JPS58111131A - 磁気テ−プ製法 - Google Patents
磁気テ−プ製法Info
- Publication number
- JPS58111131A JPS58111131A JP20892181A JP20892181A JPS58111131A JP S58111131 A JPS58111131 A JP S58111131A JP 20892181 A JP20892181 A JP 20892181A JP 20892181 A JP20892181 A JP 20892181A JP S58111131 A JPS58111131 A JP S58111131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- tape
- magnetic
- travelling
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の技術分野
本発明は超大容量記憶装置ＭＳＳ（ｍａａｓｓｔｏｒａ
ｇｅ ｓｙｓｔｅｍ）等の磁気テープの磁性膜面上の
仕上げを施す製法に関するものである。
ｇｅ ｓｙｓｔｅｍ）等の磁気テープの磁性膜面上の
仕上げを施す製法に関するものである。
（２）技術の背景
超大容量記憶装置ＭＳＳにおいては磁気テープ（通例幅
６９ｍｍ）を巻きコイル状としたデータカドリッジを蜂
巣状の多数の保管セルに収容し、これを呼に応じて自動
的に引き出し、斜走査方式により、記憶媒体である磁気
テープを介して信号の読み取り、書き込みを行う装置で
ある。
６９ｍｍ）を巻きコイル状としたデータカドリッジを蜂
巣状の多数の保管セルに収容し、これを呼に応じて自動
的に引き出し、斜走査方式により、記憶媒体である磁気
テープを介して信号の読み取り、書き込みを行う装置で
ある。
第１図はデータカートリッジおよび保管セルの斜視図で
ある。保管セルｌは六角形をなし、数百個乃至数十個で
構成される。この保管セル１には磁気テープ２を内蔵す
るデータカートリッジ３が収容され、呼に応じて矢印Ａ
方向に自動的に引き出される。
ある。保管セルｌは六角形をなし、数百個乃至数十個で
構成される。この保管セル１には磁気テープ２を内蔵す
るデータカートリッジ３が収容され、呼に応じて矢印Ａ
方向に自動的に引き出される。
第２図は斜走査回転ヘッドの斜視図であり、磁気テープ
２がつる状に゛マンドレル４の上を巻いて走行し、斜走
査回転ヘッド５は毎分約７０００回転し、磁気テープ２
を斜めに走査しながら読み取り、書き込みを行う、Ｗ転
輪６の一転面には多数の小孔６ａが配置され、清浄空気
を噴出させ、磁気テープ２の走行中国転輪６との間隙を
保っている。更に読取りヘッド７及び書込みヘッド８は
回転輪６の一転面に対し僅かに突出し、磁気テープ２の
闘に′空気流の膜を形威し、媒体との接触度合を減する
と共に１μｍ以下の安定な間隙を保ち、磁気信号の授受
を行なう。
２がつる状に゛マンドレル４の上を巻いて走行し、斜走
査回転ヘッド５は毎分約７０００回転し、磁気テープ２
を斜めに走査しながら読み取り、書き込みを行う、Ｗ転
輪６の一転面には多数の小孔６ａが配置され、清浄空気
を噴出させ、磁気テープ２の走行中国転輪６との間隙を
保っている。更に読取りヘッド７及び書込みヘッド８は
回転輪６の一転面に対し僅かに突出し、磁気テープ２の
闘に′空気流の膜を形威し、媒体との接触度合を減する
と共に１μｍ以下の安定な間隙を保ち、磁気信号の授受
を行なう。
第３図はヘッド（本例では読取りヘッドを示す）を拡大
した斜視図である。ヘッド部７はフェライトおよびセラ
ミックにより多層に構成され、中央部の層の略中心に磁
極１０が埋め込まれている。
した斜視図である。ヘッド部７はフェライトおよびセラ
ミックにより多層に構成され、中央部の層の略中心に磁
極１０が埋め込まれている。
磁極の上下には２本の溝１１が設けられており、空気流
の通路となっている。磁気ヘッドの先端面１２は球面形
をなし、鏡面に研摩加工されている。
の通路となっている。磁気ヘッドの先端面１２は球面形
をなし、鏡面に研摩加工されている。
（３）従来技術と問題点
ＭＳＳの磁気テープは斜走査方式として毎秒的３３ｍで
高速浮上走行し、走行中の磁気ヘッドと磁気テープの空
隙は約０．３μｍと微小なため、浮上走行中でも磁気テ
ープ媒体の微小突起が磁気ヘッドに常に衝突しており、
これが磁気ヘッドの摩耗、劣化の原因となっている。
高速浮上走行し、走行中の磁気ヘッドと磁気テープの空
隙は約０．３μｍと微小なため、浮上走行中でも磁気テ
ープ媒体の微小突起が磁気ヘッドに常に衝突しており、
これが磁気ヘッドの摩耗、劣化の原因となっている。
第４図は磁気テープの磁性膜の断面組織を示す組織横型
図である。 従来の磁気テープ媒体はγ−ＦｅユＯＪ磁
性針状結晶にエポキシ樹脂系のバインダーを添加したも
のを用いてマイラーテープ上に塗布したものである。こ
の磁性針状結晶の一部は突出しており、この突出量ｅは
０．４乃至０．５μｍに達する。この突出量は前述の磁
気テープの浮上量に比べて大きい、１Ｍ在は磁気テープ
にカレンダー処理を行ない表面をつぶしているが、前述
の突起を完全に除くことは困難である。このため現実に
は磁気テープは磁気ヘッド表面を擦過しており、摩耗劣
化が発生し、一定時間後には磁気ヘッドの交換を要する
。
図である。 従来の磁気テープ媒体はγ−ＦｅユＯＪ磁
性針状結晶にエポキシ樹脂系のバインダーを添加したも
のを用いてマイラーテープ上に塗布したものである。こ
の磁性針状結晶の一部は突出しており、この突出量ｅは
０．４乃至０．５μｍに達する。この突出量は前述の磁
気テープの浮上量に比べて大きい、１Ｍ在は磁気テープ
にカレンダー処理を行ない表面をつぶしているが、前述
の突起を完全に除くことは困難である。このため現実に
は磁気テープは磁気ヘッド表面を擦過しており、摩耗劣
化が発生し、一定時間後には磁気ヘッドの交換を要する
。
尚第５図は磁気テープの表面粗さの測定データの一例で
ある。グラフ上のｅは第４図のｅに相当する。
ある。グラフ上のｅは第４図のｅに相当する。
（４）発明の目的
本発明は前述の磁気テープの突起ｅを極めて小さく （
０，１μｍ以下）にすることにある。
０，１μｍ以下）にすることにある。
（５）発明の構成
本発明は磁気テープを押圧する押圧ローラ上に微粒研摩
材を接着したテープを巻着し、該磁気テープの繰出しリ
ールから巻取リリールの走行間に該押圧ローラを配し、
該磁気テープ磁性膜面の表面を走行研摩仕上げすること
を特徴とする磁気テープ製法により上記目的を達するも
のである。
材を接着したテープを巻着し、該磁気テープの繰出しリ
ールから巻取リリールの走行間に該押圧ローラを配し、
該磁気テープ磁性膜面の表面を走行研摩仕上げすること
を特徴とする磁気テープ製法により上記目的を達するも
のである。
（６）発明の実施例
第６図は本発明に係る磁気テープ媒体の仕上げ装置の要
部概略の斜視図である。磁気テープ２は繰出しリール２
１からローラ２２．２３をへて巻取りリール２４に適切
なバックテンシーンを掛けられ、動力を得て矢印Ｃ方向
に巻き取られている。
部概略の斜視図である。磁気テープ２は繰出しリール２
１からローラ２２．２３をへて巻取りリール２４に適切
なバックテンシーンを掛けられ、動力を得て矢印Ｃ方向
に巻き取られている。
一方研摩テープ２５はローラ２６から押圧ローラ２７を
へて、ローラ２８に彊力を与えられて架設され、動力を
得て矢印ＡＢ両方向に走行することが出来る。研摩テー
プ２５は平均粒＠１μｍ＠度のダイヤモンド粉をバイン
ダーで接着したものである。叉巻取すリール２４には可
変減速機をかいしてモータと結合されており、任意の走
行速度を設定することが出来る。同様に研摩テープ２５
のローラ２６．２Ｂに゛も可変減速機付のモータにより
適切な研摩速度を選定し得るようにし、クラッチにより
ローラ２６叉は２８の切り換えが可能である。研摩テー
プ２５の走行速度は磁気テープの走行速度の数倍から数
十倍早く、この条件は夫々の材質条件により選択設定す
る。
へて、ローラ２８に彊力を与えられて架設され、動力を
得て矢印ＡＢ両方向に走行することが出来る。研摩テー
プ２５は平均粒＠１μｍ＠度のダイヤモンド粉をバイン
ダーで接着したものである。叉巻取すリール２４には可
変減速機をかいしてモータと結合されており、任意の走
行速度を設定することが出来る。同様に研摩テープ２５
のローラ２６．２Ｂに゛も可変減速機付のモータにより
適切な研摩速度を選定し得るようにし、クラッチにより
ローラ２６叉は２８の切り換えが可能である。研摩テー
プ２５の走行速度は磁気テープの走行速度の数倍から数
十倍早く、この条件は夫々の材質条件により選択設定す
る。
第７図は磁気テープ媒体を本発明に係る磁気テープ製法
により加工した表面粗さのデータである。
により加工した表面粗さのデータである。
磁性膜の断面組織を示し、針状結晶の突出部は除去され
、粗さｆは期待のごとく約０．１μｍの仕上げ結果かえ
られた。なお磁気テープ洗浄、等については説明を省略
する。
、粗さｆは期待のごとく約０．１μｍの仕上げ結果かえ
られた。なお磁気テープ洗浄、等については説明を省略
する。
（７）発明の効果
本−発明によれば磁気テープ媒体の面の平滑度の向上に
より、特性面においては磁気ヘッド上の浮上量は一定、
且つ安定となり、読み取り、書き込みのエラービットの
減少等の向上が得られ、叉磁気ヘッドの摩耗を減じ、更
に磁気ヘッド自体の材質改善とあわせ、長寿命化するこ
とが出来、ＭＳＳの稼働率の向上等の成果を得ることが
出来る。
より、特性面においては磁気ヘッド上の浮上量は一定、
且つ安定となり、読み取り、書き込みのエラービットの
減少等の向上が得られ、叉磁気ヘッドの摩耗を減じ、更
に磁気ヘッド自体の材質改善とあわせ、長寿命化するこ
とが出来、ＭＳＳの稼働率の向上等の成果を得ることが
出来る。
第１図はデータカートリッジおよび保管セルの斜視図、
第２図は斜走査回転ヘッドの斜視図、第３図はヘッド（
代表として読取りとする）を拡大した斜視図、第４図は
磁気テープの磁性膜の断面組織を示す組織横型図、第５
図は磁気テープの表面粗さの測定データ、第６図は本発
明に係る磁気テープ媒体の仕上げ装置の要部概略の斜視
図、第７図磁気テープ媒体を本発明に係る磁気テープ製
法により加工した表面粗さのデータである。 図において２は磁気テープ、５は斜走査回転ヘッド、２
１は繰出しリール、２２．２３はローラ、２４は巻取リ
リール、２５は研摩テープ、２６．２８はローラ、２７
は押圧ローラである。 第１図 ν 擢３図 も４図 第Ｓ函 第１図
第２図は斜走査回転ヘッドの斜視図、第３図はヘッド（
代表として読取りとする）を拡大した斜視図、第４図は
磁気テープの磁性膜の断面組織を示す組織横型図、第５
図は磁気テープの表面粗さの測定データ、第６図は本発
明に係る磁気テープ媒体の仕上げ装置の要部概略の斜視
図、第７図磁気テープ媒体を本発明に係る磁気テープ製
法により加工した表面粗さのデータである。 図において２は磁気テープ、５は斜走査回転ヘッド、２
１は繰出しリール、２２．２３はローラ、２４は巻取リ
リール、２５は研摩テープ、２６．２８はローラ、２７
は押圧ローラである。 第１図 ν 擢３図 も４図 第Ｓ函 第１図
Claims (1)
- 磁気テープを押圧する押圧ローラ上に微粒研摩材を接着
したテープを巻着し、該磁気テープの繰出しリールから
巻取りリールの車行間に該押圧ローラを配し、該磁気テ
ープ磁性膜面の表面を走行祷摩仕上げすることを特徴と
する磁気テープ製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20892181A JPS58111131A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 磁気テ−プ製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20892181A JPS58111131A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 磁気テ−プ製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111131A true JPS58111131A (ja) | 1983-07-02 |
Family
ID=16564325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20892181A Pending JPS58111131A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 磁気テ−プ製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58111131A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172532A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US4761874A (en) * | 1986-04-01 | 1988-08-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of making magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20892181A patent/JPS58111131A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172532A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US4761874A (en) * | 1986-04-01 | 1988-08-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of making magnetic recording medium |
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