JPS58106721A - 真空しや断器 - Google Patents
真空しや断器Info
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- JPS58106721A JPS58106721A JP20476281A JP20476281A JPS58106721A JP S58106721 A JPS58106721 A JP S58106721A JP 20476281 A JP20476281 A JP 20476281A JP 20476281 A JP20476281 A JP 20476281A JP S58106721 A JPS58106721 A JP S58106721A
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- JP
- Japan
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- vacuum
- insulating end
- pair
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
- H01H2033/66215—Details relating to the soldering or brazing of vacuum switch housings
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、真空しゃ断器に係り、％ＶＣ金属円筒と、こ
の円筒の軸方向両端を閉鎖する絶縁端板とで、真空容器
を形成して成る真！しゃ断器に関したものである。
の円筒の軸方向両端を閉鎖する絶縁端板とで、真空容器
を形成して成る真！しゃ断器に関したものである。
第１１１１に示すものは従来の真空しゃ断器の一例であ
り、図中において、１１は例えばＳＵ、８材から成る金
属円筒であり、この金属円筒１１の軸方向の両吻には、
リング状の補助金Ａ２１及び２２を介してセラミック（
例えばアルミナセラミック）から成る絶縁端板３ａ及び
３ｈが設けられて所要の真空容器１ｖ形成している。
り、図中において、１１は例えばＳＵ、８材から成る金
属円筒であり、この金属円筒１１の軸方向の両吻には、
リング状の補助金Ａ２１及び２２を介してセラミック（
例えばアルミナセラミック）から成る絶縁端板３ａ及び
３ｈが設けられて所要の真空容器１ｖ形成している。
この絶縁１ｍ板３ａ及び３６は、第２図に示す如く、円
板のリング状に形成され、一方の面側忙おける外周側及
び内ｆｉ４１ＲＫは各々リング状の凸座３１及び３２が
設けられ、且つこれら各凸座表面には、前記補助金Ａ２
１及び２２％更に後述する補助金具２３及び２４のろう
付は接合部となるメタライズｓ３３及び３４が各々設け
られている。
板のリング状に形成され、一方の面側忙おける外周側及
び内ｆｉ４１ＲＫは各々リング状の凸座３１及び３２が
設けられ、且つこれら各凸座表面には、前記補助金Ａ２
１及び２２％更に後述する補助金具２３及び２４のろう
付は接合部となるメタライズｓ３３及び３４が各々設け
られている。
そして一方の趨１１３ａｃ図中下側）Ｋは、内端部に電
極４１を具備する可動電極棒４がベローズ６を介して気
密に且つ軸方向に可動し得るように設けである。このベ
ローズ６は普通８Ｕ８材から成り、その−喝（図中の上
側）は可動電極棒４の棒上に気密に結合され、また他趨
（図中の下１１）はリング状の補助金具２３Ｙ介して絶
縁ｉ１１１１ｉＥ３ｇ席 の内周側に！１合されている。
極４１を具備する可動電極棒４がベローズ６を介して気
密に且つ軸方向に可動し得るように設けである。このベ
ローズ６は普通８Ｕ８材から成り、その−喝（図中の上
側）は可動電極棒４の棒上に気密に結合され、また他趨
（図中の下１１）はリング状の補助金具２３Ｙ介して絶
縁ｉ１１１１ｉＥ３ｇ席 の内周側に！１合されている。
また他方の絶縁趨［３６（図中の上側）には、内１１１
１に電極６１を具備する固定電極棒６が、一端ｔ−杷縁
趨＊３ｋＫ接合され他趨が固定電極棒６Ｋ ＋７ ／グ
部材６２奮共なって気密に接合された略筒状の補助金具
２４を介して気Ｗ！に貫通して設けである。
１に電極６１を具備する固定電極棒６が、一端ｔ−杷縁
趨＊３ｋＫ接合され他趨が固定電極棒６Ｋ ＋７ ／グ
部材６２奮共なって気密に接合された略筒状の補助金具
２４を介して気Ｗ！に貫通して設けである。
ｆｌａ紀可動及び固定電極棒４及び６には、具備する電
極４１及び６１の背部に位して例えばＳＵｓ材から成る
シールド７１が、絶縁端板３ａ及びａｈの方向に突出し
て設けである。ｉｆ！Ｊ補助金具２１及び２２には、電
極４１及び６１の方向に突出すると共に前記シールド７
１の内側忙位するシールド７２が各々設けてあり、これ
ら各シールド７１及び７２は、しゃ断時に一対の電極４
１及び６１□ 間で生じた金属蒸気により絶縁端板３ａ及び３＆の内壁
面が汚損されるのを防止している。
極４１及び６１の背部に位して例えばＳＵｓ材から成る
シールド７１が、絶縁端板３ａ及びａｈの方向に突出し
て設けである。ｉｆ！Ｊ補助金具２１及び２２には、電
極４１及び６１の方向に突出すると共に前記シールド７
１の内側忙位するシールド７２が各々設けてあり、これ
ら各シールド７１及び７２は、しゃ断時に一対の電極４
１及び６１□ 間で生じた金属蒸気により絶縁端板３ａ及び３＆の内壁
面が汚損されるのを防止している。
上記説明したような構成から成る真空しゃ断器は、接合
すべき各部材間にろう材が配置されて仮組立され、この
状態忙おいて真空炉中で、例えば９００°Ｃ〜１０５０
’ＣＫて加熱排気すると共に各部材間’ｒ＝う付は接合
して所要の真空しゃ断器を形成するものである。
すべき各部材間にろう材が配置されて仮組立され、この
状態忙おいて真空炉中で、例えば９００°Ｃ〜１０５０
’ＣＫて加熱排気すると共に各部材間’ｒ＝う付は接合
して所要の真空しゃ断器を形成するものである。
なお、セラミックにろう付は接合し得る金属部材は、熱
膨張率が近似していること、又は熱膨張率に差があって
もろう付は温度（例えば９００’Ｃ〜ｔｏｓｏ’ｃ ）
Ｋて軟化し、且つ接合時Ｋｌｌ性変形してこの熱膨張
率の差に基づく残留応力を吸収し得る材料及び形状であ
ること、が耐久性の高い接合を行なうには必要である。
膨張率が近似していること、又は熱膨張率に差があって
もろう付は温度（例えば９００’Ｃ〜ｔｏｓｏ’ｃ ）
Ｋて軟化し、且つ接合時Ｋｌｌ性変形してこの熱膨張
率の差に基づく残留応力を吸収し得る材料及び形状であ
ること、が耐久性の高い接合を行なうには必要である。
このために前記金属円筒１１及びベローズ６はＳＵｓ材
で、又固定電極棒６は棒状のＣｓ材から成るものであり
、これら各部材はセラミックと熱膨張率の差が大きく、
且つ塑性変形しＫくい形状であることから、直ＩＩＫは
セラミックから成る絶Ｉｌ趨職３・及び３ｂｔ／Ｃろう
付は接合することは回動であり、前述のよつに補助金Ａ
２１．２２．２３．２４’＆介在させるのが普通である
。
で、又固定電極棒６は棒状のＣｓ材から成るものであり
、これら各部材はセラミックと熱膨張率の差が大きく、
且つ塑性変形しＫくい形状であることから、直ＩＩＫは
セラミックから成る絶Ｉｌ趨職３・及び３ｂｔ／Ｃろう
付は接合することは回動であり、前述のよつに補助金Ａ
２１．２２．２３．２４’＆介在させるのが普通である
。
そしそこれら補助金具２１，２２，２３．２４は、セラ
ンツクがアルギナセラミックから成る鳩合忙は、熱膨張
率が近似しているＰａ−Ｎ（−Ｃ６、又は？、−Ｎ（ｖ
用いるか、または熱膨張率の点では差が大きいけれども
、ろう付は温度（９００°Ｃ〜１０５０°Ｃ）で軟化す
るＣｓ材を塑性変形しやすい形状に形成して用いるもの
である。ただＦａＮｔ−Ｃ１１，Ｆ＃ Ｎ（は高価で
あることから、これに比較して安価なｃ、Ｍｋ用いるこ
とが望ましいものである。
ンツクがアルギナセラミックから成る鳩合忙は、熱膨張
率が近似しているＰａ−Ｎ（−Ｃ６、又は？、−Ｎ（ｖ
用いるか、または熱膨張率の点では差が大きいけれども
、ろう付は温度（９００°Ｃ〜１０５０°Ｃ）で軟化す
るＣｓ材を塑性変形しやすい形状に形成して用いるもの
である。ただＦａＮｔ−Ｃ１１，Ｆ＃ Ｎ（は高価で
あることから、これに比較して安価なｃ、Ｍｋ用いるこ
とが望ましいものである。
ところで前述した従来の絶縁端板３Ｇ及び３６にあって
は、外周側及び内局側に位する凸座３１及び３２間に位
する凹＠ａ ｓ （ｑさ−ｔ）が、両凸座３１及び３２
上に設けられているメタライズ部３３及び３４間を電気
的に絶縁する役割であるが、この凹部３６の存在によっ
て両メタライズ部３３と３４とは、直接に対向している
状態となっている。
は、外周側及び内局側に位する凸座３１及び３２間に位
する凹＠ａ ｓ （ｑさ−ｔ）が、両凸座３１及び３２
上に設けられているメタライズ部３３及び３４間を電気
的に絶縁する役割であるが、この凹部３６の存在によっ
て両メタライズ部３３と３４とは、直接に対向している
状態となっている。
そこでセラミック上における理想的な真空ｆ８面耐力（
先端を丸くした電極なセラミック上において距離ｌで対
向配置した状ＩＩ ） ｙｔ １００ 優として比較し
てみると、尚−沿面距離Ｉにおける前記第２図の形状の
絶縁端板においては八〇−の絶縁耐力であることが実測
された。
先端を丸くした電極なセラミック上において距離ｌで対
向配置した状ＩＩ ） ｙｔ １００ 優として比較し
てみると、尚−沿面距離Ｉにおける前記第２図の形状の
絶縁端板においては八〇−の絶縁耐力であることが実測
された。
この絶縁耐力の低下原因は、メタライズ塗布後に行なわ
れる焼成により金属焼結体が形成されるが、この焼成に
より微細なエツジが形成され、前記メタライズ部３ａ及
び３４の両者が対向する趨部に電界が集中し、これＫよ
って絶縁破壊に至ることが解った。しかもこのエツジは
、メタライズ焼成後に行なわれるＮｊメッキによる被覆
処理によっても除去されず、電界集中を緩和できないこ
とが解った。
れる焼成により金属焼結体が形成されるが、この焼成に
より微細なエツジが形成され、前記メタライズ部３ａ及
び３４の両者が対向する趨部に電界が集中し、これＫよ
って絶縁破壊に至ることが解った。しかもこのエツジは
、メタライズ焼成後に行なわれるＮｊメッキによる被覆
処理によっても除去されず、電界集中を緩和できないこ
とが解った。
また、上述のような問題は、第３図に示すような凸凹の
無い平担な絶縁端板３ａ（３Ｍ）上に距離ちの間隔で設
けたメタライズ部ａ３と３４との間においても同様に生
ずるものであった。
無い平担な絶縁端板３ａ（３Ｍ）上に距離ちの間隔で設
けたメタライズ部ａ３と３４との間においても同様に生
ずるものであった。
本発明は以上の点に鍾みて成されたもので、同−絶縁端
板上に位する離間した一対のメタライズ部間に突部娶設
けて一対のメタライズ部が真空中において直！ＩＩＫ対
向することのない絶縁端板Ｙ構成し、これによって絶縁
耐力の向上を図った真空しゃ断器を得ることな目的とし
たものである。
板上に位する離間した一対のメタライズ部間に突部娶設
けて一対のメタライズ部が真空中において直！ＩＩＫ対
向することのない絶縁端板Ｙ構成し、これによって絶縁
耐力の向上を図った真空しゃ断器を得ることな目的とし
たものである。
次に本発明の一実施例ｖ＄１４図ないし第６１！ＩＫ基
づいて説明する。
づいて説明する。
まず１１４図に示すもの１寡本発明の一実施例から成る
真空しゃ断器であり、前述の第１図と同一符号を何する
ものはこれらと同等品を示すものであるからこれらの詳
細な説明は省略する。
真空しゃ断器であり、前述の第１図と同一符号を何する
ものはこれらと同等品を示すものであるからこれらの詳
細な説明は省略する。
すなわち本発明は、第４図に示すような真空しゃ断器の
真空容器１ｖ構成する絶縁端ＩＩ ３ ｍ 、 ａ ｈ
ＶＳＳ図に示す如く、外周側に位するメタライズ部３３
と、内局側に位するメタライズｓ３４との関Ｋ ＋ｔ
Ｏ突［１８６７／＆けて、距離１ｍ’に介して離間配置
した一対のメタライズ部Ｃ４３，３４が真空中において
直Ｗ！に対向することのないようＫしたも′のである。
真空容器１ｖ構成する絶縁端ＩＩ ３ ｍ 、 ａ ｈ
ＶＳＳ図に示す如く、外周側に位するメタライズ部３３
と、内局側に位するメタライズｓ３４との関Ｋ ＋ｔ
Ｏ突［１８６７／＆けて、距離１ｍ’に介して離間配置
した一対のメタライズ部Ｃ４３，３４が真空中において
直Ｗ！に対向することのないようＫしたも′のである。
第６図は、一定の距離ｌで離間した一対のメタライズ部
３３．３４間に位する部分の形状（凹部３６、突部３６
）の変化に基づくインパルス耐電圧特性を示すものであ
る。縦軸はセラミック上におけ−る理想的な真空沿面耐
電圧ｖ１００慢とした場合の割合を示し、対して横軸は
、一対のメタライズ部ａｍ、３４間の形状を示すもので
ある。すなわち横軸においてｔ〈０（マイナス値）は第
２図のような凹部３６の深さを示し、１＝ｏは１１３図
のような平ｒｌＪ１１ｙｐｔ示し、またｔ’＞Ｏ（プラ
ス値）は第４図のような東部３６の高さを示すものであ
る。
３３．３４間に位する部分の形状（凹部３６、突部３６
）の変化に基づくインパルス耐電圧特性を示すものであ
る。縦軸はセラミック上におけ−る理想的な真空沿面耐
電圧ｖ１００慢とした場合の割合を示し、対して横軸は
、一対のメタライズ部ａｍ、３４間の形状を示すもので
ある。すなわち横軸においてｔ〈０（マイナス値）は第
２図のような凹部３６の深さを示し、１＝ｏは１１３図
のような平ｒｌＪ１１ｙｐｔ示し、またｔ’＞Ｏ（プラ
ス値）は第４図のような東部３６の高さを示すものであ
る。
Ｉｔ！６図から明らかなようＫｔ≦Ｏでは理想的なセラ
ミック沿面耐電圧の５０１ａ度であるが、ｔ〉ＯＫ成る
とすなわちメタライズ部３３．３４間に突部３６が存在
（換言すればメタライズｓ３３゜３４火セラミック面よ
り下げる）シ、この突部３６の嵩さが高くなるに従って
耐電圧も上昇することが解る。例えばｇ＝１−では理想
値の７０１Ｋ。
ミック沿面耐電圧の５０１ａ度であるが、ｔ〉ＯＫ成る
とすなわちメタライズ部３３．３４間に突部３６が存在
（換言すればメタライズｓ３３゜３４火セラミック面よ
り下げる）シ、この突部３６の嵩さが高くなるに従って
耐電圧も上昇することが解る。例えばｇ＝１−では理想
値の７０１Ｋ。
ｔ＝３■では９０チにまで回復し、その後はｔ値を増加
させても上昇割合はわずかであって、理！条件の１００
％’Ｖ漸近線とするような増加特性である。
させても上昇割合はわずかであって、理！条件の１００
％’Ｖ漸近線とするような増加特性である。
なお、突部３ｅは、離間したメタライズ部３３゜３４間
のｌの幅寸法にて形成する場合に限らず、メタライズ部
３３．３４間の任意の位置において限られた幅寸法にて
形成しても差し支えないものである。
のｌの幅寸法にて形成する場合に限らず、メタライズ部
３３．３４間の任意の位置において限られた幅寸法にて
形成しても差し支えないものである。
また以上の説明は、真ｑしゃ断ＳＶ構成する真空容器１
ｖ軸方向両趨が開口した金属円筒１１と両絶縁箋板３ａ
、３＆とで形成した場合について述べたが、本発明はこ
れに隈らず、開口部を１つ備えたカップ状の金属容器と
１つの絶縁ｙｍ板とで構成したものであっても差し支え
ないものである。
ｖ軸方向両趨が開口した金属円筒１１と両絶縁箋板３ａ
、３＆とで形成した場合について述べたが、本発明はこ
れに隈らず、開口部を１つ備えたカップ状の金属容器と
１つの絶縁ｙｍ板とで構成したものであっても差し支え
ないものである。
以上の説明から明らかなように本発明にありては、七ラ
ミックから成る絶縁端一３α、３６上において離間配設
された一対のメタライズ部３３゜３４関に突１１ｓ３６
）ｊｊ−設けて絶縁端板３ ａ 、 ３４ ｋ構成し、
且つこの絶縁端板３・、３ｂ％’用いて真空しゃ断器を
構成したものであるから、突部３６の存在によつで一対
の離間したメタライズ［３３゜３４は真空中沢おいて直
ｍＫ対向することはなく、絶縁端板３ａ 、ａ６部にお
ける耐電圧時性ン著しく向上させることができる。
ミックから成る絶縁端一３α、３６上において離間配設
された一対のメタライズ部３３゜３４関に突１１ｓ３６
）ｊｊ−設けて絶縁端板３ ａ 、 ３４ ｋ構成し、
且つこの絶縁端板３・、３ｂ％’用いて真空しゃ断器を
構成したものであるから、突部３６の存在によつで一対
の離間したメタライズ［３３゜３４は真空中沢おいて直
ｍＫ対向することはなく、絶縁端板３ａ 、ａ６部にお
ける耐電圧時性ン著しく向上させることができる。
よって従来と同１１！ｆめ耐電圧特性を得るのであれば
、一対のメタライズ部３３．３４間の離間寸法ｌはその
分小さくでき、この結果絶縁端板３α。
、一対のメタライズ部３３．３４間の離間寸法ｌはその
分小さくでき、この結果絶縁端板３α。
３６の外径は小さくでき、安価な絶縁端板３ａ。
３ｂが得られるものである。
また突部３６の存在によってメタライズ部３３゜３４に
接合される補助金具２１，２２，２８．２４の位置決め
が行なえるので、真空しゃ断器の組立作業が非常に簡便
となる。
接合される補助金具２１，２２，２８．２４の位置決め
が行なえるので、真空しゃ断器の組立作業が非常に簡便
となる。
第１図は従来の真空しゃ断器の要部断面図、第２図及び
第３図は従来の絶縁端板の断面図、第４図及び第５図は
本発明の一実施例から成る真空しや断器及び絶縁端板の
１ａ部断面員、ＩＩ６図は、従来及び本発明の絶縁端板
の真空耐電圧特性図である。 １は真空容器、１１は金属円筒、３ａ及び３６は絶縁端
板、３３及び３４はメタライズ部、３６は突部、４は可
動電極棒、４１及び６１は電極、６はベローズ、６は固
定電極棒。
第３図は従来の絶縁端板の断面図、第４図及び第５図は
本発明の一実施例から成る真空しや断器及び絶縁端板の
１ａ部断面員、ＩＩ６図は、従来及び本発明の絶縁端板
の真空耐電圧特性図である。 １は真空容器、１１は金属円筒、３ａ及び３６は絶縁端
板、３３及び３４はメタライズ部、３６は突部、４は可
動電極棒、４１及び６１は電極、６はベローズ、６は固
定電極棒。
Claims (1)
- 少なくとも１つの開口部火具備する金属容器と、該開口
部を閉鎖するセラミックから成る絶縁端板とで真空容器
Ｙ形成し、該真空容器内忙少な（とも接離自在な一対の
電極を備え、該一対の電極のうちの少なくとも一方の電
極がベローズな介して可動し得るよ５に形成され、前記
真空容器を形成する絶縁端板上の離間した少な（とも２
箇所にメタライズ部が設けられ、これら各メタライズＨ
ＢＫ前記金属容器と、電極又はベローズのいずれかとが
ろう付は接合されて成るものにおいて、前記隣接する２
箇所のメタライズ部間に両メタライズ部を離隔する突部
を設けて構成したことを特徴とする真空しゃ断器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20476281A JPS58106721A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 真空しや断器 |
| US06/441,735 US4499349A (en) | 1981-11-20 | 1982-11-15 | Vacuum interrupter |
| DE8282306086T DE3272191D1 (en) | 1981-11-20 | 1982-11-16 | Vacuum interrupter |
| EP82306086A EP0080315B1 (en) | 1981-11-20 | 1982-11-16 | Vacuum interrupter |
| KR8205227A KR860000796B1 (ko) | 1981-11-20 | 1982-11-19 | 진공차단기 |
| IN1381/CAL/82A IN157769B (ja) | 1981-11-20 | 1982-11-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20476281A JPS58106721A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 真空しや断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106721A true JPS58106721A (ja) | 1983-06-25 |
| JPH027129B2 JPH027129B2 (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16495919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20476281A Granted JPS58106721A (ja) | 1981-11-20 | 1981-12-18 | 真空しや断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58106721A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8468897B2 (en) | 2008-06-03 | 2013-06-25 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system for determining and/or monitoring flow of a measured medium through a measuring tube |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5676131A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-23 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Vacuum breaker |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP20476281A patent/JPS58106721A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5676131A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-23 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Vacuum breaker |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8468897B2 (en) | 2008-06-03 | 2013-06-25 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system for determining and/or monitoring flow of a measured medium through a measuring tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027129B2 (ja) | 1990-02-15 |
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