JPS58119558A - 捲取装置における駆動用摩擦ロ−ラ - Google Patents

捲取装置における駆動用摩擦ロ−ラ

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Publication number
JPS58119558A
JPS58119558A JP171882A JP171882A JPS58119558A JP S58119558 A JPS58119558 A JP S58119558A JP 171882 A JP171882 A JP 171882A JP 171882 A JP171882 A JP 171882A JP S58119558 A JPS58119558 A JP S58119558A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
take
tube
yarn
winding
friction roller
Prior art date
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Pending
Application number
JP171882A
Other languages
English (en)
Inventor
Isao Takai
高井 勲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oda Gosen Kogyo KK
Original Assignee
Oda Gosen Kogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Oda Gosen Kogyo KK filed Critical Oda Gosen Kogyo KK
Priority to JP171882A priority Critical patent/JPS58119558A/ja
Publication of JPS58119558A publication Critical patent/JPS58119558A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/46Package drive drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は仮撚機等におけるフリクション捲取装置によ
る掃取装置の摩擦ローラの構造に関する。
従来、仮撚Iaまたは捲直し機の倦散方式として、**
式躯動ローラの周表伽とアイドラーとしての捲取チュー
ブ(紙または合成樹脂製)の周表匍との摩擦を利用して
、捲取チューブを直接的に駆動回転させることなく摩擦
式駆動ローラとの接触摩擦力により骸チューブを間接駆
動によって回転させて化学繊維などの糸条の捲取を行な
う7リクシヨン捲取方式が一般に有利に使用されている
一方、捲取装曾における糸◆の捲取作業は佐倉性向上の
要請に応じてかな抄の高速度で行なわれる必要がある。
かかる高速の捲取においては、例えば捲縮値の小さい糸
条または細デニールの糸条を捲取る場合に、前記フリク
ション捲取装置による捲取には成る種の潜在的欠陥が存
在することが見出されている。
チューブ上に糸条の捲取を腎了した捲取パッケージ(t
たはチーズ)は次の解舒工程で糸条の捲き戻しに供され
る。ま九他の予備チーズへの末端部の糸継ぎ作業を必要
とする。その際に、前記解舒の進行に伴ない捲き戻しの
最終段階に近づくに従って糸条が互に交絡して正常な解
舒速度に乱れを生じさせ、場合によっては糸条の切断鰺
因となることが経験されている。このような現象は特に
前述の捲縮値の少ない糸条あるいは細デニールの糸条に
おいて着しいこと4判明している。かかる現象の発生鰺
因について−1検討した結果、捲取パッケージの糸条層
の最内層およびこの層の上層で捲取チューブの捲取表面
領域をほぼ先金に傍う着での間の糸条の捲取パターンに
不均一の状態が艶受けられる。糸条は通常左右に運動す
るトラバース・ガイドによってチューブ外周上の所定の
捲取I!l竣上に互いに重なり合わないように均一に配
分され、摩擦ローラとの接触によって回転させられる奔
堆チューブ上に網目状に捲取られる。しかし前記の如く
捲取糸条の層が捲取チューブの捲散表m領域を完全に鴨
うまでの間はトラバース争ガイドによって位置決めされ
た場所に正しく静置せず、トラバース・ガイドの運動幅
の中心方向へ変位し1捲取られる傾向が大きい。極端な
場合には、糸条の捲縮値の少ない糸条t′i直線状から
曲線状にたるみをもって捲取られることになる。これは
、捲自始めてからしばらくの間は対向するローラとチュ
ーブとの両周表面間に少数の糸条が介在することKよっ
て摩擦ローラと捲取チューブとの間の摩擦接触が阻害さ
れ、摩擦力を低下させて捲取チューブの回転数に変化を
与え、あるいは微視的には停止の状態を生じるためであ
ると思われる。
したがって、本発明は7リクシ!1/捲取方式による捲
取装置において摩擦ローラと捲取チューブとの表面接触
を糸条捲取りの初期から終期に至るまで確実に維持させ
ることによって上記の潜在的欠点を無くすことを目的と
する。
すなわち、この発明は7リクシ!i7捲取装置用拳擦ロ
ーラの少くと41方の端部における糸条と接触しない部
分にローラと同心を有する薄い環状の突起部を設けたこ
とを特徴とする摩擦ローラである。
添付図面によってこの発明の摩擦ローンの構造と機能と
を以下に説明する。第1図および第2図はこの発明の摩
擦ローラを使用した糸条捲取装置の説明図である。図に
おいて、1は円筒状の摩擦ローラであり、2は摩擦ロー
2の片端(第1図)またけ両端(第2図)K設けた薄い
環状突起である。この環状突起は捲取チューブ3の対応
外周部分と接触し、摩擦ローラの回転によって捲取チュ
ーブを駆動する。この突起部分に挾まれたローラの周表
面と捲取チューブの周表面との間には空間4が形成され
る。捲取チューブ周面の糸条の捲取領域5に対応して左
右に繰返し移動するトラバース・ガイド(図示せず)に
よって誘導された糸条は摩擦ローラと接触することなく
トラバース幅のうちの設定され九位置に逐次静置し1m
m取られる。糸条の捲き厚さが環状突起の高さを超える
と、摩擦ローラ本来の摩擦表面と捲取チューブの捲き取
られた糸条層との接触が可能になり、以後は一定の摩擦
値をもって捲取シが円滑に進行する。
このように構成された仁の発明の摩擦ローラはこのロー
ラの両端または片端にこのローラと同心1有する薄い環
状の突起部分を設けたことによ抄、糸条の捲取り初期か
ら捲取り糸条層Q厚さが該突起部分の高さに達する壕で
は皺突起部分と捲取チューブ鵬向との完全な接触を保っ
てチューブの回転に支障を与えない。したがって、該突
起部分は比較的小さい表面積の亀のであっても充分な摩
擦力を有するように配慮する必要がある。例えば、従来
使用中の駆動ローラにゴム・リングなどを装着して4よ
く、あるいはこの発明による駆動用摩擦ローラの構造を
一体化して成形してもよい。
環状突起部の突起の高さFi*散られた初期の糸条層が
チューブの周表面を完全に被嶺するのに充分な厚さに達
する壕で捲取チューブを回転させつればよいわけである
から、捲取るべき糸条のデニール値によっても変化する
が、その高さは通常は2.0箇以下で充分である。
この発明の実施による技術的効果としては、上述のよう
に初期捲取シにおける捲取チューブの摩擦回転を環状突
起部を設けてさらに確実にすることによって捲きむらが
なくしかも弛緩糸条の交絡のない捲取りを可能にするこ
とのほかに、糸条の初期捲取速度を増大させることが強
調される。捲取チューブの表面速度、すなわち糸条捲取
速FtLは摩擦ローラのt状突起部分との摩擦で同転さ
れている間は摩擦ローラ本来の摩擦周面と接触させる従
来法に比べて半径の増加分だけ速くなる。かくして、捲
き始めにおける捲取速度の増大は糸条の捲硬度の増大に
通じる。一般に、糸条捲取りの際に求められる条件とし
て、捲取チーズの内層を硬く、外層に至るに従って徐々
に硬度を下げて柔らかく捲き上げるのがmsとされてい
る。この発明に従えば、例えば摩擦ローラの回転数を捲
取チーズの直径に応じて徐々に低下せしめるなどの特別
の手段を講じる必要がなく、自動的に最内層を硬く捲く
ことが可能となるのである。
下記の捲取条件によって、この発明の摩擦ローラの試験
を行なった。
摩擦ローラの直径      7〇− 長さ      270 wg 捲取チューブの直径       75■長さ    
  290m 捲*<トラバース2幅        245゜環状突
起部の高さ      0.6w41kl      
10m 使用糸条  ボlJジチル5D75D・/36fll低
捲縮加工糸CRfi : 8.24 N 捲販速度平均        478 m/m1m捲取
った糸条をクォータ・ジェット・ルー五の緯糸として6
00 m/winの解舒速度で製織したところ、最内層
の解舒性およびピンクテールの移行性において何らのト
ラブルも生ぜず、かつ織上つ良縁布についても欠点は皆
無であった。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、捲取チューブと仁の発明の摩擦
ローラとの組合せ説明図である。 1・・・摩擦ローラ;2・・・環状央起部;6・・・捲
取チューブ;4・・・空間;5・・・糸条の捲取領域。 特許出願人:小田合繊工業株式会社 代理人:弁理士海津保三 同  :弁理士平 山 −幸

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 口) フリクション捲取装置における駆動用摩擦ローラ
    の少なくと亀一方の端部における捲取、られるべき糸条
    と接触しない部分に該ローラと同心を有する薄い環状突
    起部をPiけたことを特徴とする駆動用摩擦ローラ。 (2)前記薄い環状突起部の高さは糸条のデニールに応
    じて2.0w以下になされている、特許請求の範囲第1
    項に記載の駆動用摩擦ローラ。 (3)前記薄い環状突起部は比較的摩擦係数の大きい部
    材で構成されている、特許請求の範囲第1項に記載の駆
    動用摩擦ローラ。
JP171882A 1982-01-11 1982-01-11 捲取装置における駆動用摩擦ロ−ラ Pending JPS58119558A (ja)

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JP171882A JPS58119558A (ja) 1982-01-11 1982-01-11 捲取装置における駆動用摩擦ロ−ラ

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JPS58119558A true JPS58119558A (ja) 1983-07-16

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ID=11509339

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JP171882A Pending JPS58119558A (ja) 1982-01-11 1982-01-11 捲取装置における駆動用摩擦ロ−ラ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61142760U (ja) * 1985-02-27 1986-09-03

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5361738A (en) * 1976-10-28 1978-06-02 Murata Machinery Ltd Friction roller

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5361738A (en) * 1976-10-28 1978-06-02 Murata Machinery Ltd Friction roller

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JPS61142760U (ja) * 1985-02-27 1986-09-03

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