JPS58100930A - ポリエステル容器の製造法 - Google Patents

ポリエステル容器の製造法

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JPS58100930A
JPS58100930A JP56200556A JP20055681A JPS58100930A JP S58100930 A JPS58100930 A JP S58100930A JP 56200556 A JP56200556 A JP 56200556A JP 20055681 A JP20055681 A JP 20055681A JP S58100930 A JPS58100930 A JP S58100930A
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polyester
temperature
heating
heat
metallic plate
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Yoshihisa Hama
浜　与志久
Morikatsu Horino
堀野　守克
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Kirin Brewery Co Ltd
Toyobo Co Ltd
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Kirin Brewery Co Ltd
Toyobo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はポリエステル容器の製造法に関する。
近年、ガラスまたは金属板から成形した容器の代わりに
、熱可塑性合成樹脂から成形した飲料用容器が使用され
ている。特に熱可噌性ポリエステルから成形した容器は
透明性、難移臭性であることから注目されている。しか
しながら従来のポリエステル容器は熱によって変形捷た
は収縮するために、高温充填を必要とする飲料には使用
することができなかった。ポリエステル容器の熱変形性
を小さくするために、容器本体を延伸成形したのちに熱
固定処理を施すことが考えら力、るが、熱固定処理によ
って容器本体の剛性が大きくなるため、容器本体の開口
部に金属板を巻締めすることが困難であるという問題が
ある。
本発明者らは、上記の問題を解決するために鋭意研究し
た結果、熱固定処理を施した容器本体の開口部を適当な
高温に加熱することによって金属板の巻締めが容易にで
きることを見いだし、この知見に基いてこの発明を達成
するに至ったのである。
すなワチこの発明は、エチレンテレフタレート繰返し単
位を主体とする熱可塑性ポリエステルを管状に溶融押出
し、延伸したのち熱固定された筒状の容器本体の開口部
を、該ポリエステルのガラス転移温度より１５℃以上の
温度から上記熱固定温度より１０℃以下の温度壕での範
囲で加熱して上記開口部に金属板の周縁部を巻締め固着
することを特徴とするポリエステル容器の製造法である
。
この発明における熱可塑性ポリエステルは、ポリエチレ
ンテレフタレート単独重合体のほかに、エチレンテレフ
タレート繰返し単位を少なくとも８０モル％と他のエス
テル繰返し単位とのポリエステル共重合体である。他の
エステル繰返し単位ケ形成する酸成分としては、イソフ
タル酸、ジフェニルエーテル−４，４′−ジカルボン酸
、ナフタレン−１，４またに２，６−ジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、デカン−１，１０−ジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などがあげられ、またグ
リコール成分としては、プロピレングリコール、１．４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ−／Ｉ／。
ジエチレングリコール、１．６−ヘキジレンクリコール
、シクロヘキサンジメタツール、２．２−ヒス（４−ヒ
ドロキシフエニ／Ｖ　）　フロパン、２．２−ヒス（４
−ヒドロキシエトキシフェニル）フロパンなどがあげら
れ、更に他のエステル繰返し単位としてｐ−オキシ安息
香酸、ｐ−ヒドロエＩ・キシ安息香酸などのオキシ酸の
エステルが含まれる。さらに、熱可塑性ポリエステルと
して、エチレンテレフタレート単位が８０モル％以上と
なるような割合で、ポリエチレンテレフタレートと他の
熱可塑性ポリエステルとの混合物であってもよい。
上記熱可塑性ポリエステルの極限粘度は０５５以上であ
り、好ましくは０６以−ヒ、更に好１しくは０７〜１．
４の範囲である。々お、上記極限粘度は、ポリエステル
をフェノール／テ１−ラクロロエタン混合溶媒（混合重
量比６／４）に溶解した溶液を３０℃で測定した値であ
る。
熱可塑性ポリエステルには、必要に応じて着色剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、熱・酸化劣化防止剤、抗菌剤、
滑剤、無機充填剤などの添加剤を適宜の割合で混合する
ことができる。
上記の熱可塑性ポリエステルを溶融し、通常、環状ダイ
より管状に押出し、この管状物をポリエステルの延伸に
適した温度である９０〜１２０℃に調節（加熱または冷
却）したのち、場合により長さ方向に延伸しながら加圧
気体を吹込んでいわゆるブロー延伸し、次い□で１２０
℃以上の温度からポリエステル融点より２０℃以上低い
温度までの範囲で熱固定される。この熱固定は、ブロー
延伸された長尺のままで行なってもよいし、箇たブロー
延伸された長尺管を任意の長さに切断した状態で行なっ
てもよい。
上記ポリエステル管は、その外周面に、メタキシリレン
基含有ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、アクリロニト
リル／スチレン共重合体などのガス遮断性の優れた合成
樹脂層を有する二重積層管であってもよく、またサンド
イッチ伏の三重積層管でもよい。捷だ多層管の外面に耐
水性樹脂層を設けたものでもよい。上記の多重積層管の
場合は、着色剤、紫外線吸収剤のような添加剤は外層お
よび／″ｆ、たは中間層に配合されることが好ましい。
また多重積層管は、上記のような異種の樹脂の積層のみ
ならず、ポリエステルを多層構造にしたものでもよい。
上記の熱固定されたポリエステル管を所定の長さに切断
して筒状の容器本体を形成し、この容器本体の両端開口
部に金属板の周縁部が巻締め固着される。
金属板の巻締めを図面によって説明すると、第１図にお
いて筒状の容器本体１の上端部に外開きのフランジ部２
を熱成形し、このフランジ部２に金属板３を嵌合する。
該金属板３周縁部の傾斜部３ａは、上記容器本体ｌのフ
ランジ部２に沿う外開きの形状を有し、該傾斜部３ａよ
り延びて容器本体１のフランジ部２より下方に湾曲する
湾曲部３１′）を有している。次いで容器本体１のフラ
ンジ部２’（ｒ所定の温度に加熱し、第２図に示すよう
に、上記容器本体ｌのフランジ部２と、金属板３の湾曲
部３ｂとを巻締めることによって金属板３周縁部が２重
巻締めされて固着される。なお上記金属板３は、金属製
容器に一般的に使用されている開ＭＡ付きのものであっ
てもよい。
この発明の特長の１つは、上記巻締めに際してめ時のフ
ランジ部の温度がガラス転移温度より１５℃以上の温度
より低い場合は、巻締め部の剛性が十分に低下しないた
めに巻締め不良品の発生率が大きくなり、耐圧性に乏し
くなる。また巻締め時のフランジ部の温度が熱固定温度
より１０℃以下の温度より高い場合は、容器本体が緊張
状態でないために熱固定の効果が弱くなり高温充填する
と巻締め部が変形し、このためシール性が悪くなりガス
遮断性が低下する。
上記巻締め時の加熱手段は、特に限定されるものではな
く、例えば接触加熱法、オーブン加熱法、赤外線照射加
熱法などが適当である。またポリエステルにマイクロ′
Ｉ！Ｉを吸収し易い物質を混合し、マイクロ波加熱する
手段を使用することができる。
この発明によれば、ポリエステル容器は熱固定されてい
るのでその剛性が向上されており、そのため肉薄にｊ−
ても多量に積み重ねることができる。
筐た容器本体の開口部に金属板の周、縁部を巻締めする
際に、開口部のフランジ部を所定の温度範囲に加熱する
ものであるから、巻締め時の剛性の低下によって完全な
巻締めが行なわれ、しかも巻締め時に熱変形がないので
内容物が漏れないばかりかがカリな内圧にも耐えること
ができる。そしてこの発明によって得られたポリエステ
ル容器は、耐熱性、耐圧性、ガス遮断性が優れ、高温充
填に対して熱変形し々いので、高温の飲料、たとえばジ
ュース、コーヒ、酒などを充填するのに適しており、ま
た容器に充填されたコーヒ、酒などを容器のｔ　ｔ　？
Ｍめることかできる。この発明のポリエステル容器は耐
圧性が優れているため、自生圧飲料、たとえばビール、
コーラ、サイダーなどを充填するのにも適している。ま
たこの発明のポリエステル容器は、上記飲料のほかに、
食品、グリース、糊剤、医薬、化学薬品、嗜好品、たば
こなどの各種製品の容器として使用することもできる。
以下にこの発明の詳細な説明する。
実施例 ポリエチレンテレフタレート（極限粘／’ｆＯ，７５、
商品名東洋紡ポリエステルＲＴ−５４８）を２７５℃で
溶融し、外径１８ｆｆｆｆ、内径１３問、肉厚２．５　
ｍｍの環状ダイから管状に押出し、９５℃、圧力２ｋｑ
／ｃｌでブロー延伸して理み０．３問、内径５２　ｖｒ
ｍのポリエステル延伸管を製作した。次いでこの延伸管
を、２　ｋＱ／ａＪの内圧をかけ、金型内で１５０℃、
１５秒間の熱固定を行ない、熱固定後に、長さ１４０問
に切断して筒状の容器本体を得た。この容器本体の両端
開口部にハンドプレス機（神藤金属工業社製）を用いて
フランジ部を熱成形し、次いで一方の開口部のフランジ
部に９０”ｃに加熱し、ハンドシーマ−（大阪製缶機社
製）を用いてアルミニウム板を巻締め固着して底部を形
成し、この容器に９０℃の温水を充填したのち、他方の
開口部を上記と同様にアルミニウム板を巻締めして密閉
した。
このポリエステル容器は、アルミニウム板の巻締め状態
は良好であって巻締め部から温水が漏れることはなく、
’７ｋＱ／ｃ４の内圧を加えてもなんら異常はなかった
。
なお、上記実施例において、開口部のフランジ部を規定
の７品度範囲より低い温度である８　０　’ｔ：に加熱
して巻締めした場合は、内圧７ｋＱ／ｄを加えたときに
試験個数の半数が巻締め部から外れた。なお壕だ一ヒ記
実施例において開口部のフランジ部を熱固定温度より高
い温度である１５０℃に加熱して巻締めした場合は、９
０℃の温水を充填したときに熱変形を生じて内容物が漏
れた。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は、この発明における金属板周縁部の巻
締め工程を説明するための垂直断面図である。 １：容器本体、２・：フランジ部、３：金属板。 特許出願人　　東洋紡績株式会社 〃　　　　軌麟麦酒株式会社 代理人　弁理士　坂　野　威　夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）エチレンテレフタレート繰返し単位を主体とする
    熱可塑性ポリエステルを管状に溶融押出し、延伸したの
    ち熱固定された筒状の容器本体の開口部を、該ポリエス
    テルのガラス転移温度より１５℃以上の温度から上記熱
    固定温度よりｌＯ七以下の温度捷での範囲で加熱して上
    記開口部に金属板の周縁部を巻締め固着することを特徴
    上するポリエステル容器の製造法。 〔２〕溶融押呂し、延伸したのち、熱固定前または熱固
    定後のポリエステル管を所定の長さに切断（−で両端に
    開口部を有する筒状の容器本体を形成する特許請求の範
    囲第１項記載のポリエステル容器の製造法。
JP56200556A 1981-12-12 1981-12-12 ポリエステル容器の製造法 Pending JPS58100930A (ja)

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