JPS5812324B2 - ころ軸受け用の円筒ころ - Google Patents

ころ軸受け用の円筒ころ

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Publication number
JPS5812324B2
JPS5812324B2 JP49137654A JP13765474A JPS5812324B2 JP S5812324 B2 JPS5812324 B2 JP S5812324B2 JP 49137654 A JP49137654 A JP 49137654A JP 13765474 A JP13765474 A JP 13765474A JP S5812324 B2 JPS5812324 B2 JP S5812324B2
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JP
Japan
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cylindrical rollers
hardness
wire
roller bearings
cold
Prior art date
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Expired
Application number
JP49137654A
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English (en)
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JPS5091515A (ja
Inventor
ル−トヴイツヒ グレル カ−ル
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INDASUTORIIUERUKU SHAEFURERU OO HAA GEE
Original Assignee
INDASUTORIIUERUKU SHAEFURERU OO HAA GEE
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Publication date
Application filed by INDASUTORIIUERUKU SHAEFURERU OO HAA GEE filed Critical INDASUTORIIUERUKU SHAEFURERU OO HAA GEE
Publication of JPS5091515A publication Critical patent/JPS5091515A/ja
Publication of JPS5812324B2 publication Critical patent/JPS5812324B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/36Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for balls; for rollers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00Bearings
    • Y10S384/90Cooling or heating
    • Y10S384/912Metallic

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はころ軸受け用の円筒ころに関する。
従来藺用されてきた円筒ころはその製作費がきわめて高
価である。
普通円筒ころは線材から作られるが、線材はまず約10
00℃の温度で熱間圧延され、次いで巻き取られて、そ
のまま冷却される。
しかしながらこのように予備圧延された線材は、不均一
な冷却が行なわれてその組織が著しく不均一であるため
に、これを直ちに引抜き加工することができない。
また線材はその冷却中に酸素が長時間にわたって作用す
るので、厚いスケール層で被われている。
予備圧延された線材を引抜き加工に適した組織に1るた
めに、線材は700〜800℃に加熱されて、この加熱
温度に長時間維持される。
次いで線材は炉内で約600℃に冷却された後に、静止
空気中で室温にまで冷却される。
さらにスケールを除去しかつ必要に応じてリン酸塩で処
理した後に、線材を引抜くことができる。
前述の焼なまし処理によって生せしめられた組織は、5
0〜60係、最高で70%の断面減少率で冷間引抜き加
工を行なうことを可能にゴる0断面減少率をさらに大き
くすることが必要なぱあいには途中であらためて焼なま
し処理を行なわなければならない。
このようにして冷間引抜き加工された線材は切断されて
円筒ころにされる。
これらの円筒ころは次いでこすりみがかれて焼入れ処理
および焼もどし処理を施された後に、最後に研削加工に
より所定の最終寸法にされる。
本発明の目的は、従来よりも簡単に製作することができ
かつ従来の円筒ころよりも有利な組織を有している円筒
ころを提供することである。
この目的を達成するために本発明の構成では、円筒ころ
は炭素含有量0.7〜1.2係の鋼より成っていて、ソ
ルバイト組織を有し、冷間加工硬化により硬度を少なく
とも口ツクウエルC硬度50にまで増大せしめられてい
るようにした。
ンルバイト組織を生せしめるためには、線材を約100
0℃の温度で熱間圧延した後に、線材をコイラによりコ
ンベヤ上にうろこ状の輪の形で引き渡しながら、あるい
は直ちに巻き取りながら、当該炭素鋼のパーライト状態
の低温範囲に相当する温度にまで線材を急冷し、次いで
等温状態で変態を完了させる。
このようにして得られたンルバイト組織は、線材に焼な
まし処理を特別に施すことなしに、スケールを除去しか
つリン酸塩で処理した線材を直ちに引抜くことを可能に
する0スケールの除去に要1る時間は従来の線材のばあ
℃ほど長くない。
なぜなら酸素の作用時間が短いために形成されるスケー
ル層が薄いからである。
このようにンルバイト組織を有する線材は、従来可能で
あったよりも著しく大きな、最高で90係にも達ゴる断
面減少率で冷間引抜き加工を行なうことができる。
したがって冷間引抜き加工の途中でも特別に焼なまし処
理を行なう必要はない。
しかもこのように大きな断面減少率で冷間引抜き加工を
行なうことによって、線材は同時に冷間加工硬化されて
、その硬度を少なくとも口ツクウエルC硬度50にまで
増大せしめられるのである。
ロツクウエルC硬度で50の硬度は普通の円筒ころのば
あい充分な硬度である。
したがってこのようにして冷間引抜きされた線材を所定
の長さに切断し、円筒ころをこすりみがき、焼もどし処
理を施しかつ研削1るだけでよく、付加的な焼入れ処理
を施す必要はない。
円筒ころの硬度をきわめて大きくゴる必要があるぱあい
には、前述の冷間引抜き加工の後にさらに普通のマルテ
ンサイト焼入れと焼もどしとを行なえばよい。
このばあい焼もどし温度を170℃に1ると、円筒ころ
の硬度を少なくとも口ツクウエルC硬度63にまで増犬
づることができる。
このように硬度をさらに増大させるぱあいには従来のよ
うに付加的な焼入れ処理が必要であるけれども、このぱ
あいまず線材がソルバイト組織にされていて炭素がきも
めて細かく分散せしめられており、したがってオーステ
ナイト状態での炭素の分散時間が必要でないので、焼入
れ処理は著しくじん速に行なわれるのである。
さらにこのように付加的な焼入れ処理を施された円筒こ
ろは、従来の円筒ころのぱあいよりも高い温度で焼もど
ししても、硬度が過度に減少しないという利点を有して
いる。
たとえば本発明によるソルバイト組織を有している円筒
ころを付加的こマルテンサイト焼入れづるばあい、焼も
どし温度を250℃にしても少なくとも口ツクウエルC
味度60の硬度が得られる。
したがってこのような円筒ころは従来よりも高い温度の
作用を受けるころ軸受けに使用することができる。
以上のように本発明によれば、従来の線材の熱間圧延後
の焼なまし処理ならびに引抜き加工の途中での焼なまし
処理が不要になり、熱エネルギが著しく節減されるとい
う効果が得られる。
しかも特別な焼入れ処理を行なわなくても線材は冷間加
工硬化によって充分な硬度にされる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 炭素含有量0.7〜1.2%の鋼より成っていて、
    ソルバイト組織を有し、かつ冷間加工硬化により硬度を
    少なくとも口ツクウエルC硬度50にまで増大せしめら
    れていることを特徴とする、ころ軸受け用の円筒ころ。
JP49137654A 1973-12-08 1974-11-29 ころ軸受け用の円筒ころ Expired JPS5812324B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2361330A DE2361330C2 (de) 1973-12-08 1973-12-08 Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Wälzkörpern
DE2361330 1973-12-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5091515A JPS5091515A (ja) 1975-07-22
JPS5812324B2 true JPS5812324B2 (ja) 1983-03-08

Family

ID=5900313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP49137654A Expired JPS5812324B2 (ja) 1973-12-08 1974-11-29 ころ軸受け用の円筒ころ

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4040688A (ja)
JP (1) JPS5812324B2 (ja)
BR (1) BR7410093A (ja)
DE (1) DE2361330C2 (ja)
ES (1) ES432667A1 (ja)
FR (1) FR2253836B1 (ja)
GB (1) GB1460227A (ja)
IT (1) IT1025506B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS5091515A (ja) 1975-07-22
FR2253836A1 (ja) 1975-07-04
ES432667A1 (es) 1976-12-16
FR2253836B1 (ja) 1978-06-23
DE2361330C2 (de) 1983-11-24
IT1025506B (it) 1978-08-30
DE2361330A1 (de) 1975-06-12
GB1460227A (en) 1976-12-31
US4040688A (en) 1977-08-09
BR7410093A (pt) 1976-06-08

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