JPS58107401A - 粉末成形装置 - Google Patents
粉末成形装置Info
- Publication number
- JPS58107401A JPS58107401A JP20472181A JP20472181A JPS58107401A JP S58107401 A JPS58107401 A JP S58107401A JP 20472181 A JP20472181 A JP 20472181A JP 20472181 A JP20472181 A JP 20472181A JP S58107401 A JPS58107401 A JP S58107401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- punch
- cavity
- ram
- lowered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
- B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
成形装置に関するｔのである。
このｓａｇ形ｆｔｉ置装框、纂１図にみられるように、
内孔に段ｇａｔ−備えた成形品すが得られる。
内孔に段ｇａｔ−備えた成形品すが得られる。
この場曾、上記成形品すの段部ａの付は機の成形ａ′に
良好＃Ｃ保りに框、一般に上ノヤンｔの圧纏量を通常の
成形加工の１曾より多くする必１があるので、成形方間
Ｋ ＠ して成形品の上部の密゛屓がＴｉに比べて＾〈
な！Ｐ％焼結ｉｌに寸法ＷＩＩＩｌ、物暑脣注Ｏ−で問
題が生じる。
良好＃Ｃ保りに框、一般に上ノヤンｔの圧纏量を通常の
成形加工の１曾より多くする必１があるので、成形方間
Ｋ ＠ して成形品の上部の密゛屓がＴｉに比べて＾〈
な！Ｐ％焼結ｉｌに寸法ＷＩＩＩｌ、物暑脣注Ｏ−で問
題が生じる。
ζＯ発＠框、上記事情＃Ｃ％とづいてなされたもので、
上Δンチの押込み量【大きくしても、圧着性４にお−で
ダイフレー）ｔ−下降させて上Δンチ。
上Δンチの押込み量【大きくしても、圧着性４にお−で
ダイフレー）ｔ−下降させて上Δンチ。
下ΔンチＯ実質的な押込み量を平衡し、成形品０１１度
を上下に関してほぼ等しくなるように改良した粉末成形
装置【提供しようとする４のである。
を上下に関してほぼ等しくなるように改良した粉末成形
装置【提供しようとする４のである。
以下、 コｔ）＠＠ｋｋｉ示Ｏ１１膳例にもとづいて異
体的＃Ｃ説明する。図において符号ｌααブレスヘッド
Ｋ（支）定されたペースグレートてあり、これにα下パ
ンチＳが固定されている。この下ノツチ３内な貫通する
コアロッド４＃ＣｒｘそＯＩ［Ｓ外周に段ｆｆ１４ａが
形成されてお夕、また、下−で１−クグレート５ＩＣ取
付けられている。上記ヨークグレート５にαロッド６【
介して、上記ペースグレート１０上儒に位置する補助グ
レート１が連繋されている。また、上記下Δンチ３およ
びコアロッド４０頂Ｓと共にキャビティ８に形成するグ
イグレート９は、内−にシリンダ１０およびピストン１
１【内偵してお９、上記ピストン１１４Ｄｏツド１２α
上配楠助ル−）７１Ｃｊｌ何けられている。またシリン
ダｉｏａその上品−１Ｉに圧ａ空気出入路１３【備え、
下ＩＩ（？！気の出入孔１４【備えている。
体的＃Ｃ説明する。図において符号ｌααブレスヘッド
Ｋ（支）定されたペースグレートてあり、これにα下パ
ンチＳが固定されている。この下ノツチ３内な貫通する
コアロッド４＃ＣｒｘそＯＩ［Ｓ外周に段ｆｆ１４ａが
形成されてお夕、また、下−で１−クグレート５ＩＣ取
付けられている。上記ヨークグレート５にαロッド６【
介して、上記ペースグレート１０上儒に位置する補助グ
レート１が連繋されている。また、上記下Δンチ３およ
びコアロッド４０頂Ｓと共にキャビティ８に形成するグ
イグレート９は、内−にシリンダ１０およびピストン１
１【内偵してお９、上記ピストン１１４Ｄｏツド１２α
上配楠助ル−）７１Ｃｊｌ何けられている。またシリン
ダｉｏａその上品−１Ｉに圧ａ空気出入路１３【備え、
下ＩＩ（？！気の出入孔１４【備えている。
また、上記中ヤピティ８内に押込める上Δフチ１５下ラ
ムム１６＃Ｃ取付けられており、ｔた上ラム１６＃Ｃｔ
Ｘタイｉンダビン１１が般けらｎている。また。
ムム１６＃Ｃ取付けられており、ｔた上ラム１６＃Ｃｔ
Ｘタイｉンダビン１１が般けらｎている。また。
上記ヨークグレート５に介して上記コアロッド６＃ｃｕ
下ラム１８が職付けられてｉる。
下ラム１８が職付けられてｉる。
このような＊成では１厘２図のようにシリンダ１０（）
土偶に圧ａ空気を導入してグイグレート９【浮上番せた
状園でキャビティ８に粉末ｔ−充填し、しかして上ラム
１６＆下降して上ノ臂ンチ１５１？ヤビテイ８内に押し
込み、粉末の圧ａＩｇ形【計るが、こＯＭ＃、 タイ
ミングビン１７がグイｆヤード９ｖ抑圧する。こｆＬＫ
よって、シリンダ１Ｇ内の圧Ｊ１９！気に圧纏力が加わ
り、 −ｉｉ；ｔ’排めしながらグイグレート９が下降
する。そして上ノンチ１５が押し込まれる１ＩＩｋ１４
段階でにダイグレート９自体が１１３−の左側半分に与
られるように１例えば馬ざ■だけ下降されることになる
。こｆＬに、下・譬ンチ３に一キャビティｓ内で上方に
Ｈだけ突き上げたと同じ効果となるので、このようにし
て成形された成形品すは上下がほぼ同じｌｌ＆となるの
である。
土偶に圧ａ空気を導入してグイグレート９【浮上番せた
状園でキャビティ８に粉末ｔ−充填し、しかして上ラム
１６＆下降して上ノ臂ンチ１５１？ヤビテイ８内に押し
込み、粉末の圧ａＩｇ形【計るが、こＯＭ＃、 タイ
ミングビン１７がグイｆヤード９ｖ抑圧する。こｆＬＫ
よって、シリンダ１Ｇ内の圧Ｊ１９！気に圧纏力が加わ
り、 −ｉｉ；ｔ’排めしながらグイグレート９が下降
する。そして上ノンチ１５が押し込まれる１ＩＩｋ１４
段階でにダイグレート９自体が１１３−の左側半分に与
られるように１例えば馬ざ■だけ下降されることになる
。こｆＬに、下・譬ンチ３に一キャビティｓ内で上方に
Ｈだけ突き上げたと同じ効果となるので、このようにし
て成形された成形品すは上下がほぼ同じｌｌ＆となるの
である。
次いで上ラム１６が上昇し、下ラム五８が下降し、コア
ロッド６１−第３図の右側半分のように引きおろし、グ
イプレート９％あわせて引き下けらｎ。
ロッド６１−第３図の右側半分のように引きおろし、グ
イプレート９％あわせて引き下けらｎ。
成形品ｂ′に下／４ンチ３の環１１１＃ｃ載せた状態で
キャピテイ８外に露出させるのである。
キャピテイ８外に露出させるのである。
このように、この発明によれば、グイと上ノｆンチ、下
ノ奢／テおよび外ｉｉｃ段ｇｖ設けたコアロットｔダイ
セットに組込んでいるものにおいて、グイグレートにシ
リンダｐよびピストンＶ内装し、粉末充填前にグイグレ
ートを浮上させて置き、上ノぐンチ下降時、上ラムによ
ってグイグレートを押しさげながら上記Δンチによる圧
ＪＩＹＬ−行なうよう１ｃｌｌｌＩｆｆＥＬ、たＯで、
たとえ、成形品に段−など【成形するために上ノヤンチ
Ｏ押込み量Ｐ大きくしても、実質的に下／中ンチの突き
上げｔはたし、上下の密ｆｋはぼ均一にできるので、焼
結後の寸法稽ｆが維持され、 ＊ｊＭｉ特注を所望の状
態に維持できるのｒある。
ノ奢／テおよび外ｉｉｃ段ｇｖ設けたコアロットｔダイ
セットに組込んでいるものにおいて、グイグレートにシ
リンダｐよびピストンＶ内装し、粉末充填前にグイグレ
ートを浮上させて置き、上ノぐンチ下降時、上ラムによ
ってグイグレートを押しさげながら上記Δンチによる圧
ＪＩＹＬ−行なうよう１ｃｌｌｌＩｆｆＥＬ、たＯで、
たとえ、成形品に段−など【成形するために上ノヤンチ
Ｏ押込み量Ｐ大きくしても、実質的に下／中ンチの突き
上げｔはたし、上下の密ｆｋはぼ均一にできるので、焼
結後の寸法稽ｆが維持され、 ＊ｊＭｉ特注を所望の状
態に維持できるのｒある。
總ｌ―はこ０発明に係る成形品の一部縦断斜視１１４１
１Ｋ２図および纂３図はこの発明の一実施例の作動状況
ＶＩ：説明するための縦断側面図である。 ３・・・下ｄンチ、４・・・コアロット、 ｉ、、−
ＩＲｍ。 ８・・・中ヤビテイ、９・・・グイグレート。 １０・・・シリンダ、１１・・・ピストン、■５・−・
上ノ平ンデ、１６・・・上ラム。 １７・−・タイミングビン、１８・・・下ラム。 特許山−人 三菱金属株式会社 代理人 弁理士 佐 藤 英 陥 牙ｌ（恥 牙２１Ｑ 錯５１も
１Ｋ２図および纂３図はこの発明の一実施例の作動状況
ＶＩ：説明するための縦断側面図である。 ３・・・下ｄンチ、４・・・コアロット、 ｉ、、−
ＩＲｍ。 ８・・・中ヤビテイ、９・・・グイグレート。 １０・・・シリンダ、１１・・・ピストン、■５・−・
上ノ平ンデ、１６・・・上ラム。 １７・−・タイミングビン、１８・・・下ラム。 特許山−人 三菱金属株式会社 代理人 弁理士 佐 藤 英 陥 牙ｌ（恥 牙２１Ｑ 錯５１も
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 グイと上７４ンチ、下パンチおよび外＠ＣＲＷｊ４に殴
けたコアロッド【〆イセットに組込んで−る−のにｋｖ
ｓて、グイグレートにシリンダおよびピストンｔ′内装
し、粉末光横前にグイグレート【浮上させて置き、上パ
ンチ下降時、上ラムによってグイグレートを押しさげな
がら上記上ノ臂ンチによる圧縮【行なうよう＃Ｃ１１Ｉ
成した粉末成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20472181A JPS58107401A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 粉末成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20472181A JPS58107401A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 粉末成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107401A true JPS58107401A (ja) | 1983-06-27 |
| JPS6233281B2 JPS6233281B2 (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=16495204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20472181A Granted JPS58107401A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 粉末成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107401A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238498A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-23 | Minoru Nishimura | 寸法規制機構を備えたプレス機械 |
| EP0698727A1 (en) * | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Fuji Oozx Inc. | Method of manufacturing a tappet for an internal combustion engine |
| WO2012126462A2 (de) | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Sms Meer Gmbh | Presse zur herstellung eines formteils und verfahren zum wechseln einer matrize an einer presse |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114601U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 | ||
| JPH0555881U (ja) * | 1992-01-10 | 1993-07-27 | キング化学株式会社 | ゴキブリ駆除器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521512A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | Babcock Hitachi Kk | Vessel with lining |
| JPS5236315A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Tokico Ltd | Oil feeding nozzle |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP20472181A patent/JPS58107401A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521512A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | Babcock Hitachi Kk | Vessel with lining |
| JPS5236315A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Tokico Ltd | Oil feeding nozzle |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238498A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-23 | Minoru Nishimura | 寸法規制機構を備えたプレス機械 |
| EP0698727A1 (en) * | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Fuji Oozx Inc. | Method of manufacturing a tappet for an internal combustion engine |
| WO2012126462A2 (de) | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Sms Meer Gmbh | Presse zur herstellung eines formteils und verfahren zum wechseln einer matrize an einer presse |
| DE102011015050A1 (de) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Sms Meer Gmbh | Presse zur Herstellung eines Formteils und Verfahren zum Wechseln einer Matrize an einer Presse |
| US9724846B2 (en) | 2011-03-24 | 2017-08-08 | Sms Group Gmbh | Press for producing a molded part and method for changing a die on a press |
| US10647027B2 (en) | 2011-03-24 | 2020-05-12 | Sms Group Gmbh | Press for production of a molded part and method for changing a die on a press |
| EP2688740B1 (de) * | 2011-03-24 | 2020-08-05 | SMS group GmbH | Presse zur herstellung eines formteils und verfahren zum wechseln einer matrize an einer presse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233281B2 (ja) | 1987-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9022095B2 (en) | Method for the manufacture of casting molds and a device for realizing the same | |
| CA1060628A (en) | Manufacture of foundry moulds and cores | |
| CN104816500B (zh) | 一种热压设备 | |
| CN205464338U (zh) | 粉末制品精整机模架芯棒调节装置 | |
| JPH035919B2 (ja) | ||
| CN108705080A (zh) | 双层摩材压制机 | |
| US4791975A (en) | Process of flaskless sand casting | |
| JPS6233281B2 (ja) | ||
| US4976303A (en) | Method of and apparatus for forming sand molds | |
| CA1201272A (en) | Apparatus and method for breaking sand free from a pattern pocket in a mold | |
| CN107755646A (zh) | 一种壳型分型面粘接接触的多点浮动压紧装置 | |
| JPS638728Y2 (ja) | ||
| JPS5811702A (ja) | 粉末成形体の製造方法 | |
| JPH0320071Y2 (ja) | ||
| JPS6321577B2 (ja) | ||
| CN211807346U (zh) | 一种耐磨功能橡胶底的成型装置 | |
| JP2705004B2 (ja) | タイルの成型装置 | |
| CN115805681B (zh) | 一种密封罩模具 | |
| JPH0924510A (ja) | 凹溝を有するタイルの成型方法 | |
| JP3173157B2 (ja) | 粉末成形装置 | |
| US5163497A (en) | Method of and apparatus for forming sand molds | |
| JPS5837361B2 (ja) | 真空粉末成形法 | |
| US1158830A (en) | Inverted-ram press. | |
| JPH0890162A (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JP2894069B2 (ja) | 粉末成形装置 |