JPS58112697A - 磁気駆動ア−ク溶接装置のクランプ機構 - Google Patents
磁気駆動ア−ク溶接装置のクランプ機構Info
- Publication number
- JPS58112697A JPS58112697A JP20950581A JP20950581A JPS58112697A JP S58112697 A JPS58112697 A JP S58112697A JP 20950581 A JP20950581 A JP 20950581A JP 20950581 A JP20950581 A JP 20950581A JP S58112697 A JPS58112697 A JP S58112697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knob
- catch
- cylinder
- clamping
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—External pipe alignment clamps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、油圧力による磁気駆動アーク溶接装置のク
ランプ機構に関する。
ランプ機構に関する。
一般に、パイプライン等におけるパイプ溶接作業におい
てパイプを固定するためにクランプ機構が使用されるが
、前記クランプ機構は溶接後にはその場所で容易に離脱
させられるようにしておく必要があ）、特に、パイプ溶
接に磁気駆動アーク溶接法を適用する場合には、該クラ
ンプ機構に強力な掘把力を保持させておいて、パイプ圧
接時に滑動しな−ように構成させることが要求される。
てパイプを固定するためにクランプ機構が使用されるが
、前記クランプ機構は溶接後にはその場所で容易に離脱
させられるようにしておく必要があ）、特に、パイプ溶
接に磁気駆動アーク溶接法を適用する場合には、該クラ
ンプ機構に強力な掘把力を保持させておいて、パイプ圧
接時に滑動しな−ように構成させることが要求される。
従来のこの檀クランプ機構にはｌｌｌ１図に図示するも
のがある。すなわち、固定クランプ部１０両側に被溶接
材圧接用シリンダ２０部位で回動自在に可動クランプ部
３および３９を枢着してあ鰺、前記両クランプ部の中央
に配置しである励磁用コイル１５部で被溶接パイプ４を
把握させてから、可動クランプ部３＠からボルト５を他
の可動クランプ部３°側のボルト受６に締結して前記パ
イプをクランプするものである。また、他の従来例を示
す第２図においては、可動クランプ部３の下部にクラン
パ受爪９に、他の可動クランプ部３’０下部に回動自在
に配設したターンバフル８を装備しであるワンタッチク
ランパ７を掛合させてクランプするものであって、こＯ
際の握把力社前記ターンバックルでクランパ長を調節す
ることで自在に選択できる。上述の従来例はともに手動
で操作するものであり、そのために被溶接パイプの地下
付は溶ｌ！においては、余所内でのクランプ作業での作
業性が恕い上に、危険性が伴なうものとされて−る。
のがある。すなわち、固定クランプ部１０両側に被溶接
材圧接用シリンダ２０部位で回動自在に可動クランプ部
３および３９を枢着してあ鰺、前記両クランプ部の中央
に配置しである励磁用コイル１５部で被溶接パイプ４を
把握させてから、可動クランプ部３＠からボルト５を他
の可動クランプ部３°側のボルト受６に締結して前記パ
イプをクランプするものである。また、他の従来例を示
す第２図においては、可動クランプ部３の下部にクラン
パ受爪９に、他の可動クランプ部３’０下部に回動自在
に配設したターンバフル８を装備しであるワンタッチク
ランパ７を掛合させてクランプするものであって、こＯ
際の握把力社前記ターンバックルでクランパ長を調節す
ることで自在に選択できる。上述の従来例はともに手動
で操作するものであり、そのために被溶接パイプの地下
付は溶ｌ！においては、余所内でのクランプ作業での作
業性が恕い上に、危険性が伴なうものとされて−る。
この発明は、このような現状からなされたものであって
、クランプ機構に油圧力を導入することで、従来技術の
欠点を排除した磁気駆動アーク溶接装置のクランプ機構
を提供することを目的としている。
、クランプ機構に油圧力を導入することで、従来技術の
欠点を排除した磁気駆動アーク溶接装置のクランプ機構
を提供することを目的としている。
つぎに、この発明Ｏ実施例を図１１によって説明すると
、正面を示す１３図および側面を示す１１４図、ならび
に作動順序をあられす第５ （ａ） 、 （ｂ）および
（Ｃ）図において、可動クランプ部３および３′の夫々
の上側部と固定クランプ部ｌの上側部間に開閉シリンダ
１１および１１９を配設し、その伸縮によって前記可動
クランプ部を被溶接材圧接用シリンダ２部位で回動させ
て励磁用コイル１５部に被溶接パイプ４を把握あるいは
離緩させるようにするとともに、可動クランプ部３の下
部に先端に引掛爪をもつノブ１６を伸縮自在に設けたノ
ブ伸縮シリンダ１４を配設し、また可動クランプ部３９
の下部に先端に前記ノブの引掛爪に係合する引掛爪受を
削設しであるノブ受１３の他端を回動自在に枢着して該
ノブ受端部と可動クランプ部３９間に配設したノブ受回
動用シリンダ１２の伸縮に応じて前記ノブ受を回動自在
に構成し、なお前記各シリンダは夫々油圧力に作動する
もので、図示しない制御装置で定順序通妙自動化させる
。
、正面を示す１３図および側面を示す１１４図、ならび
に作動順序をあられす第５ （ａ） 、 （ｂ）および
（Ｃ）図において、可動クランプ部３および３′の夫々
の上側部と固定クランプ部ｌの上側部間に開閉シリンダ
１１および１１９を配設し、その伸縮によって前記可動
クランプ部を被溶接材圧接用シリンダ２部位で回動させ
て励磁用コイル１５部に被溶接パイプ４を把握あるいは
離緩させるようにするとともに、可動クランプ部３の下
部に先端に引掛爪をもつノブ１６を伸縮自在に設けたノ
ブ伸縮シリンダ１４を配設し、また可動クランプ部３９
の下部に先端に前記ノブの引掛爪に係合する引掛爪受を
削設しであるノブ受１３の他端を回動自在に枢着して該
ノブ受端部と可動クランプ部３９間に配設したノブ受回
動用シリンダ１２の伸縮に応じて前記ノブ受を回動自在
に構成し、なお前記各シリンダは夫々油圧力に作動する
もので、図示しない制御装置で定順序通妙自動化させる
。
したがって、この発明の作動順序ａ、＠５（畠）図にお
いて、両開閉シリンダ１１および１１’を縮少させて可
動クランプ部３および３９を開ｔＩＬＯ状態にしてから
、被溶接パイプ４を固定クランプ部１の励磁用コイル１
５に配置し、つ−で前記開閉シリンダが伸長して、第５
（ｂ）図に示すように１両可動クランプ部が回動して
閉状ｓＫな）、被溶接パイプ４が握把される。つぎに１
ノブ受回動用シリンダ１２が作動して、ｉＩ ５ （Ｃ
）図に示すように、ノブ受１３が回動し、該ノブ受のぢ
１掛爪受がノブ１６０引掛爪に係合するから、ノブ伸縮
シリンダ１４を縮少させると該引掛爪は引掛爪受を引寄
せるので、被ｆｌＩ接パイプ４は瓢＊にクランプされる
ことになる。
いて、両開閉シリンダ１１および１１’を縮少させて可
動クランプ部３および３９を開ｔＩＬＯ状態にしてから
、被溶接パイプ４を固定クランプ部１の励磁用コイル１
５に配置し、つ−で前記開閉シリンダが伸長して、第５
（ｂ）図に示すように１両可動クランプ部が回動して
閉状ｓＫな）、被溶接パイプ４が握把される。つぎに１
ノブ受回動用シリンダ１２が作動して、ｉＩ ５ （Ｃ
）図に示すように、ノブ受１３が回動し、該ノブ受のぢ
１掛爪受がノブ１６０引掛爪に係合するから、ノブ伸縮
シリンダ１４を縮少させると該引掛爪は引掛爪受を引寄
せるので、被ｆｌＩ接パイプ４は瓢＊にクランプされる
ことになる。
また、なお、クランプを解除するには前述の手順の逆の
動作を行なわせることで実現できることは評述するまで
もない。
動作を行なわせることで実現できることは評述するまで
もない。
さらに、この発明に係るクランプ機構を備えた溶接装置
は、２００Ａ用級のもので幅が約６００ｍｍと小型にで
きるので、布掘輻が例えば７００ｍｍでも溶接が行なえ
ることになる。
は、２００Ａ用級のもので幅が約６００ｍｍと小型にで
きるので、布掘輻が例えば７００ｍｍでも溶接が行なえ
ることになる。
上述したように、この発明においては、溶接作業はすべ
て遠隔操作で実施できるから、作業環境の不良な会所作
業を排除できて安全を確保できるとともに、掘把力の強
さを油圧力の調整で自在に実現できるなど、実益が極め
て多い発明である。
て遠隔操作で実施できるから、作業環境の不良な会所作
業を排除できて安全を確保できるとともに、掘把力の強
さを油圧力の調整で自在に実現できるなど、実益が極め
て多い発明である。
第１および２図は、夫々従来例のクランプ機構の正面図
、第３および４図は、この発明の実施例を示す夫々正面
および側面図、＊ ５ （ａ） 、 （ｂ）および（Ｃ
）図は、この発明の作動順序を夫々示す正面図である。 ｌ・・固定クランプ部、２・・被溶接材圧接用シリンダ
、３．３’は、可動クランプ部、４・・・被溶接パイプ
、１１．１１”・・・開閉シリンダ、１２・−ノブ受回
動用シリンダ、１３・・・ノブ受、１４・・・ノブ伸縮
シリンダ、１５・・・励磁用コイル、１６−・・ノブ。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年
、第３および４図は、この発明の実施例を示す夫々正面
および側面図、＊ ５ （ａ） 、 （ｂ）および（Ｃ
）図は、この発明の作動順序を夫々示す正面図である。 ｌ・・固定クランプ部、２・・被溶接材圧接用シリンダ
、３．３’は、可動クランプ部、４・・・被溶接パイプ
、１１．１１”・・・開閉シリンダ、１２・−ノブ受回
動用シリンダ、１３・・・ノブ受、１４・・・ノブ伸縮
シリンダ、１５・・・励磁用コイル、１６−・・ノブ。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年
Claims (1)
- 固定クランプ部と該固定クランプ部両側より被溶接材圧
接用シリンダ部を蝶番として枢着された一対の可動クラ
ンプ部と、前記固定クランプ部と両可動クランプ部とＣ
）＠に設けた開閉シリンダと、前記両可動クランプ部の
相対する当接部の一方に設けたノブおよびノブ伸縮シリ
ンダと、可動クランプ部の当接部の他方に設けたノブ受
およびノブ受回動用シリンダとからなることを特徴とす
る磁気駆動アーク溶接装置のクランプ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20950581A JPS58112697A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 磁気駆動ア−ク溶接装置のクランプ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20950581A JPS58112697A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 磁気駆動ア−ク溶接装置のクランプ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112697A true JPS58112697A (ja) | 1983-07-05 |
Family
ID=16573905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20950581A Pending JPS58112697A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 磁気駆動ア−ク溶接装置のクランプ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112697A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100431449B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2004-05-14 | 주식회사 포스코 | 수직 소둔로 머플 이동용 클램프 장치 |
| KR100456614B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-11-16 | 이남훈 | 파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치 |
| JP2011152566A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Sugatec Corp | 配管部材端部仮固定装置 |
| CN103785986A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-14 | 郑州万达管件制造有限公司 | 一种便捷式管道施工焊接校口器 |
| CN111195766A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-26 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种空调连接管薄壁螺纹管加工用点焊装置 |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP20950581A patent/JPS58112697A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100431449B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2004-05-14 | 주식회사 포스코 | 수직 소둔로 머플 이동용 클램프 장치 |
| KR100456614B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-11-16 | 이남훈 | 파이프 융착기의 파이프 클램핑 장치 |
| JP2011152566A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Sugatec Corp | 配管部材端部仮固定装置 |
| CN103785986A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-14 | 郑州万达管件制造有限公司 | 一种便捷式管道施工焊接校口器 |
| CN111195766A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-26 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种空调连接管薄壁螺纹管加工用点焊装置 |
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