JPS58104807A - パイプコンベヤによる往復搬送方法及び往復搬送式パイプコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ２個所間を往復循環する無端ベルトの往路の大部分をパ
イプ状に丸め、この中に粉粒体を包み込んで、連続搬送
する公知のパイプコンベヤの復路ベルトは空のままで移
動する。

本発明は、上記中の復路ベルトを利用して、更に他の粉
粒体を搬送するようにしたパイプコンベヤに関するもの
である。

パイプコンベヤに使用する無端ペル°トは、支持ローラ
と接触する耐摩耗性の大きい裏面と、被搬送物を包み込
む内面とが決まっており、反対方向に丸めることはでき
ない。

また、もし無端ベルトを裏返えして丸めた場合は、往路
で該ベルトに付着した被搬送物が、振動等によって復路
で外に落下し、周囲環境が汚染され、好ましくない。

さらに、丸められた無端ベルトの両側端重合部は、被搬
送物がこぼれ落ちないように、常に上方に位置している
必要がある。

しかし、復路ベルトは、内面が下方を向いているので、
そのままでは、両側端重合部を上方に丸めることはでき
ない。

本発明は、無端ベルトが往路終点より折り返えして、平
ベルト状に展開した状態の復路ベルトを、その進行方向
の軸線まわりに１８０度捩って裏返えすことにより、内
面を上方に向はパイプ状とし、そのパイプ状ベルトの中
に、粉粒体を包み込んで搬送するようにし、もって、従
来搬送に使用されていなかった復路ベルトを有効に利用
するようにした、パイプコンベヤによる往復搬送方法及
びその実施のための往復搬送式パイプコンベヤ装置に関
するものである。

以下、添付の図面に基いて具体的に説明する。

なお、以下の説明において、各ローラ及びドラムの軸線
は、無端ベルトの進行方向に対して直交している。

（１）は、柔軟性を有する無端ベルトで、従来の平ベル
ト又は長手方向を軸線としてパイプ状に丸まろうとする
弾性傾向を付与されたベルト等が使用できる。この無端
ベルト（１）は、下端の駆動ドラム（２）と、上端の従
動ドラム（３）のところで偏平に展開されて、各ドラム
（２）（３）に掛は回されている。

上端の従動ドラム（３）ｔ−回った無端ベルト（１）は
、第１案内ｐ−ラ（４）と、第２案内ローラ（５）と、
後述するテンションローラ（６）と、第１転回ローラ（
７）と、搬出ローラ装置（８）と、第２転回ローラ（９
）と、第３案内ローラ帥とを経て、下端の駆動ドラム（
２）に掛は回されている。

０υは、連結杆（１２＋によシ、所定間隔をもって互い
に平行をなすように配設された支持枠で、第２図に示す
ように、上下２室（１１ａＸ１１ｂ）に仕切られ、両室
（１１ａ）（１１ｂ）内には、それぞれ複数の保形ロー
ラ０３）が、実質上田を描くように、同一円周上に等間
隔をもって枢設されている。

平ベルト状に展開して、駆動ドラム（２）を下方より周
回した往路ベルト（１ａ）は、第６図に示すように、該
ベル）（１ａ）の下面と側面をそれぞれ支持ローラＱ４
１（１５）により支持されて、次第に樋状に丸められ、
その間に、駆動ドラム（２）の上方に設けたホッパー〇
〇より、粉粒状の第１被搬送物０７）が投入される。

ついで、往路ベルト（１ａ）は、支持枠（１１）の上室
（１１ａ）　　、に進入し、保形ロー２０３）に案内さ
れて、パイプ状に丸められるとともに、両側端部同士が
上方において重合して、第１被搬送物αηを包み込み、
保形ローラα３）により周囲を支持され、パイプ状を保
って走行する。

上方の従動ドラム（３）′の近くにおいて、上端の支持
枠旧）から脱出した往路ベル）（Ｉａ）は、第６図に示
した、第１被搬送物（１７）の包み込み装置とほぼ前後
対称に構成されたベルト展開装置（ｌ→を通過する間に
展開され、第１被搬送物ａηを、従動ドラム（３）の下
方に設けたホンパー〇！ｊに投入する。

以上は、公知のパイプコンベヤの往路と同様で、従動ド
ラム（３）において折り返えした、平ベルト状の復路ベ
ル）（１ｂ）は、内面が下方を向いている。

この復路ベル）（Ｉｂ）は、第１案内ローラ（４）と、
上方（第１図右方）の第２案内ローラ（５）を経て垂下
し、重錘（２０１を吊支した・テンションローラ（６）
を周回して緊張させられた後、下方の第２案内ローラ（
５）を経て水平となり、第１転回ローラ（力に進入する
。

第４図に示すように、第１転回ローラ（７）は、その多
くが、両端にフランジ（７ａ）を備えており、かつ上下
対を′なすとともに、各ローラ（力は、復路ベル）（１
ｂ）の進行方向の先方に行くほど、ベル）（ｉｋ））の
進行方向の軸線まわりの傾斜角度が、一定方向に次第に
増大するように捩られており、最先端、すなわち第４図
左端のローラ（７）（７）は、１８０度転回されて、水
平となっている。

従って、第１転回ローラ（７）を通過する復路ベルト（
１ｂ）は、各ローラ（７）上より外れることなく、両面
を挾持されて平ベルト状を保ちつつ次第に裏返見されて
、内面が上向きとなる。

このベルト転回工程は、通常、はぼベルトの幅Ｘ２０倍
の距離で行なわれるが、勿論、この距離は必要に応じて
変えられる。

ついで、上記往路ベルＩ（Ｉａ）における第１被搬送物
ａηの包み込み装置と同様の包み込み装置Ｑυにより、
復路ベル）（１１））は、その両側端重合部を上方にし
てパイプ状に丸められる。

この際、第５図に示すように、包み込み装置Ｑυの直上
に設置した、復路ベル）（１１））と直角方向を向く第
１ベルトコンベヤ（２りより、粉粒状の第２被搬送物ｅ
３が投入される。

次いで、復路ベル）（ｉｔ））は、支持枠αυの下室（
Ｉｌｂ）内を、保形ローラＯＪに支持され、パイプ状を
保って、矢印の方向に搬送される。

パイプ状復路ベルト（１ｂ）が、所定の個所近くに達す
ると、上記パイプ状復路ベル１（Ｉａ）の展開装置０８
と同様の展開装置ｃ！滲により、平ベルト状に展開され
て、上記搬出ロー　ラ装置（８）に進入する。

搬出ローラ装置（８）は、復路ベル）（１ｂ）の走行方
向順のローラ（８ａ）（８ｂＸ８ＣＸ８ｄ）を、ローラ
（８ｂ）をローラ（８ａ）の下方、かつ上記第１転回ロ
ーラ（力寄りの、側面彫金形状に配設して形成され、復
路ベル）（１１））が、各ローラ（８ａ）（８ｂＸ８ｅ
Ｘ８ｄ）を周回するようになっている。

搬出ローラ装置（８）の内方、かつローラ（８ａ）の下
方には、復路ベル）（１１））と直角方向を向く、第２
ベルトコンベヤ（ハ）が設置されている。

従って、第６図に示すように、第２被搬送物（２３１は
、展開した復路ベルト（１ｂ）がローラ（８ａ）を周回
する際、下方の第２ベルトコンベヤ（２５１上に投下さ
れ、所望の場所に搬送される。

搬出ローラ装置（８）を通過した平ベルト状復路ベルト
（１ｂ）は、上記第１転回ローラ（力と同様の第２転回
ローラ（９）を通過する間に再び裏返えされて、内面が
下向きとなり、第６案内ローラα０）を経て駆動ローラ
（１）に戻る。

なお、上述の実施態様においては、搬出ローラ装置（８
）を設置し、偏平状復路ベル）（ｉｔ））を下方に側面
台形に周回させて、第２被搬送物（８３）を排出してい
る′が、これを設けずに、水平の偏平状復路ベルト上に
排出板（図示せず）を斜めに渡して、第２搬送物Ｃ３を
、ベルトから掻き落すようにしてもよい。

また、上記実施態様においては、第２被搬送物（ハ）は
、ベルトコンベヤによって復路ベルト（１ｂ）に供給及
び排出されているが、勿論、ホッパーを使用して行なっ
てもよいことは言うまでもない。

上述のように、本発明のパイプコンベヤは、従来空であ
った復路ベル）（１ｂ）を活用して、第２被搬送物（２
３を搬送しうるので、輸送効率が著しく向上し、設備費
節減に甚だ有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のパイプコンベヤ装置の一例を略示す
る側面図、 第２図は、第１図のｒｒ−ｎ線拡大断面図、第６図は、
第１図のＩｌｌ　−ＩＩＩ線拡大断面図、第４図は、第
１転回ローラと復路ベルトの拡大側面図、 第５図は、第１図のＶ−Ｖ線拡大断面図、第６図は、第
１図のＶｌ　−Ｖｌ線拡大断面図である。 （１）無端ベルト　　　　（１ａ）往路ベルト（１ｂ）
復路ベルト　　　　（２）駆動ドラム（３）従動ドラム
　　　　（４）第１案内ローラ（５）　　第２案内ロー
ラ　　（６）　　テンションローラ（７）第１転回・沖
−ラ　　（７ａ）７ランジ（８）搬出ローラ装置　　（
９）　　第２転回ローラ００）第６案内ローラ　　αυ
　支持枠（１１ａ）上室　　　　　　（１１ｂ）下室ａ
り　連結杆　　　　　　ａ３　　保形ローラａ４α９　
支持ローラ　　　αｅ　ホラ、（−ａ７）第１被搬送物
　　　ａ８　　ベルト展開装置Ｑｌ　　ホッパー　　　
　　（イ）重錘（２υ　包み込み装置　　　（２３第１
ベルトコンベヤＱ国　　第２被搬送物　　　（２ａ　　
ベルト展開装置（ハ）　第２ベルトコンベヤ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　複数の保形口―うを、はぼ同一の円周上に・
   枢′設した複数の支持装置を、適宜間隔を隔てて配設し
   、パイプ′状に丸めた無端ベルトを、一定間隔を隔てた
   ２個のドラムのところで偏平に展開して、その両ドラム
   の間に掛は回し、その内部に被搬送物を包み込み、上記
   複数の支持装置内を通過きせることにより、被搬送物を
   搬送するようにしたパイプコンベヤにおいて、 往路から復路に前記ドラムの１つを周回した復路ベルト
   を、偏平に展開した′！！ま、該ベルトの長手方向の軸
   線まわりに次第に１８０度捩って裏返えし、被搬送物を
   前記復路ベルトに供給した後、前記復路ベルトをパイプ
   状に丸め、被搬送物を包み込んだ状態で、前記複数の支
   持装置内を通過させて、所定の位置まで搬送し、次いで
   、パイプ状に丸められた前記復路ベルトを偏平に展開し
   て、被搬送物を排出した後、前記復路ベルトを、偏平に
   展開したまま、該ベルトの長手方向の軸線まわりに次第
   に１８０度捩って裏返えし、そのまま、前記ドラムの他
   の１つに周回させることを特徴とす為パイプコンベヤに
   よる往復搬送方法。 （２）復路ベルトを、複数の転回ローラにより、長手方
   向の軸線まわりに次第に１８０度捩って裏返えすことを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のパイプコ
   ンベヤによる往復搬送方法。 （３）複数の保形ローラを、はぼ同一の円周上に枢設し
   た複数の支持装置を適宜間隔を隔てて配設し、パイプ状
   に丸めた無端ベルトを、間隔を隔てた２個のドラムのと
   ころで偏平に展開して、その両ドラムの間に掛は回し、
   その内部に被搬送物を包み込み、上記複数の支持装置内
   を通過させることにより、被搬送物を搬送するようにし
   ｆ）　バーイブコンベヤにおいて゛、その復路に、 （ａ）　　無端ベルトめ進行方向と直交するとともに、
   前記進行方向に適宜の間隔を隔てて並設され、かつ復路
   ベルトの進行方向に応じて、該ベルトの長手方向の軸線
   まわりの傾斜角度が一定方向に次第に１８０度まで増大
   していることにより、コンベヤの往路終点より、偏平に
   展開されて逆行する復路ベルトが通過するのに応じて、
   これを裏返えす多数の第１転回ローラと、 （１））　　前記偏平状復路ベルトの両側端を上方に丸
   めてパイプ状にする、コンベヤ往路と同様の包み込み装
   置と、。 （Ｃ）　　該包み込み装置の直上に設置され、被搬送物
   を復路ベルトに供給する被搬送物供給装置と、 （ｄ）　　被搬送物を包み込んだパイプ状復路ベルトを
   、保形して所定距離通過させる、コンベヤ往路と同様の
   支持装置と、 （ｅ）　　パイプ状復路ベルトを偏平に展開する、コン
   ベヤ往路と同様の展開装置と、 （ｆ、ｌ　　偏平に展開した前記復路ベルト上の被搬送
   物を排出する被搬送物排出装置と、 （ｇ）　　被搬送物が排出された偏平状復路ベルトを、
   その進行方向の軸線まわりに１８０度転回して裏返えす
   、前記第１転回ローラと同様の第２転回ローラ とを配設したことを特徴とする往復搬送式パイプコンベ
   ヤ装置。 （４）各転回ローラの両端に、ベルトのすべり止め７ラ
   ンジを設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（３）
   項に記載の往復搬送式パイプコンベヤ装置。 （５）被搬送物排出装置が、偏平状の復路ベルトを、そ
   の進行路よシ下方に、その側面において、台形状に周回
   させる複数のローラからなる搬出ローラ装置＋あること
   を特徴とする特許請求の範囲第（３）項夏畔第（４）項
   に記載の往復搬送式パイプコンベヤ装置。