JPS58105122A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPS58105122A JPS58105122A JP56204412A JP20441281A JPS58105122A JP S58105122 A JPS58105122 A JP S58105122A JP 56204412 A JP56204412 A JP 56204412A JP 20441281 A JP20441281 A JP 20441281A JP S58105122 A JPS58105122 A JP S58105122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- polyvinylidene chloride
- treatment
- alignment
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液晶表示装置に関するもので、有機高分子配向
膜を用いて液晶分子の配向配列を均一に、しかも特定方
向にダイレクタ−の向きを制量せしめ、かつ高信頼性の
配向膜をもった液晶表示装置を提供しようとするもので
ある。
膜を用いて液晶分子の配向配列を均一に、しかも特定方
向にダイレクタ−の向きを制量せしめ、かつ高信頼性の
配向膜をもった液晶表示装置を提供しようとするもので
ある。
一般に液晶表示装置に用いられる表示パネルの構成は、
一方が実質的に透明である対向して設けられた電極付基
板間に数ミクロンメーターから十数ミクロンメーターの
間隙に液晶物質を挾持した２ ・・ サンドヴイッチ構造になっている。そして前記対向した
電極付基板の表面には、表示装置の表示目的により各種
の配向処理が施されており、種々の処理方法および処理
剤により、例えばツイスト配向、ホモジニアス配向、ホ
メオトロピック配向。
一方が実質的に透明である対向して設けられた電極付基
板間に数ミクロンメーターから十数ミクロンメーターの
間隙に液晶物質を挾持した２ ・・ サンドヴイッチ構造になっている。そして前記対向した
電極付基板の表面には、表示装置の表示目的により各種
の配向処理が施されており、種々の処理方法および処理
剤により、例えばツイスト配向、ホモジニアス配向、ホ
メオトロピック配向。
ハイブリッド配向・・・・・・等、特定の規則性を液晶
分子の配向配列にもたせている。
分子の配向配列にもたせている。
本発明は、従来から行なわれている配向処理方法の一つ
であるラビング処理とポリ塩化ビニリデン配向膜とを組
合せることにより、再現性よく均一な配向配列を持ち、
かつ透明で高信頼の配向をもつ液晶表示装置を提供する
ものである。
であるラビング処理とポリ塩化ビニリデン配向膜とを組
合せることにより、再現性よく均一な配向配列を持ち、
かつ透明で高信頼の配向をもつ液晶表示装置を提供する
ものである。
すなわち、ポリ塩化ビニリデンを、水、アルコール系お
よび芳香族系のいずれかの溶媒に溶解させた後、これを
電極付基板の表面にスピンナーあるいはディッピングに
より塗膜し、電気植毛したナイロン布、テトロン布もし
くはポリエステル布を用いてラビングする事により良好
な結果が得られる。なお、ポリ塩化ビニリデン溶液の濃
度は０．１容積バーセントから、２ｏ容積パーセント濃
度の範囲であれば、各種液晶材料、および上記研磨布で
も良好な結果が得られる。
よび芳香族系のいずれかの溶媒に溶解させた後、これを
電極付基板の表面にスピンナーあるいはディッピングに
より塗膜し、電気植毛したナイロン布、テトロン布もし
くはポリエステル布を用いてラビングする事により良好
な結果が得られる。なお、ポリ塩化ビニリデン溶液の濃
度は０．１容積バーセントから、２ｏ容積パーセント濃
度の範囲であれば、各種液晶材料、および上記研磨布で
も良好な結果が得られる。
上記構成をとることにより、液晶分子の長軸方向が前記
基板面に対して一定方向のプレティルト角をもって平行
に配向配列させたり、さらには、ホメオトロピック配向
処理との組合せにより、基板面に対して液晶分子の長袖
方向がほぼ垂直でかつ一定方向のプレティルト角をもつ
よう配向配列させることができ、かつ高温高湿度に長期
間放置しても液晶分子の初期配向配列が安定して接続さ
れ、表示特性が劣化しにぐい液晶表示装置を提供するこ
とができる。
基板面に対して一定方向のプレティルト角をもって平行
に配向配列させたり、さらには、ホメオトロピック配向
処理との組合せにより、基板面に対して液晶分子の長袖
方向がほぼ垂直でかつ一定方向のプレティルト角をもつ
よう配向配列させることができ、かつ高温高湿度に長期
間放置しても液晶分子の初期配向配列が安定して接続さ
れ、表示特性が劣化しにぐい液晶表示装置を提供するこ
とができる。
次に、本発明をより一層具体的なものとするために、い
くつかの実施例を示して説明するが、本発明は以下の実
施例により、その範囲を限定されるものではない。
くつかの実施例を示して説明するが、本発明は以下の実
施例により、その範囲を限定されるものではない。
（実施例１）
ポリ塩化ビニリデン５部をインプロビルアルコール１０
０部に溶解させた溶液を、透明電極が付された基板上に
スピンナーあるい１はディッピング等の方法で塗布し、
約１０分間の風乾後、８０〜９０’Ｃにて３０分間加熱
乾燥して塗膜を完了する。
０部に溶解させた溶液を、透明電極が付された基板上に
スピンナーあるい１はディッピング等の方法で塗布し、
約１０分間の風乾後、８０〜９０’Ｃにて３０分間加熱
乾燥して塗膜を完了する。
その後、電気植毛したナイロン布又はテトロン布のいず
れかを用いて荷重１０Ａｙ／ｃｒ；ｒにて一方向に１゜
〜３ｏ回ラビングを行なう。それ以後は従来から行なわ
れている工法に従って、液晶表示パネルとしての組立及
び液晶注入を行う。その際、シール樹脂が印刷される部
位のポリ塩化ビニリデン膜を除去するか、あらかじめ塗
膜されない様に塗布前にマスキングしておく墨により、
完成した液晶表示パネルの信頼性を更に向上させる事が
できる。
れかを用いて荷重１０Ａｙ／ｃｒ；ｒにて一方向に１゜
〜３ｏ回ラビングを行なう。それ以後は従来から行なわ
れている工法に従って、液晶表示パネルとしての組立及
び液晶注入を行う。その際、シール樹脂が印刷される部
位のポリ塩化ビニリデン膜を除去するか、あらかじめ塗
膜されない様に塗布前にマスキングしておく墨により、
完成した液晶表示パネルの信頼性を更に向上させる事が
できる。
捷た、ポリ塩化ビニリデンを溶解させる溶媒としてイソ
プロピルアルコールと水との混合溶媒を用いる事により
、塗膜されるポリ塩化ビニリデンの膜厚を微妙に変化さ
せる事が可能であり、イソプロピルアルコール水系中水
の含量が多くなるに従い、塗膜されるポリ塩化ビニリデ
ンの膜厚は厚くなる傾向にあり、配向配列しにくい液晶
材料を用いる場合には、上記溶媒中の水の含量を多くす
る（例エハイングロビルアルコール１００部に対して水
３部部）ことにより、良好な配向配列を得る事ができる
。
プロピルアルコールと水との混合溶媒を用いる事により
、塗膜されるポリ塩化ビニリデンの膜厚を微妙に変化さ
せる事が可能であり、イソプロピルアルコール水系中水
の含量が多くなるに従い、塗膜されるポリ塩化ビニリデ
ンの膜厚は厚くなる傾向にあり、配向配列しにくい液晶
材料を用いる場合には、上記溶媒中の水の含量を多くす
る（例エハイングロビルアルコール１００部に対して水
３部部）ことにより、良好な配向配列を得る事ができる
。
（実施例２）
ポリ塩化ビニリデン０．１部を水１００部に溶解させた
ものを、スピンナーで２００Ｏｒ、ｐｏｍ、６０秒間か
けて透明電極が付された基板面上に塗布し、約２０分間
の風乾後、９０〜１００′Ｃで約１時間加熱乾燥して塗
膜し、電気値毛したポリエステル布で荷重１０に９／ｃ
ｒｌにて一方向に１０〜３０回ラビングを行う。以後の
工程は実施例１と同様であり、シール樹脂が印刷される
部位にポリ塩化ビニリデン膜が無い方が一層高信頼性を
示す液晶表示パネルとする事が出来る。
ものを、スピンナーで２００Ｏｒ、ｐｏｍ、６０秒間か
けて透明電極が付された基板面上に塗布し、約２０分間
の風乾後、９０〜１００′Ｃで約１時間加熱乾燥して塗
膜し、電気値毛したポリエステル布で荷重１０に９／ｃ
ｒｌにて一方向に１０〜３０回ラビングを行う。以後の
工程は実施例１と同様であり、シール樹脂が印刷される
部位にポリ塩化ビニリデン膜が無い方が一層高信頼性を
示す液晶表示パネルとする事が出来る。
本実施例に示された様に、水を溶媒として使用すること
により安価で、安定な生産プロセスとする事ができる。
により安価で、安定な生産プロセスとする事ができる。
この方法は一部の液晶材料、例えばミクロへキサン基を
含む液晶組成物に対しては不適当であったが、芳香族エ
ステルおよびビフェニル基を含む液晶材料に対しては良
好な配向配列を得る事ができる。
含む液晶組成物に対しては不適当であったが、芳香族エ
ステルおよびビフェニル基を含む液晶材料に対しては良
好な配向配列を得る事ができる。
６ ＼−
（実施例３）
ポリ塩化ビニリデン２０部をトルエン８０部に溶解させ
た溶液中に透明電極付基板をディッピングし、その後、
トルエンまたはベンゼンにて２〜３回のリンスを行ない
、約１０分間の風乾および８０〜９０℃で約３０分間の
加熱乾燥をしたものを電気植毛したナイロン布にて荷重
１０Ｊｃｆ／Ｃｍにて一方向に１０〜３０回ラビングを
行う。以後の工程は実施例１と同様であり、またシール
樹脂が印刷される部位のポリ塩化ビニリデン膜が無い方
が良い事も同様である。
た溶液中に透明電極付基板をディッピングし、その後、
トルエンまたはベンゼンにて２〜３回のリンスを行ない
、約１０分間の風乾および８０〜９０℃で約３０分間の
加熱乾燥をしたものを電気植毛したナイロン布にて荷重
１０Ｊｃｆ／Ｃｍにて一方向に１０〜３０回ラビングを
行う。以後の工程は実施例１と同様であり、またシール
樹脂が印刷される部位のポリ塩化ビニリデン膜が無い方
が良い事も同様である。
本実施例は、パネル組立後に注入される液晶材料のなか
で基板表面に残留する非常に微少な水分の影響で均一配
向が乱され易いものがあり、その様な液晶材料、例えば
・くラージアノミクロヘキサン基を含有する液晶組成物
等の場合には有効な手段となる。
で基板表面に残留する非常に微少な水分の影響で均一配
向が乱され易いものがあり、その様な液晶材料、例えば
・くラージアノミクロヘキサン基を含有する液晶組成物
等の場合には有効な手段となる。
（実施例４）
ポリ塩化ビニリデン１０部をキシレン９０部に溶解させ
た溶液中に透明電極付基板をデイソピングし、その後ベ
ンゼンにて２〜３回のリンスヲ行い、約１０分間の風乾
後、８ｏ〜９０℃で約３０分間の加熱乾燥を行う。次い
で、荷重１０ｋｇｆｉ肩にて一方向に１０〜３０回一方
向に電気植毛したナイロン布にてラビングを行う。次い
でオクタデシル−ジメチルシランの５容積パーナンドイ
ソプロピルアルコール中にディッピングおよび８ｏ〜９
０℃で５０分間の加熱乾燥を行なって配向処理を完了す
る。
た溶液中に透明電極付基板をデイソピングし、その後ベ
ンゼンにて２〜３回のリンスヲ行い、約１０分間の風乾
後、８ｏ〜９０℃で約３０分間の加熱乾燥を行う。次い
で、荷重１０ｋｇｆｉ肩にて一方向に１０〜３０回一方
向に電気植毛したナイロン布にてラビングを行う。次い
でオクタデシル−ジメチルシランの５容積パーナンドイ
ソプロピルアルコール中にディッピングおよび８ｏ〜９
０℃で５０分間の加熱乾燥を行なって配向処理を完了す
る。
本実施例は前述の実施例とは異なり、ホメオトロピック
配向配列とする処理方法であり、オクタデシル−ジメチ
ルシランのみの処理では液晶分子の長軸方向が基板面に
対してほぼ垂直となってしまい、液晶表示装置として組
立てた後に電界を印加する際、低電界領域にて逆ドメイ
ンを生じてしまい、表示品質を著しく低下させ実用にな
らない。
配向配列とする処理方法であり、オクタデシル−ジメチ
ルシランのみの処理では液晶分子の長軸方向が基板面に
対してほぼ垂直となってしまい、液晶表示装置として組
立てた後に電界を印加する際、低電界領域にて逆ドメイ
ンを生じてしまい、表示品質を著しく低下させ実用にな
らない。
本実施例で示したプロセスに従えば、ホメオトロピック
配向処理を行う前に、あらかじめ、ポリ塩化ビニリデン
ｊ臭を用いたホモジニアス配向処理を施こしておくため
、ホメオトロピック配向列時にきを示す様になり、前記
逆ドメインを生じる事なく、良好な表示品質が得られ、
かつ高信頼性の配向処理を具体化する事ができる。
配向処理を行う前に、あらかじめ、ポリ塩化ビニリデン
ｊ臭を用いたホモジニアス配向処理を施こしておくため
、ホメオトロピック配向列時にきを示す様になり、前記
逆ドメインを生じる事なく、良好な表示品質が得られ、
かつ高信頼性の配向処理を具体化する事ができる。
以上、本発明によるポリ塩化ビニリデン膜を用いた液晶
表示装置についてその詳細を述べたが、前記各実施例に
より生産した液晶パネルを２気圧１００’Ｃのオートク
レーブ中に約２０時間の促進劣化試験を行なったところ
、いずれのパネルにおいても電流値の増加が初期値の３
０パーセント以下であり、かつシール樹脂部位のポリ塩
化ビニリデンが無い場合には１ｏパーセント以下の増加
率であり、かつ初期配向配列は良好に持続させているこ
とが判明した。
表示装置についてその詳細を述べたが、前記各実施例に
より生産した液晶パネルを２気圧１００’Ｃのオートク
レーブ中に約２０時間の促進劣化試験を行なったところ
、いずれのパネルにおいても電流値の増加が初期値の３
０パーセント以下であり、かつシール樹脂部位のポリ塩
化ビニリデンが無い場合には１ｏパーセント以下の増加
率であり、かつ初期配向配列は良好に持続させているこ
とが判明した。
以上説明したように、本発明によれば、安定性のきわめ
て優れた液晶表示装置の提供が可能となるため、その工
業上の価値は多大である。
て優れた液晶表示装置の提供が可能となるため、その工
業上の価値は多大である。
Claims (1)
- 所定の間隔を隔てて対向して設けられた２枚の電極付基
板の間に液晶物質を充填すると共に、前記２枚の電極付
基板のうち、少くとも一方の電極付基板の液晶物質と接
する面にポリ塩化ビニリデンの膜を形成し、かつこの膜
にラビング処理を施したことを特徴とする液晶表示装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204412A JPS58105122A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204412A JPS58105122A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58105122A true JPS58105122A (ja) | 1983-06-22 |
Family
ID=16490108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56204412A Pending JPS58105122A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58105122A (ja) |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP56204412A patent/JPS58105122A/ja active Pending
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