JPS581064A - 連続メツキ装置の鋼帯支持装置 - Google Patents
連続メツキ装置の鋼帯支持装置Info
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- JPS581064A JPS581064A JP56100185A JP10018581A JPS581064A JP S581064 A JPS581064 A JP S581064A JP 56100185 A JP56100185 A JP 56100185A JP 10018581 A JP10018581 A JP 10018581A JP S581064 A JPS581064 A JP S581064A
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- Japan
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- steel band
- plating
- linear motor
- copper strip
- wiping nozzle
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発−は、鋼帯の連線メＶキ装置Ｋｍいて、鋼帯の綴
―壷鐸−して支持する支持装置に関する。
―壷鐸−して支持する支持装置に関する。
徹秦かも＊＊ｓ＊ｇよる一帯の連続メＶ今装置は、鋼帯
を嬉融金属メッキ書にｓｔｌ！したのちガスワイピング
装置によ伽メッキ層を出来るだけ薄く制御して巻取るこ
とが一欽麹に行なわれている。このｍ愉ガス又は、空気
、蒸気等のガスをワイピングノズルで吹付はメッキ層を
薄くするものであるが、メッキ層を薄（するためには、
ワイピングノズルと銅帯の開銀を出来るだけ狭くする必
要がある。
を嬉融金属メッキ書にｓｔｌ！したのちガスワイピング
装置によ伽メッキ層を出来るだけ薄く制御して巻取るこ
とが一欽麹に行なわれている。このｍ愉ガス又は、空気
、蒸気等のガスをワイピングノズルで吹付はメッキ層を
薄くするものであるが、メッキ層を薄（するためには、
ワイピングノズルと銅帯の開銀を出来るだけ狭くする必
要がある。
そのため銅帯に振動があると、ノズルとの開銀が鋏（で
壷ないため鋼帯の振動を抑制して膳直に支持するりｔチ
ロールが一般に用いられている。第１■は鋼帯の連続メ
Ｖキ装置を示す図である。（ｌ）は鋼帯で、偉）はメＶ
キ浴、（３）は浸漬ローラ、（剖はガスワイピングノズ
ルであり、（Ｓ）はタッチロールである。一帯１１）は
、浸漬ロール（３）によ勧メ９４１１（１中Ｉｃ５ｌｌ
潰されて銅帯表ＩＮＫメッキされ、ワイビンダノズ＃（
＊）Ｋよ知メｔキ層を出来るだけ薄くしたのち巻取もれ
るが、前述のように鋼帯の振動を少くするため夕ｗ ｆ
Ｑ −ｋ （１）が殴は各れている。
壷ないため鋼帯の振動を抑制して膳直に支持するりｔチ
ロールが一般に用いられている。第１■は鋼帯の連続メ
Ｖキ装置を示す図である。（ｌ）は鋼帯で、偉）はメＶ
キ浴、（３）は浸漬ローラ、（剖はガスワイピングノズ
ルであり、（Ｓ）はタッチロールである。一帯１１）は
、浸漬ロール（３）によ勧メ９４１１（１中Ｉｃ５ｌｌ
潰されて銅帯表ＩＮＫメッキされ、ワイビンダノズ＃（
＊）Ｋよ知メｔキ層を出来るだけ薄くしたのち巻取もれ
るが、前述のように鋼帯の振動を少くするため夕ｗ ｆ
Ｑ −ｋ （１）が殴は各れている。
しかし銅帯の振動を＃フナローｋ ＩＩＩ ＩＣよ伽抑
刺す番ためには、りＶチロ−に捧）はワイピングノズル
（４）の近＊に設は番必要が島伽、ワイピングノズル（
４）の近傍ではメッキ金属は家だ米凝■の状部に島が′
ｇａ生する欠点がある。
刺す番ためには、りＶチロ−に捧）はワイピングノズル
（４）の近＊に設は番必要が島伽、ワイピングノズル（
４）の近傍ではメッキ金属は家だ米凝■の状部に島が′
ｇａ生する欠点がある。
乙の欠点を−（ための方法として、ワイピングノズルの
直上にエアーボックスを設けて、銅帯の両面に高圧のエ
アーを噴出さ曽、エアーパシト鶴畢によ勧鋼帯の振動を
抑制する方法が―ｓｎれている（神■■賜雪−ｓ＠ｏｚ
ｇ−）。
直上にエアーボックスを設けて、銅帯の両面に高圧のエ
アーを噴出さ曽、エアーパシト鶴畢によ勧鋼帯の振動を
抑制する方法が―ｓｎれている（神■■賜雪−ｓ＠ｏｚ
ｇ−）。
しかしこの方法は高圧の空気を鋼板表面に噴出８曽るた
め、最適な空気圧の制御機構が複雑であある。又噴出す
Ｓ＊気によや鋼板が冷却専れ、メッキ後の工程でのメッ
キ鋼板の高温保持による合壺化処ｍｌ（ガルバーナイズ
処ｌ）等に悪廖響がある欅の同層がある。
め、最適な空気圧の制御機構が複雑であある。又噴出す
Ｓ＊気によや鋼板が冷却専れ、メッキ後の工程でのメッ
キ鋼板の高温保持による合壺化処ｍｌ（ガルバーナイズ
処ｌ）等に悪廖響がある欅の同層がある。
この発明は、このような観点か６な婁れたもの１、タッ
チ曹−ｈｅように鋼帯麦画ΦメＶキ層を塵つけることな
（又、鋼板が冷却−れるようなこともなく、更に、制御
が非常に−単に制御で壷番鋼帯の支持装置を員供するも
のであって、その要請とす番とζｌｂは、 連続メッキ義置のガスワイピングノズルの近傍に、銅帯
の−ＷＥ柵対崗してリニアーモータ装置を設けたことを
特徴とするものである。
チ曹−ｈｅように鋼帯麦画ΦメＶキ層を塵つけることな
（又、鋼板が冷却−れるようなこともなく、更に、制御
が非常に−単に制御で壷番鋼帯の支持装置を員供するも
のであって、その要請とす番とζｌｂは、 連続メッキ義置のガスワイピングノズルの近傍に、銅帯
の−ＷＥ柵対崗してリニアーモータ装置を設けたことを
特徴とするものである。
以下図画にもとづいて説明する。
１１３図は仁の発明の一実施例を示す図である。
銅帯（１）は、浸漬ローｋ （ｍ）により、メッキ浴（
１中に浸漬してメッキされ、ワイピングノズル（４）の
直上にリニアーモータ装置（＠）を鋼帯（１）の両面に
相対向して設けるものである。
１中に浸漬してメッキされ、ワイピングノズル（４）の
直上にリニアーモータ装置（＠）を鋼帯（１）の両面に
相対向して設けるものである。
第３図は、リニアーモータ装置を示す図７島番。
リニアーモータ装置（・）は、固定子鉄心（マ）、（ｓ
ｌを銅帯１１１の表面と裏面に相対向して設け、この固
定子鉄心け）％ １８１には移動磁界を発生する二相又
は三輪のコイル（・）が巻かれてあり、コイル（９）に
より鋼帯（１）にうず電流を発生させ、このうず電流と
移ｍ磁界により、−電子鉄心（？）、（＄１に銅帯（１
）を吸引、夏発力を発生させて鋼帯の振動を抑えて重直
に制御室−するものである。又鋼帯（１）の厚さ又は振
動の吠況によ伽歇引、反発力を制御するＫは、コイル（
１１Ｋ ｍｌす電流又は周波数を変化婁豐簡単に制御１
伽るものである。
ｌを銅帯１１１の表面と裏面に相対向して設け、この固
定子鉄心け）％ １８１には移動磁界を発生する二相又
は三輪のコイル（・）が巻かれてあり、コイル（９）に
より鋼帯（１）にうず電流を発生させ、このうず電流と
移ｍ磁界により、−電子鉄心（？）、（＄１に銅帯（１
）を吸引、夏発力を発生させて鋼帯の振動を抑えて重直
に制御室−するものである。又鋼帯（１）の厚さ又は振
動の吠況によ伽歇引、反発力を制御するＫは、コイル（
１１Ｋ ｍｌす電流又は周波数を変化婁豐簡単に制御１
伽るものである。
この発明支持装置を巾・１・ｓｌＩ〜Ｉ ＲＩｓ ＤＭ
Ｅｓ厚さＱ、３５５ｗ〜４．５■の冷延鋼板の連続溶融
亜鉛メッキの両面に対向して設け、このリニアーモータ
装置に電流１００Ａ〜５００Ａに保持して連続メッキを
行なった結果、従来のタッチロールによる銅帯支持の場
合は銅帯の＃＆幅は約１０ｍであったものが、本発明実
施後は銅帯の振幅は２ｆｆ〜３Ｈに抑制されその結果ワ
イピングノズルと銅帯の間隙は従来１５Ｍあったものが
５ｍ＋となり鋼板のメッキ厚さは従来１５μあったもの
が５μに薄くなりメッキ表面の庇は全く見られなかった
。
Ｅｓ厚さＱ、３５５ｗ〜４．５■の冷延鋼板の連続溶融
亜鉛メッキの両面に対向して設け、このリニアーモータ
装置に電流１００Ａ〜５００Ａに保持して連続メッキを
行なった結果、従来のタッチロールによる銅帯支持の場
合は銅帯の＃＆幅は約１０ｍであったものが、本発明実
施後は銅帯の振幅は２ｆｆ〜３Ｈに抑制されその結果ワ
イピングノズルと銅帯の間隙は従来１５Ｍあったものが
５ｍ＋となり鋼板のメッキ厚さは従来１５μあったもの
が５μに薄くなりメッキ表面の庇は全く見られなかった
。
以上のように゛、この発明支持装置は、リニアーモータ
装置の反発力により銅帯の振動を抑制して支持するもの
で、タッチロール等のように銅帯に接触することがない
ためメッキ表面を庇つけるようなことが全くない。又鋼
帯にはうず電流が発生するため鋼帯は加熱されメッキ後
の合金化処理等には有利な温度となる等の効果をもって
いる。
装置の反発力により銅帯の振動を抑制して支持するもの
で、タッチロール等のように銅帯に接触することがない
ためメッキ表面を庇つけるようなことが全くない。又鋼
帯にはうず電流が発生するため鋼帯は加熱されメッキ後
の合金化処理等には有利な温度となる等の効果をもって
いる。
さらに、この発明支持装置は、銅帯の幅方向に複数個、
それぞれ独立して制御できるリニアーモータ装置を設け
ると銅帯の幅方向の温度も同時に１ 制御することがで
きる。この効果は銅帯に発生するうず電流の強さを幅方
向に変化させて加熱温度を制御するものである。第４図
は、銅帯の幅方向に３４５の独立したリニアーモータ装
置を設けた図である。すなわち銅帯の両側のりニア−モ
ータ装置００ｉ１（１１）と中心側のりニアーモータ装
置α匂にはそれぞれ独立して制御が可能なものである。
それぞれ独立して制御できるリニアーモータ装置を設け
ると銅帯の幅方向の温度も同時に１ 制御することがで
きる。この効果は銅帯に発生するうず電流の強さを幅方
向に変化させて加熱温度を制御するものである。第４図
は、銅帯の幅方向に３４５の独立したリニアーモータ装
置を設けた図である。すなわち銅帯の両側のりニア−モ
ータ装置００ｉ１（１１）と中心側のりニアーモータ装
置α匂にはそれぞれ独立して制御が可能なものである。
この３個のりニア−モータ装置に流す電流を各個に変化
させて銅帯の幅方向に発生するうず電流を変えて加熱温
度を制御するものである。
させて銅帯の幅方向に発生するうず電流を変えて加熱温
度を制御するものである。
通常メッキ後の銅帯温度は両側の温度が冷却されて低く
なる。第５図はメッキ後の銅帯の幅方向１・の一般的な
温度曲線を示す図である。横軸は銅帯の幅方向の位置を
示し、縦軸は各位置における温度である。図であきらか
なように、メッキ後の銅帯の温度は両側が冷却されて低
く中心部は高温となるものである。このような温度分布
のままで、刀メＶキ層の合金化処理（ガルバナイズ処理
）等を行なうと合金化層は不均一となる。このような湿
度曲線の場合は、この発明支持装置のリニアー４−夕装
置（至）、０１）の電流を中心側のリニアーモータ装置
０２）より多く流すと銅帯の両側部が加熱されて銅帯の
幅方向の湿度曲線は、第５図点線の吠態となり均一な温
度分布が得られるものである。
なる。第５図はメッキ後の銅帯の幅方向１・の一般的な
温度曲線を示す図である。横軸は銅帯の幅方向の位置を
示し、縦軸は各位置における温度である。図であきらか
なように、メッキ後の銅帯の温度は両側が冷却されて低
く中心部は高温となるものである。このような温度分布
のままで、刀メＶキ層の合金化処理（ガルバナイズ処理
）等を行なうと合金化層は不均一となる。このような湿
度曲線の場合は、この発明支持装置のリニアー４−夕装
置（至）、０１）の電流を中心側のリニアーモータ装置
０２）より多く流すと銅帯の両側部が加熱されて銅帯の
幅方向の湿度曲線は、第５図点線の吠態となり均一な温
度分布が得られるものである。
以上のようにこの発明支持装置は銅帯の振動を抑制して
支持すると同時に鋼帯の幅方向の温度もＩＩＱＩＩｌす
ることも可能なもので、連続メッキ装置に実施して多大
の効果を有するものである。
支持すると同時に鋼帯の幅方向の温度もＩＩＱＩＩｌす
ることも可能なもので、連続メッキ装置に実施して多大
の効果を有するものである。
第１図は銅帯のｉ続メッキ装置を示す図、第２図はこの
発明の一実施例を示す図、第３図はりニア−モータ装置
を示す図、第４図は銅帯の幅方向に３個の独立したりニ
ア−モータ装置を設けた図、ｉＩ５図はメッキ後の銅帯
の幅方向の一般的な温度曲線を示す図である。 ｌ・・・鋼帯、２・・・メッキ浴、３・・・浸漬ロール
、４・・・ワイピングノズル、５・−タッチロール、６
・・・リニアーモータ装置、７．８・・・固定子鉄心、
９・・・三相のコイル、１０１１１−・両側のりニア−
モータ装置、１２・・・中心側のリニアーモータ装置。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 押 １） 良 久１１！１・・
：（１３００ｍｍ）
発明の一実施例を示す図、第３図はりニア−モータ装置
を示す図、第４図は銅帯の幅方向に３個の独立したりニ
ア−モータ装置を設けた図、ｉＩ５図はメッキ後の銅帯
の幅方向の一般的な温度曲線を示す図である。 ｌ・・・鋼帯、２・・・メッキ浴、３・・・浸漬ロール
、４・・・ワイピングノズル、５・−タッチロール、６
・・・リニアーモータ装置、７．８・・・固定子鉄心、
９・・・三相のコイル、１０１１１−・両側のりニア−
モータ装置、１２・・・中心側のリニアーモータ装置。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 押 １） 良 久１１！１・・
：（１３００ｍｍ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 銅帯を嬉−金属メツキ浴に浸漬したのちガスワイピ
ングによりメッキ層の付着、量壷關馨する遮繞メＶキ装
置に＃いて、ガスワイピング装置の近傍に銅帯の両画に
＠対向してリニア篭−タ装置を設けたことを特徴とする
銅帯支持装置。 調書支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100185A JPS581064A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 連続メツキ装置の鋼帯支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100185A JPS581064A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 連続メツキ装置の鋼帯支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581064A true JPS581064A (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=14267242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100185A Pending JPS581064A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 連続メツキ装置の鋼帯支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581064A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6082653A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属めつき設備におけるめつき付着量制御装置 |
| JPS6487754A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Kawasaki Steel Co | Vibration preventive device for steel strip in steel strip treatment line |
| JPH02254146A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-12 | Nkk Corp | 誘導加熱装置及び誘導加熱式合金化炉及び合金化方法 |
| US5384166A (en) * | 1991-06-25 | 1995-01-24 | Nkk Corporation | Method for controlling coating weight on a hot-dipped steel strip |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56100185A patent/JPS581064A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6082653A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属めつき設備におけるめつき付着量制御装置 |
| JPS6487754A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Kawasaki Steel Co | Vibration preventive device for steel strip in steel strip treatment line |
| JPH02254146A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-12 | Nkk Corp | 誘導加熱装置及び誘導加熱式合金化炉及び合金化方法 |
| US5384166A (en) * | 1991-06-25 | 1995-01-24 | Nkk Corporation | Method for controlling coating weight on a hot-dipped steel strip |
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