JPS5810433B2 - ポリエチレンフンタイトリヨウソセイブツ - Google Patents
ポリエチレンフンタイトリヨウソセイブツInfo
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- JPS5810433B2 JPS5810433B2 JP2063875A JP2063875A JPS5810433B2 JP S5810433 B2 JPS5810433 B2 JP S5810433B2 JP 2063875 A JP2063875 A JP 2063875A JP 2063875 A JP2063875 A JP 2063875A JP S5810433 B2 JPS5810433 B2 JP S5810433B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレン粉体塗料の改良に関するもので
あり、更に詳しくは、粉状のポリエチレンにビスエチレ
ンユリア系化合物を含めたポリエチレン粉体塗料組成物
に係わる。
あり、更に詳しくは、粉状のポリエチレンにビスエチレ
ンユリア系化合物を含めたポリエチレン粉体塗料組成物
に係わる。
従来より、ポリエチレン粉体塗料は、その塗膜が耐薬品
性、耐溶媒性を示す他、優れた機械的強度および低温特
性を有する上に、塗装作業性も良好であるために、金属
、陶器等の塗装に用いられて来たが、密着強度、特にそ
の持続性が充分でなく、そのために実用し難いものとな
っていた。
性、耐溶媒性を示す他、優れた機械的強度および低温特
性を有する上に、塗装作業性も良好であるために、金属
、陶器等の塗装に用いられて来たが、密着強度、特にそ
の持続性が充分でなく、そのために実用し難いものとな
っていた。
そのために、密着性を向上させるための提案も幾つかな
されて来たが、いずれも一長一短があり、実用性に乏し
いものであった。
されて来たが、いずれも一長一短があり、実用性に乏し
いものであった。
例えば、粉末ポリエチレンに粉末エポキシ樹脂をトライ
ブレンドして用いる方法(第1法)があるが、得られる
粉体塗料は、密着性向上効果が充分でなく、また流動浸
漬法を実施中に2層分離し易く、得られた塗膜の外観も
不良となることが多く好ましいものではない。
ブレンドして用いる方法(第1法)があるが、得られる
粉体塗料は、密着性向上効果が充分でなく、また流動浸
漬法を実施中に2層分離し易く、得られた塗膜の外観も
不良となることが多く好ましいものではない。
また、特公昭48−20217号公報には、ポリエチレ
ン粉末をエポキシ樹脂溶液で処理した後、溶媒を蒸発す
ることによりエポキシ樹脂をコーティングしたポリエチ
レン粒子からなる粉体塗料を用いる方法(第2法)が記
載されているが、この方法は粉体塗料の調製法が繁雑で
ある上に、得られる塗膜も外観が不良であることが多く
、矢張り好ましいものではない。
ン粉末をエポキシ樹脂溶液で処理した後、溶媒を蒸発す
ることによりエポキシ樹脂をコーティングしたポリエチ
レン粒子からなる粉体塗料を用いる方法(第2法)が記
載されているが、この方法は粉体塗料の調製法が繁雑で
ある上に、得られる塗膜も外観が不良であることが多く
、矢張り好ましいものではない。
更に、特開昭49−36747号公報には粉末ポリエチ
レンに遷移金属の燐酸塩と有機過酸化物を含むアルミノ
珪酸塩を配合させた粉体塗料を用いる方法(第3法)が
記載されているが、この方法によれば密着性の向上効果
が小さく、塗膜中に気泡が生じ易い等の難点が存する。
レンに遷移金属の燐酸塩と有機過酸化物を含むアルミノ
珪酸塩を配合させた粉体塗料を用いる方法(第3法)が
記載されているが、この方法によれば密着性の向上効果
が小さく、塗膜中に気泡が生じ易い等の難点が存する。
一方、特開昭48−92434号公報にはプライマーを
用いる方法(第4法)が示されているが、この方法では
塗装工程が複雑となりやはり実施し難いものである。
用いる方法(第4法)が示されているが、この方法では
塗装工程が複雑となりやはり実施し難いものである。
本発明者らは、かゝる従来法の難点を克服すべく鋭意研
究を重ねていたが、ビスエチレンユリア系化合物をポリ
エチレン粉末中に混入せしめたとき得られる塗膜は、優
れた密着強度の持続性を示すことを見出し、この発明を
完成した。
究を重ねていたが、ビスエチレンユリア系化合物をポリ
エチレン粉末中に混入せしめたとき得られる塗膜は、優
れた密着強度の持続性を示すことを見出し、この発明を
完成した。
本発明は、粉状ポリエチレンと下記一般式
(但し、式中Rは脂肪族または芳香族炭化水素の2価基
を表わす。
を表わす。
)で示される化合物を含むことを特徴とするポリエチレ
ン粉体塗料組成物である。
ン粉体塗料組成物である。
本発明の目的は、優れた密着強度、密着強度の持続性、
機械的性質、低温特性、耐薬品性および耐溶媒性を有す
る塗膜を与え、しかも塗装作業性にも優れるポリエチレ
ン粉体塗料組成部を提供することにある。
機械的性質、低温特性、耐薬品性および耐溶媒性を有す
る塗膜を与え、しかも塗装作業性にも優れるポリエチレ
ン粉体塗料組成部を提供することにある。
本発明に用いられるポリエチレンは、高圧法および中低
圧法で得られるエチレンの単独重合体およびエチレンを
主成分とする共重合体であり、それらの例としては低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エーレンープロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸金属
塩共重合体、エチレン−ブタジェン共重合体、エチレン
−N−ビニルカルバゾール共重合体、エチレン−アクリ
ルニトリル共重合体、エチレン−スチレン共重合体、エ
チレン−エチルビニルエーテル共重合体、エチレン−無
水マレイン酸共重合体、エチレン−酸化炭素共重合体、
エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体等が挙
げられる。
圧法で得られるエチレンの単独重合体およびエチレンを
主成分とする共重合体であり、それらの例としては低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エーレンープロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸金属
塩共重合体、エチレン−ブタジェン共重合体、エチレン
−N−ビニルカルバゾール共重合体、エチレン−アクリ
ルニトリル共重合体、エチレン−スチレン共重合体、エ
チレン−エチルビニルエーテル共重合体、エチレン−無
水マレイン酸共重合体、エチレン−酸化炭素共重合体、
エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体等が挙
げられる。
勿論これらの混合物も用いられる他、これらを主成分と
しこれ【こ更にポリ塩化ビニル、ポリオレフィン類、ポ
リカーボネート、ゴム類、アスファルト等を混合したも
のが用いられる。
しこれ【こ更にポリ塩化ビニル、ポリオレフィン類、ポ
リカーボネート、ゴム類、アスファルト等を混合したも
のが用いられる。
粉状ポリエチレンとしては通常平均80メツシュ程度の
粒度のものが用いられる。
粒度のものが用いられる。
粒度分布には特に限定を要しない。
好ましい粉状ポリエチレンの例としては、粒度が約50
〜200メツシユ程度の高密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレン等が挙げられる。
〜200メツシユ程度の高密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレン等が挙げられる。
これらは通常、製造プロセスから直接得られる粉末ポリ
エチレンの他、機械的または化学的に粉砕した粉末ポリ
エチレンが用いられる。
エチレンの他、機械的または化学的に粉砕した粉末ポリ
エチレンが用いられる。
本発明に用いられる前記一般式(I)で示される化合物
としては、式中のRが芳香族または脂肪族炭化水素の2
価基であるものであり、Rの例としては、ヘキサメチレ
ン基、4,4−メチレンビスフェニル基、キシリレン基
、2.4−トリレン基、2,6−トリレン基等が挙げら
れる。
としては、式中のRが芳香族または脂肪族炭化水素の2
価基であるものであり、Rの例としては、ヘキサメチレ
ン基、4,4−メチレンビスフェニル基、キシリレン基
、2.4−トリレン基、2,6−トリレン基等が挙げら
れる。
(■)式化合物の具体例としては次式
で示されるものが挙げられる。
一般式(I)で示される化合物は、粉状ポリエチレン1
00重量部に対し通常0.1〜5重量部好ましくは0.
3〜2重量部の割合で含有される。
00重量部に対し通常0.1〜5重量部好ましくは0.
3〜2重量部の割合で含有される。
粉状ポリエチレンと一般式(1)の化合物を含有する粉
体塗料組成物を調製するには、通常のトライブレンド方
式で両者を撹拌混合することにより行なわれる。
体塗料組成物を調製するには、通常のトライブレンド方
式で両者を撹拌混合することにより行なわれる。
通常用いられる撹拌混合機としては、ヘンシェルミキサ
ー、ボールミル、リボンミキサー、撹拌摺潰機等が挙げ
られる。
ー、ボールミル、リボンミキサー、撹拌摺潰機等が挙げ
られる。
本発明の粉体塗料組成物には、本発明の目的が粗害され
ない限り、他に必要に応じて任意の添加物を含ましめる
ことができる。
ない限り、他に必要に応じて任意の添加物を含ましめる
ことができる。
それら添加物の例としては、顔料、光安定剤、熱劣化防
止剤、酸化防止剤、充填剤等が挙げられる。
止剤、酸化防止剤、充填剤等が挙げられる。
本発明のポリエチレン粉体塗料組成物は、通常の粉体塗
装法を適用して塗装することができ塗装上も何ら難点を
有しない。
装法を適用して塗装することができ塗装上も何ら難点を
有しない。
例えば流動浸漬法によるときは被塗体の予熱温度を25
0〜300℃とし、5〜15秒間浸漬した後、200〜
250°Cで後加熱する方法によって容易に塗装するこ
とができる。
0〜300℃とし、5〜15秒間浸漬した後、200〜
250°Cで後加熱する方法によって容易に塗装するこ
とができる。
粉末ポリエチレンに前記一般式(■)で示される化合物
を含ませることにより、塗膜の密着強度が著るしく向上
し、しかもその密着強度は顕著な持続性を有するので、
このことは実用上、耐水性、耐塩水性、耐候性等種々の
利点をもたらすものである。
を含ませることにより、塗膜の密着強度が著るしく向上
し、しかもその密着強度は顕著な持続性を有するので、
このことは実用上、耐水性、耐塩水性、耐候性等種々の
利点をもたらすものである。
一般式(I)で示される化合物がもたらすかゝる効果を
裏付ける化学理論的根拠は明確でないが、一般式(I)
の化合物中のエチレンユリア基が加熱により次式(II
)によってラジカル分解し、生成ラジカルの一部分が被
塗物と作用して強固な結合を生成させ、他の部分はポリ
エチレンに反応して架橋結合を生成させるものと考えら
れる。
裏付ける化学理論的根拠は明確でないが、一般式(I)
の化合物中のエチレンユリア基が加熱により次式(II
)によってラジカル分解し、生成ラジカルの一部分が被
塗物と作用して強固な結合を生成させ、他の部分はポリ
エチレンに反応して架橋結合を生成させるものと考えら
れる。
本発明のポリエチレン粉体塗料組成物は、金属、陶器、
その他の基材に対し、強固な密着塗膜を与えるので、各
種の用途に実用されるものである。
その他の基材に対し、強固な密着塗膜を与えるので、各
種の用途に実用されるものである。
以下実施例を挙げて更に詳しく説明する。
実施例 1
(イ)粉体塗料の調製
内容積101のヘンシェルミキサー(三井三池製作所製
)中にメルトインデックス15の高密度ホリエチレン粉
末(40メツシュパス100メツシュ残70%、100
メツシュパス200メツシユ残30%の粒度分布)を1
.5kgとジフェニルメタンビス4,4’−N、N−エ
チレンユリア(以下本化合物を単にビスエチレンユリア
と略称する。
)中にメルトインデックス15の高密度ホリエチレン粉
末(40メツシュパス100メツシュ残70%、100
メツシュパス200メツシユ残30%の粒度分布)を1
.5kgとジフェニルメタンビス4,4’−N、N−エ
チレンユリア(以下本化合物を単にビスエチレンユリア
と略称する。
)を1.5g投入し、2分間撹拌混合することにより粉
体塗料組成物(A)を得た。
体塗料組成物(A)を得た。
次いで、ビスエチレンユリアの添加量ヲ4.5 g、1
0.5gおよび15.0gに増加し、他の条件は上記と
全く同様にして粉体塗料組成物(B)〜(D)を調製し
た。
0.5gおよび15.0gに増加し、他の条件は上記と
全く同様にして粉体塗料組成物(B)〜(D)を調製し
た。
(ロ)塗膜の形成
縦、横、厚みが1.00mm×50mm×2.3mmの
軟鋼板をトリクレンを用いて充分に脱脂処理した後、該
鋼板に上記(イ)で調製した粉体塗料組成物(A)〜(
D)を流動浸漬法により下記条計で塗装した。
軟鋼板をトリクレンを用いて充分に脱脂処理した後、該
鋼板に上記(イ)で調製した粉体塗料組成物(A)〜(
D)を流動浸漬法により下記条計で塗装した。
鉄板予熱温度:270°C
流動槽浸漬時間=10秒
後加熱温度および時間:230’C,5分(ハ)塗膜性
能試験 上記(ロ)で得た5種類の塗装板にナイフで25mm巾
の傷を入れ、JISK−6744−1970の方法に従
って180°の塗膜剥離強度を測定した。
能試験 上記(ロ)で得た5種類の塗装板にナイフで25mm巾
の傷を入れ、JISK−6744−1970の方法に従
って180°の塗膜剥離強度を測定した。
その結果は第1表に示す。いずれも高い強度が得られ密
着性に優れることを示すものである。
着性に優れることを示すものである。
実施例 2
(イ)粉体塗料の調製
(1)実施例1に用いたものと同じ高密度ポリエチレン
を1.5kgと、ビスエチレンユリア7.5gを用いて
実施例1と同様にして粉体塗料組成物(E)を調製した
。
を1.5kgと、ビスエチレンユリア7.5gを用いて
実施例1と同様にして粉体塗料組成物(E)を調製した
。
(2)次にメルトインデックス20の低密度ポリエチレ
ン粉末(40メツシュパス100メツシュ残40%、1
00メツシュパス250メシユ残60%の程度分布)を
1.0に9とビスエチレンユリア20gを用いて実施例
1と同様にして粉体塗料組成分(F)を調製した。
ン粉末(40メツシュパス100メツシュ残40%、1
00メツシュパス250メシユ残60%の程度分布)を
1.0に9とビスエチレンユリア20gを用いて実施例
1と同様にして粉体塗料組成分(F)を調製した。
(ロ)塗膜の形成
上記(イ)で得た粉体塗料(E)および(F)と、比較
対照用には実施例1に用いたものと同じ高密度ポリエチ
レン粉末単独物(比較例1)および上記(イ)に用いた
ものと同じ低密度ポリエチレン粉末単独物(比較例2)
を使用して、実施例1と同様にして軟鋼板上に塗膜を形
成させた。
対照用には実施例1に用いたものと同じ高密度ポリエチ
レン粉末単独物(比較例1)および上記(イ)に用いた
ものと同じ低密度ポリエチレン粉末単独物(比較例2)
を使用して、実施例1と同様にして軟鋼板上に塗膜を形
成させた。
同じ方法を繰り返し、各4枚づゝ塗装板を造った。
(ハ)塗膜性能試験
上記(ロ)で得た各4枚の塗装板を使用し下記4種の試
験を行なった。
験を行なった。
1)実施例1の(ハ)と同じ180°剥離試験2)塗膜
に長さ80mmのX印の傷を入れた後、常温の水槽中に
浸漬し、カット部から剥離が10mm進行するまでの所
要時間を観測する耐水性試験 3)塗膜に長さ80mmのX印の傷を入れた後、JIS
−Z2371の方法に準じて塩水を噴霧し、カット部か
ら剥離が10mIL進行するまでの所要時間を観測する
耐塩水性試験 4)塗膜に長さ80mmのX印の傷を入れた後、サンシ
ャイン・ウェザ−・メータ(東洋理科工業膜)を使用し
12分間/60分間の水スプレーを挟みながら紫外線照
射を続け、カットド部から剥離が10mm進行するまで
の所要時間を観測する促進耐候性試験 これら試験の結果を一括第2表に示す。
に長さ80mmのX印の傷を入れた後、常温の水槽中に
浸漬し、カット部から剥離が10mm進行するまでの所
要時間を観測する耐水性試験 3)塗膜に長さ80mmのX印の傷を入れた後、JIS
−Z2371の方法に準じて塩水を噴霧し、カット部か
ら剥離が10mIL進行するまでの所要時間を観測する
耐塩水性試験 4)塗膜に長さ80mmのX印の傷を入れた後、サンシ
ャイン・ウェザ−・メータ(東洋理科工業膜)を使用し
12分間/60分間の水スプレーを挟みながら紫外線照
射を続け、カットド部から剥離が10mm進行するまで
の所要時間を観測する促進耐候性試験 これら試験の結果を一括第2表に示す。
本発明の実施例はいずれも良好な密着強度の持続性を示
した。
した。
実施例 3
実施例1において用いたビスエチレンユリア1.5gの
代りに、メタキシリレンビスエチレンユリ110g使用
し、他の条件は実施例1と同様に行なって粉体塗料組成
物(G)を調製した。
代りに、メタキシリレンビスエチレンユリ110g使用
し、他の条件は実施例1と同様に行なって粉体塗料組成
物(G)を調製した。
次いで実施例1と同様にして軟鋼板上に塗膜を形成させ
た後、実施例2と同様にして耐水性、耐塩水性および促
進耐候性の試験を行なったところ 耐 水 性 30日以上 耐塩水性 20日以上 促進耐候性 500時間以上 なる結果が得られ、良好な密着強度持続性を有している
ことが示された。
た後、実施例2と同様にして耐水性、耐塩水性および促
進耐候性の試験を行なったところ 耐 水 性 30日以上 耐塩水性 20日以上 促進耐候性 500時間以上 なる結果が得られ、良好な密着強度持続性を有している
ことが示された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 粉状ポリエチレンと下記一般式 (但し、式中Rは脂肪族または芳香族炭化水素の2価基
を表わす。 )で示される化合物を含むことを特徴とするポリエチレ
ン粉体塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063875A JPS5810433B2 (ja) | 1975-02-19 | 1975-02-19 | ポリエチレンフンタイトリヨウソセイブツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063875A JPS5810433B2 (ja) | 1975-02-19 | 1975-02-19 | ポリエチレンフンタイトリヨウソセイブツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5195436A JPS5195436A (ja) | 1976-08-21 |
| JPS5810433B2 true JPS5810433B2 (ja) | 1983-02-25 |
Family
ID=12032757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2063875A Expired JPS5810433B2 (ja) | 1975-02-19 | 1975-02-19 | ポリエチレンフンタイトリヨウソセイブツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810433B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330856U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-29 |
-
1975
- 1975-02-19 JP JP2063875A patent/JPS5810433B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330856U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5195436A (ja) | 1976-08-21 |
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