JPH0414704B2 - - Google Patents
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- JPH0414704B2 JPH0414704B2 JP59226771A JP22677184A JPH0414704B2 JP H0414704 B2 JPH0414704 B2 JP H0414704B2 JP 59226771 A JP59226771 A JP 59226771A JP 22677184 A JP22677184 A JP 22677184A JP H0414704 B2 JPH0414704 B2 JP H0414704B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明は400℃以下で溶融成形可能で、すぐれ
た機械的性質と光学異方性を有する成形品を与え
得る新規な芳香族ポリエステルに関するものであ
る。 <従来の技術> 近年プラスチツクの高性能化に対する要求がま
すます高まり、種々の新規性能を有するポリマが
数多く開発され、市場に供されているが、なかで
もとくに分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異
方性の液晶ポリマがすぐれた機械的性質を有する
点で注目されている。 この液晶ポリマとしては全芳香族ポリエステル
が広く知られており、例えばp−ヒドロキシ安息
香酸のホモポリマおよびコポリマが
“EKONOL”という商標で市販されている。し
かしながらp−ヒドロキシ安息香酸ホモポリマは
その融点があまりにも高すぎて溶融成形不可能で
あるため、p−ヒドロキシ安息香酸に種々の成分
を共重合し、その融点を下げる方法が検討され、
たとえばp−ヒドロキシ安息香酸にフエニルハイ
ドロキノン、テレフタル酸および/または2,6
−ナフタレンジカルボン酸を共重合する方法(公
表特許公報昭55−500215号)、p−ヒドロキシ安
息香酸に2,6−ジヒドロキシナフタレンとテレ
フタル酸を共重合する方法(特開昭54−50594号
公報)およびp−ヒドロキシ安息香酸に2,6−
ジヒドロキシアンスラキノンとテレフタル酸を共
重合する方法(米国特許第4224433号明細書)な
どが提案されている。 <発明が解決しようとする問題点> しかるにこれらの方法で得られる芳香族ポリエ
ステルは融点が400℃以下と比較的低い反面、そ
の紡出糸の弾性率はいまだに不十分であり、さら
に一層の高弾性率化が望まれている。 そこで本発明者らは溶融成形可能で、高弾性率
に代表される機械的性質と光学異方性が均衡にす
ぐれた芳香族ポリエステルの取得を目的として鋭
意検討した結果、p−ヒドロキシ安息香酸、フエ
ニルハイドロキノンなどの特定の芳香族ジヒドロ
キシ化合物およびテレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸からなる芳香族ポリエステルの芳香族ジ
カルボン酸の一部または全部を4,4′−ジフエニ
ルジカルボン酸で置換することにより、上記目的
に好ましく合致した新規な芳香族ポリエステルが
得られることを見出し、先に出願を行なつている
が(特開昭59−41329号公報)、更に詳細に検討を
行ない下記構造からなるポリエステルが更に高弾
性率化することを見い出し、本発明をなすに到つ
た。 すなわち、本発明は下記構造単位()および
()からなり単位()が全体の10〜85モル%、
単位()が全体の90〜15モル%を占めることを
特徴とする溶融成形可能な芳香族ポリエステルを
提供するものである。 (式中Rは
た機械的性質と光学異方性を有する成形品を与え
得る新規な芳香族ポリエステルに関するものであ
る。 <従来の技術> 近年プラスチツクの高性能化に対する要求がま
すます高まり、種々の新規性能を有するポリマが
数多く開発され、市場に供されているが、なかで
もとくに分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異
方性の液晶ポリマがすぐれた機械的性質を有する
点で注目されている。 この液晶ポリマとしては全芳香族ポリエステル
が広く知られており、例えばp−ヒドロキシ安息
香酸のホモポリマおよびコポリマが
“EKONOL”という商標で市販されている。し
かしながらp−ヒドロキシ安息香酸ホモポリマは
その融点があまりにも高すぎて溶融成形不可能で
あるため、p−ヒドロキシ安息香酸に種々の成分
を共重合し、その融点を下げる方法が検討され、
たとえばp−ヒドロキシ安息香酸にフエニルハイ
ドロキノン、テレフタル酸および/または2,6
−ナフタレンジカルボン酸を共重合する方法(公
表特許公報昭55−500215号)、p−ヒドロキシ安
息香酸に2,6−ジヒドロキシナフタレンとテレ
フタル酸を共重合する方法(特開昭54−50594号
公報)およびp−ヒドロキシ安息香酸に2,6−
ジヒドロキシアンスラキノンとテレフタル酸を共
重合する方法(米国特許第4224433号明細書)な
どが提案されている。 <発明が解決しようとする問題点> しかるにこれらの方法で得られる芳香族ポリエ
ステルは融点が400℃以下と比較的低い反面、そ
の紡出糸の弾性率はいまだに不十分であり、さら
に一層の高弾性率化が望まれている。 そこで本発明者らは溶融成形可能で、高弾性率
に代表される機械的性質と光学異方性が均衡にす
ぐれた芳香族ポリエステルの取得を目的として鋭
意検討した結果、p−ヒドロキシ安息香酸、フエ
ニルハイドロキノンなどの特定の芳香族ジヒドロ
キシ化合物およびテレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸からなる芳香族ポリエステルの芳香族ジ
カルボン酸の一部または全部を4,4′−ジフエニ
ルジカルボン酸で置換することにより、上記目的
に好ましく合致した新規な芳香族ポリエステルが
得られることを見出し、先に出願を行なつている
が(特開昭59−41329号公報)、更に詳細に検討を
行ない下記構造からなるポリエステルが更に高弾
性率化することを見い出し、本発明をなすに到つ
た。 すなわち、本発明は下記構造単位()および
()からなり単位()が全体の10〜85モル%、
単位()が全体の90〜15モル%を占めることを
特徴とする溶融成形可能な芳香族ポリエステルを
提供するものである。 (式中Rは
【式】
【式】
【式】から選ばれた2種以上の基
を示す。但しこの基のうち
【式】と
【式】からなる組み合せを除く。
なお、溶融粘度は液晶開始温度+60℃でずり速度
3000(1/秒)で高化式フローテスターによつて
測定した値である)。 本発明の芳香族ポリエステルにおいて、上記構
造単位()p−ヒドロキシ安息香酸から生成し
たポリエステルの構造単位を、上記構造単位
()はクロルハイドロキノンなどの2種以上の
芳香族ジヒドロキシ化合物と4,4′−ジフエニル
ジカルボン酸から生成したポリエステルの構造単
位を示す。 本発明の芳香族ポリエステルはその融点が400
℃以下であり、通常の溶融成形によりすぐれた機
械的性質を有する繊維、フイルム、各種成形品な
どを容易に成形することが可能である。ここで例
えばポリエチレンテレフタレートの融点は256℃、
ポリエチレン−4,4′−ジフエニルカルボキシレ
ートの融点は355℃であり、構造単位中のベンゼ
ン核の数が多くなるにつれ、ポリエステルの融点
が上昇することから、4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸を必須成分とする本発明のポリエステルは
極めて高融点になるものと予想されるが、かかる
予想に反し本発明の芳香族ポリエステルはその融
点が400℃以下と比較的低く、すぐれた溶融成形
性を有している。 本発明の芳香族ポリエステルにおいて、上記構
造単位()の占める割合は全体の10〜85モル
%、とくに20〜80モル%が好ましく、85モル%を
越えると芳香族ポリエステルの融点が高く、溶融
成形が不可能となり、また10モル%より少ないと
溶融流動性が不良となつたり、機械的性質が不良
となることが多いため好ましくない。 本発明の芳香族ポリエステルにおいて、上記構
造単位()を形成する芳香族ジヒドロキシ成分
とはクロルハイドロキノン、メチルハイドロキノ
ン、フエニルハイドロキノン、4,4′−ジヒドロ
キシビフエニル、2,6−ジヒドロキシナフタレ
ンから選ばれた2種以上の成分である(但しフエ
ニルハイドロキノンと2,6−ジヒドロキシナフ
タレンの組み合せを除く)。 本発明の芳香族ポリエステルは従来のポリエス
テルの重縮合法に準じて製造でき、製法について
はとくに制限がないが、代表的な製法としては例
えば次の(1)〜(3)法が挙げられる。 (1) p−アセトキシ安息香酸およびクロルハイド
ロキノンジアセテート、クロルハイドロキノン
ジプロピオネートなどの芳香族ジヒドロキシ化
合物のジエステルと4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸を主体とする芳香族ジカルボン酸から脱
モノカルボン酸重縮合反応によつて製造する方
法。 (2) p−オキシ安息香酸のフエニルエステルおよ
びクロルハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロ
キシ化合物と4,4′−ジフエニルジカルボン酸
を主体とする芳香族ジカルボン酸のジフエニル
エステルから脱フエノール重縮合により製造す
る方法。 (3) p−オキシ安息香酸および4,4′−ジフエニ
ルジカルボン酸を主体とする芳香族ジカルボン
酸に所望量のジフエニルカーボネートを反応さ
せてそれぞれジフエニルエステルとした後、ク
ロルハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ
化合物を加え脱フエノール重縮合反応により製
造する方法。 重縮合反応に使用する触媒として酢酸第1錫、
テトラブチルチタネート、酢酸鉛、二酸化アンチ
モンなどの金属化合物が代表的であり、とりわけ
脱フエノール重縮合の際に有効である。 本発明の芳香族ポリエステルは、ペンタフルオ
ロフエノール中で固有粘度を測定することが可能
であるものもあり、その際には0.1(重量/容量)
%の濃度で60℃で測定した値で0.35以上が好まし
く、特に0.4〜15.0が好ましい。 また、本発明の芳香族ポリエステルの溶融粘度
は10〜15000ポイズが好ましく、特に20〜5000ポ
イズがより好ましい。 なお、この溶融粘度は(液晶開始温度+60℃)
でずり速度3000(1/秒)の条件下で高化式フロ
ーテスターによつて測定した値である。 ここで液晶開始温度とは、ポリマの小片をプレ
パラートに挟んで偏光顕微鏡の試料台に乗せ、プ
レパラートをピンセツトで押さえることにより、
ずり応力をかけながら室温から昇温したとき、サ
ンプルが透明から乳白色を呈し始める温度であ
る。 この現象はShear Opalescenceと呼ばれネマチ
ツク液晶固有の現象である。また、このとき、ず
り応力をかけることは必須であるが、液晶開始温
度はずり応力の程度には依存しない。 なお本発明の芳香族ポリエステルを重縮合する
際には、上記構造単位()、()および()
を構成する成分以外にイソフタル酸、3,3′−ジ
フエニルジカルボン酸、3,4′−ジフエニルジカ
ルボン酸、2,2′−ジフエニルジカルボン酸、
1,2−ビス(フエノキシ)エタン−4,4′−ジ
カルボン酸、1,2−ビス(2−クロルフエノキ
シ)エタン−4,4′−ジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの
脂環式ジカルボン酸、ハイドロキノンなどの他の
芳香族ジオールおよびm−オキシ安息香酸などの
他の芳香族オキシカルボン酸などを本発明の目的
を損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重合
せしめることができる。 かくしてなる本発明の芳香族ポリエステルは融
点が400℃以下と低く、押出成形、射出成形、圧
縮成形、ブロー成形などの通常の溶融成形に供す
ることができ、繊維、フイルム、三次元成形品、
容器、ホースなどに加工することが可能である。 なお成形時には本発明の芳香族ポリエステルに
対し、ガラス繊維、炭素繊維、アスベストなどの
強化剤、充てん剤、核剤、顔料、酸化防止剤、安
定剤、可塑剤、滑剤、離型剤および難燃剤などの
添加剤や他の熱可塑性樹脂を添加して、成形品に
所望の特性を付与することができる。 本発明の新規な芳香族ポリエステルから得られ
る成形品は、その平行な分子配列に起因して良好
な光学異方性を有し、機械的性質が極めてすぐれ
ている。 <実施例> 以下に実施例により本発明をさらに説明する。 実施例 1 重合用試験管にp−アセトキシ安息香酸21.6g
(12×10-2モル)、クロルハイドロキノンジアセテ
ート9.2g(4×10-2モル)、フエニルハイドロキ
ノンジアセテート10.8g(4×10-2モル)および
4,4′−ジフエニルジカルボン酸19.4g(8×
10-2モル)を仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行
なつた。 まず窒素ガスふん囲気下に200〜320℃で27時間
反応させた後、320〜330℃で1.3mmHgに減圧し、
さらに1.3時間加熱し、重縮合を完結させたとこ
ろ、論理量の96%の酢酸2.3gが留出し茶色のポ
リマが得られた。 このポリマの理論構造式は次のとおりであり、
そのポリエステルの元素分析結果は第1表のとお
り理論値とよい一致を示した。
3000(1/秒)で高化式フローテスターによつて
測定した値である)。 本発明の芳香族ポリエステルにおいて、上記構
造単位()p−ヒドロキシ安息香酸から生成し
たポリエステルの構造単位を、上記構造単位
()はクロルハイドロキノンなどの2種以上の
芳香族ジヒドロキシ化合物と4,4′−ジフエニル
ジカルボン酸から生成したポリエステルの構造単
位を示す。 本発明の芳香族ポリエステルはその融点が400
℃以下であり、通常の溶融成形によりすぐれた機
械的性質を有する繊維、フイルム、各種成形品な
どを容易に成形することが可能である。ここで例
えばポリエチレンテレフタレートの融点は256℃、
ポリエチレン−4,4′−ジフエニルカルボキシレ
ートの融点は355℃であり、構造単位中のベンゼ
ン核の数が多くなるにつれ、ポリエステルの融点
が上昇することから、4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸を必須成分とする本発明のポリエステルは
極めて高融点になるものと予想されるが、かかる
予想に反し本発明の芳香族ポリエステルはその融
点が400℃以下と比較的低く、すぐれた溶融成形
性を有している。 本発明の芳香族ポリエステルにおいて、上記構
造単位()の占める割合は全体の10〜85モル
%、とくに20〜80モル%が好ましく、85モル%を
越えると芳香族ポリエステルの融点が高く、溶融
成形が不可能となり、また10モル%より少ないと
溶融流動性が不良となつたり、機械的性質が不良
となることが多いため好ましくない。 本発明の芳香族ポリエステルにおいて、上記構
造単位()を形成する芳香族ジヒドロキシ成分
とはクロルハイドロキノン、メチルハイドロキノ
ン、フエニルハイドロキノン、4,4′−ジヒドロ
キシビフエニル、2,6−ジヒドロキシナフタレ
ンから選ばれた2種以上の成分である(但しフエ
ニルハイドロキノンと2,6−ジヒドロキシナフ
タレンの組み合せを除く)。 本発明の芳香族ポリエステルは従来のポリエス
テルの重縮合法に準じて製造でき、製法について
はとくに制限がないが、代表的な製法としては例
えば次の(1)〜(3)法が挙げられる。 (1) p−アセトキシ安息香酸およびクロルハイド
ロキノンジアセテート、クロルハイドロキノン
ジプロピオネートなどの芳香族ジヒドロキシ化
合物のジエステルと4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸を主体とする芳香族ジカルボン酸から脱
モノカルボン酸重縮合反応によつて製造する方
法。 (2) p−オキシ安息香酸のフエニルエステルおよ
びクロルハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロ
キシ化合物と4,4′−ジフエニルジカルボン酸
を主体とする芳香族ジカルボン酸のジフエニル
エステルから脱フエノール重縮合により製造す
る方法。 (3) p−オキシ安息香酸および4,4′−ジフエニ
ルジカルボン酸を主体とする芳香族ジカルボン
酸に所望量のジフエニルカーボネートを反応さ
せてそれぞれジフエニルエステルとした後、ク
ロルハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ
化合物を加え脱フエノール重縮合反応により製
造する方法。 重縮合反応に使用する触媒として酢酸第1錫、
テトラブチルチタネート、酢酸鉛、二酸化アンチ
モンなどの金属化合物が代表的であり、とりわけ
脱フエノール重縮合の際に有効である。 本発明の芳香族ポリエステルは、ペンタフルオ
ロフエノール中で固有粘度を測定することが可能
であるものもあり、その際には0.1(重量/容量)
%の濃度で60℃で測定した値で0.35以上が好まし
く、特に0.4〜15.0が好ましい。 また、本発明の芳香族ポリエステルの溶融粘度
は10〜15000ポイズが好ましく、特に20〜5000ポ
イズがより好ましい。 なお、この溶融粘度は(液晶開始温度+60℃)
でずり速度3000(1/秒)の条件下で高化式フロ
ーテスターによつて測定した値である。 ここで液晶開始温度とは、ポリマの小片をプレ
パラートに挟んで偏光顕微鏡の試料台に乗せ、プ
レパラートをピンセツトで押さえることにより、
ずり応力をかけながら室温から昇温したとき、サ
ンプルが透明から乳白色を呈し始める温度であ
る。 この現象はShear Opalescenceと呼ばれネマチ
ツク液晶固有の現象である。また、このとき、ず
り応力をかけることは必須であるが、液晶開始温
度はずり応力の程度には依存しない。 なお本発明の芳香族ポリエステルを重縮合する
際には、上記構造単位()、()および()
を構成する成分以外にイソフタル酸、3,3′−ジ
フエニルジカルボン酸、3,4′−ジフエニルジカ
ルボン酸、2,2′−ジフエニルジカルボン酸、
1,2−ビス(フエノキシ)エタン−4,4′−ジ
カルボン酸、1,2−ビス(2−クロルフエノキ
シ)エタン−4,4′−ジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの
脂環式ジカルボン酸、ハイドロキノンなどの他の
芳香族ジオールおよびm−オキシ安息香酸などの
他の芳香族オキシカルボン酸などを本発明の目的
を損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重合
せしめることができる。 かくしてなる本発明の芳香族ポリエステルは融
点が400℃以下と低く、押出成形、射出成形、圧
縮成形、ブロー成形などの通常の溶融成形に供す
ることができ、繊維、フイルム、三次元成形品、
容器、ホースなどに加工することが可能である。 なお成形時には本発明の芳香族ポリエステルに
対し、ガラス繊維、炭素繊維、アスベストなどの
強化剤、充てん剤、核剤、顔料、酸化防止剤、安
定剤、可塑剤、滑剤、離型剤および難燃剤などの
添加剤や他の熱可塑性樹脂を添加して、成形品に
所望の特性を付与することができる。 本発明の新規な芳香族ポリエステルから得られ
る成形品は、その平行な分子配列に起因して良好
な光学異方性を有し、機械的性質が極めてすぐれ
ている。 <実施例> 以下に実施例により本発明をさらに説明する。 実施例 1 重合用試験管にp−アセトキシ安息香酸21.6g
(12×10-2モル)、クロルハイドロキノンジアセテ
ート9.2g(4×10-2モル)、フエニルハイドロキ
ノンジアセテート10.8g(4×10-2モル)および
4,4′−ジフエニルジカルボン酸19.4g(8×
10-2モル)を仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行
なつた。 まず窒素ガスふん囲気下に200〜320℃で27時間
反応させた後、320〜330℃で1.3mmHgに減圧し、
さらに1.3時間加熱し、重縮合を完結させたとこ
ろ、論理量の96%の酢酸2.3gが留出し茶色のポ
リマが得られた。 このポリマの理論構造式は次のとおりであり、
そのポリエステルの元素分析結果は第1表のとお
り理論値とよい一致を示した。
【表】
また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台
にのせ、昇温して融点および光学異方性の確認を
行なつたところ、融点261℃であり良好な光学異
方性を示した。 このポリエステルを高化式フローテスターに供
し紡糸温度320℃、口金孔径0.3mmφで紡糸を行な
い、220m/分で巻き取り0.007mmφの紡出糸を得
た。この紡出糸を東洋ポールドウイン(株)社製レオ
パイプロンDDV−−EAを用いて周波数110Hz、
昇温速度2℃/分、チヤツク間距離40mmで弾性率
を測定したところ30℃で104GPaと極めて高弾性
率であつた。 なおこのポリマの液晶開始温度は261℃であり、
321℃、ずり速度3000(1/秒)で測定した溶融粘
度は3000ポイズであつた。 実施例 2〜8 p−アセトキシ安息香酸()21.6g(12×
10-2モル)、クロルハイドロキノンジアセテート
()、メチルハイドロキノンジアセテート()、
フエニルハイドロキノンジアセテート()、4,
4′−ジアセトキシビフエニル()、2,6−ジ
アセトキシナフタレン()からなるジアセテー
ト成分(8×10-2モル)、4,4′−ジフエニルジ
カルボン酸()を重合用試験管に仕込み、実施
例1と同じ条件で重縮合反応を行ない、液晶開始
温度を測定した後、溶融紡糸を行なつた。 第2表からこれらポリエステルの流動性は極め
て良好であり、高弾性率紡出糸を与えることがわ
かる。
にのせ、昇温して融点および光学異方性の確認を
行なつたところ、融点261℃であり良好な光学異
方性を示した。 このポリエステルを高化式フローテスターに供
し紡糸温度320℃、口金孔径0.3mmφで紡糸を行な
い、220m/分で巻き取り0.007mmφの紡出糸を得
た。この紡出糸を東洋ポールドウイン(株)社製レオ
パイプロンDDV−−EAを用いて周波数110Hz、
昇温速度2℃/分、チヤツク間距離40mmで弾性率
を測定したところ30℃で104GPaと極めて高弾性
率であつた。 なおこのポリマの液晶開始温度は261℃であり、
321℃、ずり速度3000(1/秒)で測定した溶融粘
度は3000ポイズであつた。 実施例 2〜8 p−アセトキシ安息香酸()21.6g(12×
10-2モル)、クロルハイドロキノンジアセテート
()、メチルハイドロキノンジアセテート()、
フエニルハイドロキノンジアセテート()、4,
4′−ジアセトキシビフエニル()、2,6−ジ
アセトキシナフタレン()からなるジアセテー
ト成分(8×10-2モル)、4,4′−ジフエニルジ
カルボン酸()を重合用試験管に仕込み、実施
例1と同じ条件で重縮合反応を行ない、液晶開始
温度を測定した後、溶融紡糸を行なつた。 第2表からこれらポリエステルの流動性は極め
て良好であり、高弾性率紡出糸を与えることがわ
かる。
【表】
<本発明の効果>
本発明の芳香族ポリエステルは、溶融成形可能
であり高弾性率の成形品を得ることができるの
で、金属代替プラスチツクとしてエンジニヤリン
グプラスチツクなど種々の用途に使用することが
できる。
であり高弾性率の成形品を得ることができるの
で、金属代替プラスチツクとしてエンジニヤリン
グプラスチツクなど種々の用途に使用することが
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記構造単位()および()からなり単
位()が全体の10〜85モル%、単位()が全
体の90〜15モル%を占め、溶融粘度が10〜15000
ポイズであることを特徴とする溶融成形可能な芳
香族ポリエステル。 (式中Rは【式】【式】 【式】【式】 【式】 から選ばれた2種以上の基を示す。但しこの基の
うち【式】と【式】 からなる組み合せを除く。なお、溶融粘度は液晶
開始温度+60℃でずり速度3000(1/秒)で高化
式フローテスターによつて測定した値である。)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59226771A JPS61106621A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 芳香族ポリエステル |
| US06/791,340 US4663422A (en) | 1984-10-30 | 1985-10-25 | Aromatic polyesters and their shaped articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59226771A JPS61106621A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 芳香族ポリエステル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106621A JPS61106621A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0414704B2 true JPH0414704B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16850352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59226771A Granted JPS61106621A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 芳香族ポリエステル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4663422A (ja) |
| JP (1) | JPS61106621A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3629209A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
| US4719280A (en) * | 1986-09-29 | 1988-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Anisotropic melt polyesters with improved glass transition temperature |
| EP0285554A1 (en) * | 1987-03-19 | 1988-10-05 | Maged A. Dr. Osman | Linear rodlike polyesters |
| DE3721055A1 (de) * | 1987-06-26 | 1989-01-05 | Bayer Ag | Thermotrope aromatische polyester mit hoher reissdehnung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
| DE3727254A1 (de) * | 1987-08-15 | 1989-02-23 | Bayer Ag | Neue aromatische polyester, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zur herstellung von molekular verstaerkten polymeren |
| US4922811A (en) * | 1988-04-07 | 1990-05-08 | Premier Pan Products Co., Inc. | Bread pan fabricated of liquid-crystal polymer |
| US4892912A (en) * | 1988-11-08 | 1990-01-09 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Process for producing aromatic polyester |
| JPH02208317A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-17 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 共重合ポリエステル |
| US5037938A (en) * | 1989-05-25 | 1991-08-06 | The Dow Chemical Company | Thermotropic copolymers of 4,4'-biphenyldicarboxylic acid |
| GB9103090D0 (en) * | 1991-02-14 | 1991-04-03 | Unilever Plc | Hair care compositions |
| US5336464A (en) * | 1992-11-20 | 1994-08-09 | Hoechst Celanese Corporation | Extrusion blow molding of thermotropic liquid crystalline polymers |
| US7662129B2 (en) | 2006-02-14 | 2010-02-16 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical device employing liquid crystal block copolymers and method of making the same |
| US7582078B2 (en) * | 2006-02-14 | 2009-09-01 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical device employing liquid crystal block copolymers and method of making the same |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PH15509A (en) * | 1974-05-10 | 1983-02-03 | Du Pont | Improvements in an relating to synthetic polyesters |
| JPS5657821A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of aromatic polyester |
| US4265802A (en) * | 1980-01-04 | 1981-05-05 | Celanese Corporation | Polyester of para-hydroxy benzoic acid, 1,4-bis(para-carboxyphenoxy) benzene, aromatic diol and aromatic diacid capable of undergoing melt processing |
| US4299756A (en) * | 1980-03-10 | 1981-11-10 | Celanese Corporation | Polyester of phenyl-4-hydroxybenzoic acid, aromatic diol, and aromatic diacid capable of forming an anisotropic melt |
| EP0072540B1 (en) * | 1981-08-18 | 1986-04-23 | Teijin Limited | Melt-anisotropic wholly aromatic polyester, process for production thereof, and fibers or films thereof |
| US4412058A (en) * | 1982-06-02 | 1983-10-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aromatic polyesters and high strength filaments thereof |
| US4473682A (en) * | 1982-07-26 | 1984-09-25 | Celanese Corporation | Melt processable polyester capable of forming an anisotropic melt comprising a relatively low concentration of 6-oxy-2-naphthoyl moiety, 4-oxybenzoyl moiety, 4,4'-dioxybiphenyl moiety, and terephthaloyl moiety |
| DE3325787A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mesomorphe aromatische polyester mit hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
| US4529565A (en) * | 1983-08-31 | 1985-07-16 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyester of substituted or unsubstituted phenoxyhydroquinone |
| US4487916A (en) * | 1983-12-16 | 1984-12-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Melt-spinnable copolyesters |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP59226771A patent/JPS61106621A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-25 US US06/791,340 patent/US4663422A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4663422A (en) | 1987-05-05 |
| JPS61106621A (ja) | 1986-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |