JPS58102067A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
- Publication number
- JPS58102067A JPS58102067A JP56201316A JP20131681A JPS58102067A JP S58102067 A JPS58102067 A JP S58102067A JP 56201316 A JP56201316 A JP 56201316A JP 20131681 A JP20131681 A JP 20131681A JP S58102067 A JPS58102067 A JP S58102067A
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- Japan
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- solenoid valve
- compressor
- air conditioner
- heat exchanger
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は起動・停止を繰り返しながら運転される空気
調和装置においで、その暖房運転時に室外側熱交換器の
デフ０スト運転をしながら暖房運転も継続できるもので
ある。
調和装置においで、その暖房運転時に室外側熱交換器の
デフ０スト運転をしながら暖房運転も継続できるもので
ある。
従来の空気調和装置は第１図に示すように冷媒が圧縮機
（１）、四方弁（３）、室内側熱交換器（７）。
（１）、四方弁（３）、室内側熱交換器（７）。
膨張弁（６）、室外側熱交換器（４）、アキュムレータ
（８）から上記圧縮機＋１１へ戻る回路を構成している
。
（８）から上記圧縮機＋１１へ戻る回路を構成している
。
なおこの場合は暖房運転を示しているので室内側熱交換
器（７）は凝縮器、室外側熱交換器（４）は蒸発器とし
て動作する。また冷房運転する場合は四方弁（３）を切
換えて室内側熱交換器（７）を蒸発器。
器（７）は凝縮器、室外側熱交換器（４）は蒸発器とし
て動作する。また冷房運転する場合は四方弁（３）を切
換えて室内側熱交換器（７）を蒸発器。
室外情熱交換器（４）を凝縮器として動作させる。
ここで（９）は室外側熱交換器用ファン、（１・は室外
側熱交換器用ファンである。
側熱交換器用ファンである。
上記のような空気調和装置において、暖房運転中に室外
側熱交換器（４）をデフロスト運転するときは冷房運転
時と同様四方弁（３）を切換えて冷媒の流れを逆にし、
室外側熱交換器（４）を凝縮器。
側熱交換器（４）をデフロスト運転するときは冷房運転
時と同様四方弁（３）を切換えて冷媒の流れを逆にし、
室外側熱交換器（４）を凝縮器。
室内側熱交換器（７）を蒸発器とするので、ファンａ鶴
の運転を中止するか、またはヒータに入力して温風を作
り出さなければカらなかった。
の運転を中止するか、またはヒータに入力して温風を作
り出さなければカらなかった。
また圧縮機（１）の停止時は高圧側冷媒と低圧側冷媒が
混合、バランスし、圧縮機（１）の起動後柱々に高圧と
低圧との差が大きくなシながら定常運転状態へと移行し
ていく。従って圧縮機（１）が再び起動するときは低圧
側の蒸発器にたまり込んだ冷媒液を吸入圧縮して凝縮器
に運び込む１事を必要とし、連続運転時に比べてｃｏｐ
が悪くなっていた。
混合、バランスし、圧縮機（１）の起動後柱々に高圧と
低圧との差が大きくなシながら定常運転状態へと移行し
ていく。従って圧縮機（１）が再び起動するときは低圧
側の蒸発器にたまり込んだ冷媒液を吸入圧縮して凝縮器
に運び込む１事を必要とし、連続運転時に比べてｃｏｐ
が悪くなっていた。
この発明は暖房運転時室外側熱交換器のデフロスト動作
を行なうとき、室内側熱交換器内の冷媒の流れを停止さ
せて暖房運転は継続したまま室外側熱交換器のデフロス
ト動作を行なうとともに、圧縮機の停止時に高圧側と低
圧側に分離配分された冷媒を混合せず分離したままに保
持し、従来装置では圧縮機の再起動時に発生していたエ
ネルギーロスをなくシ、効率向上を図るとともに短時間
で定常運転状態に移行できる空気調和装置を提供するこ
とを目的とする。
を行なうとき、室内側熱交換器内の冷媒の流れを停止さ
せて暖房運転は継続したまま室外側熱交換器のデフロス
ト動作を行なうとともに、圧縮機の停止時に高圧側と低
圧側に分離配分された冷媒を混合せず分離したままに保
持し、従来装置では圧縮機の再起動時に発生していたエ
ネルギーロスをなくシ、効率向上を図るとともに短時間
で定常運転状態に移行できる空気調和装置を提供するこ
とを目的とする。
以下この発明の詳細につき図示実施例をもとに説明する
。
。
第２図において、（２）は圧縮機（１）の吐出側と四方
弁（３）の入口側との関に設けられた逆止弁、（５）は
室外側熱交換器（４）と膨張弁（６）との間に設けられ
、圧縮機（１）の起動時には開、停止時に閉となる電磁
弁、６カは圧縮機１１）の吐出側と、室外側熱交換器（
４）とこの電磁弁（５）との間を第２の電磁弁ａｌｔ介
して連結したバイパス管であり、上記以外Ｆｉ第１図に
示す従来の装置と同様なものである０ このように構成され次空気調和装量にあって室内温度を
所定値に維持するため室内温度を検出する温度検出素子
（図示せず）で圧縮機（１）を起動、停止して冷凍サイ
クルを運転、停止するがその起動・停止に連動して、電
磁弁（５）は開・閉する０従って圧縮機（１）の停止時
、電磁弁（５）４閉となるのでコンデンサ（４）内の高
温・高圧の冷媒液は膨張弁（６）内に流入することがな
く、またそれ故蒸発器（７）内には高温・高圧の冷媒液
は流入し表い〇一方圧縮機（１）の吐出側には逆止弁（
２）が設けられているのでコンデンサ（４）の冷媒ガス
や凝縮した冷媒液は圧縮機（１）に戻ることもない。
弁（３）の入口側との関に設けられた逆止弁、（５）は
室外側熱交換器（４）と膨張弁（６）との間に設けられ
、圧縮機（１）の起動時には開、停止時に閉となる電磁
弁、６カは圧縮機１１）の吐出側と、室外側熱交換器（
４）とこの電磁弁（５）との間を第２の電磁弁ａｌｔ介
して連結したバイパス管であり、上記以外Ｆｉ第１図に
示す従来の装置と同様なものである０ このように構成され次空気調和装量にあって室内温度を
所定値に維持するため室内温度を検出する温度検出素子
（図示せず）で圧縮機（１）を起動、停止して冷凍サイ
クルを運転、停止するがその起動・停止に連動して、電
磁弁（５）は開・閉する０従って圧縮機（１）の停止時
、電磁弁（５）４閉となるのでコンデンサ（４）内の高
温・高圧の冷媒液は膨張弁（６）内に流入することがな
く、またそれ故蒸発器（７）内には高温・高圧の冷媒液
は流入し表い〇一方圧縮機（１）の吐出側には逆止弁（
２）が設けられているのでコンデンサ（４）の冷媒ガス
や凝縮した冷媒液は圧縮機（１）に戻ることもない。
従って圧縮機（１）が再起動するとき、冷凍サイクル中
の高圧側冷媒と、低圧側冷媒とは分離されたままであ夛
、かつ電磁弁俤）Ｆｉ開するから短時間で所定の圧力差
が得られ、定常運転状態に移行する。
の高圧側冷媒と、低圧側冷媒とは分離されたままであ夛
、かつ電磁弁俤）Ｆｉ開するから短時間で所定の圧力差
が得られ、定常運転状態に移行する。
仁の分離手段を有さないｊｌＨ図に示す従来の空気調和
装置と、第２図に示す空気調和装置の再起動から定常運
転に移行するまでの時間は従来装置で約５分かかったも
のが、この実施例では１分２０秒であった。
装置と、第２図に示す空気調和装置の再起動から定常運
転に移行するまでの時間は従来装置で約５分かかったも
のが、この実施例では１分２０秒であった。
なお上記開閉素子は電磁弁（５）に限らず他の開閉弁で
もよく、要は圧縮機（１）の停止時に閉、起動時Ｋｌｆ
ｌするものであれば何でもよい。
もよく、要は圧縮機（１）の停止時に閉、起動時Ｋｌｆ
ｌするものであれば何でもよい。
さらに暖房運転時、室外側熱交換器（４）に霜が溜ると
、この室外側熱交換器（４）の熱交換率が悪くなりｃｏ
ｐが低下するのでこの霜を取り除くデフロスト運転をす
る。
、この室外側熱交換器（４）の熱交換率が悪くなりｃｏ
ｐが低下するのでこの霜を取り除くデフロスト運転をす
る。
この場合、この実施例においてはこのデフロスト運転指
令の信号と貝時に電磁弁（５）は閉じて冷媒バイパス通
路（ＩＩ）の第２電磁弁αっけ開となる。
令の信号と貝時に電磁弁（５）は閉じて冷媒バイパス通
路（ＩＩ）の第２電磁弁αっけ開となる。
従って、室内側熱交換器（７）内にある高温・高圧の冷
媒ガスはそのまま周囲に熱を放出しながら凝縮し、高温
・−高圧の冷媒液となる。一方、室外側熱交換器（４）
には圧縮機（１）で圧縮された高温・高圧の冷媒ガスが
冷媒バイパス管Ｉを通って室外側熱交換器（４）に入り
、ここで霜に熱を与えてこの霜を溶融し、四方弁（３）
を介してアキュムレータ（８）から再び圧縮機（１）に
入り、圧縮機（１１で再び圧縮されて高温・高圧の冷媒
ガスとなり冷媒バイパス管ａＤを介して室外側熱交換器
（４）に入る０ このように、この実施例においては室内側熱交換器（７
）に溜っている高温・高圧の冷媒ガスを利用することに
より暖房運転が可能となり、しかも、この室内側熱交換
器（７）内の冷媒の熱は十二分に利用することができる
。またこの実施例においては四方弁（３）の切換動作を
行なうことなぐデフロスト運転を行なわせることができ
る。
媒ガスはそのまま周囲に熱を放出しながら凝縮し、高温
・−高圧の冷媒液となる。一方、室外側熱交換器（４）
には圧縮機（１）で圧縮された高温・高圧の冷媒ガスが
冷媒バイパス管Ｉを通って室外側熱交換器（４）に入り
、ここで霜に熱を与えてこの霜を溶融し、四方弁（３）
を介してアキュムレータ（８）から再び圧縮機（１）に
入り、圧縮機（１１で再び圧縮されて高温・高圧の冷媒
ガスとなり冷媒バイパス管ａＤを介して室外側熱交換器
（４）に入る０ このように、この実施例においては室内側熱交換器（７
）に溜っている高温・高圧の冷媒ガスを利用することに
より暖房運転が可能となり、しかも、この室内側熱交換
器（７）内の冷媒の熱は十二分に利用することができる
。またこの実施例においては四方弁（３）の切換動作を
行なうことなぐデフロスト運転を行なわせることができ
る。
また第２図の実施例において、暖房運転時室内温度を調
節するため圧縮機（１）が起動・停止を繰り返すが、そ
の時、第２の電磁弁（２）をこの起動・停止に連動して
開−閉を行なわせる。勿論デフロスト運転時は上記と同
様な動作を行なわせる。
節するため圧縮機（１）が起動・停止を繰り返すが、そ
の時、第２の電磁弁（２）をこの起動・停止に連動して
開−閉を行なわせる。勿論デフロスト運転時は上記と同
様な動作を行なわせる。
このように構成すると圧縮機（１）の停止時、第２の電
磁押収２は開となるので圧縮機（１）の出口側冷媒が冷
媒バイパス通路Ｉを通って室外側熱交換器（４）Ｋ流れ
、圧縮機（１）の出口側圧力が低下し入口側圧力とバラ
ンスする０従って圧縮機＋１１の再起動時、入口側と出
口側の圧力差がないので起動トルクが小さくてすみ、再
起動時の消費電力が少なくてすむ。そのほか起動トルク
が小さくてすむので圧縮様（菫）を小形にできるなどの
効果もある。
磁押収２は開となるので圧縮機（１）の出口側冷媒が冷
媒バイパス通路Ｉを通って室外側熱交換器（４）Ｋ流れ
、圧縮機（１）の出口側圧力が低下し入口側圧力とバラ
ンスする０従って圧縮機＋１１の再起動時、入口側と出
口側の圧力差がないので起動トルクが小さくてすみ、再
起動時の消費電力が少なくてすむ。そのほか起動トルク
が小さくてすむので圧縮様（菫）を小形にできるなどの
効果もある。
なお圧縮機（１）の出口側と逆止弁（２）との間の冷媒
量は少なく、かつ電磁弁（５）が閉じ、逆止弁（２）が
あるので、＃ｇ２の電磁弁ａりを開いて圧縮機（１）の
出口側冷媒を室外熱交換器（４）に流しても、室外側熱
交換器（４）が高圧になることはない０さらにこの第２
の電磁弁υを暖房運転時において、圧縮機（１）の停止
時は開、圧縮機（１）の起動時は所定の短時間おいてか
ら閉じるように構成する。
量は少なく、かつ電磁弁（５）が閉じ、逆止弁（２）が
あるので、＃ｇ２の電磁弁ａりを開いて圧縮機（１）の
出口側冷媒を室外熱交換器（４）に流しても、室外側熱
交換器（４）が高圧になることはない０さらにこの第２
の電磁弁υを暖房運転時において、圧縮機（１）の停止
時は開、圧縮機（１）の起動時は所定の短時間おいてか
ら閉じるように構成する。
このようにすると圧縮機（１）の再起動時、逆止弁（２
）を通して圧縮された冷媒を高圧側に送り込まず、低圧
側に流すのでさらに起動トルクが小さくてすむ。
）を通して圧縮された冷媒を高圧側に送り込まず、低圧
側に流すのでさらに起動トルクが小さくてすむ。
さらＫまた第２図の実施例において、暖房運転中のデフ
０スト運転において、冷媒パイ／（ス −通路（１１）
に設けられた第２の電磁弁（２）をデフロスト運転開始
の所定短時間前に開とし、デフロスト運転終了の所定短
時間前に閉とするよう構成する。第２の電磁押輪を仁の
ように制御する制御信号は室外側熱交換器（４）Ｋ設け
られているデフロスト検出器（図示せず）で与える。
０スト運転において、冷媒パイ／（ス −通路（１１）
に設けられた第２の電磁弁（２）をデフロスト運転開始
の所定短時間前に開とし、デフロスト運転終了の所定短
時間前に閉とするよう構成する。第２の電磁押輪を仁の
ように制御する制御信号は室外側熱交換器（４）Ｋ設け
られているデフロスト検出器（図示せず）で与える。
このように構成するとデフロスト時室外熱交換器（４）
Ｋ素早く高温・高圧の冷媒ガスが流入するので、デフロ
ストの時間が短くなり、またデフ０スト終了前に第２の
電磁弁（２）を閉じ、デフロスト終了まで室外熱交換器
（４）内の冷媒を使用すると９次や暖房運転に移行した
とき、室外側熱交換器（４）の蒸発器としての機能復帰
が早くなり効率が向上する０ 以上述べたようにこの発明は暖房運転からデフロスト運
転に移行するとき、室内側熱交換器の冷媒はその流れを
停止し、室外側熱交換器にのみ圧縮機からの冷媒を循環
させているので室内側熱交換器は暖房運転を継続しつつ
デフロスト運転をさせることができるとともに圧縮機の
停止時、高圧側と低圧側とに冷媒を分離配分させたまま
にしておくことができるので、圧縮機再起動時の起動エ
ネルギーロスを少なくすることができるものである。
Ｋ素早く高温・高圧の冷媒ガスが流入するので、デフロ
ストの時間が短くなり、またデフ０スト終了前に第２の
電磁弁（２）を閉じ、デフロスト終了まで室外熱交換器
（４）内の冷媒を使用すると９次や暖房運転に移行した
とき、室外側熱交換器（４）の蒸発器としての機能復帰
が早くなり効率が向上する０ 以上述べたようにこの発明は暖房運転からデフロスト運
転に移行するとき、室内側熱交換器の冷媒はその流れを
停止し、室外側熱交換器にのみ圧縮機からの冷媒を循環
させているので室内側熱交換器は暖房運転を継続しつつ
デフロスト運転をさせることができるとともに圧縮機の
停止時、高圧側と低圧側とに冷媒を分離配分させたまま
にしておくことができるので、圧縮機再起動時の起動エ
ネルギーロスを少なくすることができるものである。
９１図は従来の空気調和装置の６凍すイクル構成図、第
２図はこの発明の一実施例を示す空気調和装置の冷凍サ
イクル構成図である。 図中同一符号は同一または相当部分を示し。 （１）は圧縮機、（２）は逆止弁、（３）は四方弁、（
４）は室外側熱交換器、（５）は第１の電磁弁、（６）
は膨張弁。 （７）は室内側熱交換器、（８１Ｆｉアキユムレータ、
ａＤはバイパス路、ａ２ｔ！第２の電磁弁である。 代理人 葛 野 信 − ｌ １ 賄 李２ 騎
２図はこの発明の一実施例を示す空気調和装置の冷凍サ
イクル構成図である。 図中同一符号は同一または相当部分を示し。 （１）は圧縮機、（２）は逆止弁、（３）は四方弁、（
４）は室外側熱交換器、（５）は第１の電磁弁、（６）
は膨張弁。 （７）は室内側熱交換器、（８１Ｆｉアキユムレータ、
ａＤはバイパス路、ａ２ｔ！第２の電磁弁である。 代理人 葛 野 信 − ｌ １ 賄 李２ 騎
Claims (6)
- （１）圧縮機、室内側熱交換器、膨張手段、室外側熱交
換器を順次直列に接続し、室内の設定温度に応じて圧縮
機の起動・停止を繰り返す空気調和装置において、圧縮
機の停止時に高圧側と低圧側に分離配分された冷媒を混
合させず分離したままに保持しておくとともに。 暖房運転時、暖房運転からデフロスト運転に移行する際
、室内側熱交換器は冷媒をとめて暖房運転を続行しつつ
、室外側熱交換器にのみ圧縮機からの冷媒を循環させて
デフロストする構成としたことを特徴とする空気調和装
置。 - （２） 第１項記載の空気調和装置において、圧縮機
出口から室内側熱交換器入口の間に逆止弁を設け、かつ
室内側熱交換器出口から室外側熱交換器入口の間に第１
の電磁弁を設け、さらに、上記圧縮機出口と逆止弁の間
から冷媒の分岐管を設け、この分岐管の他端を第２の電
磁弁を介して上記第１の電磁弁と室外側熱交換器の間の
冷媒管に連通するバイパス路を設け、暖房運転からデフ
ロスト運転に移行するとき、上記第１の電磁弁は閉、第
２の電磁弁は開とすることを特徴とする空気調和装置。 - （３）第２項記載の空気調和装置において、暖房運転中
、圧縮機停・正時第１の電磁弁は閉、第２の電磁弁は開
、圧縮機の起動時第１の電磁弁は開、第２の電磁弁は閉
とすることを特徴とする空気調和装置。 - （４） 第２項記載の空気調和装置において、暖房運
転中、圧縮機停止時第１の電磁弁は閉、第２の電磁弁は
開、圧縮機起動時第１の電磁弁は開、圧縮機起動後の所
定詩間後第２の電磁弁を閉とすることを特徴とする空気
調和装置。 - （５）第２項記載の空気調和装置において、冷・暖房運
転中、圧縮機停止時第１．第２の電磁弁は閉、圧縮機起
動時第１の電磁弁は開、第２の電磁弁は閉とすることを
特徴とする空気調和装量。 - （６） 第２項記載の空気調和装置において、暖房運
転からデフロスト運転に移行するとき、デフ０スト開始
の所定時間前に第２の電磁弁を開、デフロスト開始時第
１の電磁弁を閉、デフロスト終了の所定時間前に第２の
電磁弁を閉、デフロスト終了時第１の電磁弁を開とする
ことを特徴とする空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56201316A JPS58102067A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56201316A JPS58102067A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102067A true JPS58102067A (ja) | 1983-06-17 |
| JPS6346350B2 JPS6346350B2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=16438982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56201316A Granted JPS58102067A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102067A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291759A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-27 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ用冷凍サイクルの除霜方法 |
| JPS62129659A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-11 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| EP2375187A2 (en) | 2010-02-26 | 2011-10-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump apparatus and operation control method of heat pump apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017175359A1 (ja) | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010170715A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Toyota Motor Corp | 正極活物質材料 |
| JP2012234648A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Kochi Univ | 被覆活物質の製造方法 |
| WO2012160707A1 (ja) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | トヨタ自動車株式会社 | 正極活物質粒子、並びにそれを用いた正極及び全固体電池 |
-
1981
- 1981-12-14 JP JP56201316A patent/JPS58102067A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010170715A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Toyota Motor Corp | 正極活物質材料 |
| JP2012234648A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Kochi Univ | 被覆活物質の製造方法 |
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| JPS62129659A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-11 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| EP2375187A2 (en) | 2010-02-26 | 2011-10-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump apparatus and operation control method of heat pump apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346350B2 (ja) | 1988-09-14 |
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