JPS58107330A - 両面銅張積層板の製法 - Google Patents
両面銅張積層板の製法Info
- Publication number
- JPS58107330A JPS58107330A JP56205668A JP20566881A JPS58107330A JP S58107330 A JPS58107330 A JP S58107330A JP 56205668 A JP56205668 A JP 56205668A JP 20566881 A JP20566881 A JP 20566881A JP S58107330 A JPS58107330 A JP S58107330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- clad laminate
- cured
- semi
- free resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 title description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- -1 benzoin alkyl ether Chemical class 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 3
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- DZZAHLOABNWIFA-UHFFFAOYSA-N 2-butoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCCCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 DZZAHLOABNWIFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 2
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- SAPGTCDSBGMXCD-UHFFFAOYSA-N (2-chlorophenyl)-(4-fluorophenyl)-pyrimidin-5-ylmethanol Chemical compound C=1N=CN=CC=1C(C=1C(=CC=CC=1)Cl)(O)C1=CC=C(F)C=C1 SAPGTCDSBGMXCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000473391 Archosargus rhomboidalis Species 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical class C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272201 Columbiformes Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013730 reactive polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は両面鋼張積層板の製法に関するものである。
従来、7レキシプル両面鋼彊積層板は、ポリエステルあ
るいはポリイミドなどのポリマーフィルムの両面に、予
め銅箔の粗面側に接着剤を塗布してB−ステージ化した
接着剤付銅箔をはり合わせ、加熱硬化させることによシ
鯛造されている。この方法は、接着剤の半硬化(B−ス
テージ化)に長い熱乾燥ゾーンを必豐とする上に、ポリ
マーフィルムの両面番こ振着銅付銅箔をラミネートした
のち、接着剤を完全硬化させるためにも長い熱乾燥ゾー
ンを必豐とする。そのため、広い製造スペースを必要と
するほか、1庁賛エネルギーも美大なものとなり、石油
危機後の省エネルギーの気運の高まりに反するプロセス
をとっている。
るいはポリイミドなどのポリマーフィルムの両面に、予
め銅箔の粗面側に接着剤を塗布してB−ステージ化した
接着剤付銅箔をはり合わせ、加熱硬化させることによシ
鯛造されている。この方法は、接着剤の半硬化(B−ス
テージ化)に長い熱乾燥ゾーンを必豐とする上に、ポリ
マーフィルムの両面番こ振着銅付銅箔をラミネートした
のち、接着剤を完全硬化させるためにも長い熱乾燥ゾー
ンを必豐とする。そのため、広い製造スペースを必要と
するほか、1庁賛エネルギーも美大なものとなり、石油
危機後の省エネルギーの気運の高まりに反するプロセス
をとっている。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、活
性線照射および加熱の少なくとも一方により重合硬化す
る液状無溶剤樹脂を銅箔に層状に塗布し活性線照射して
半硬化状態にし、これを2枚用いそれぞれの半硬化状態
の液状無溶剤樹脂層を中個にして重ねて一体化するか2
、もしくは1枚用いその半硬化状態の液状無溶剤樹脂層
のとに新たな銅箔を重ねて一体化し、この一体化物に活
性線照射もしくは加熱処理をさらに施して半硬化状−の
液状無溶剤樹脂層を完全硬化させることによシ肉面銅張
積層板を得ることをその要旨とするものである。
性線照射および加熱の少なくとも一方により重合硬化す
る液状無溶剤樹脂を銅箔に層状に塗布し活性線照射して
半硬化状態にし、これを2枚用いそれぞれの半硬化状態
の液状無溶剤樹脂層を中個にして重ねて一体化するか2
、もしくは1枚用いその半硬化状態の液状無溶剤樹脂層
のとに新たな銅箔を重ねて一体化し、この一体化物に活
性線照射もしくは加熱処理をさらに施して半硬化状−の
液状無溶剤樹脂層を完全硬化させることによシ肉面銅張
積層板を得ることをその要旨とするものである。
すなわち、この発明は、活性巌の照射および加熱の少な
くとも一方によシ重合硬化する?&状無溶剤樹脂を用い
、これに活性線照射し速やかに半硬化状態にして両面銅
張積層板を製造するため、従来のような長い熱乾燥ゾー
ンが不要になり、製造スペースを小さくしうるようにな
るとともに省エネルギーも達成しうるようになる。また
、E配液状無溶剤樹脂の塗布厚の均一化を容易に行いう
るため、積層板の厚み精度を容易に向丘させうるよう番
こなる。
くとも一方によシ重合硬化する?&状無溶剤樹脂を用い
、これに活性線照射し速やかに半硬化状態にして両面銅
張積層板を製造するため、従来のような長い熱乾燥ゾー
ンが不要になり、製造スペースを小さくしうるようにな
るとともに省エネルギーも達成しうるようになる。また
、E配液状無溶剤樹脂の塗布厚の均一化を容易に行いう
るため、積層板の厚み精度を容易に向丘させうるよう番
こなる。
つぎに、この発明を図面にもとづいて説明する。
図面は、この発明の詳細な説明図である。すなわち、複
数個の紫外線ランプ1を挾んでt下に配置されたロール
巻銅箔2,3から銅箔4,5を連続的に引き出し、それ
らの粗rjji髄に、アプリケ・−タロール5′、6か
ら、活性線により重合硬化する液状無溶剤樹脂(フェス
)7を連続的に層状に塗布し、紫外線ランプ1から紫外
線(活性線)を照射してB−ステージ化(半硬化)する
。そして、1側および下側のB−ステージ化ワニス層7
z付銅箔を抑圧ロール8によってワニス層7a@をなか
にした状態で重ね合わせ押圧してB−ステージ化ワニス
層7 m IWi志をS*させることにより一体化する
。
数個の紫外線ランプ1を挾んでt下に配置されたロール
巻銅箔2,3から銅箔4,5を連続的に引き出し、それ
らの粗rjji髄に、アプリケ・−タロール5′、6か
ら、活性線により重合硬化する液状無溶剤樹脂(フェス
)7を連続的に層状に塗布し、紫外線ランプ1から紫外
線(活性線)を照射してB−ステージ化(半硬化)する
。そして、1側および下側のB−ステージ化ワニス層7
z付銅箔を抑圧ロール8によってワニス層7a@をなか
にした状態で重ね合わせ押圧してB−ステージ化ワニス
層7 m IWi志をS*させることにより一体化する
。
ついで、この一体化物を、電子線照射装置を備えた硬化
シー79を通してワニス層71を完全硬化させてフィル
ム状にし銅箔4,5とともにフレキシブル両面鋼張積層
板10を構成させる。つぎに、このフレキシブル両面鋼
張積層板10を巻取りロール11で巻電る。このように
してフレキシブル両面銅張積層板10が連続的に得られ
る。この積層板10のフィルム厚(膜厚)は、通常、5
0〜500 tnnに設定されている。
シー79を通してワニス層71を完全硬化させてフィル
ム状にし銅箔4,5とともにフレキシブル両面鋼張積層
板10を構成させる。つぎに、このフレキシブル両面鋼
張積層板10を巻取りロール11で巻電る。このように
してフレキシブル両面銅張積層板10が連続的に得られ
る。この積層板10のフィルム厚(膜厚)は、通常、5
0〜500 tnnに設定されている。
1記紫外線ランプ1としては、例えば250〜500−
の波長の活性線を放射するランプが用いられる。
の波長の活性線を放射するランプが用いられる。
そのようなランプとして、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、
メタルハイランドランプ等があけられる。
メタルハイランドランプ等があけられる。
紫外線ランプlk代えて電子線照射装置を用い電子線(
活性iI)を照射するようにしてもよいが、電子線照射
装置は紫外線ランプに比べて設備価格が極めて高いため
、紫外線ランプを用いることが好ましい。
活性iI)を照射するようにしてもよいが、電子線照射
装置は紫外線ランプに比べて設備価格が極めて高いため
、紫外線ランプを用いることが好ましい。
硬化ゾーン9では、前記のように、電子線照射装置が用
いられ、紫外線ランプはあまシ用いられない。すなわち
、硬化ゾーン96ζ到来するワニス層7@には、表面に
銅箔4,5が存在するため、紫外線ランプの紫外線では
、銅箔4,5にさえぎられてワニス層7象まで到達しな
い。しかし、電子線の透過能は大きく、例えは加速電圧
が501Vの電子線照射装置の場合、比重lの物質に対
する透過能は0.8■であるため、7レキシプル銅張横
層板用銅箔を透過し、ワニス層71を充分硬化させうる
のである。なお、上記銅箔4.5としては、通常用いら
れている厚み18〜70μ鶏のものが用いられる。
いられ、紫外線ランプはあまシ用いられない。すなわち
、硬化ゾーン96ζ到来するワニス層7@には、表面に
銅箔4,5が存在するため、紫外線ランプの紫外線では
、銅箔4,5にさえぎられてワニス層7象まで到達しな
い。しかし、電子線の透過能は大きく、例えは加速電圧
が501Vの電子線照射装置の場合、比重lの物質に対
する透過能は0.8■であるため、7レキシプル銅張横
層板用銅箔を透過し、ワニス層71を充分硬化させうる
のである。なお、上記銅箔4.5としては、通常用いら
れている厚み18〜70μ鶏のものが用いられる。
活性線により重合硬化する液状無溶剤樹脂(フェス)7
は、アクリル基またはメタクリル基を有するオリゴマー
、不飽和ポリエステル等のラジカル重合能を有するプレ
ポリマーを単独でもしくは併せて用い、これにアクリル
基またはメタクリル基ヲ有スルモノフー、スチレンモノ
マー、DAP七ツマー等を単独でもしくは併せて配合し
、さらにt記の例のように、紫外線硬化の場合は光増感
剤(光1合−始M ’)を配合してなるものである。
は、アクリル基またはメタクリル基を有するオリゴマー
、不飽和ポリエステル等のラジカル重合能を有するプレ
ポリマーを単独でもしくは併せて用い、これにアクリル
基またはメタクリル基ヲ有スルモノフー、スチレンモノ
マー、DAP七ツマー等を単独でもしくは併せて配合し
、さらにt記の例のように、紫外線硬化の場合は光増感
剤(光1合−始M ’)を配合してなるものである。
なお、必蒙に応じて非反応性のポリマーや有機。
無機繊維、充填材を配合してもよい。光増感剤を用いる
場合は、空気中の酸素によってその増感能が害されやす
いタイプのものを用いることが好ましい。このような光
増感剤を用いると、B−ステージ化の際の紫外線照射に
よってワニス層7aの内部のみが半硬化し表面が未硬化
となるため、押圧ロールによる融着一体化が容易になる
。そのような光増感剤として、ベンゾイン、ベンゾイン
アルキルエーテル1m(ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインブチルエーテル等)、ベンジルジメチルケター
ル勢があけられる。光増感剤の添加蓋は、通常0.1〜
5重量嘩に設定される。
場合は、空気中の酸素によってその増感能が害されやす
いタイプのものを用いることが好ましい。このような光
増感剤を用いると、B−ステージ化の際の紫外線照射に
よってワニス層7aの内部のみが半硬化し表面が未硬化
となるため、押圧ロールによる融着一体化が容易になる
。そのような光増感剤として、ベンゾイン、ベンゾイン
アルキルエーテル1m(ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインブチルエーテル等)、ベンジルジメチルケター
ル勢があけられる。光増感剤の添加蓋は、通常0.1〜
5重量嘩に設定される。
紫外線照射によりワニス層7aをB−ステージ化する際
の紫外線照射蓋は、ワニス層7為の樹脂の組成、光増感
剤の種類1組み合わせ、m度郷によって異なるため一律
に規定することは困難であるが、通常、50〜4000
mJ/dの無光皺が必要とされている。
の紫外線照射蓋は、ワニス層7為の樹脂の組成、光増感
剤の種類1組み合わせ、m度郷によって異なるため一律
に規定することは困難であるが、通常、50〜4000
mJ/dの無光皺が必要とされている。
電子線照射は、通常1〜20 Mradsの照射輩範囲
に設定される。一般に、電子線照射の場合、空気中では
副生ずるオゾンによる重合阻害によって樹脂表面の硬化
状態は極めて悪いが、この発明では、ワニス層7aの表
面に銅箔4,5があり、ワニス層7為が空気から遮断さ
れた形になっているため、このような重合阻害現象は全
く生じない。
に設定される。一般に、電子線照射の場合、空気中では
副生ずるオゾンによる重合阻害によって樹脂表面の硬化
状態は極めて悪いが、この発明では、ワニス層7aの表
面に銅箔4,5があり、ワニス層7為が空気から遮断さ
れた形になっているため、このような重合阻害現象は全
く生じない。
このように、との発明の一例によれは、ワニス7をアプ
リケータロール5′、6で塗布するため、塗布厚を均一
にできる。そして、このワニス層7aに紫外線照射して
B−ステージ化したのち抑圧ロール8で一体化させるた
め、厚み精度の優れたフレキシブル両面銅張積層板lO
を得ることができる。
リケータロール5′、6で塗布するため、塗布厚を均一
にできる。そして、このワニス層7aに紫外線照射して
B−ステージ化したのち抑圧ロール8で一体化させるた
め、厚み精度の優れたフレキシブル両面銅張積層板lO
を得ることができる。
なお、図面では、硬化ゾーン9において電子線を上下か
ら照射するようにしているが、被照射物の全体の厚みや
篭手線照射装置の加圧電圧に応じて片憫からだけ照射す
るよう番こシてもよい。また、2枚のワニス層71付銅
箔49.5を融層一体化しているが、1枚のワニス層7
1付銅箔4のワニス層71に、ワニス層を有していない
新たな銅箔をIIL接1ねて一体化するようにしてもよ
い。4た、ワニス7中に熱1合開始剤を龜加しておき、
硬化シー79で熱硬化させるようにしてもよい。
ら照射するようにしているが、被照射物の全体の厚みや
篭手線照射装置の加圧電圧に応じて片憫からだけ照射す
るよう番こシてもよい。また、2枚のワニス層71付銅
箔49.5を融層一体化しているが、1枚のワニス層7
1付銅箔4のワニス層71に、ワニス層を有していない
新たな銅箔をIIL接1ねて一体化するようにしてもよ
い。4た、ワニス7中に熱1合開始剤を龜加しておき、
硬化シー79で熱硬化させるようにしてもよい。
この発明は、以上のようにしてフレキシブルな内向銅張
積層板を製造するため、従来のような、接着制半硬化用
の兼い熱乾燥ゾーンが不要になり、その分製造スペース
を小さくしうるとともに、省エネルギーも達成できる。
積層板を製造するため、従来のような、接着制半硬化用
の兼い熱乾燥ゾーンが不要になり、その分製造スペース
を小さくしうるとともに、省エネルギーも達成できる。
−1また、液状無浴剤樹脂の塗布厚を均一にでき、かつ
この液状無浴剤樹脂塗布鳩に活性線照射して半硬化した
のち2一体化を行うため、厚み精度の優れたフレキシブ
ル両面銅張積層板を得ることができる。
この液状無浴剤樹脂塗布鳩に活性線照射して半硬化した
のち2一体化を行うため、厚み精度の優れたフレキシブ
ル両面銅張積層板を得ることができる。
つぎに、実施例について説明する。
〔実施Nl)
ウレタンアクリレ−) 70部cam、以下同じ
)ヒドロキシエチルメタクリレ−) 20
部トリメチロールプロパントリアクリレート 10部
ベンゾインエチルエーテル 2部 上記配合のワニスを上下2枚の1オンス銅箔の粗面側に
それぞれ50μ厚塗布し高圧水銀灯(出力80 W/3
、水冷型)によって紫外耐を照射(UV光瀘約500
mJ/d ) してB−ステージ状にし、ついで上下
2枚のワニス層付銅箔を、抑圧ロールで押圧してワニス
層を融着させることによシ一体化した。
)ヒドロキシエチルメタクリレ−) 20
部トリメチロールプロパントリアクリレート 10部
ベンゾインエチルエーテル 2部 上記配合のワニスを上下2枚の1オンス銅箔の粗面側に
それぞれ50μ厚塗布し高圧水銀灯(出力80 W/3
、水冷型)によって紫外耐を照射(UV光瀘約500
mJ/d ) してB−ステージ状にし、ついで上下
2枚のワニス層付銅箔を、抑圧ロールで押圧してワニス
層を融着させることによシ一体化した。
つぎに、この一体化物を、硬化ゾーンを通して電子線照
射(片面から15 Mradsの照射菫)シワニス層を
完全に硬化させた。このようにして連続的にフレキシブ
ル両面銅張積層板をつくり、巻取りロールに巻取った。
射(片面から15 Mradsの照射菫)シワニス層を
完全に硬化させた。このようにして連続的にフレキシブ
ル両面銅張積層板をつくり、巻取りロールに巻取った。
得られたフレキシブル銅張積層板は、絶縁抵抗がlOΩ
以1で、耐熱性が260℃の半田浴中に30秒以上であ
り、かつトリクロルエチレンに5分間浸漬しても異常か
生じない優れたものであった。
以1で、耐熱性が260℃の半田浴中に30秒以上であ
り、かつトリクロルエチレンに5分間浸漬しても異常か
生じない優れたものであった。
〔実施例2〕
実施例1のワニス配合に、ベンゾイルパーオキシドを2
部加え、B−ステージ化は実’m例1と同様に行い、硬
化ゾーンでの完全硬化を、130℃で7分間加熱するよ
うにした。それ以外は実施例1と同11[t、て同様の
フレキシブル1IljIrIIJ銅張積層板を得た。
部加え、B−ステージ化は実’m例1と同様に行い、硬
化ゾーンでの完全硬化を、130℃で7分間加熱するよ
うにした。それ以外は実施例1と同11[t、て同様の
フレキシブル1IljIrIIJ銅張積層板を得た。
〔実jIi飼3〕
ワニス配合を下記のように変えるとともに、ワニス塗布
厚を70μ(片1i0)に変え、かつB−ステージ化を
800sJ/dで行った。それ以外は実施例1と同様に
して一様の7レキシプル両面銅張積層板を得た。
厚を70μ(片1i0)に変え、かつB−ステージ化を
800sJ/dで行った。それ以外は実施例1と同様に
して一様の7レキシプル両面銅張積層板を得た。
(ワニス配合)
末端アクリル変性ポリブタジェン 40f
i5エポキシアクリレート 30部ビ トリメチロールプロパントリアクリレート 10部
ヒドロキシエチルメタクリレート 2(1
ベンジルジメチルケタール 1部〔実施
例4〕 ワニス配合を下記のように変えるとともに、ワニス塗布
厚を100μ(片面)に変えた。′tた、B−ステージ
化を1000aJ/d で哲、うとともに、硬化ゾーン
での完全硬化を上下両側より電子線を10Mrmdsづ
つ照射するようにした。それ以外は実施層板を得た。
i5エポキシアクリレート 30部ビ トリメチロールプロパントリアクリレート 10部
ヒドロキシエチルメタクリレート 2(1
ベンジルジメチルケタール 1部〔実施
例4〕 ワニス配合を下記のように変えるとともに、ワニス塗布
厚を100μ(片面)に変えた。′tた、B−ステージ
化を1000aJ/d で哲、うとともに、硬化ゾーン
での完全硬化を上下両側より電子線を10Mrmdsづ
つ照射するようにした。それ以外は実施層板を得た。
(ワニス配合)
不飽和ポリエステル樹脂 40部
末端アクリル変性ポリブタジェン 10部
ジアリルフタレート 20部ヒドロキシ
エチルメタクリレート 20部トリメチロ
ールプロパントリアクリレート l 0
部ベンゾインブチルエーテル 2
部
末端アクリル変性ポリブタジェン 10部
ジアリルフタレート 20部ヒドロキシ
エチルメタクリレート 20部トリメチロ
ールプロパントリアクリレート l 0
部ベンゾインブチルエーテル 2
部
図面はこの発明の詳細な説明図である。
4.5・・・銅?I!ii 7・・・ワニス 71・
・・ワニス層8・・・押圧ロール 9・・・硬化ゾーン
lO・・・フレキシブル両面銅張積層板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
・・ワニス層8・・・押圧ロール 9・・・硬化ゾーン
lO・・・フレキシブル両面銅張積層板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)@性−照射および加熱の小なくとも一方により1
合硬化する敵状無溶剤樹脂を銅箔に層状に塗布し活性−
照射して半硬化状態にし、これを2枚用いそれぞれの半
硬化状態の液状無溶剤樹脂層を中側にして重ねて一体化
するか、もしくは1枚用いその半硬化状態の敵状無溶剤
樹脂層の上に新たな銅箔を電ねて一体化し、この一体化
物に活性線照射もしくは加熱処理をさらに施して半硬化
状態の敵状無溶剤樹脂層を完全硬化させることにより両
面銅張積層板を得ることを特徴とする両面銅張積層板の
III法。 (2)活性−照射および加熱の少なくとも一方によシ重
合硬化する敵状無溶剤樹脂が、アクリル基もしくはメタ
クリル基を有するオリゴマー、不飽和ポリエステルのよ
うなラジカル1合能を有するプレポリマーを単独でもし
くは併せて用い、これ番こ、アクリル基もしくはメタク
リル基を有する七ツマ−、スチレンモノマー、ダツプモ
ノマーヲ単独でもしくは併せて配合し、さらにその池の
任意成分を配合したものである特許請求の範囲第1項記
載の両面銅張積層板の製法。 (3)その他の任意成分が光増感剤で多る特許請求の範
囲第2項記載の両面銅張積層板の!1!法0(4)その
他の任意成分が熱1合開始剤である特許請求の範囲第2
Jjj記載の両面鋼張積層板の製法。 (5)活性線が紫外?IMまたは電子線である特許請求
の範囲第1項ないし第4埃のいずれかに記載の両面鋼張
積層板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56205668A JPS58107330A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 両面銅張積層板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56205668A JPS58107330A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 両面銅張積層板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107330A true JPS58107330A (ja) | 1983-06-27 |
Family
ID=16510708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56205668A Pending JPS58107330A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 両面銅張積層板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107330A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166999A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シートの製造方法 |
| JPH01174435A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Sekisui Seikei Kogyo Kk | プラスチックフィルムのラミネート方法 |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP56205668A patent/JPS58107330A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166999A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シートの製造方法 |
| JPH01174435A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Sekisui Seikei Kogyo Kk | プラスチックフィルムのラミネート方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4268339A (en) | Process for radiation cured continuous laminates | |
| US4332836A (en) | Process for producing composite insulating material | |
| JPH0416351B2 (ja) | ||
| JP2021061392A (ja) | Pctフィルムを絶縁層とするフレキシブルプリント回路基板及びその製造方法 | |
| JPH0773898B2 (ja) | 放射線硬化型塗料付銅箔の製造方法 | |
| JP4061096B2 (ja) | 金属箔積層シートの製造方法 | |
| JPS60169186A (ja) | 印刷配線板の製造方法 | |
| JPH02134239A (ja) | フレキシブル印刷回路用基板の製造方法 | |
| JPH0687513B2 (ja) | プリント配線板用銅張り積層板の製造方法 | |
| JPS58107331A (ja) | アデイテイブ積層板用基板の製法 | |
| JPS6134377B2 (ja) | ||
| JPS62180060A (ja) | 導電性フレキシブル基板の製造方法 | |
| JPS59106953A (ja) | 積層材の製造法 | |
| JPS5722204A (en) | Formation of mirror surface by electron beam irradiation | |
| JPH07336054A (ja) | 多層プリント配線板用層間絶縁樹脂材料及び多層プリント配線板の製造方法 | |
| JPH0682384A (ja) | 金属箔張り積層板 | |
| JPS59190847A (ja) | 化粧シ−トおよび化粧材の製造法 | |
| JPS5833456A (ja) | 金属箔張り積層板の製法 | |
| JPS587345A (ja) | 金属箔張り積層体の製法 | |
| JP2024147165A (ja) | プリント配線基板用積層体 | |
| JPS59156749A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH08250856A (ja) | プリント配線板用銅張り積層板の製造方法 | |
| JPS6315733A (ja) | 金属ベ−ス積層板の製造方法 | |
| JPS58107335A (ja) | 銅張積層板の製法 | |
| JPH04249393A (ja) | カバ−レイフィルムの製造方法 |