JPS58115421A - エレクトロクロミツク表示体の製造方法 - Google Patents
エレクトロクロミツク表示体の製造方法Info
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- JPS58115421A JPS58115421A JP56213297A JP21329781A JPS58115421A JP S58115421 A JPS58115421 A JP S58115421A JP 56213297 A JP56213297 A JP 56213297A JP 21329781 A JP21329781 A JP 21329781A JP S58115421 A JPS58115421 A JP S58115421A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気化学的酸化還元反応を利用した表示体に間
し、特に対向電極材料に活性炭又はカーボンブラックを
用いたエレクトロクロミック表示体（以下ＭＯＤと略す
）の製造方法に関するものである。
し、特に対向電極材料に活性炭又はカーボンブラックを
用いたエレクトロクロミック表示体（以下ＭＯＤと略す
）の製造方法に関するものである。
一般にＩＯＤは表示電極と対向電極の間に電解質を介在
させた構造を有し、表示電極と対向電極間に直流電圧を
印加し、ｌ０ＩＩ物質に通電することにより発色又は消
色させパターン表示を可能としたものである。発色−消
色を可逆的に進行させ長寿命のＩＣ０Ｄを得るためには
、発消色にともなう表示電極の電気化学反応と対向電極
の電気化学的反応が可逆的でなければならない。
させた構造を有し、表示電極と対向電極間に直流電圧を
印加し、ｌ０ＩＩ物質に通電することにより発色又は消
色させパターン表示を可能としたものである。発色−消
色を可逆的に進行させ長寿命のＩＣ０Ｄを得るためには
、発消色にともなう表示電極の電気化学反応と対向電極
の電気化学的反応が可逆的でなければならない。
本出願人は、先に活性炭、カーボンブラックがそれらの
もつ、超微細構造、立体的鎖状構造でしかも大表面積で
あることによる電気化学反応の可逆的な進行を見い出し
、１０Ｄ対向電極材料として用いることにより、長寿命
化を図ることのできるｌ＠Ｄｔｔ提供した。このＩＯＤ
は表示電極に、ＶＯ，等の遷移金属階化物を用いた場合
においては、電解質としてホウ７ツ化リチウム、過塩素
醗リチウムをプロピレンカルボナート（ｐ−ｏ）又はγ
−ブチルラクトン（ｒ−ＢＩＩ）に溶解し更に水を混合
したものを使用することで、応答速度の連い着消色駆動
寿命の長いｌｌ０Ｄが得られた。
もつ、超微細構造、立体的鎖状構造でしかも大表面積で
あることによる電気化学反応の可逆的な進行を見い出し
、１０Ｄ対向電極材料として用いることにより、長寿命
化を図ることのできるｌ＠Ｄｔｔ提供した。このＩＯＤ
は表示電極に、ＶＯ，等の遷移金属階化物を用いた場合
においては、電解質としてホウ７ツ化リチウム、過塩素
醗リチウムをプロピレンカルボナート（ｐ−ｏ）又はγ
−ブチルラクトン（ｒ−ＢＩＩ）に溶解し更に水を混合
したものを使用することで、応答速度の連い着消色駆動
寿命の長いｌｌ０Ｄが得られた。
このＩＯＤを得るための従来製造方法によると対極は脱
水したものを用い１．０〜２． ｓ Ｗｔｌの水はあら
かじめ電解液中に添加したものを表示体中に注入してい
た。しかしながらこの製造方法において次の様な改良す
べき点を有していた。それは、脱水した活性炭及びカー
ボンブラックは電解液との測れ性が比咬的悪く、注液後
しばらく放置すると気泡が生じ易い。この気泡は場合に
よっては表示極表面に付着したりする。又、この気泡が
対極中に残り一種の空気電池な形成し、表示の一部に応
答速度の異なった所を生じたりする。更に表示たものは
無水系とは界面現象が異なり色むらを生じ易かった。
水したものを用い１．０〜２． ｓ Ｗｔｌの水はあら
かじめ電解液中に添加したものを表示体中に注入してい
た。しかしながらこの製造方法において次の様な改良す
べき点を有していた。それは、脱水した活性炭及びカー
ボンブラックは電解液との測れ性が比咬的悪く、注液後
しばらく放置すると気泡が生じ易い。この気泡は場合に
よっては表示極表面に付着したりする。又、この気泡が
対極中に残り一種の空気電池な形成し、表示の一部に応
答速度の異なった所を生じたりする。更に表示たものは
無水系とは界面現象が異なり色むらを生じ易かった。
本発明は上記点に留意してなされたものである。即ち、
対向電極を液注入前に加熱、真空、下話性気体中で脱水
した後、空中又は一定木蒸気ａｍ雰囲気中に放置し、必
要量の水分を吸着させ、電解波注入を行ない対向電極付
着の水分の電解液への拡散により表示体中の水分濃度を
コントロールした゛もので１．この方法により、対向電
極８表示電極と電解液の濡れ性の良い表示特性の優れた
Ｎ。
対向電極を液注入前に加熱、真空、下話性気体中で脱水
した後、空中又は一定木蒸気ａｍ雰囲気中に放置し、必
要量の水分を吸着させ、電解波注入を行ない対向電極付
着の水分の電解液への拡散により表示体中の水分濃度を
コントロールした゛もので１．この方法により、対向電
極８表示電極と電解液の濡れ性の良い表示特性の優れた
Ｎ。
Ｄを作り出したものである。又、対極の液注入前の脱水
は、活性炭、カーボンブラックの吸着性から空気中の水
分を＠湿しているので表示体中の水分量のバラツキをな
すために行なう。従って一定 −水蒸気濃度雰囲気中で
飽和水蒸気量が＠湿量とする場合には省略することも可
能である。
は、活性炭、カーボンブラックの吸着性から空気中の水
分を＠湿しているので表示体中の水分量のバラツキをな
すために行なう。従って一定 −水蒸気濃度雰囲気中で
飽和水蒸気量が＠湿量とする場合には省略することも可
能である。
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
実施例
第１図は本発明罵ＯＤのセル構造を示した図である。透
明ガラス基板１をアルカリ洗浄、水洗。
明ガラス基板１をアルカリ洗浄、水洗。
乾燥したものに、メタルマスクな用いて工’ｒＬＨＯＢ
を電子ビーム真空蒸着により約５ｏｏｏｉ蒸着し透明電
極２を形成する。次にＮｏ物質としてＷＯｌを同じく電
子ビ、−五真空蒸着により５ｏｏｏｉ形成し表示電極５
とする。この時の基板温度は約１００℃でメタルマスク
な用いた０次に対向電極４は、活性炭粉末に約１５ｖｔ
−のカルｌキシメチルセルロースナトリウム及び約４０
ｗｔ−の水を混合しよ（混練した後、約２−の切込みの
テ１からなるエキスバンプイツトメタル５を芯に油圧プ
レスによりプレス成形した。この時のプレス圧は５ ｔ
ｏｎ／−である、それを約１００℃て乾燥し水分を除去
した後、この対向電極の端部の一部を壊し、Ｔｉメッシ
ａｉを出しこれにＴ１からなるリード＄１４をスｌット
溶接し、対向電極４を作成した。次にリード線取出口６
及び液注入ロア迄大明洗浄した背景容Ｉ１９に対向電極
４のリード１１１６をリード線取出口８に固定した。こ
の固定封止には二液性エポキシを用いた。この対向電極
４迄固定された背景容器９を真空雰Ｈ％中１×１０″″
’ ＴＯｒｒ中で約２時間真空脱水した後湿度７４％の
空気中に約１時間放置した。この時の重量変化は約１０
５８９であった。これに白色多孔質板１０を入れ、先は
ど作成したガラス基板１とを貼り合せた。
を電子ビーム真空蒸着により約５ｏｏｏｉ蒸着し透明電
極２を形成する。次にＮｏ物質としてＷＯｌを同じく電
子ビ、−五真空蒸着により５ｏｏｏｉ形成し表示電極５
とする。この時の基板温度は約１００℃でメタルマスク
な用いた０次に対向電極４は、活性炭粉末に約１５ｖｔ
−のカルｌキシメチルセルロースナトリウム及び約４０
ｗｔ−の水を混合しよ（混練した後、約２−の切込みの
テ１からなるエキスバンプイツトメタル５を芯に油圧プ
レスによりプレス成形した。この時のプレス圧は５ ｔ
ｏｎ／−である、それを約１００℃て乾燥し水分を除去
した後、この対向電極の端部の一部を壊し、Ｔｉメッシ
ａｉを出しこれにＴ１からなるリード＄１４をスｌット
溶接し、対向電極４を作成した。次にリード線取出口６
及び液注入ロア迄大明洗浄した背景容Ｉ１９に対向電極
４のリード１１１６をリード線取出口８に固定した。こ
の固定封止には二液性エポキシを用いた。この対向電極
４迄固定された背景容器９を真空雰Ｈ％中１×１０″″
’ ＴＯｒｒ中で約２時間真空脱水した後湿度７４％の
空気中に約１時間放置した。この時の重量変化は約１０
５８９であった。これに白色多孔質板１０を入れ、先は
ど作成したガラス基板１とを貼り合せた。
このように対向電極に吸湿させたＩＯＤセルに電解液１
１を注入ロアより注入し、液入口を封止した。電解液は
１ｕ／ｌのホウフッ化リチウムをプロピレンカルボナー
トに溶解したものを用いた。
１を注入ロアより注入し、液入口を封止した。電解液は
１ｕ／ｌのホウフッ化リチウムをプロピレンカルボナー
トに溶解したものを用いた。
このようにして作成された］１ｔＯＩ）は、約１時間で
水分量が一定化し約’Ｌ７ｗｔ％であった。この値はセ
ル容積及び対極重量変化から予想される水分量とほぼ一
致した。得られたＩｃ０Ｄは、色むらもなく一過間放置
においても気泡の発生はほとんど見られなかった。又同
時に上記構成で５０個作成したが水分量のバラツキもほ
とんどなく又、表示特性も良好で歩留りも９３襲であっ
た。更に、比較のために従来法におけるｍ０Ｄｌｌｌ造
によると３０個作成した時の歩留りは約６０−であった
。
水分量が一定化し約’Ｌ７ｗｔ％であった。この値はセ
ル容積及び対極重量変化から予想される水分量とほぼ一
致した。得られたＩｃ０Ｄは、色むらもなく一過間放置
においても気泡の発生はほとんど見られなかった。又同
時に上記構成で５０個作成したが水分量のバラツキもほ
とんどなく又、表示特性も良好で歩留りも９３襲であっ
た。更に、比較のために従来法におけるｍ０Ｄｌｌｌ造
によると３０個作成した時の歩留りは約６０−であった
。
以上の如く本発明方法によれば、あらかじめ対向電極に
吸湿させ、電解液との濡れ性を改善することにより表示
特性の優れたＩ＠Ｄが得られた。
吸湿させ、電解液との濡れ性を改善することにより表示
特性の優れたＩ＠Ｄが得られた。
尚、本発明における成分の限定理由について述べると、
電解質としてのホウフッ化リチウム、過塩素酸リチウム
の量はＱ、ＩＭ／ｌより少ないと電解液の導電性が小さ
く、駆動電圧が水の分解電圧より高くなり水の電気分解
が起こり又、２Ｍ／ｌ。
電解質としてのホウフッ化リチウム、過塩素酸リチウム
の量はＱ、ＩＭ／ｌより少ないと電解液の導電性が小さ
く、駆動電圧が水の分解電圧より高くなり水の電気分解
が起こり又、２Ｍ／ｌ。
を越えても導電性がほとんど変わらす又低温において再
結晶を生ずるため１１〜２．０ Ｍ ／ ｔに限定した
。又、表示セル中の水分量が１ｖｔ％より少ないと、水
による応答速度の改良が顕著に現われず更に寿命試験に
おける点滅回数の増加により応答速度変化を生じ易い。
結晶を生ずるため１１〜２．０ Ｍ ／ ｔに限定した
。又、表示セル中の水分量が１ｖｔ％より少ないと、水
による応答速度の改良が顕著に現われず更に寿命試験に
おける点滅回数の増加により応答速度変化を生じ易い。
又、２．５ｖｔ％を越えると寿命試験において、書込情
夫のバランスが悪くなり、いわゆる消残り現象を生じ易
い更に長期放置により１０．の液への溶出を生じ易くな
るため１．０〜２．５ｖｔ％に限定される。又、本発明
では表示材料としてＷＯ８を使用した例を示したがＭｏ
ｂ、、工ｒ、０８等の遷移金属酸化物を使用した場合で
も同様の効果が期待できるものである
夫のバランスが悪くなり、いわゆる消残り現象を生じ易
い更に長期放置により１０．の液への溶出を生じ易くな
るため１．０〜２．５ｖｔ％に限定される。又、本発明
では表示材料としてＷＯ８を使用した例を示したがＭｏ
ｂ、、工ｒ、０８等の遷移金属酸化物を使用した場合で
も同様の効果が期待できるものである
第１図は本発明ＥＱＤのセル構造の一例を示した略図で
ある。 １・・・・・・表示電極基板 ２・・・・・・透明電極 ３・・・・・・表示電極 ４・・・・・・対向電極 ５・・・・・・金 網 ６・−・・・リード線 ７・・・・・・液注入口 ８・・・・・・リード線取出口 ９・・・・・・背景容器 １０・・・白色多孔質板 １１・・・電解液 以 上 出願人 株式会社趣訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務
ある。 １・・・・・・表示電極基板 ２・・・・・・透明電極 ３・・・・・・表示電極 ４・・・・・・対向電極 ５・・・・・・金 網 ６・−・・・リード線 ７・・・・・・液注入口 ８・・・・・・リード線取出口 ９・・・・・・背景容器 １０・・・白色多孔質板 １１・・・電解液 以 上 出願人 株式会社趣訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ 電気化学的に着消色が可能な表示材料と電解液、
対向電極の組合せからなるエレクトロクロミック表示体
において、該対向電極が活性炭或いはカーボンブラック
からなり、電解液としてプロピレンカルボナート又はｒ
−ブチルラクトンに、（Ｌ１〜２．０Ｍ／ｌのホウ７ツ
化リチウム又は過塩素酸リチウムを含有したものを用い
、前記対向電極な電解液注入前に、加熱又は真空或いは
不活性気体中で脱水した後空気中又は−走水蒸気濃度雰
囲気中に放置し、水分吸着させ電解液注入を行なったこ
とを特徴とするエレクトロクロ主ツク表示体の製造方法
。 （２ン 液注入後の表示体中電解液の水分浸度が１．
０〜２．５ｗｔ％の範囲内であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のエレクトロクロミック表示体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56213297A JPS58115421A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | エレクトロクロミツク表示体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56213297A JPS58115421A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | エレクトロクロミツク表示体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115421A true JPS58115421A (ja) | 1983-07-09 |
| JPH044570B2 JPH044570B2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=16636783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56213297A Granted JPS58115421A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | エレクトロクロミツク表示体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58115421A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799621A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of electrochromic display device |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP56213297A patent/JPS58115421A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799621A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of electrochromic display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044570B2 (ja) | 1992-01-28 |
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