JPS58106094A - ロツク・ビツト装置のビツト区画を位置決めする方法 - Google Patents
ロツク・ビツト装置のビツト区画を位置決めする方法Info
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- JPS58106094A JPS58106094A JP57209206A JP20920682A JPS58106094A JP S58106094 A JPS58106094 A JP S58106094A JP 57209206 A JP57209206 A JP 57209206A JP 20920682 A JP20920682 A JP 20920682A JP S58106094 A JPS58106094 A JP S58106094A
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- B23K15/0013—Positioning or observing workpieces, e.g. with respect to the impact; Aligning, aiming or focusing electron beams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
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- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
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- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般的には地面ポーリング用ビット組立体の
改良に関し、更に詳細には、溶接作業に僑えてドリル・
ビット区画を組立てて固定する方法に関する。
改良に関し、更に詳細には、溶接作業に僑えてドリル・
ビット区画を組立てて固定する方法に関する。
一般に知られている地面ポーリング用ビットはほぼ円錐
形を♀している回転可能なカッタを三つ備えている。カ
ッタはそれぞれベアリング・ビン上に取付けられていて
、ポーリング・ビットの回転に伴って、ベアリング・ビ
ンの周りに回転する。
形を♀している回転可能なカッタを三つ備えている。カ
ッタはそれぞれベアリング・ビン上に取付けられていて
、ポーリング・ビットの回転に伴って、ベアリング・ビ
ンの周りに回転する。
ポーリング・ビットは三つの区画または三つのピット三
分の一部材から構成されている。ビット区画はそれぞれ
１２０°の角度に亙って円周方向に延在していて、その
縁にフラットな面を備えており、この面は他の二つのビ
ット区画の面と対合している。ビット区画はそれぞれベ
アリング・ビンを備えており、該ベアリング・ビンはカ
ッタの−つを担持している。
分の一部材から構成されている。ビット区画はそれぞれ
１２０°の角度に亙って円周方向に延在していて、その
縁にフラットな面を備えており、この面は他の二つのビ
ット区画の面と対合している。ビット区画はそれぞれベ
アリング・ビンを備えており、該ベアリング・ビンはカ
ッタの−つを担持している。
ポーリング・ビットの製作に際しては、まずビット区画
がそれぞれカッタと組合される。しかる後、ビット区画
は互いに固定されて溶接される。
がそれぞれカッタと組合される。しかる後、ビット区画
は互いに固定されて溶接される。
最新の溶接技術によれば、ビット区画を真空雰囲気の中
に保持しながら、ビット区画の対白面に向って電子ビー
ムを照射するようにされている。従来のドリル・ビット
に付随する問題は、ビットのゲージ寸法を許容公差の範
囲内に寸法法めすると共に、ビット本体それ自身の幾何
学的な輪郭を許容公差の範囲内に入るようにすることで
ある。
に保持しながら、ビット区画の対白面に向って電子ビー
ムを照射するようにされている。従来のドリル・ビット
に付随する問題は、ビットのゲージ寸法を許容公差の範
囲内に寸法法めすると共に、ビット本体それ自身の幾何
学的な輪郭を許容公差の範囲内に入るようにすることで
ある。
ドリル・ビットの幾何学的形状を正確に作り上げるため
、電子ビーム溶接を行う前に、１２０゜の角ａｍ隔に位
置決めされて穴あけされた穴に位置決めビンが挿入され
る。ドリル・ビットの電子ビーム溶接が普及するに伴っ
て、下２の米国特許に開示されているような色々な固定
機構が提案されている。
、電子ビーム溶接を行う前に、１２０゜の角ａｍ隔に位
置決めされて穴あけされた穴に位置決めビンが挿入され
る。ドリル・ビットの電子ビーム溶接が普及するに伴っ
て、下２の米国特許に開示されているような色々な固定
機構が提案されている。
１９７５年９月２３日Ｌ １ｃｈｔｅに与えられた第３
．９０７．１９１号、１９７６年１０月２６８５．１ｉ
ｃｈｔｅに与えられた第３．９８７．８５９号、１９’
７７年８・月３０日にＬ １ｃｈｔｅに与えられた第４
．０４５，６４６号、１９７８年７月４日に５ｃｉａｋ
ｙ他に与えられた第４，０９８，４４８号、１９８０年
６月２４日に（３ａｕｒ他の与えられた第４．２０９，
１２４号等がある。
．９０７．１９１号、１９７６年１０月２６８５．１ｉ
ｃｈｔｅに与えられた第３．９８７．８５９号、１９’
７７年８・月３０日にＬ １ｃｈｔｅに与えられた第４
．０４５，６４６号、１９７８年７月４日に５ｃｉａｋ
ｙ他に与えられた第４，０９８，４４８号、１９８０年
６月２４日に（３ａｕｒ他の与えられた第４．２０９，
１２４号等がある。
本発明の方法によれば、各ビット区画又はビットの三分
の一部材の内表向上、１２０°の角度間−に位置決めさ
れている而の中心線上に穴が穴あけされる。互いに接合
されていて、それぞれ１２０°の角度間隔をあけて外に
向って延在している三本のビンよりなる三ツ組用部材が
用意されている。シャンク端それぞれに穴が穴あけされ
ており。
の一部材の内表向上、１２０°の角度間−に位置決めさ
れている而の中心線上に穴が穴あけされる。互いに接合
されていて、それぞれ１２０°の角度間隔をあけて外に
向って延在している三本のビンよりなる三ツ組用部材が
用意されている。シャンク端それぞれに穴が穴あけされ
ており。
この穴に挿入される三本の位置決めビンが固定機構から
上に向って延在している。
上に向って延在している。
本発明に係るドリル・ビットの組立に際しては、三ツ組
用部材の一本のビンがビット区画の一つに設けられてい
る穴に挿入される。ビット区画が固定機構の上に載ｌｌ
！され、ビット区画のシャンクに設けられた穴に固定機
構の位置決めビンの一つが挿入される。他のビット区画
も固定機構の他の二つの位置決めビン上に載置されて、
三ツ組用部材゛ の他のビンがビット区画の中心線に穴
あけされた穴に挿入される。しかるのち、組み立てたビ
ットを固定し、溶接を行なう。固定機構にはリング・ゲ
ートは使用されていない。
用部材の一本のビンがビット区画の一つに設けられてい
る穴に挿入される。ビット区画が固定機構の上に載ｌｌ
！され、ビット区画のシャンクに設けられた穴に固定機
構の位置決めビンの一つが挿入される。他のビット区画
も固定機構の他の二つの位置決めビン上に載置されて、
三ツ組用部材゛ の他のビンがビット区画の中心線に穴
あけされた穴に挿入される。しかるのち、組み立てたビ
ットを固定し、溶接を行なう。固定機構にはリング・ゲ
ートは使用されていない。
以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しなが
ら、本発明の詳細な説明する。
ら、本発明の詳細な説明する。
第１図の参照数字１１は固定機構のベースを示し、該ベ
ースは三つの位置決めビンを備えており、該位１決めビ
ン１３は円形の配置をなして前記固定機構上にしっかり
と取付けられている。前記位置決めビン１３はそれぞれ
ビットの軸の中心線から同じ半径に位置決めされている
とと６に、他の位置決めビンから１２０°の角度間隔を
あけて位置決めされている。位置決めビン１３はそれぞ
れ円筒形に作られている。固定機構はまた、三つのクラ
ンプ・ジョー１５又はチャック・ジョー１５を備えてい
る。該チャック・ジョー１５はそれぞれ同じ形状に作ら
れていて、互いに１２０°の間隔をあけて位置決めされ
ている。チャック・ジ］−は・それぞれ、半径方向内向
きに球状のボタン１７を備えている。チャック・ジョー
１５は、作業者が操作したとき、内向き又は外向きにチ
ャック・ジョー１５を同時に割出しするチャッキング手
段（図示せず）上に取付けられている。固定機構は、ボ
タン１７より上の位置では一切拘束を受けていない。
ースは三つの位置決めビンを備えており、該位１決めビ
ン１３は円形の配置をなして前記固定機構上にしっかり
と取付けられている。前記位置決めビン１３はそれぞれ
ビットの軸の中心線から同じ半径に位置決めされている
とと６に、他の位置決めビンから１２０°の角度間隔を
あけて位置決めされている。位置決めビン１３はそれぞ
れ円筒形に作られている。固定機構はまた、三つのクラ
ンプ・ジョー１５又はチャック・ジョー１５を備えてい
る。該チャック・ジョー１５はそれぞれ同じ形状に作ら
れていて、互いに１２０°の間隔をあけて位置決めされ
ている。チャック・ジ］−は・それぞれ、半径方向内向
きに球状のボタン１７を備えている。チャック・ジョー
１５は、作業者が操作したとき、内向き又は外向きにチ
ャック・ジョー１５を同時に割出しするチャッキング手
段（図示せず）上に取付けられている。固定機構は、ボ
タン１７より上の位置では一切拘束を受けていない。
ドリル・ビット１９は三つの三分の一部材又は三つの区
画２１から構成されている。該区画２１はそれぞれ不規
則な形状をした部材であって、該部材は一方の端にシャ
ンク２３を備えていると共に、他りの端に回転可能なカ
ッタ２５が組立てられている。三つの区画２１を溶接す
ると、シャンク２３は切頭円錐形表面を形成し、該表面
上にテーパねじ（図示せず）が機械加工される。第４図
を参照すれば、シャンク２３はシャンク端２７を備えて
おり、該シャンク端２７は弓形の形状を呈していて、１
２０°の角度に亙って延在している。
画２１から構成されている。該区画２１はそれぞれ不規
則な形状をした部材であって、該部材は一方の端にシャ
ンク２３を備えていると共に、他りの端に回転可能なカ
ッタ２５が組立てられている。三つの区画２１を溶接す
ると、シャンク２３は切頭円錐形表面を形成し、該表面
上にテーパねじ（図示せず）が機械加工される。第４図
を参照すれば、シャンク２３はシャンク端２７を備えて
おり、該シャンク端２７は弓形の形状を呈していて、１
２０°の角度に亙って延在している。
シャンク端２７はビットの軸に垂直な面に位置決めされ
ていて、位置決め穴２９を備えており、該位１決め穴２
９はビットの軸と平行にシャンク端２７に穴あけされて
いる。位置決め穴２９は円筒形に加工されていて、位置
決めビン１３の一方の端部を正確に収容するよう直径が
寸法決めされている（第１図参照）。位置決め穴２９は
シャンク端の中心には位置決めされておらず、シャンク
端の中心に関し一方の側に偏って位置決めされており、
シャンク端２７の一方のへりに近い位置に位置決めされ
ていることが好ましい。
ていて、位置決め穴２９を備えており、該位１決め穴２
９はビットの軸と平行にシャンク端２７に穴あけされて
いる。位置決め穴２９は円筒形に加工されていて、位置
決めビン１３の一方の端部を正確に収容するよう直径が
寸法決めされている（第１図参照）。位置決め穴２９は
シャンク端の中心には位置決めされておらず、シャンク
端の中心に関し一方の側に偏って位置決めされており、
シャンク端２７の一方のへりに近い位置に位置決めされ
ていることが好ましい。
三つの区画２３はそれぞれ二つの面３１を備えており、
駁二つ而３１は、三つの区画２ｉを組立てる前に、三つ
の区画２３１に形成される。面３１は股部３３からシャ
ンク端２７まで延在している。面３１ばフラットに作ら
れていて、ｂいに１２０°の角度の間隔て交差している
。１２ｏ°のコーナー、即ち、中心線３５は而３１の交
点に位置決めされている。中心線３５は前記股部３３が
らキャビティ３７まで延在している。該キャビティ３７
は各区画２１の軸方向に下に向って延在した通路であっ
て、各区画２１は他の区画と対合して、“′ポーリング
作業用流体を移送する軸方向の穴を限定している。キャ
ビティ３７の一方の端は傾斜していて、ポーリング作業
用流体を排出する比較的小さいノズル通路３９で終って
いる。面３１は通路の両側で延在していて、通路３７の
上端で中心線３５で互いに交差している。この明細書で
使用されている言葉である［上部］と「下部」は、第１
図に示されているような溶接用固定機構にドリル・ビッ
ト１９を取付けたとき、ドリル・ビット１９が占める位
置を表示したものである。
駁二つ而３１は、三つの区画２ｉを組立てる前に、三つ
の区画２３１に形成される。面３１は股部３３からシャ
ンク端２７まで延在している。面３１ばフラットに作ら
れていて、ｂいに１２０°の角度の間隔て交差している
。１２ｏ°のコーナー、即ち、中心線３５は而３１の交
点に位置決めされている。中心線３５は前記股部３３が
らキャビティ３７まで延在している。該キャビティ３７
は各区画２１の軸方向に下に向って延在した通路であっ
て、各区画２１は他の区画と対合して、“′ポーリング
作業用流体を移送する軸方向の穴を限定している。キャ
ビティ３７の一方の端は傾斜していて、ポーリング作業
用流体を排出する比較的小さいノズル通路３９で終って
いる。面３１は通路の両側で延在していて、通路３７の
上端で中心線３５で互いに交差している。この明細書で
使用されている言葉である［上部］と「下部」は、第１
図に示されているような溶接用固定機構にドリル・ビッ
ト１９を取付けたとき、ドリル・ビット１９が占める位
置を表示したものである。
三ツ組用部材穴４１が各区画２１の中心線３５に穴あけ
されている。三ツ組用部材穴４１は円筒形に加工されて
いて、その軸はドリル・ビット１９を組立てたときの軸
に関し半径方向に延在した線上に位置決めされている。
されている。三ツ組用部材穴４１は円筒形に加工されて
いて、その軸はドリル・ビット１９を組立てたときの軸
に関し半径方向に延在した線上に位置決めされている。
三ツ組用部材穴４１の軸は区画２１を正確に三等分して
おり、従って而３１それぞれに関し６０″の角度をなし
ている。
おり、従って而３１それぞれに関し６０″の角度をなし
ている。
三ツ組用部材穴４１は組み立てが終了したドリル・ビッ
ト１９の軸と９０’の角度をなして交差している。
ト１９の軸と９０’の角度をなして交差している。
さて、第２図を参照すれば、各区画２１の外面に凹面状
の凹み４３が設けられており、該凹み４３は、各区ｊ２
１を鍛造した後機械加■（より形成されている。凹面上
の凹み４３は表面平滑に仕上げられていて、区画２１の
円筒状部分のシャンク２３のすぐ上に位置決めされてい
る。円周方向について説明すると、凹み４３は区画２１
のそれぞれの端面３１より等距離のところに位置決めさ
れており、凹み４３の底は中心線３５から間隔をあけた
位１に位置決めされている。第２図に示されているよう
に、シャンク端２７を下に向けてドリル・ビットを向き
決めしたとき、前記凹み４３は三ツ組用部材穴４１より
下った位置に位置決めされるようになっている（第４図
参照）。
の凹み４３が設けられており、該凹み４３は、各区ｊ２
１を鍛造した後機械加■（より形成されている。凹面上
の凹み４３は表面平滑に仕上げられていて、区画２１の
円筒状部分のシャンク２３のすぐ上に位置決めされてい
る。円周方向について説明すると、凹み４３は区画２１
のそれぞれの端面３１より等距離のところに位置決めさ
れており、凹み４３の底は中心線３５から間隔をあけた
位１に位置決めされている。第２図に示されているよう
に、シャンク端２７を下に向けてドリル・ビットを向き
決めしたとき、前記凹み４３は三ツ組用部材穴４１より
下った位置に位置決めされるようになっている（第４図
参照）。
第４図を参照すれば解るように、溶接作業のため区画２
１を位置決めする際に使用するようロッキング部材又は
三ツ組用部材４５が構成されている。三ツ組用部材４５
は三本の円筒状のビン４７から構成されている。ビン４
７は円筒形に作られＳ〜いて、ビン４７それぞれの軸は
他のビンの軸と交差シている。ビン４７の軸は１２０°
の角度間隔をあけて位置決めされている。ビン４７の軸
の交点はドリル・ビット１９を組立てたときのドリル・
ビット１９の軸と一致している。ビン４７の軸は、ドリ
ル・ビット１９を組立てたときのドリル・ビット１９の
軸に関し垂直に延在している。
１を位置決めする際に使用するようロッキング部材又は
三ツ組用部材４５が構成されている。三ツ組用部材４５
は三本の円筒状のビン４７から構成されている。ビン４
７は円筒形に作られＳ〜いて、ビン４７それぞれの軸は
他のビンの軸と交差シている。ビン４７の軸は１２０°
の角度間隔をあけて位置決めされている。ビン４７の軸
の交点はドリル・ビット１９を組立てたときのドリル・
ビット１９の軸と一致している。ビン４７の軸は、ドリ
ル・ビット１９を組立てたときのドリル・ビット１９の
軸に関し垂直に延在している。
ビン４７を三ツ組用部材穴４１に正確に嵌込むことがで
きるよう、ビン４７の直径は同じ寸法に設計されている
と共に、その長さも同様に同じ寸法に設計されている。
きるよう、ビン４７の直径は同じ寸法に設計されている
と共に、その長さも同様に同じ寸法に設計されている。
ドリル・ビットの製作の手順を説明すると次の通りであ
る。まず、ドリル・ビットの区画２１が通路３７を備え
た大体の輪郭形状に鍛造加工される。次に、中心線３５
のまわりに正確に１２０４の中心角が作られるよう面３
１が平滑ｌ平坦に機械加工される。三ツ組用部材穴４１
と位置決めビン穴２９が各区画２１に穴あけ加工される
。次に、凹面上の凹み４３が機械加工される。次に、各
区画２１の軸受ビン（図示せず）上にカッタ２５が組立
てられる。
る。まず、ドリル・ビットの区画２１が通路３７を備え
た大体の輪郭形状に鍛造加工される。次に、中心線３５
のまわりに正確に１２０４の中心角が作られるよう面３
１が平滑ｌ平坦に機械加工される。三ツ組用部材穴４１
と位置決めビン穴２９が各区画２１に穴あけ加工される
。次に、凹面上の凹み４３が機械加工される。次に、各
区画２１の軸受ビン（図示せず）上にカッタ２５が組立
てられる。
溶接作業のため区画２１を組立てる際、区画２１の一つ
を固定機構のベース１１上に載置し、位置決めビン１３
を位置決め穴２９に挿入する。区画２１を固定機構のベ
ース１１上に位置決めする前又は位置決めした後、三ツ
組用部材穴４１に三ツ組用部材４５の一方のビン４７を
挿入する。次に、第二の区画２１を固定機構のベース１
１上に４ＩＩ！鐙し、位置決めビンの穴２９と位置決め
ビン１３の心を合せる。三ツ組用部材４５の別のビン４
７が第二の区画２１の三ツ組用部材穴４１に挿入される
まで、第二の区画２１を他方の区画２１に向って押し動
かす。しかる後、位置決めビン１３を位置決めビン穴２
９に挿入する。第三の区画２１を固定機構のベース１１
上に載置し、位置決めビン穴２９に位置決めビン１３を
挿入する。三ツ組用部材４５の最後のビン４７を三ツ組
用部材穴４１に嵌込むことができるよ春するため、第三
の区画２１が位置決めビン１３の周りで回動することが
できるようになっている。第３図は上述のＱ置関係を図
解したものであって、而３１は互いに接゛触しており、
三ツ組用部材４５はドリル・ビット１９の軸上で股部３
３のすぐ下のところに位置決めされている。位置決めビ
ンの穴２９は位置決め手段として機能し、一方、位置決
めビン１３は固定機構のベース１１上にシャンク端２７
を位置決めする合せ手段として機能するようになってい
る。
を固定機構のベース１１上に載置し、位置決めビン１３
を位置決め穴２９に挿入する。区画２１を固定機構のベ
ース１１上に位置決めする前又は位置決めした後、三ツ
組用部材穴４１に三ツ組用部材４５の一方のビン４７を
挿入する。次に、第二の区画２１を固定機構のベース１
１上に４ＩＩ！鐙し、位置決めビンの穴２９と位置決め
ビン１３の心を合せる。三ツ組用部材４５の別のビン４
７が第二の区画２１の三ツ組用部材穴４１に挿入される
まで、第二の区画２１を他方の区画２１に向って押し動
かす。しかる後、位置決めビン１３を位置決めビン穴２
９に挿入する。第三の区画２１を固定機構のベース１１
上に載置し、位置決めビン穴２９に位置決めビン１３を
挿入する。三ツ組用部材４５の最後のビン４７を三ツ組
用部材穴４１に嵌込むことができるよ春するため、第三
の区画２１が位置決めビン１３の周りで回動することが
できるようになっている。第３図は上述のＱ置関係を図
解したものであって、而３１は互いに接゛触しており、
三ツ組用部材４５はドリル・ビット１９の軸上で股部３
３のすぐ下のところに位置決めされている。位置決めビ
ンの穴２９は位置決め手段として機能し、一方、位置決
めビン１３は固定機構のベース１１上にシャンク端２７
を位置決めする合せ手段として機能するようになってい
る。
次に、チャッキング手段を操作して、チャッキング・ジ
ョー１５を半径方向内向きに移動させる。
ョー１５を半径方向内向きに移動させる。
球状のボタン１７を凹面状の凹み４７と係合させ、半径
方向内向きの力を凹面状の凹み４３に作用させる。位置
決めビン１３が設けられているので、シャンク端２７が
位置決めビン１３に関し並列状態で移動することはでき
ない。更に三ツ組用部材４５が設けられているので、対
合した区画２１の而３１が互いに滑り動くことはなく、
従ってドリル・ビット本体の構成上の完全さを保持する
ことができる。三ツ組用部材より下った位置にあるキャ
ッチング・ジョー１５の切削面孝り上の位置では一切拘
束は行われていない。カッタの上にゲージ・リングを挿
入したり、カッタの寸法を測定す・ることによってドリ
ル・ビットの直径をチェックすることができる。各区画
は滑り動くことがないから、たとえ許容公差から外れて
いても、正しい繭径に寸法決めすることができる。
方向内向きの力を凹面状の凹み４３に作用させる。位置
決めビン１３が設けられているので、シャンク端２７が
位置決めビン１３に関し並列状態で移動することはでき
ない。更に三ツ組用部材４５が設けられているので、対
合した区画２１の而３１が互いに滑り動くことはなく、
従ってドリル・ビット本体の構成上の完全さを保持する
ことができる。三ツ組用部材より下った位置にあるキャ
ッチング・ジョー１５の切削面孝り上の位置では一切拘
束は行われていない。カッタの上にゲージ・リングを挿
入したり、カッタの寸法を測定す・ることによってドリ
ル・ビットの直径をチェックすることができる。各区画
は滑り動くことがないから、たとえ許容公差から外れて
いても、正しい繭径に寸法決めすることができる。
組立てと固定が終って後、ドリル・ビットに溶接作業を
行なうため、電子ビーム溶接装ぽの真空室の中にドリル
・ビットを運び込む。溶接作業に際しては、ドリル・ビ
ットの面３１に沿って電子ビームを照射し、区画２１を
互いに溶接する。溶接作業が終った後、ドリル・ビット
を固定機構から取り外し、シャンク２３上のねじ切り加
工の如き二次作業を行う。かくして、三ツ組用部材４５
がドリル・ビットの中で恒久的に溶接保持されることに
なる。
行なうため、電子ビーム溶接装ぽの真空室の中にドリル
・ビットを運び込む。溶接作業に際しては、ドリル・ビ
ットの面３１に沿って電子ビームを照射し、区画２１を
互いに溶接する。溶接作業が終った後、ドリル・ビット
を固定機構から取り外し、シャンク２３上のねじ切り加
工の如き二次作業を行う。かくして、三ツ組用部材４５
がドリル・ビットの中で恒久的に溶接保持されることに
なる。
本発明によれば色々多くの特長を得ることができる。シ
ャンク端に位置決め手段を使用すると共に、三ツ組用部
材を使用することによりドリル・ビットの幾何学的な形
状を正確に設定することが′？ニーきる。各区画の外表
′面上に設けられている凹面状の°凹みとチャッキング
・ジョーに設けられている球状のボタンの協働作用のお
かげで、各区画の外表面が一様でないため生ずる半径方
向から外れた力の影響を減らすことができる。三ツ組用
部材を使用しても、従来のドリル・ビットの組立て操作
に比べ費用と時間がかさむことはない。三ツ組用部材を
使用することにより、ドリル・ビットを組立てる際生じ
る作ｌｌ！者の閤違いを少なくすることができる。
ャンク端に位置決め手段を使用すると共に、三ツ組用部
材を使用することによりドリル・ビットの幾何学的な形
状を正確に設定することが′？ニーきる。各区画の外表
′面上に設けられている凹面状の°凹みとチャッキング
・ジョーに設けられている球状のボタンの協働作用のお
かげで、各区画の外表面が一様でないため生ずる半径方
向から外れた力の影響を減らすことができる。三ツ組用
部材を使用しても、従来のドリル・ビットの組立て操作
に比べ費用と時間がかさむことはない。三ツ組用部材を
使用することにより、ドリル・ビットを組立てる際生じ
る作ｌｌ！者の閤違いを少なくすることができる。
本発明の一実施例について本発明を図解し、説明しただ
けであるが、本発明が図示の実施例に限定されるもので
なく、本発明の精神より逸脱しない限り、本発明に色々
な変更や修正を加えることができることは当業者には自
明のことである。
けであるが、本発明が図示の実施例に限定されるもので
なく、本発明の精神より逸脱しない限り、本発明に色々
な変更や修正を加えることができることは当業者には自
明のことである。
第１図は、本発明に係る方法に従って溶接作業を行うた
め固定機構とドリル・ビットを位置決めした状態を図解
した斜視図である。 第２図は、Ｗｉ１図に示されているドリル・ビットの倒
立面図である。 第３図は、第２図のＩＩｌ［−１１１線の沿って切断し
た第１図に示されているドリル・ビットの断面図である
。 第４図は、第１図に示されているドリル・ビットのビッ
ト区画の分解斜視図である。 １１・・・固定機構のベース、１３・・・位Ｉ決めビン
。 １５・・・チャック・ジョー、１７・・・球状のボタン
。
め固定機構とドリル・ビットを位置決めした状態を図解
した斜視図である。 第２図は、Ｗｉ１図に示されているドリル・ビットの倒
立面図である。 第３図は、第２図のＩＩｌ［−１１１線の沿って切断し
た第１図に示されているドリル・ビットの断面図である
。 第４図は、第１図に示されているドリル・ビットのビッ
ト区画の分解斜視図である。 １１・・・固定機構のベース、１３・・・位Ｉ決めビン
。 １５・・・チャック・ジョー、１７・・・球状のボタン
。
Claims (5)
- （１）溶接作業に際し中心線を形成するよう亙いに１２
０°の角１１ｆ間隔をあけて交差する面を備えたビット
区画を位１決めする方法であって、次の諸工程、即ち 各ビット区画の中心線に穴を設けることと、共通した一
つの点で集合するようにされた三つのビンを有するロッ
キング部材を用意することと、ロッキング部材の各ビン
を前記穴の一つに挿入し、ビット区画をそれぞれ互いに
固定することとよりなることを特徴とする方法。 - （２）溶接に際し、互いに１２０°のＷＡｗＡをあけて
中心線で交差する二つの面を内側に備えた転がり式カッ
タ・ドリルのビット区画を位置決めする方法であって、
次の諸工程、即ら、 中心線に沿い且ピット区画を正確に三等分する９誹で各
ビット区画に穴を穴あけすることと、そ”れぞれのビン
の軸が共通した一つの面内で１２０’の角度間隔をあけ
て他のビンの軸と交差するようにされた三つのビンより
なる三ツ組用部材を設けることと、 前記三ツ組用部材のビンの一つをビット区画の一つの穴
に挿入することと、 ビット区画を固定機構上に載置し、ビット区画を互いに
組合せて三ツ組用部材の他のビンをビット区画の他の穴
に嵌込むことと、 三ツ組用部材より下った位置で各ビット区画に半径方向
の力を作用させることによりビット区画を互いに固定し
、一方、ビット区画のうら三ツ組用部材より上に位置し
ている部分を外部から一切拘束を受けることなく開放状
態に保持することと、よりなることを特徴とする方法。 - （３）溶接に際し、互いに１２０°の角度間隔をあけて
中心線で交差する二つの面を内側に備えていて、シャン
ク端でシャンクを終らせるようにしたビット区画を固定
機構の上に位置決めする方法であって、次の諸工程、即
ち、 各区画の前記面の中心線に三ツ組用部材穴を穴あけする
ことと、 溶接される区画のシャンク端に位置決め手段を形成する
ことと、 同じ角度間隔をあけて交差している三つのビンよりなる
三ツ組用部材を用意することと、三ツ組用部材のうち一
つのビンをビット区画のうちの一つの三ツ組用部材穴に
挿入することと、シャンク端の相対的な位置を設定する
ため固定機構の対合手段上に各ビット区画の位置決め手
段を位１決めし、ビット区画をそれぞれ組合せて、三ツ
組用部材のビンを他のビット区画の三ツ組用部材穴（嵌
込むことと、 ビット区画をそれぞれ固定することと、よりなることを
特徴とする方法。 - （４）溶接に際し、固定機・桐からシャンク端に穴あけ
された位置決めピン穴に延在させた位置決めピン上で組
立てられたビット区画を位置決めすることにより、１２
０゛の角度間隔をあけて中心線で交差するようにされた
面とシャンク端で終っているウヤンクとを備えた三つの
ビット区画を有する転がり式カッタ・ドリル・ビットを
組立てる方法であって、次の諸工程、即ち、 前記面の中心線でかつビット区画を正確に三等分する軸
上で各ビット区画に三ツ組用部材穴を穴あけすることと
、 各ビンの軸が１２０°の角度間隔をあけて他のビンの軸
と共通した一つの面で交差するようにされた三つのビン
よりなる三ツ組用部材部材を用意することと、 三ツ組用部材を三ツ組用部材穴に挿入し、位置決めビン
を位置決めビン穴に挿入した状態でビット区画どうしを
固定することと、 よりなることを特徴とする方法。 - （５）溶接に際し、１２０゛の角度間隔をあけて中心線
で互いに交差している面とシャンク端で終っているシャ
ンクとを有する転がり式カッタ・ドリル・ビットのビッ
ト区画を固定機構上に位置決めする方法であって、次の
諸工程、即ち、前記面の中心線でかつビット区画を正確
に三等分する軸上でビットの三分の一部材それぞれに三
ツ組用部材穴を穴あけすることと、 互いに１２０°の角度間隔をあけて結合された三つのビ
ンよりなる三ツ組用部材を用意することと、 シャンク端の中心から位置ずれさせ、かつシャンク端の
へりの近傍で各シャンク端に円筒状の位置決めビン穴を
穴あけすることと、 シャンクのすぐ上ではあるが三ツ組用部材穴の下で各ビ
ット区画の外表面に凹面状の凹みを形成することと、 三ツ組用部材の一つのビンをビット区画のうちの一つの
三ツ組用部材穴に挿入することと、各ビット区画の位置
決めビン穴を固定機構上に設けた位置決めビン上に位置
決めし、ビット区画どうしを組合せて、三ツ組用部材の
他方のビンを三ツ組用部材部材穴の他方の穴に嵌込むこ
とと、凹面状の凹みと係合するボタンを備えたチャッキ
ング・ジョーを各ビット区画にあてがった状態で４半径
方向内向きの力をビット区画に作用させること′により
ビット区画を固定することと、よりなることを特徴とす
る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/326,083 US4414734A (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Triad for rock bit assembly |
| US326083 | 1981-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106094A true JPS58106094A (ja) | 1983-06-24 |
| JPS6236118B2 JPS6236118B2 (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=23270747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57209206A Granted JPS58106094A (ja) | 1981-11-30 | 1982-11-29 | ロツク・ビツト装置のビツト区画を位置決めする方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4414734A (ja) |
| EP (1) | EP0080967B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58106094A (ja) |
| CA (1) | CA1182623A (ja) |
| MX (1) | MX158208A (ja) |
| ZA (1) | ZA828156B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4559852A (en) * | 1984-06-28 | 1985-12-24 | Hughes Tool Company-Usa | Method for shanking rock bits |
| US4694551A (en) * | 1985-12-30 | 1987-09-22 | Cummins Engine Company, Inc. | Method of remanufacturing a rock drill bit |
| US4727943A (en) * | 1987-01-15 | 1988-03-01 | Wood Roy W | Rotary drill bit |
| US4794822A (en) * | 1987-12-14 | 1989-01-03 | Baker Hughes Incorporated | Rock bit manufacturing method |
| US4866245A (en) * | 1988-06-02 | 1989-09-12 | Hughes Tool Co. | Method for manufacturing a rotary rock bit with improved weld root geometry |
| US6116357A (en) * | 1996-09-09 | 2000-09-12 | Smith International, Inc. | Rock drill bit with back-reaming protection |
| US6568490B1 (en) * | 1998-02-23 | 2003-05-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for fabricating rotary cone drill bits |
| US6109375A (en) | 1998-02-23 | 2000-08-29 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for fabricating rotary cone drill bits |
| US9381600B2 (en) * | 2008-07-22 | 2016-07-05 | Smith International, Inc. | Apparatus and methods to manufacture PDC bits |
| US8483392B2 (en) * | 2009-09-25 | 2013-07-09 | Apple Inc. | Methods and apparatus for compensation for corrupted user identification data in wireless networks |
| CN104607854B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-03-02 | 中国地质大学（武汉） | 一种用于pdc锚杆钻头的自动焊接装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5073801A (ja) * | 1973-10-24 | 1975-06-18 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2875984A (en) * | 1955-03-28 | 1959-03-03 | Globe Oil Tools | Well-drilling roller bit |
| GB874160A (en) * | 1960-05-26 | 1961-08-02 | Smith Tool Co | Mounting for discharge beans in well drilling bits |
| US4045646A (en) * | 1973-10-24 | 1977-08-30 | Dresser Industries, Inc. | Positioning fixture for rock bit welding |
| US3907191A (en) * | 1973-10-24 | 1975-09-23 | Dresser Ind | Method of constructing a rotary rock bit |
| US4098448A (en) * | 1976-09-27 | 1978-07-04 | Sciaky Bros., Inc. | Method and apparatus for manufacturing rotary drill bits |
| US4209124A (en) * | 1977-02-28 | 1980-06-24 | Hughes Tool Company | Rock bit assembly method |
| US4210270A (en) * | 1978-10-23 | 1980-07-01 | Smith International, Inc. | Electronic monitoring of rock bit parameters |
-
1981
- 1981-11-30 US US06/326,083 patent/US4414734A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-06-01 CA CA000404203A patent/CA1182623A/en not_active Expired
- 1982-11-05 EP EP82630105A patent/EP0080967B1/en not_active Expired
- 1982-11-05 ZA ZA828156A patent/ZA828156B/xx unknown
- 1982-11-29 JP JP57209206A patent/JPS58106094A/ja active Granted
- 1982-11-30 MX MX195403A patent/MX158208A/es unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5073801A (ja) * | 1973-10-24 | 1975-06-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0080967B1 (en) | 1985-10-09 |
| US4414734A (en) | 1983-11-15 |
| CA1182623A (en) | 1985-02-19 |
| JPS6236118B2 (ja) | 1987-08-05 |
| EP0080967A1 (en) | 1983-06-08 |
| MX158208A (es) | 1989-01-16 |
| ZA828156B (en) | 1983-09-28 |
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