、該４アリング
１４．１６によりカップリング１ｏはペース１２内を回
転自在である。
せず）に一端１０ｍが固定されるカップリング１０とカ
ップリング１０に支持され一端１２ｍがミシン本体（図
示せず）に係合して所定の静止位置に保持されるペース
１２とを含む。カップリング１０と４−ス１２との接合
部にはベアリング１４．１６が設けられ、該４アリング
１４．１６によりカップリング１ｏはペース１２内を回
転自在である。
カップリング１０の先端周囲部１０ｂには、カップリン
グ１０の軸方向に２分割されスリップ回転自在なカラー
１８．２ｏが貫入され、カラー１８．２０はカラー固定
ネジ２２によってカップリング１０に締付固定される。
グ１０の軸方向に２分割されスリップ回転自在なカラー
１８．２ｏが貫入され、カラー１８．２０はカラー固定
ネジ２２によってカップリング１０に締付固定される。
そして、カラー１８には、３枚の光電検出板２４．２６
．２８がカップリング１０の軸方向に治って同軸に着脱
自在に積層固定され、光電検出板２４．２６．２８は、
カラー２０に、よってその一端が係止されている光電検
出板押圧ノ々ネ３０により押圧され、両側の光電検出板
２４．２８はスリップ回転自在であり、中間の光電検出
板２６は後述するようにカラー１８に回転不能に位置決
めされている。したがって、光電検出板２４．２８は、
それぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネジ２
２をゆるめてカラー１８を回転させることにより全光電
検出板２４．２６．２８をカップリング１ｏに対して同
時に回転できる。なお、カラー２０は、光電検出板押圧
ノ々ネ３０の一端を係止するとともに、カップリング１
０のベアリング１４．１６からの抜けを防止して（・る
。
．２８がカップリング１０の軸方向に治って同軸に着脱
自在に積層固定され、光電検出板２４．２６．２８は、
カラー２０に、よってその一端が係止されている光電検
出板押圧ノ々ネ３０により押圧され、両側の光電検出板
２４．２８はスリップ回転自在であり、中間の光電検出
板２６は後述するようにカラー１８に回転不能に位置決
めされている。したがって、光電検出板２４．２８は、
それぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネジ２
２をゆるめてカラー１８を回転させることにより全光電
検出板２４．２６．２８をカップリング１ｏに対して同
時に回転できる。なお、カラー２０は、光電検出板押圧
ノ々ネ３０の一端を係止するとともに、カップリング１
０のベアリング１４．１６からの抜けを防止して（・る
。
第２図、第３図、第４図には、それぞれ光電検出板２４
．２６．２８が示されて（・る。
．２６．２８が示されて（・る。
第２．３．４図において、光電検出板２４は針の下位置
検知用、光電検出板２６はミシン上軸の回転速度検出の
ための〕ぞルスジェネレータ用及び針の上位置検知用、
光電検出板２８は針の糸切タイミング検知用であり、光
電検出板２４．２６．２８は光を透過する透明材質から
成る。そして、光電検出板２４．２６．２８には、それ
ぞれ例えば印刷により形成された遮光部２４ｇ、２６ｍ
、２６ｂ、２８ｍが同心円状に重ならない位置で配置サ
レ、該遮光部２４ｍ、２６ａ、２６ｂ、２８ａによって
、それぞれ針の下位置検知、ミシン上軸の回転速度検出
、針の上位置検知、糸切タイミング検知がなされる。ま
た、第３図の光電検出板２６には回転止め２６ｃが設け
られ、光電検出板２６は、該回転止め２６ｃによりカラ
ー１８に対して所定位置で固定されて（・る。なお、カ
ラー１８．２ｏを用いずに、中間に配置される光電検出
板２６の嵌合径をカップリング１ｏに対して摩擦係合す
るように設定し、両端に配置される光電検出板２４．２
８の嵌合径をカップリング１ｏに対して遊合するように
設定すれば、両端の光電検出板２４．２８をそれぞれ別
個に回転できるとともに、カラー固定ネジ２２をゆるめ
ることなく全光電検出板２４．２８をカップリング１０
に対して同時に回転できる。
検知用、光電検出板２６はミシン上軸の回転速度検出の
ための〕ぞルスジェネレータ用及び針の上位置検知用、
光電検出板２８は針の糸切タイミング検知用であり、光
電検出板２４．２６．２８は光を透過する透明材質から
成る。そして、光電検出板２４．２６．２８には、それ
ぞれ例えば印刷により形成された遮光部２４ｇ、２６ｍ
、２６ｂ、２８ｍが同心円状に重ならない位置で配置サ
レ、該遮光部２４ｍ、２６ａ、２６ｂ、２８ａによって
、それぞれ針の下位置検知、ミシン上軸の回転速度検出
、針の上位置検知、糸切タイミング検知がなされる。ま
た、第３図の光電検出板２６には回転止め２６ｃが設け
られ、光電検出板２６は、該回転止め２６ｃによりカラ
ー１８に対して所定位置で固定されて（・る。なお、カ
ラー１８．２ｏを用いずに、中間に配置される光電検出
板２６の嵌合径をカップリング１ｏに対して摩擦係合す
るように設定し、両端に配置される光電検出板２４．２
８の嵌合径をカップリング１ｏに対して遊合するように
設定すれば、両端の光電検出板２４．２８をそれぞれ別
個に回転できるとともに、カラー固定ネジ２２をゆるめ
ることなく全光電検出板２４．２８をカップリング１０
に対して同時に回転できる。
また、第１図において、光電検出板２４．２６．２８の
光電検出板組の両側方には、それぞれセンサーブロック
３２．３４が設けられ、センサーブロック３２はセンサ
ー位置決めネジ３６によってセンサーブロック３４に固
定され、センサーゾロツク３４はセンサー位置決めネジ
３８によってベース１２に固定されている。そして、セ
ンサーブロック３２の光電検出板に対する面には、発光
器４０ ａ、 ４２ ａ１４４ ａ、 ４６ ａが設け
られ、センサーブロック３４の光電検出板に対する面に
は、前記発光器４０ ａ、 ４２ ａ、 ４４ ｇ、４
６ａと対応する位置に受光器４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、
４６ｂが設けられて（・る。なお、センサーブロック３
２には、発光器４０ ｇ、 ４２ ａ、 ４４ ａ。
光電検出板組の両側方には、それぞれセンサーブロック
３２．３４が設けられ、センサーブロック３２はセンサ
ー位置決めネジ３６によってセンサーブロック３４に固
定され、センサーゾロツク３４はセンサー位置決めネジ
３８によってベース１２に固定されている。そして、セ
ンサーブロック３２の光電検出板に対する面には、発光
器４０ ａ、 ４２ ａ１４４ ａ、 ４６ ａが設け
られ、センサーブロック３４の光電検出板に対する面に
は、前記発光器４０ ａ、 ４２ ａ、 ４４ ｇ、４
６ａと対応する位置に受光器４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、
４６ｂが設けられて（・る。なお、センサーブロック３
２には、発光器４０ ｇ、 ４２ ａ、 ４４ ａ。
４６ａの所望の回路が構成されたプリント基板４７ａが
設けられ、センサーブロック３４には、同様のプリント
基板４７ｂが設けられている。
設けられ、センサーブロック３４には、同様のプリント
基板４７ｂが設けられている。
本発明は、前記の光電検出板２４．２６．２８と、４組
の発光器４０ａ、４２コ、４４ａ、４６ａ。
の発光器４０ａ、４２コ、４４ａ、４６ａ。
受光器４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂにより、ミシン
の所望の検知を行うものである。
の所望の検知を行うものである。
本発明に係るミシン用検出器は以上の構成から成り、以
下その作用を説明する。
下その作用を説明する。
第１図において、ミシンの機種あるいは使用態様に応じ
て選択された光電検出板２４．２６，２８をカラー１８
に積層固定する。そして、ミシン上軸に固定されるカッ
プリング１００回転により光電検出板２４．２６．２８
が回転し、発光器４０ａ、４２ａ、４４ａ、４６ｍから
の光が光電検出板２４．２６．２８の遮光部２４ａ、２
６ａ、２６ｂ１２８ｍによって間欠的に遮られて受光器
４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂに受光され、所望の検
知作用が行われる。
て選択された光電検出板２４．２６，２８をカラー１８
に積層固定する。そして、ミシン上軸に固定されるカッ
プリング１００回転により光電検出板２４．２６．２８
が回転し、発光器４０ａ、４２ａ、４４ａ、４６ｍから
の光が光電検出板２４．２６．２８の遮光部２４ａ、２
６ａ、２６ｂ１２８ｍによって間欠的に遮られて受光器
４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂに受光され、所望の検
知作用が行われる。
本実施例においては、光電検出板２４．２８はカラー１
８に対してそれぞれ別個にスリップ回転できるので、光
電検出板２４．２８の遮光部２４ａ、２８！Ｉをカップ
リング１０に対してそれぞれ所定の角度位置に調整でき
る。また、光電検出板２６はカラー１８に回転不能に位
置決め固定されているが、カラー固定ネジ２２をゆるめ
ることによりカラー１８を回転できるので、全光電検出
板２４．２６．２８をカップリング１０に対して同時に
回転させ、光電検出板２４．２６．２８の遮光部２４ｍ
、２６ｍ、２８ａをカップリング１０に対して同時に所
定の角度位置に調整できる。さらに、カラー固定ネジ２
２をゆるめることによってカラー１８を堆りはずすこと
ができるので、ミシンの機種あるいは使用態様に応じて
光電検出板２４．２６．２８を交換でき、したがって、
所望の遮光部を有する光電検出板をミシン用検出器に取
り付けることができる。
８に対してそれぞれ別個にスリップ回転できるので、光
電検出板２４．２８の遮光部２４ａ、２８！Ｉをカップ
リング１０に対してそれぞれ所定の角度位置に調整でき
る。また、光電検出板２６はカラー１８に回転不能に位
置決め固定されているが、カラー固定ネジ２２をゆるめ
ることによりカラー１８を回転できるので、全光電検出
板２４．２６．２８をカップリング１０に対して同時に
回転させ、光電検出板２４．２６．２８の遮光部２４ｍ
、２６ｍ、２８ａをカップリング１０に対して同時に所
定の角度位置に調整できる。さらに、カラー固定ネジ２
２をゆるめることによってカラー１８を堆りはずすこと
ができるので、ミシンの機種あるいは使用態様に応じて
光電検出板２４．２６．２８を交換でき、したがって、
所望の遮光部を有する光電検出板をミシン用検出器に取
り付けることができる。
以上のように、本発明によれば、検知位置の調整が容易
なミシン用検出器を得ることができる。
なミシン用検出器を得ることができる。
なお、本発明によれば、従来の厚いリング磁石を用いる
ことなく薄板から成る光電検出板を用いているので、ミ
シン用検出器を軸方向に薄くでき、また発光器、受光器
を同心円上に平面配置でき、プリント基板の構成が簡単
であるので、検出器が安価、小型になると（・う利点を
有する以上説明したように、本発明に係るミシン用検出
器によれば、小型、軽量であり高精度の検知作用が行わ
れかつ検知位置の調整が容易なミシン用検出器を得るこ
とができる。
ことなく薄板から成る光電検出板を用いているので、ミ
シン用検出器を軸方向に薄くでき、また発光器、受光器
を同心円上に平面配置でき、プリント基板の構成が簡単
であるので、検出器が安価、小型になると（・う利点を
有する以上説明したように、本発明に係るミシン用検出
器によれば、小型、軽量であり高精度の検知作用が行わ
れかつ検知位置の調整が容易なミシン用検出器を得るこ
とができる。
第１図は本発明に係るミシン用検出器の断面図、第２図
、第３図、第４図はそれぞれ光電検出板２４．２６．２
８の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０はカップリン
グ、１０暑はカップリング１０の一端、１２はベース、
１２ａはベース１２の一端、２４．２６．２８は光電検
出板、２４ｍは光電検出板２４の遮光部、２６ａ、ｂは
光電検出板２６の遮光部、２８ａは光電検出板２８の遮
光部、４０ｍ、４２ａ。 ４４ｍ、４６ｍは発光器、４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ。 ４６ｂは受光器である。 代理人 弁理士 葛 野 信 − （ほか１名） 第１図 Ｉｌ！３図 第４図 手続補正書（自発） 昭和５７年４ 月１４日 特許庁長官殿 、事件の表示 特願昭 １ｓ−ｔｏｙｓｒｌ、発
明の名称 ミシン用検出器 、補正をする者
、第３図、第４図はそれぞれ光電検出板２４．２６．２
８の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０はカップリン
グ、１０暑はカップリング１０の一端、１２はベース、
１２ａはベース１２の一端、２４．２６．２８は光電検
出板、２４ｍは光電検出板２４の遮光部、２６ａ、ｂは
光電検出板２６の遮光部、２８ａは光電検出板２８の遮
光部、４０ｍ、４２ａ。 ４４ｍ、４６ｍは発光器、４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ。 ４６ｂは受光器である。 代理人 弁理士 葛 野 信 − （ほか１名） 第１図 Ｉｌ！３図 第４図 手続補正書（自発） 昭和５７年４ 月１４日 特許庁長官殿 、事件の表示 特願昭 １ｓ−ｔｏｙｓｒｌ、発
明の名称 ミシン用検出器 、補正をする者
Claims (1)
- （１） ミシン上軸に固定されたカップリングと、カ
ップリングに支持され一端がミシン本体に係合して所定
の静止位置に保持されるペースと、カップリングの軸方
向に沿って同軸に着脱自在に積層固定されそれぞれ同心
円状に重ならない位置で配置された遮光部を有する複数
の光電検出板と、ベースに固定され光電検出板組の両側
方にそれぞれ配置された発光器及び受光器とを含み、任
意の光電検出板を交換できることを特徴とするミシン用
検出器。 （２、特許請求の範囲（１）記載のミシン用検出器にお
いて、光電検出板のうち少なくとも１枚に２以上の遮光
部を設けたことを特徴とするミシン用検出器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107878A JPS5810083A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
| US06/474,642 US4584954A (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Detector for use on sewing machines |
| PCT/JP1982/000261 WO1987000875A1 (en) | 1981-07-10 | 1982-07-10 | Detector for sewing machine |
| US07/396,182 US4920905A (en) | 1981-07-10 | 1989-08-21 | Detector for use on sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107878A JPS5810083A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810083A true JPS5810083A (ja) | 1983-01-20 |
| JPS6121436B2 JPS6121436B2 (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=14470373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107878A Granted JPS5810083A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | ミシン用検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810083A (ja) |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56107878A patent/JPS5810083A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121436B2 (ja) | 1986-05-27 |
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