JPS58107330A - 両面銅張積層板の製法 - Google Patents

両面銅張積層板の製法

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JPS58107330A
JPS58107330A JP56205668A JP20566881A JPS58107330A JP S58107330 A JPS58107330 A JP S58107330A JP 56205668 A JP56205668 A JP 56205668A JP 20566881 A JP20566881 A JP 20566881A JP S58107330 A JPS58107330 A JP S58107330A
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JP
Japan
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double
clad laminate
cured
semi
free resin
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Pending
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JP56205668A
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English (en)
Inventor
池野 忍
太郎 福井
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は両面鋼張積層板の製法に関するものである。
従来、7レキシプル両面鋼彊積層板は、ポリエステルあ
るいはポリイミドなどのポリマーフィルムの両面に、予
め銅箔の粗面側に接着剤を塗布してB−ステージ化した
接着剤付銅箔をはり合わせ、加熱硬化させることによシ
鯛造されている。この方法は、接着剤の半硬化(B−ス
テージ化)に長い熱乾燥ゾーンを必豐とする上に、ポリ
マーフィルムの両面番こ振着銅付銅箔をラミネートした
のち、接着剤を完全硬化させるためにも長い熱乾燥ゾー
ンを必豐とする。そのため、広い製造スペースを必要と
するほか、1庁賛エネルギーも美大なものとなり、石油
危機後の省エネルギーの気運の高まりに反するプロセス
をとっている。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、活
性線照射および加熱の少なくとも一方により重合硬化す
る液状無溶剤樹脂を銅箔に層状に塗布し活性線照射して
半硬化状態にし、これを2枚用いそれぞれの半硬化状態
の液状無溶剤樹脂層を中個にして重ねて一体化するか2
、もしくは1枚用いその半硬化状態の液状無溶剤樹脂層
のとに新たな銅箔を重ねて一体化し、この一体化物に活
性線照射もしくは加熱処理をさらに施して半硬化状−の
液状無溶剤樹脂層を完全硬化させることによシ肉面銅張
積層板を得ることをその要旨とするものである。
すなわち、この発明は、活性巌の照射および加熱の少な
くとも一方によシ重合硬化する?&状無溶剤樹脂を用い
、これに活性線照射し速やかに半硬化状態にして両面銅
張積層板を製造するため、従来のような長い熱乾燥ゾー
ンが不要になり、製造スペースを小さくしうるようにな
るとともに省エネルギーも達成しうるようになる。また
、E配液状無溶剤樹脂の塗布厚の均一化を容易に行いう
るため、積層板の厚み精度を容易に向丘させうるよう番
こなる。
つぎに、この発明を図面にもとづいて説明する。
図面は、この発明の詳細な説明図である。すなわち、複
数個の紫外線ランプ1を挾んでt下に配置されたロール
巻銅箔2,3から銅箔4,5を連続的に引き出し、それ
らの粗rjji髄に、アプリケ・−タロール5′、6か
ら、活性線により重合硬化する液状無溶剤樹脂(フェス
)7を連続的に層状に塗布し、紫外線ランプ1から紫外
線(活性線)を照射してB−ステージ化(半硬化)する
。そして、1側および下側のB−ステージ化ワニス層7
z付銅箔を抑圧ロール8によってワニス層7a@をなか
にした状態で重ね合わせ押圧してB−ステージ化ワニス
層7 m IWi志をS*させることにより一体化する
。
ついで、この一体化物を、電子線照射装置を備えた硬化
シー79を通してワニス層71を完全硬化させてフィル
ム状にし銅箔4,5とともにフレキシブル両面鋼張積層
板10を構成させる。つぎに、このフレキシブル両面鋼
張積層板10を巻取りロール11で巻電る。このように
してフレキシブル両面銅張積層板10が連続的に得られ
る。この積層板10のフィルム厚(膜厚)は、通常、5
0〜500 tnnに設定されている。
1記紫外線ランプ1としては、例えば250〜500−
の波長の活性線を放射するランプが用いられる。
そのようなランプとして、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、
メタルハイランドランプ等があけられる。
紫外線ランプlk代えて電子線照射装置を用い電子線(
活性iI)を照射するようにしてもよいが、電子線照射
装置は紫外線ランプに比べて設備価格が極めて高いため
、紫外線ランプを用いることが好ましい。
硬化ゾーン9では、前記のように、電子線照射装置が用
いられ、紫外線ランプはあまシ用いられない。すなわち
、硬化ゾーン96ζ到来するワニス層7@には、表面に
銅箔4,5が存在するため、紫外線ランプの紫外線では
、銅箔4,5にさえぎられてワニス層7象まで到達しな
い。しかし、電子線の透過能は大きく、例えは加速電圧
が501Vの電子線照射装置の場合、比重lの物質に対
する透過能は0.8■であるため、7レキシプル銅張横
層板用銅箔を透過し、ワニス層71を充分硬化させうる
のである。なお、上記銅箔4.5としては、通常用いら
れている厚み18〜70μ鶏のものが用いられる。
活性線により重合硬化する液状無溶剤樹脂(フェス)7
は、アクリル基またはメタクリル基を有するオリゴマー
、不飽和ポリエステル等のラジカル重合能を有するプレ
ポリマーを単独でもしくは併せて用い、これにアクリル
基またはメタクリル基ヲ有スルモノフー、スチレンモノ
マー、DAP七ツマー等を単独でもしくは併せて配合し
、さらにt記の例のように、紫外線硬化の場合は光増感
剤(光1合−始M ’)を配合してなるものである。
なお、必蒙に応じて非反応性のポリマーや有機。
無機繊維、充填材を配合してもよい。光増感剤を用いる
場合は、空気中の酸素によってその増感能が害されやす
いタイプのものを用いることが好ましい。このような光
増感剤を用いると、B−ステージ化の際の紫外線照射に
よってワニス層7aの内部のみが半硬化し表面が未硬化
となるため、押圧ロールによる融着一体化が容易になる
。そのような光増感剤として、ベンゾイン、ベンゾイン
アルキルエーテル1m(ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインブチルエーテル等)、ベンジルジメチルケター
ル勢があけられる。光増感剤の添加蓋は、通常0.1〜
5重量嘩に設定される。
紫外線照射によりワニス層7aをB−ステージ化する際
の紫外線照射蓋は、ワニス層7為の樹脂の組成、光増感
剤の種類1組み合わせ、m度郷によって異なるため一律
に規定することは困難であるが、通常、50〜4000
 mJ/dの無光皺が必要とされている。
電子線照射は、通常1〜20 Mradsの照射輩範囲
に設定される。一般に、電子線照射の場合、空気中では
副生ずるオゾンによる重合阻害によって樹脂表面の硬化
状態は極めて悪いが、この発明では、ワニス層7aの表
面に銅箔4,5があり、ワニス層7為が空気から遮断さ
れた形になっているため、このような重合阻害現象は全
く生じない。
このように、との発明の一例によれは、ワニス7をアプ
リケータロール5′、6で塗布するため、塗布厚を均一
にできる。そして、このワニス層7aに紫外線照射して
B−ステージ化したのち抑圧ロール8で一体化させるた
め、厚み精度の優れたフレキシブル両面銅張積層板lO
を得ることができる。
なお、図面では、硬化ゾーン9において電子線を上下か
ら照射するようにしているが、被照射物の全体の厚みや
篭手線照射装置の加圧電圧に応じて片憫からだけ照射す
るよう番こシてもよい。また、2枚のワニス層71付銅
箔49.5を融層一体化しているが、1枚のワニス層7
1付銅箔4のワニス層71に、ワニス層を有していない
新たな銅箔をIIL接1ねて一体化するようにしてもよ
い。4た、ワニス7中に熱1合開始剤を龜加しておき、
硬化シー79で熱硬化させるようにしてもよい。
この発明は、以上のようにしてフレキシブルな内向銅張
積層板を製造するため、従来のような、接着制半硬化用
の兼い熱乾燥ゾーンが不要になり、その分製造スペース
を小さくしうるとともに、省エネルギーも達成できる。
−1また、液状無浴剤樹脂の塗布厚を均一にでき、かつ
この液状無浴剤樹脂塗布鳩に活性線照射して半硬化した
のち2一体化を行うため、厚み精度の優れたフレキシブ
ル両面銅張積層板を得ることができる。
つぎに、実施例について説明する。
〔実施Nl) ウレタンアクリレ−)    70部cam、以下同じ
)ヒドロキシエチルメタクリレ−)       20
部トリメチロールプロパントリアクリレート  10部
ベンゾインエチルエーテル   2部 上記配合のワニスを上下2枚の1オンス銅箔の粗面側に
それぞれ50μ厚塗布し高圧水銀灯(出力80 W/3
 、水冷型)によって紫外耐を照射(UV光瀘約500
 mJ/d ) してB−ステージ状にし、ついで上下
2枚のワニス層付銅箔を、抑圧ロールで押圧してワニス
層を融着させることによシ一体化した。
つぎに、この一体化物を、硬化ゾーンを通して電子線照
射(片面から15 Mradsの照射菫)シワニス層を
完全に硬化させた。このようにして連続的にフレキシブ
ル両面銅張積層板をつくり、巻取りロールに巻取った。
得られたフレキシブル銅張積層板は、絶縁抵抗がlOΩ
以1で、耐熱性が260℃の半田浴中に30秒以上であ
り、かつトリクロルエチレンに5分間浸漬しても異常か
生じない優れたものであった。
〔実施例2〕 実施例1のワニス配合に、ベンゾイルパーオキシドを2
部加え、B−ステージ化は実’m例1と同様に行い、硬
化ゾーンでの完全硬化を、130℃で7分間加熱するよ
うにした。それ以外は実施例1と同11[t、て同様の
フレキシブル1IljIrIIJ銅張積層板を得た。
〔実jIi飼3〕 ワニス配合を下記のように変えるとともに、ワニス塗布
厚を70μ(片1i0)に変え、かつB−ステージ化を
800sJ/dで行った。それ以外は実施例1と同様に
して一様の7レキシプル両面銅張積層板を得た。
(ワニス配合) 末端アクリル変性ポリブタジェン       40f
i5エポキシアクリレート       30部ビ トリメチロールプロパントリアクリレート   10部
ヒドロキシエチルメタクリレート       2(1
ベンジルジメチルケタール        1部〔実施
例4〕 ワニス配合を下記のように変えるとともに、ワニス塗布
厚を100μ(片面)に変えた。′tた、B−ステージ
化を1000aJ/d で哲、うとともに、硬化ゾーン
での完全硬化を上下両側より電子線を10Mrmdsづ
つ照射するようにした。それ以外は実施層板を得た。
(ワニス配合) 不飽和ポリエステル樹脂           40部
末端アクリル変性ポリブタジェン       10部
ジアリルフタレート        20部ヒドロキシ
エチルメタクリレート       20部トリメチロ
ールプロパントリアクリレート        l 0
部ベンゾインブチルエーテル           2
部
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の詳細な説明図である。 4.5・・・銅?I!ii  7・・・ワニス 71・
・・ワニス層8・・・押圧ロール 9・・・硬化ゾーン
 lO・・・フレキシブル両面銅張積層板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武  彦

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)@性−照射および加熱の小なくとも一方により1
    合硬化する敵状無溶剤樹脂を銅箔に層状に塗布し活性−
    照射して半硬化状態にし、これを2枚用いそれぞれの半
    硬化状態の液状無溶剤樹脂層を中側にして重ねて一体化
    するか、もしくは1枚用いその半硬化状態の敵状無溶剤
    樹脂層の上に新たな銅箔を電ねて一体化し、この一体化
    物に活性線照射もしくは加熱処理をさらに施して半硬化
    状態の敵状無溶剤樹脂層を完全硬化させることにより両
    面銅張積層板を得ることを特徴とする両面銅張積層板の
    III法。 (2)活性−照射および加熱の少なくとも一方によシ重
    合硬化する敵状無溶剤樹脂が、アクリル基もしくはメタ
    クリル基を有するオリゴマー、不飽和ポリエステルのよ
    うなラジカル1合能を有するプレポリマーを単独でもし
    くは併せて用い、これ番こ、アクリル基もしくはメタク
    リル基を有する七ツマ−、スチレンモノマー、ダツプモ
    ノマーヲ単独でもしくは併せて配合し、さらにその池の
    任意成分を配合したものである特許請求の範囲第1項記
    載の両面銅張積層板の製法。 (3)その他の任意成分が光増感剤で多る特許請求の範
    囲第2項記載の両面銅張積層板の!1!法0(4)その
    他の任意成分が熱1合開始剤である特許請求の範囲第2
    Jjj記載の両面鋼張積層板の製法。 (5)活性線が紫外?IMまたは電子線である特許請求
    の範囲第1項ないし第4埃のいずれかに記載の両面鋼張
    積層板の製法。
JP56205668A 1981-12-18 1981-12-18 両面銅張積層板の製法 Pending JPS58107330A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01166999A (ja) * 1987-12-24 1989-06-30 Dainippon Printing Co Ltd 転写シートの製造方法
JPH01174435A (ja) * 1987-12-28 1989-07-11 Sekisui Seikei Kogyo Kk プラスチックフィルムのラミネート方法

Cited By (2)

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JPH01166999A (ja) * 1987-12-24 1989-06-30 Dainippon Printing Co Ltd 転写シートの製造方法
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