JPS5811098A - 下水処理場における曝気風量制御装置 - Google Patents
下水処理場における曝気風量制御装置Info
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- JPS5811098A JPS5811098A JP56109421A JP10942181A JPS5811098A JP S5811098 A JPS5811098 A JP S5811098A JP 56109421 A JP56109421 A JP 56109421A JP 10942181 A JP10942181 A JP 10942181A JP S5811098 A JPS5811098 A JP S5811098A
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- Japan
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- aeration
- sludge
- aeration tank
- meter
- oxygen
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は活性汚泥法によって排水を処理する下水処理場
における曝気風量制御装置に関する。
における曝気風量制御装置に関する。
活性汚泥法は有機性排水の浄化に広く用いられている生
物処理法の一種である。曝気槽と沈殿池の二種を主体と
し、曝気槽（二おける排水中の有機物の固形化と沈殿池
における固液分離によって下水を浄化し、沈殿池で分Ｎ
ＩＬされた固形物の大半は再び曝気槽にもどされ排水と
接触せしめ、残部は余剰汚泥として系外へ排出するもの
である。
物処理法の一種である。曝気槽と沈殿池の二種を主体と
し、曝気槽（二おける排水中の有機物の固形化と沈殿池
における固液分離によって下水を浄化し、沈殿池で分Ｎ
ＩＬされた固形物の大半は再び曝気槽にもどされ排水と
接触せしめ、残部は余剰汚泥として系外へ排出するもの
である。
活性汚泥法の処理効果は、曝気槽での固形物（以後汚泥
という）の濃度を適切Ｃ１保つとともに生物化学反応に
必要な空気を供給することなどによって、汚泥の活性度
を良好に保てば高く維持することができる。
という）の濃度を適切Ｃ１保つとともに生物化学反応に
必要な空気を供給することなどによって、汚泥の活性度
を良好に保てば高く維持することができる。
従来、汚泥の濃度を適切に保つ方法として、系内の汚泥
量を一定に保つ制御（汚泥保有量一定制御）等が行なわ
れてきた。しかしながらこの制御だけでは、負荷の急激
な変動ｌ二は対応できず、負荷が低くなると汚泥は低負
荷状態になり、いわゆる食物不足となり活性度が低下し
、ひいては汚泥の変性を引きおこして処理不能におちい
る。また負荷が高くなると過大負荷となり、汚泥はいわ
ゆる満腹状態となり、有機物のとり込みが減少するため
処理水質は悪化する。
量を一定に保つ制御（汚泥保有量一定制御）等が行なわ
れてきた。しかしながらこの制御だけでは、負荷の急激
な変動ｌ二は対応できず、負荷が低くなると汚泥は低負
荷状態になり、いわゆる食物不足となり活性度が低下し
、ひいては汚泥の変性を引きおこして処理不能におちい
る。また負荷が高くなると過大負荷となり、汚泥はいわ
ゆる満腹状態となり、有機物のとり込みが減少するため
処理水質は悪化する。
また曝気風量の制御方法に関しては、従来曝気槽の一点
の溶存酸素濃度（以下ＤＯと記す）または多点のＤｏの
平均値がある一定になるように制御するＤｏ一定制御が
行なわれてきた。しかしながらＤｏ一定制御では負荷が
非常に大きい場合は一気風量が増大しずぎるために過曝
気となりフロックの破壊がおこり、処理水田に浮遊物（
以後ＳＳと記す）が増加し処理水の悪化となる。また負
荷が非常Ｃ二手さい場合は汚泥が食物不足状態で曝気さ
れることになり活性度が低くなり、ひいては汚泥の変性
を引きおこす。
の溶存酸素濃度（以下ＤＯと記す）または多点のＤｏの
平均値がある一定になるように制御するＤｏ一定制御が
行なわれてきた。しかしながらＤｏ一定制御では負荷が
非常に大きい場合は一気風量が増大しずぎるために過曝
気となりフロックの破壊がおこり、処理水田に浮遊物（
以後ＳＳと記す）が増加し処理水の悪化となる。また負
荷が非常Ｃ二手さい場合は汚泥が食物不足状態で曝気さ
れることになり活性度が低くなり、ひいては汚泥の変性
を引きおこす。
上述のように、汚泥量一定制御またはＤｏ一定制御では
、活性汚泥下水処理を良好（二制御できないものである
。
、活性汚泥下水処理を良好（二制御できないものである
。
ところで、本発明者Ｃ二よっても、曝気検出口部での単
位汚泥型動−あたりの酸素消費速度、すなわち酸素消費
速度係数を適切な既知の範囲に保てば、活性汚泥下水処
理を良好Ｃ１行なうことができることが判明している。
位汚泥型動−あたりの酸素消費速度、すなわち酸素消費
速度係数を適切な既知の範囲に保てば、活性汚泥下水処
理を良好Ｃ１行なうことができることが判明している。
この酸素消費速度係数は曝気槽に流入する有機物の負荷
量と曝気風量のバランスで変化するものである。すなわ
ち十分な曝気を行なっている下水処理場では酸素消費速
度係数は低く、マた逆Ｃ二不十分な曝気を行々っている
下水処理場では酸素消費速度係数は高い。もしこの酸素
消費速度係数が目的とする範囲より高い場合は、曝気風
量を増大させて多量の酸素を供給しなければならない。
量と曝気風量のバランスで変化するものである。すなわ
ち十分な曝気を行なっている下水処理場では酸素消費速
度係数は低く、マた逆Ｃ二不十分な曝気を行々っている
下水処理場では酸素消費速度係数は高い。もしこの酸素
消費速度係数が目的とする範囲より高い場合は、曝気風
量を増大させて多量の酸素を供給しなければならない。
しかし々からほとんどの下水処理場では、散気装置の各
群は分離されておらず、各群に均等または一定の固定さ
れた比率で送風されている。そのためｔ１曝気槽の入口
部分では必要な酸素が十分に供給されておらす、ＤＯ濃
度は零であり、生物反応が制限されている。したがって
酸素消費速度係数を目的の値に降下させるためには、多
量の曝気風量を要する曝気槽入口部分の曝気風量を重点
的ｇ二増加させれば良いことがわかる。もし酸素消費速
度係数が目的とする範囲より低い場合は、上記とは逆に
曝気槽入口の部分の曝気風量を重点的に低下させればよ
い。
群は分離されておらず、各群に均等または一定の固定さ
れた比率で送風されている。そのためｔ１曝気槽の入口
部分では必要な酸素が十分に供給されておらす、ＤＯ濃
度は零であり、生物反応が制限されている。したがって
酸素消費速度係数を目的の値に降下させるためには、多
量の曝気風量を要する曝気槽入口部分の曝気風量を重点
的ｇ二増加させれば良いことがわかる。もし酸素消費速
度係数が目的とする範囲より低い場合は、上記とは逆に
曝気槽入口の部分の曝気風量を重点的に低下させればよ
い。
本発明は以上の点砿二鑑みなされたもので、酸素消費速
度を短時間にかつ正確にシミュレートする演算器または
酸素消費速度を測定する計測器を具備せしめ、曝気槽内
での生物化学反応および酸素収支のシミュレーション・
モデルを内蔵する電算機によって必要風量を演算せしめ
ることにより、曝気槽出口での酸素消費速度係数を一定
値または一定の範囲に保ちすなわち汚泥の活性度を良好
１ｍ保ち、効率の良い処理を可能にするための、活性汚
泥下水処理場の一気風量制御装置を提供することを目的
とする。
度を短時間にかつ正確にシミュレートする演算器または
酸素消費速度を測定する計測器を具備せしめ、曝気槽内
での生物化学反応および酸素収支のシミュレーション・
モデルを内蔵する電算機によって必要風量を演算せしめ
ることにより、曝気槽出口での酸素消費速度係数を一定
値または一定の範囲に保ちすなわち汚泥の活性度を良好
１ｍ保ち、効率の良い処理を可能にするための、活性汚
泥下水処理場の一気風量制御装置を提供することを目的
とする。
以下本発明な一実施例について鮫１明する。図は本発明
を実施した構成図の一例である。図において、図示しな
い沈砂池と前曝気槽と最初沈殿池とで一次処理された下
水は、流量計１が備えられた管路２より曝気槽３に最終
沈殿池４からの返送汚泥とともに流入し混合される。曝
気槽３には入口部に溶存酸素計（以後Ｄｏ計と記す）５
と汚泥濃度計（以後ＭＬＢＢ計と記す）６とを有し、散
気装置７− ａ、 ７− ｂは流下方向に複数個の群に
わかれている。第１群の散気装［７−ａには風量調節弁
８と風量計９を有し、また他の散気装置７−ｂには一括
して風量調節弁ＩＯを有し、それぞれ単独に送風音が調
整し得るようＣ二なっている。送風器１ｊは吸入側５二
吸入弁１２をそなえかつ風量計１３を有し風量の調整が
できる。曝気槽３では下水中の有機物は汚泥Ｃ二吸収さ
れる。曝気槽３から流出した下水と汚泥の混合液は最終
沈殿池４にはいり、ここで汚泥と水が固液分離され、沈
殿し濃縮された汚泥は最終沈殿池４内のホッパ一部１４
に集められ、排泥設備１５（二より引き抜かれ、一部は
返送汚泥流量計１６が設けられた管路１７を通って曝気
槽３にもどされる。
を実施した構成図の一例である。図において、図示しな
い沈砂池と前曝気槽と最初沈殿池とで一次処理された下
水は、流量計１が備えられた管路２より曝気槽３に最終
沈殿池４からの返送汚泥とともに流入し混合される。曝
気槽３には入口部に溶存酸素計（以後Ｄｏ計と記す）５
と汚泥濃度計（以後ＭＬＢＢ計と記す）６とを有し、散
気装置７− ａ、 ７− ｂは流下方向に複数個の群に
わかれている。第１群の散気装［７−ａには風量調節弁
８と風量計９を有し、また他の散気装置７−ｂには一括
して風量調節弁ＩＯを有し、それぞれ単独に送風音が調
整し得るようＣ二なっている。送風器１ｊは吸入側５二
吸入弁１２をそなえかつ風量計１３を有し風量の調整が
できる。曝気槽３では下水中の有機物は汚泥Ｃ二吸収さ
れる。曝気槽３から流出した下水と汚泥の混合液は最終
沈殿池４にはいり、ここで汚泥と水が固液分離され、沈
殿し濃縮された汚泥は最終沈殿池４内のホッパ一部１４
に集められ、排泥設備１５（二より引き抜かれ、一部は
返送汚泥流量計１６が設けられた管路１７を通って曝気
槽３にもどされる。
また残部は余剰汚泥引抜弁１８が設備された管路１９を
通って系外に排出される。Ｄｏ計５と風量計９の信号は
第一演算器２旧二人力され酸素消費速度が算出される。
通って系外に排出される。Ｄｏ計５と風量計９の信号は
第一演算器２旧二人力され酸素消費速度が算出される。
この結果はＭ’ＬＳ Ｂ計６．流量計１゜返送汚泥流量
計１６の信号とともに第二演算器２１１二人力され流入
の有機物濃度が算出される。電算機２２内で６過去の水
量データから今後数時間〜数日間の水量が予測されると
ともに、上記第二演算器２１の出力と流量計１とＭＬＳ
Ｂ計６と流量計１６と上記予測水蓄とから曝気槽内の挙
動がシミュレートされ、曝気槽出口での酸素消費速度係
数を所定の値（範囲）におさめるだめの曝気槽入口部の
第一群の散気装置の風量を探索すると同時に全体の風量
を演算する。第一制御器２３Ｆｉ電算機２２１：よって
探索された上記の風量値を制御の目標値とし、吸込弁１
２を制御する。第二制御器２４は同様（二重算機２２で
探索した曝気槽入口部の曝気風量の値を制御の目標値と
してｍ １１６弁８および１０を制御する。
計１６の信号とともに第二演算器２１１二人力され流入
の有機物濃度が算出される。電算機２２内で６過去の水
量データから今後数時間〜数日間の水量が予測されると
ともに、上記第二演算器２１の出力と流量計１とＭＬＳ
Ｂ計６と流量計１６と上記予測水蓄とから曝気槽内の挙
動がシミュレートされ、曝気槽出口での酸素消費速度係
数を所定の値（範囲）におさめるだめの曝気槽入口部の
第一群の散気装置の風量を探索すると同時に全体の風量
を演算する。第一制御器２３Ｆｉ電算機２２１：よって
探索された上記の風量値を制御の目標値とし、吸込弁１
２を制御する。第二制御器２４は同様（二重算機２２で
探索した曝気槽入口部の曝気風量の値を制御の目標値と
してｍ １１６弁８および１０を制御する。
次に作用を説明する。まず第一演算器２（］の作用であ
るが、設定された一定時間周期とと（二、曝気槽入口部
の第１群の散気装置への送風量を設定値に一時下げ、そ
の後風量をした１箇二上げていき、溶存酸素濃度が検出
された時の風量：からたとえば次式で酸素消費速度（Ｏ
ＵＲ）を演算する０ＴＪＲ＝ａ・ＧＢ”（０６−ａ）
−−−−−−−−（１）ｔ ａ、 ｎ ：定数 Ｃ８：飽和溶存酸素濃度Ｇ
８：送風量 Ｏ：溶存酸素濃度第一演算器２０で
算出されたＯＵＲとＭ ＴＪ ８ Ｓ計６の出力および
流入の流量計１と返送汚泥の流量計１６の出力が第２演
算器２１に入力され、流入水中の有機物濃度がたとえば
次式によって算出される。
るが、設定された一定時間周期とと（二、曝気槽入口部
の第１群の散気装置への送風量を設定値に一時下げ、そ
の後風量をした１箇二上げていき、溶存酸素濃度が検出
された時の風量：からたとえば次式で酸素消費速度（Ｏ
ＵＲ）を演算する０ＴＪＲ＝ａ・ＧＢ”（０６−ａ）
−−−−−−−−（１）ｔ ａ、 ｎ ：定数 Ｃ８：飽和溶存酸素濃度Ｇ
８：送風量 Ｏ：溶存酸素濃度第一演算器２０で
算出されたＯＵＲとＭ ＴＪ ８ Ｓ計６の出力および
流入の流量計１と返送汚泥の流量計１６の出力が第２演
算器２１に入力され、流入水中の有機物濃度がたとえば
次式によって算出される。
日＝ （０ＵＲ−ｂ−ｘ）１０・（Ｑｔ＋ＱＲ）−−−
−（ｚｌＳ：有機物濃度 ｘ ： ＭＬＳ［３０ＵＲ：酸素利用速度Ｑ、Ｉ：流入
下水量 ＱＲ：返送汚泥量す、ｃ：定数 電′＃！機２２は過去の水量データより数時間ないし数
日後までの下水流入流量を予測し、この予測値と上記第
二演算器２１の出力およびＭＬＳ１３ｉｉ６と流量計１
と返送汚泥流量計１６出力を用いて曝気槽内の生物化学
反応と酸素収支をシミュレートする。
−（ｚｌＳ：有機物濃度 ｘ ： ＭＬＳ［３０ＵＲ：酸素利用速度Ｑ、Ｉ：流入
下水量 ＱＲ：返送汚泥量す、ｃ：定数 電′＃！機２２は過去の水量データより数時間ないし数
日後までの下水流入流量を予測し、この予測値と上記第
二演算器２１の出力およびＭＬＳ１３ｉｉ６と流量計１
と返送汚泥流量計１６出力を用いて曝気槽内の生物化学
反応と酸素収支をシミュレートする。
曝気槽への流入有機物の負荷がもし昼くなると、酸素利
用速度が上昇する。この場合風量が同一であると溶存酸
素濃度が低下する。また酸素消費速度が酸素供給速度よ
り大きくなると、生物化学反応は酸素供給速度すなわち
曝気風量に律速されることＣニカリ、曝気槽出口までの
間に十分処理が行なわれなくなる。そのため曝気槽出口
で酸素消費速度係数は高くなる。これを防ぐためＣ二、
電算機２２内ノシミユレーシヨン・モデルによって［２
１内口部の酸素消費速度係数をあらかじめ予測し、その
予測値が設定値よす筒くなる場合は、設定値に々るよう
（二生物化学反応が曝気風量に律速されている区間の曝
気風量を再度計算機２２内のシミュレーション・モデル
により探索し、その区間の曝気に前を決める。
用速度が上昇する。この場合風量が同一であると溶存酸
素濃度が低下する。また酸素消費速度が酸素供給速度よ
り大きくなると、生物化学反応は酸素供給速度すなわち
曝気風量に律速されることＣニカリ、曝気槽出口までの
間に十分処理が行なわれなくなる。そのため曝気槽出口
で酸素消費速度係数は高くなる。これを防ぐためＣ二、
電算機２２内ノシミユレーシヨン・モデルによって［２
１内口部の酸素消費速度係数をあらかじめ予測し、その
予測値が設定値よす筒くなる場合は、設定値に々るよう
（二生物化学反応が曝気風量に律速されている区間の曝
気風量を再度計算機２２内のシミュレーション・モデル
により探索し、その区間の曝気に前を決める。
もし曝気槽への流入有機物の負荷が低くなった場合は、
酸素利用速度が下がる。この場合風景が同一であると曝
気槽入口部でも溶存酸素が検出されるようになる。この
ため曝気風量５二よる律速はなくなり、生物化学反応は
制限されることなく最大に進み、曝気槽出口での酸素消
費速度係数は小さくなる。したがって酸素消費速度係数
が目的の値より低くなることを防止するためには、曝気
槽入口部での曝気風量を下け、酸素消費速度より酸素供
給速度を小さくシ、生物化学反応を曝気風量に律速させ
ることで、曝気槽出口部での酸素消費速度係数を制御す
れば良い。
酸素利用速度が下がる。この場合風景が同一であると曝
気槽入口部でも溶存酸素が検出されるようになる。この
ため曝気風量５二よる律速はなくなり、生物化学反応は
制限されることなく最大に進み、曝気槽出口での酸素消
費速度係数は小さくなる。したがって酸素消費速度係数
が目的の値より低くなることを防止するためには、曝気
槽入口部での曝気風量を下け、酸素消費速度より酸素供
給速度を小さくシ、生物化学反応を曝気風量に律速させ
ることで、曝気槽出口部での酸素消費速度係数を制御す
れば良い。
曝気槽入口部にある第１群の散気装置７−ａの曝気風′
ｊｔは、前記のように電算機２２内のシミュレーション
・モデルＣ二よって探索される。その他の散気装置７−
ｂでは適当なりｏ値（たとえば０．５〜４ｐｐｍ内の値
）になるように曝気風量を決めておく。
ｊｔは、前記のように電算機２２内のシミュレーション
・モデルＣ二よって探索される。その他の散気装置７−
ｂでは適当なりｏ値（たとえば０．５〜４ｐｐｍ内の値
）になるように曝気風量を決めておく。
これらの合計量を電算機２２内で積算し第一制御器２３
の設定値とし、送風器１】の吸込弁１２を制御すればよ
い。また電算機２２で探索された曝気槽入口部の曝気風
量の値は第二の制御器２４の設定値として入力され調節
弁８およびｊＯが制御される。
の設定値とし、送風器１】の吸込弁１２を制御すればよ
い。また電算機２２で探索された曝気槽入口部の曝気風
量の値は第二の制御器２４の設定値として入力され調節
弁８およびｊＯが制御される。
なお上記実施例Ｃ二おいては、曝気風量の制御を曝気槽
の第１群の散気装置７−ａにのみ行なっているが、さら
に細かい群に散気装置が分割されている場合は、制御さ
れる散気装置を複数とし、それぞれ曝気風量を第１群の
場合と同様に演算して制御することもできる。また全曝
気風量の制御は、上記実施例では吸込弁の制御で実施し
ているが、送風器の台数制御おるいは回転数制御を使用
することもできる。また上記実施例では酸素消費速度の
Ｍ１算を第一演算器で、また有機物濃度の割算を第二演
算器で行なっているが、両者を一台の演算器で実施する
こともできるし、電算機内で行なわせることもできる。
の第１群の散気装置７−ａにのみ行なっているが、さら
に細かい群に散気装置が分割されている場合は、制御さ
れる散気装置を複数とし、それぞれ曝気風量を第１群の
場合と同様に演算して制御することもできる。また全曝
気風量の制御は、上記実施例では吸込弁の制御で実施し
ているが、送風器の台数制御おるいは回転数制御を使用
することもできる。また上記実施例では酸素消費速度の
Ｍ１算を第一演算器で、また有機物濃度の割算を第二演
算器で行なっているが、両者を一台の演算器で実施する
こともできるし、電算機内で行なわせることもできる。
また曝気槽の入口部１：ＭＬＳＳ計を設置して汚泥濃度
の値の検出に使用しているが、管路１７に返送汚泥濃度
計を設置し、この出力値を電算機内のシミュレータに入
力し、ＭＬＳＳ言１設言動設置場所濃度を算出すること
で代用することも可能である。また上記実施例では酸素
消費速度を第−演算性で演算しているが、直接（：酸素
消費速度を測定する計測器で測定し、その出力値で代用
していることもできる。
の値の検出に使用しているが、管路１７に返送汚泥濃度
計を設置し、この出力値を電算機内のシミュレータに入
力し、ＭＬＳＳ言１設言動設置場所濃度を算出すること
で代用することも可能である。また上記実施例では酸素
消費速度を第−演算性で演算しているが、直接（：酸素
消費速度を測定する計測器で測定し、その出力値で代用
していることもできる。
本発明の曝気風量制御装置で活性汚泥下水処理を運転す
ると、活性汚泥の活性度と缶切に関係する酸素消費速度
係数を一定に保つためＣ二、汚泥の性状の安定化（二よ
って処理水質が向上するものである。
ると、活性汚泥の活性度と缶切に関係する酸素消費速度
係数を一定に保つためＣ二、汚泥の性状の安定化（二よ
って処理水質が向上するものである。
さら（二本発明は、酸素の消費が最も多い曝気槽入口部
分の曝気風量を制御するために、曝気風量は必要最低限
におさえられ、過曝気による経済的損失を防ぐとともに
、たとえ制御Ｊ載量が増加し汚泥のフロックが破壊され
ても曝気槽入口部のみであるから、その後の水路での汚
泥の凝集反応で流下とともＣ１回後し、微細フロックが
処理水ととも（二流出することによる処理水質の悪化を
有効ｆ二防止できるものである。
分の曝気風量を制御するために、曝気風量は必要最低限
におさえられ、過曝気による経済的損失を防ぐとともに
、たとえ制御Ｊ載量が増加し汚泥のフロックが破壊され
ても曝気槽入口部のみであるから、その後の水路での汚
泥の凝集反応で流下とともＣ１回後し、微細フロックが
処理水ととも（二流出することによる処理水質の悪化を
有効ｆ二防止できるものである。
図面は本発明の活性汚泥システムの曝気風量の制御装置
の一実施例を示す構成図である。 １．１６・・・流警計 ３・・・曝気槽４・・・最
終沈殿池 ５・・・溶存酸累龜度計６−ＭＬＳＳ計
７− ａ、 ７− ｂ ・・・散気装置８．１
０・・・風詣°調節弁 ９，１３・・・風招計１１・・
・送風器 １２・・・吸込弁２０．２１・・・
演算器 ２２・・・電算機２３．２４・・・制御器
の一実施例を示す構成図である。 １．１６・・・流警計 ３・・・曝気槽４・・・最
終沈殿池 ５・・・溶存酸累龜度計６−ＭＬＳＳ計
７− ａ、 ７− ｂ ・・・散気装置８．１
０・・・風詣°調節弁 ９，１３・・・風招計１１・・
・送風器 １２・・・吸込弁２０．２１・・・
演算器 ２２・・・電算機２３．２４・・・制御器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 曝気槽の散気装置が流下方向（１複数個の群【二わかれ
その各々の曝気風量を調節し得る制御装置と、曝気槽の
入口部分の散気装置で曝気されている部分の汚泥濃度と
溶存酸素濃度とを測定する手段と、曝気槽に流入する下
水の流量と返送汚泥の流量を測定する手段と、上記測定
手段〃・らの信号を用いて、曝気槽入口部分の散気装置
で曝気されている部分の汚泥の酸素消費速度を、定期的
（１当散気装置の曝気風量を一時的ｆ二上昇または下降
して酸素の消費速度と酸素の供給速度が均等になる条件
を構成することによって計算する演算器またはこの部分
の汚泥の酸素消費速度を測定する計測器と、かつ数時間
から数時間後の下水の水量を予測しかつ曝気槽の生物化
学反応および酸素収支のシミュレーション・モデルを内
蔵する電算機とを有し、上記演算器からの出力値または
汚泥の酸素消費速度を測定する計測器の出力値および上
記雷、算機による下水の水量の予測値を用いて電１算機
内で一ヒ記の生物化学反応と酸素収支をシミュレーショ
ンすることによって、曝気槽出口における単位汚泥当り
の酸素利用速度を算出し、この価を限定の一定値ｌ二保
持するに必要な曝気槽入口部分の散気装置および当散気
装置以外の散気装置全体の曝気風量を再び上記生物化学
反応と酸素収支とをシミュレーションする電算機で探索
し、ここで得た曝気風
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109421A JPS5811098A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 下水処理場における曝気風量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109421A JPS5811098A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 下水処理場における曝気風量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811098A true JPS5811098A (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=14509807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56109421A Pending JPS5811098A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 下水処理場における曝気風量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811098A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129092A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-17 | Japan Organo Co Ltd | 曝気槽の送気量制御装置 |
| JPS6213260A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半田箔付装置 |
| JPH02215622A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カード供給装置 |
| FR2878618A1 (fr) * | 2004-11-26 | 2006-06-02 | Tech Sub Ind Environnement Sar | Dispositif pour la mesure du debit de gaz d'un diffuseur subaquatique |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122060A (ja) * | 1974-03-15 | 1975-09-25 | ||
| JPS52144169A (en) * | 1976-05-25 | 1977-12-01 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Apparatus for controlling amount of air supply to aeration tank |
| JPS5343958A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-20 | Mitsubishi Electric Corp | Measuring instrument for activated sludge treatment works |
| JPS5473450A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-12 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Controller for dissolved oxygen in aeration vessel |
| JPS54137855A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Device for treating water |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP56109421A patent/JPS5811098A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS50122060A (ja) * | 1974-03-15 | 1975-09-25 | ||
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