JPS58101005A - 厚みを切換える切削単板の連続処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は原木の荒剥時と芯剥時に削出される合板製品の
芯板に用いられる薄剥単板はそのカーμを微細な割裂の
形成によって平坦に矯正してから後段の連続処理工程に
送り、またその中間の本剥時に削出される合板製品の表
裏板に用いられる薄剥単板はそのカールを矯正すること
なく反転してから後段の連続処理工程に送る厚みを切換
える切削単板の連続処理装置の改良に係るものであって
、その目的とする所はこの種従来装置の、例えば特開昭
５３−１０３３００号ベニヤレースにおける単板のカー
ル止め切削装置等のようにカール矯正部材が固定的に装
備されている原木外周駆動方式の単板切削機によるもの
は薄剥単板と薄剥単板の聡てに微細な割裂を形成したま
ま削出していたので、特に薄剥単板を用いる合板製品の
表裏板に微細な割裂が入ってその品等を損うことになり
、また先願の特開昭５６−５３０１０号厚みを切換える
切削中板の連続処理力゛法等に開示されている装置のよ
うにカール矯正部材の出し入れによってその微細な割裂
によるカール矯正を休止可能な原木外周駆動方式の単板
切削禰。によるものは、特に厚みに比例するカールの矯
正効果のため、未だカールが残存している薄剥単板をそ
のまま上部が開放されている通常のコンベアと切断およ
び仕分装置からなる連続処理工程に送っていたの大な難
点を払拭すべく、単板切削機から削出され不゛厚剥単板
のみ選択的にそのカールを矯正し、他の薄剥単板はその
カールを矯正することなく圧送を継続した後にその表裏
を反転してから夫夫に切断９分離、仕分、堆積の諸作業
を連続して行えるようにしたものである。

（発明の構成） 本発明は原木１の荒剥時と芯剥時には摩剥単板に、また
その中間の本剥時には薄剥単板に夫々厚みを切換えて削
出可能に装置した単板切削機２と、該単板切削機２によ
り摩剥単板が削出される時はそのカールを矯正し、また
薄剥単板が削出される時はそのカールの矯正を休止して
通過可能に装置した単板矯正機工と、該単板矯正機工に
よりそのカーＩしを矯正された摩剥単板はこれを第１の
コンベア４ａへ、またそのカールを矯正されない薄剥単
板はこれを第２のコンベア４ｂへ夫々分配可能に装置し
た単板分配機４と、該単板分配機４の第１のコンベア４
ａ上に分配された摩剥単板の連続処理を可能に直列に装
置した有寸切断機旦と切屑分離損益と定寸切断機１と各
枚仕分機旦と各枚堆積機２と、前記単板分配機Ａの第２
のコンベア４ｂ上に分配された薄剥単板の連続処理を可
−能に直列に装置した反転機１０と定寸切断機口と各枚
仕分機ユと各枚堆積機提とから構成されている、２厚み
を切換える切削単板の連続処理装置である。

即ち本発明はその実施の一例を図示するように単板切削
機２から削出される、通常は単板切削機２の剥巾のＷづ
つ２列に切離されて削出される摩剥単板と、通常は単板
切削機２の剥巾に削出される薄剥単板とを単板切削機２
の刃口付近に連結した圧送コンベア１４によりそのカー
／Ｉ／を押え乍らこれを単板矯正機工に挿入して、先ず
摩剥単板の場合はその加圧機構３ａｅ加圧側に発動して
小曲率半径のカール矯正部材を間に挾むゴムロー／Ｉ／
３ｂ、３ｃの間でその表側に表割れとなる微細な割９を
形成して切削時の裏割れによるカーフしを平坦に矯正し
、また薄剥単板の場合は前記加圧機構３ａ″ｆｒ引−Ｅ
側に発動してその自由通過を許してカーＡ／’！ｌ−矯
ｉＥ　Ｌないように構成されているものである。この場
合前記単板矯正機工は小曲率半径のカール矯正部材を用
いるものの池、これを用いずにゴムロー／Ｉ／６Ｌ）　
、　３　ｃを軟質厚手にしてその加圧による押し広げ作
用を利用して微細な割裂を薄剥単板に形成してカー／Ｌ
’を矯正するものでも、或いは細がいピッチの表裏の折
り曲げ作用か若しくはカッターによる微細な切り込みの
形成によるカールの矯正でもよく、場合によっては小曲
率半径のカール矯正部材を単板切削機２の刃口付近に出
し入れ自在に内装することによってそのカールを矯正す
ることも可能である。

次に前記単板矯正機ｊから出て更に圧送コンベア１４に
より搬送を継続されるカールを矯正した２列の摩剥単板
と、カー／Ｌ／ヲ矯正されない１列の薄剥単板は、共に
次段の単板矯正機工の振動コンベア４Ｃに搬入されて、
前記摩剥単板はその圧送全解除されて第１のコンベア４
ａ上に、また前記薄剥単板はその圧送を継続したまま第
２のコンベア４ｂ上に夫々分配されて搬送されるように
構成されているものである。

従って前記単板分配機４で第１のコンベア４ａ上に分配
された２列の摩剥単板は次段の有す切断機旦に搬入され
て、該有寸切断機旦、例えば図示のようにアンビルロー
／Ｌ／　５　ａ　トカッターロー／ｌ１５ｂ等からなる
有寸切断ｌＩ！５によりその切断分離すべき不良部分を
搬送線上に直交して一列状に配設したリミットスイッチ
、光電スイッチ等の単板検知器により検知してこれを有
寸１１」の製品と切屑に切断し、これを更に次段の切屑
分離損益に搬入する。該切屑分離機４は、例えば図示の
ように多孔べｙ）６ａと吸引−６ｂと掻落しレバー６０
等からなるサクション型、若しくは刺着ベルトと掻落し
レバー等からなるスチツク型の切屑分離損益に構成され
ていて、それにより選択的に切屑を落丁分離して製品の
み引続き後方に搬送してこれを次段の定寸切断機スに搬
入する。該定寸切断機１は、例えば図示のようにアンビ
ルロー／Ｌ／７ａとカッターロール７ｂ等からなる定寸
切断機１に構成されていて、その定尺寸法を、通常は合
板製品の芯板長さの定尺寸法を搬送速度に関連したパル
ス発信器とパルスカウンター等により検知して、これを
１枚物の定寸中の製品、若しくは個埼の有寸中の製品を
定尺寸法に積算した積算定寸中の製品に切断してこれを
次段の各枚仕分機旦に搬入する。該各枚仕分機旦は、例
えば図示のように多孔べ／Ｌ’）８ａ−と吸引−８ｂと
掻落しレバー８０等からなるサクション型、若しくは刺
着ベルトと掻落しレバー等からなるスチツク型の各枚仕
分機旦に構成されていて、それによシ定す巾および積算
定寸中の製品を１枚毎に交互に振り分けるように、次段
の各枚堆積機２の個々の堆積機９ａ、９ｂに付設されて
いる搬入コンベア９ｃ、９ｄ上にこれを受渡してその搬
送速度をＡに落してから各別に堆積するものである。こ
の場合前記各枚仕分機旦と各枚堆積機２に装備される定
寸中および積算定寸中の製品を仕分および堆積する念め
の作動機構の数は、図示の実施例の２つに限定されるこ
となくその数を増して、例えば定寸中と積算′是寸巾の
製品を各別に仕分して堆積すること等も設計変更の程度
において可能である。

次にまた前記単板分配機Ａで第２のコンベア４ｂ上に分
配された１列の薄剥単板は、引続きその圧送を継続して
工程の終端部に設けられたドラム型等の任意形状の反転
機１０に搬入されてその表裏を反転することによって自
重でカールを押え付けて略平坦な姿態をとるようにして
からそれまでの圧送を解いて上部が開放されている通常
のコンベア１５上にこれを受渡して次段の定寸切断機１
１−に搬入する。該定寸切断機Ｕは前記定寸切断機１が
搬送されて来る２列列の薄剥単板を搬送速度に関連した
パルス発信器とパルスカウンター等により合板製品の表
裏板の長さの定尺寸法に定寸切断可能に、例えば図示の
ようにアンビμロール１１ａ、！：カッターローＩｖ１
１ｂ等が装備されていてそこで定寸切断された定寸中の
製品を次段の各枚仕分機１２に搬入する。該各枚仕分機
１２も前記各枚仕分機５旦が搬送されて来る２列の摩剥
単板の夫々を各枚仕分するのに対し、搬送されて来る１
列の薄剥単板を各枚仕分可能に、例えば図示のように多
孔ベル）１２ａと吸引ｍ１２ｂと掻落しレバー１２Ｃ等
からなるサクション型、若しくは刺着ベルトと掻落しレ
バー等からなるスチツク型の各枚仕分機１２に構成され
ていて、それにより定寸中の製品を１枚毎に交互に次段
の各枚堆積機畳の個々の堆積機１３ａ、１３１）に付設
されている搬入コンベア１３（３，１３ｄ上に受渡して
その搬送速度をμに落してから各別に堆積するものであ
る。またこの場合も前記各枚仕分機旦と各枚堆積機２の
場合と同様に、各枚仕分機ユと各枚堆積機１３に装備さ
れる定寸中の製品を仕分および堆積するための作動機構
の数は、図示の実施例の２つに限定されることなくその
数を増して、例えば定寸中の製品を表板と裏板に仕分し
て堆積すること等も設計変更の程度において可能である
。

（発明の効果） 本発明は叙上のよ−うに単板切削機２から削出される摩
剥単板のみ選択的にそのカー）ｖを矯正し、他の薄剥単
板はそのカー／Ｉ／ヲ矯正することなく圧送を継続した
後にその表裏を反転してから夫々に切断９分離、仕分、
堆積の諸作業を連続して行えるように、単板矯正機５と
単板分配１１１４、と有寸切断機互と切屑分離機４と定
寸切断機１，１ｉと各枚仕分機旦、し又と各枚堆積機９
．１３および反転１ｍ！１０を単板切削機２に対し直並
列に接続した厚みを切換える切削単板の連続処理装置で
あるから、本発明装置による時は合板製品の表裏板とな
る薄剥単板に微細な割裂が人ってその品等を損うことも
なく、また該薄剥単板に残存するカールによって連続処
理工程の各所に搬送障害を惹起して工程能率と材質を損
うこともなく、この種従来装置の重大な難点を悉く払拭
し得た、実施効果の極めて顕著な発明である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示す側面図である。 １・・・原木、２・・・単板切削機、ｊ−・・単板矯正
機、４・・単板分配機、４ａ・・・第１のコンベアζ４
ｂ８１．第２のコンベア、５・・・有寸切断機、益・・
切屑分離機、Ｚ、１」−・・・定寸切断機、旦、１２・
・・各枚仕分機、９．１１・・各枚堆積機。 特許出願人　橋本電機工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原木の荒剥時と芯剥時には薄剥単板に、またその中間の
   本剥時には薄剥単板に夫々厚みを切換えて削出可能に装
   置した単板切削機と、該単板切削機により薄剥単板が削
   出される時はそのカールを矯正し、また薄剥単板が削出
   される時はそのカールの矯正を休止して通過可能に装置
   した単板矯正機と、該単板矯正機によりそのカールを矯
   正された薄剥単板はこれを第１のコンベアへ、またその
   カー／Ｌ／ｌ−矯正されない薄剥単板はこれを第２のコ
   ンベアへ夫々分配可能に装置した単板分配機と、該単板
   分配機の第１のコンベア上に分配された薄剥単板の連続
   処理を可能に直列に装置した有寸切断機と切屑分離機と
   定寸切断機と各枚仕分機と各枚堆積機と、前記単板分配
   機の第２のコンベア上に分配された薄剥単板の連続処理
   を可能に直列に装置した反転機と定寸切断機と各枚仕分
   機と各枚堆積機とからなることを特徴とする厚みを切換
   える切削単板の連続処理装置。