JPS5810848A - 混成集積回路用リ−ドピン - Google Patents
混成集積回路用リ−ドピンInfo
- Publication number
- JPS5810848A JPS5810848A JP56109724A JP10972481A JPS5810848A JP S5810848 A JPS5810848 A JP S5810848A JP 56109724 A JP56109724 A JP 56109724A JP 10972481 A JP10972481 A JP 10972481A JP S5810848 A JPS5810848 A JP S5810848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- integrated circuit
- hybrid integrated
- conductor
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3465—Application of solder
- H05K3/3485—Application of solder paste, slurry or powder
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この−羽は拠成集積闘踏用す−ドビン燻二関する・
従来、混成集積回踏基板の電極部喀二リードを取着する
仁−しては、まずjllWJ(二示すよう番二基I[1
上6:厚膜導体、モツプデ)/−Nlメッキ導体あるい
は鋼よりなる導体2を形成する・また、この導体10所
定個所に半田ペースト1が印刷される。また、基1[J
(:設けられた基板穴4(=リードlを上方向から挿入
するわけであるが、デートIと基板穴4との間6;はす
きまができるため*KxMrt二示すよう4=リ一ド先
喝部を下からかしめてリード1を固定していた。しかし
、半田ペース)Jをつけてかしめ作業をすることは困難
であり、その工程数も多くなるという欠点があった。ま
た、第3図4=示すよう(二基@Jの基板穴イの下方向
よりリード5を挿入し半田付する方法等があるが、下か
らり一ド5を挿入するため作業性が曳くないという欠点
があった。
仁−しては、まずjllWJ(二示すよう番二基I[1
上6:厚膜導体、モツプデ)/−Nlメッキ導体あるい
は鋼よりなる導体2を形成する・また、この導体10所
定個所に半田ペースト1が印刷される。また、基1[J
(:設けられた基板穴4(=リードlを上方向から挿入
するわけであるが、デートIと基板穴4との間6;はす
きまができるため*KxMrt二示すよう4=リ一ド先
喝部を下からかしめてリード1を固定していた。しかし
、半田ペース)Jをつけてかしめ作業をすることは困難
であり、その工程数も多くなるという欠点があった。ま
た、第3図4=示すよう(二基@Jの基板穴イの下方向
よりリード5を挿入し半田付する方法等があるが、下か
らり一ド5を挿入するため作業性が曳くないという欠点
があった。
また、リードIへの半田のぬれの信頼性(二欠けるとい
う欠点があった。
う欠点があった。
この発明は上記の点に鑑みてなされたもので。
その目的は混成集積−路基板(二尋体が形成されリード
ビンを基板上4=立てる方@(:おいて、デート形状を
デーパ状d二し、混成集積wJj8基板の基IIL穴の
内周のlsに必ず接触しデートが喬直C:立つ様1ニジ
た混成集積回路用リードビンを提供すること(二ある。
ビンを基板上4=立てる方@(:おいて、デート形状を
デーパ状d二し、混成集積wJj8基板の基IIL穴の
内周のlsに必ず接触しデートが喬直C:立つ様1ニジ
た混成集積回路用リードビンを提供すること(二ある。
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
#!4図は本願C:係る混成集積1iiIl路用リード
ビンが混成集積回踏基板の基板穴(:M着された場合の
断面を示す図であるelN=、おいて。
ビンが混成集積回踏基板の基板穴(:M着された場合の
断面を示す図であるelN=、おいて。
11はセラミックあるいはプリント基板よりなる墨威集
積am基職で、この基板11上1:厚膜導体、モリブデ
ン−N1メッキ導体あるいは銅よりなる導体12が形成
される。また、この導体120所要個PJr(二半田ペ
ーストIJが印刷されている・そし1、この基*ZXt
;mけられた基板穴(二はテーパ状の形状を有するリー
ド先端部14が装着されている。また、このリード先端
部14の上方(:は鍔s15を有しており、この鍔sI
Jより上方区ニリード16が設けられている。このよう
に、リード先晦部14がデーパ状の形状を持つため、混
成集積回路基板の基本穴の内周の1部と必ず接触しリー
ドな喬直4:立てることができる。
積am基職で、この基板11上1:厚膜導体、モリブデ
ン−N1メッキ導体あるいは銅よりなる導体12が形成
される。また、この導体120所要個PJr(二半田ペ
ーストIJが印刷されている・そし1、この基*ZXt
;mけられた基板穴(二はテーパ状の形状を有するリー
ド先端部14が装着されている。また、このリード先端
部14の上方(:は鍔s15を有しており、この鍔sI
Jより上方区ニリード16が設けられている。このよう
に、リード先晦部14がデーパ状の形状を持つため、混
成集積回路基板の基本穴の内周の1部と必ず接触しリー
ドな喬直4:立てることができる。
次に本願毫二係る混成集積回路用リードビンを用いて混
成集積回路を作成する場合の工程を第s図を用いてi!
明する・図礪二おいて、11はセラミックよりなる混成
集積回路基板で、この基1i21上に厚膜導体、モジプ
デンーNiメッキ導体、あるいは銅よりなる導体22が
形成される・まだ、王妃部体220所定個所に抵抗21
が印刷される。さら仁、第5図(ロ)に示すように上記
導体21上の所定個所C:牛日田ペースト4が印刷され
る。そして、第5図0に示すようI:リードXSが基板
穴(:挿入され、コンダン926等の部品が所定の早出
ペースト上C:マクントされる・そして、熱板などC:
より加熱早出付けされて第5図04=示すようC:なる
、つまり、第5図(q4:示すよつ(=リード25の先
witsがテーパ状C二形成されているため、 IkI
I穴(二挿入した場合に自立するためリードを支える必
要がない。以下、洗浄、ファンクシ璽ントリミング、特
性チェツタなどの工程を経てケース付けし、第6図1;
示すようにMグイキャストケース21(:樹脂28を注
入している。
成集積回路を作成する場合の工程を第s図を用いてi!
明する・図礪二おいて、11はセラミックよりなる混成
集積回路基板で、この基1i21上に厚膜導体、モジプ
デンーNiメッキ導体、あるいは銅よりなる導体22が
形成される・まだ、王妃部体220所定個所に抵抗21
が印刷される。さら仁、第5図(ロ)に示すように上記
導体21上の所定個所C:牛日田ペースト4が印刷され
る。そして、第5図0に示すようI:リードXSが基板
穴(:挿入され、コンダン926等の部品が所定の早出
ペースト上C:マクントされる・そして、熱板などC:
より加熱早出付けされて第5図04=示すようC:なる
、つまり、第5図(q4:示すよつ(=リード25の先
witsがテーパ状C二形成されているため、 IkI
I穴(二挿入した場合に自立するためリードを支える必
要がない。以下、洗浄、ファンクシ璽ントリミング、特
性チェツタなどの工程を経てケース付けし、第6図1;
示すようにMグイキャストケース21(:樹脂28を注
入している。
しかして、第7図は第41!1(:、示した混成集積回
路用リードビンの儒面図及び正面図を示すものである・ また、第8図はこの発明の他の実施例を示すもめでリー
ド先南部は円柱状嘔二なっている。
路用リードビンの儒面図及び正面図を示すものである・ また、第8図はこの発明の他の実施例を示すもめでリー
ド先南部は円柱状嘔二なっている。
さら4:5lpre図はこの発明の他の夾1例な示すも
りで、リード先端部は直方体となつ1おり、角は丸みを
おびている。
りで、リード先端部は直方体となつ1おり、角は丸みを
おびている。
以上詳述したよう(二この発明ζ=よれは、混成集積回
路基板C二導体が形成されリードビンを基板上砿:立て
る方法ζ=おいて、リード形状をテーパ状−二したので
、混成集積回路基板の基板穴の内周の1部にリードが喬
直(:自立し、リードを支える必要がないゃ従って、リ
ードを支える工程を省略でき、混成集積囲路の製造1楊
を短縮させることができる・
路基板C二導体が形成されリードビンを基板上砿:立て
る方法ζ=おいて、リード形状をテーパ状−二したので
、混成集積回路基板の基板穴の内周の1部にリードが喬
直(:自立し、リードを支える必要がないゃ従って、リ
ードを支える工程を省略でき、混成集積囲路の製造1楊
を短縮させることができる・
第1図ないし第3図はそれぞれ従来例を示す図、1に4
図はこの発明の一実施例を示す断面図。 第51因ないし0はそれぞれ同実施例1:おける板、1
2・・・導体、13・・・半田ペースト、14・・・リ
ード先端部、15・・・鍔部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図
第2図 第3図 第4図
図はこの発明の一実施例を示す断面図。 第51因ないし0はそれぞれ同実施例1:おける板、1
2・・・導体、13・・・半田ペースト、14・・・リ
ード先端部、15・・・鍔部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図
第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- テーパ状の形状を有し、混成集積回踏基板の基板穴の内
周の1部(:必ず接触するよう礪ニジたことを特徴とす
る混成集積回路用ラードビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109724A JPS5810848A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 混成集積回路用リ−ドピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109724A JPS5810848A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 混成集積回路用リ−ドピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810848A true JPS5810848A (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=14517614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56109724A Pending JPS5810848A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 混成集積回路用リ−ドピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810848A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059756A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-06 | Ibiden Co Ltd | プラグインパッケ−ジとその製造方法 |
| JPS6095943A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | Ibiden Co Ltd | プラグインパツケ−ジとその製造方法 |
| JPS6095944A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | Ibiden Co Ltd | プラグインパツケ−ジとその製造方法 |
| JPS60101998A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | イビデン株式会社 | プラグインパツケ−ジとその製造方法 |
| JPS60241244A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-30 | Hitachi Micro Comput Eng Ltd | ピングリッドアレイ型半導体装置の製造方法 |
| JPS62266858A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Ibiden Co Ltd | 半導体搭載用基板 |
| JPH01117084A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-09 | Nec Corp | プラスチックピングリッドアレイパッケージ |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP56109724A patent/JPS5810848A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059756A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-06 | Ibiden Co Ltd | プラグインパッケ−ジとその製造方法 |
| JPS6095943A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | Ibiden Co Ltd | プラグインパツケ−ジとその製造方法 |
| JPS6095944A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | Ibiden Co Ltd | プラグインパツケ−ジとその製造方法 |
| JPS60101998A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | イビデン株式会社 | プラグインパツケ−ジとその製造方法 |
| JPS60241244A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-30 | Hitachi Micro Comput Eng Ltd | ピングリッドアレイ型半導体装置の製造方法 |
| JPS62266858A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Ibiden Co Ltd | 半導体搭載用基板 |
| JPH01117084A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-09 | Nec Corp | プラスチックピングリッドアレイパッケージ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04147579A (ja) | スルーホール接続形電子デバイスとその実装方法 | |
| JPS617692A (ja) | 導体ピンの固着方法および導体ピン固着のプリント配線板 | |
| JPH02148878A (ja) | スルホール端子 | |
| JPH0514553Y2 (ja) | ||
| US3429037A (en) | Method of making tubular solder connectors | |
| JPH06349561A (ja) | リード端子の配線基板への半田付け方法 | |
| JPH04132183A (ja) | シングルインライン型混成集積回路装置およびシングルインライン型混成集積回路装置における角柱部材への端子リードの装着方法 | |
| JPS61115343A (ja) | 半導体集積回路 | |
| JP2535086Y2 (ja) | 電子部品の実装構造とその保持体 | |
| JP2005150134A (ja) | 電子回路ユニット、及びその製造方法 | |
| JP2580607B2 (ja) | 回路基板及び回路基板の製造方法 | |
| JPS58102597A (ja) | 電子回路基板 | |
| JPS60163496A (ja) | 印刷回路基板 | |
| JPS62283651A (ja) | 半導体搭載基板用の導体ピン及びその製造方法 | |
| JPS638152Y2 (ja) | ||
| JP2591766Y2 (ja) | プリント基板 | |
| CN107295759A (zh) | 一种焊接屏蔽模具制造方法、焊接屏蔽模具及焊接结构 | |
| JPH081564Y2 (ja) | セラミック基板回路のリード線構造 | |
| JPS62128553A (ja) | 半導体パツケ−ジの製造法 | |
| JPH0446381Y2 (ja) | ||
| JPH0590778A (ja) | シールドケース付電子部品及びリードフレーム | |
| KR200408838Y1 (ko) | 인쇄회로기판 | |
| JPS63268285A (ja) | 面実装部品 | |
| JP2923087B2 (ja) | プリント基板の半田接合構造及びプリント基板の半田接合方法 | |
| JPS61263193A (ja) | 両面印刷配線板の製造方法 |