JPS581037A - 紡糸ノズル用合金 - Google Patents
紡糸ノズル用合金Info
- Publication number
- JPS581037A JPS581037A JP9941581A JP9941581A JPS581037A JP S581037 A JPS581037 A JP S581037A JP 9941581 A JP9941581 A JP 9941581A JP 9941581 A JP9941581 A JP 9941581A JP S581037 A JPS581037 A JP S581037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- spinning nozzles
- spinning
- rayon
- spinning nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレーヨン系、アクリル系#&a肪糸ノズル用材
料として使用する合金の改良Kf@するものである。
料として使用する合金の改良Kf@するものである。
従来、上述の如きレーヨン系、アクリル系繊維紡糸ノズ
ル用材料としては金−白金(30〜50”/)合金が多
用されている。この合金#i、時効処理前は薄板、絞ル
、細孔加工性が優れているが、時効処理後の耐摩耗性、
耐圧力が低い為、完成品として使用している場合、摩耗
のため吐出孔の紡糸面一のかどが減ったり、破損し2J
するという欠点があうた。
ル用材料としては金−白金(30〜50”/)合金が多
用されている。この合金#i、時効処理前は薄板、絞ル
、細孔加工性が優れているが、時効処理後の耐摩耗性、
耐圧力が低い為、完成品として使用している場合、摩耗
のため吐出孔の紡糸面一のかどが減ったり、破損し2J
するという欠点があうた。
本発明は゛上記の欠点を解消せんが為になされたもので
ちゃ、加工性、耐摩耗性、耐圧力に優れた紡糸ノズル用
合金を提供せ□んとするものである。
ちゃ、加工性、耐摩耗性、耐圧力に優れた紡糸ノズル用
合金を提供せ□んとするものである。
本発明による紡糸ノズル用合金の1つは白金80−98
′W10.クロム2〜204よりなる時効硬化性を具備
したもので、もう1つは白金65〜95%、クロム2〜
2 o Wlo、残部パラジウムよりなる時効硬化性を
具備したものである。
′W10.クロム2〜204よりなる時効硬化性を具備
したもので、もう1つは白金65〜95%、クロム2〜
2 o Wlo、残部パラジウムよりなる時効硬化性を
具備したものである。
本発明による紡糸ノズル用合金に於いて、クロムを添加
した理由は、固溶体領域まで加熱し、急冷する溶体化処
理管行った後、適嶺な温度で時効させると著しい時効硬
化性管現わす為である。
した理由は、固溶体領域まで加熱し、急冷する溶体化処
理管行った後、適嶺な温度で時効させると著しい時効硬
化性管現わす為である。
その添加量が21%未満では、硬さの改善が殆んどなく
、2ov310t超えると白金とクロムの金属間化合物
の門が多くカリ、加工性が悪くなるからである。また、
パラジウムを添加した理由は、クロムの添加による耐酸
性、耐アルカリ性の低下を防止するためである。
、2ov310t超えると白金とクロムの金属間化合物
の門が多くカリ、加工性が悪くなるからである。また、
パラジウムを添加した理由は、クロムの添加による耐酸
性、耐アルカリ性の低下を防止するためである。
以下、本発明による紡糸ノズル用合金の効果t明瞭なら
しめる為に実施例及び従来例について述べる。
しめる為に実施例及び従来例について述べる。
第1表に示す成分組成の実施例A1〜ムロの紡糸ノズル
用合金と従来例47の紡糸ノズル用合金の溶体化処理稜
の硬度、加工性1時効後の硬度。
用合金と従来例47の紡糸ノズル用合金の溶体化処理稜
の硬度、加工性1時効後の硬度。
耐摩耗性eζついて試験したところ第2表のような結i
t得た。
t得た。
第 1 表
第2表
なお、耐摩耗試験は内径5Q)pm、かどの曲率半径5
pmの吐出孔70個を持つ紡糸ノズルよりレーヨン#維
f10Ky/cdの圧力で2000 hrs紡糸した後
の吐出孔のかどの曲率半径によって行なった。
pmの吐出孔70個を持つ紡糸ノズルよりレーヨン#維
f10Ky/cdの圧力で2000 hrs紡糸した後
の吐出孔のかどの曲率半径によって行なった。
上記で明らかなように本発明による紡糸ノズル用合金は
、従来の紡糸ノズル用合金に比し時効硬化後の硬さが著
しく優れ、耐摩耗性についても優れていることが判る。
、従来の紡糸ノズル用合金に比し時効硬化後の硬さが著
しく優れ、耐摩耗性についても優れていることが判る。
以上詳記した通り、本発明による紡糸ノズル用合金は加
工性2機械的強さ、耐摩耗性が極めて優れているので、
従来の紡糸ノズル用合金にとって代わ・ることのできる
画期的なものと言える。
工性2機械的強さ、耐摩耗性が極めて優れているので、
従来の紡糸ノズル用合金にとって代わ・ることのできる
画期的なものと言える。
出願人 田中賞金楓工業株式会社
Claims (1)
- (1) 白金8O−98W101クロムz−zo%よ
りなる時効硬化性を具備した紡糸ノズル用台も(2)
白金65−95 % tクロム2〜20 W10w残
部バ2ジウムよりなる時効硬化性を具備したll1i糸
ノズル用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9941581A JPS581037A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 紡糸ノズル用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9941581A JPS581037A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 紡糸ノズル用合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581037A true JPS581037A (ja) | 1983-01-06 |
| JPS6364510B2 JPS6364510B2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=14246839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9941581A Granted JPS581037A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 紡糸ノズル用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581037A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260819A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-03-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車両用空調制御装置 |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP9941581A patent/JPS581037A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CONSTITUTION OF BINARY * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364510B2 (ja) | 1988-12-12 |
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